CN111296771A - 一种肉制品高压快速渗透腌制装置及其方法 - Google Patents

一种肉制品高压快速渗透腌制装置及其方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种肉制品高压快速渗透腌制装置，包括罐体，所述罐体通过中央隔板将内部分隔为腌制区和腌制液存放区，所述腌制区远离中央隔板一端通过铰接件活动安装有密封盖，所述腌制液存放区内活动设置有挤压活塞盘，所述中央隔板上部开设有腌制孔，所述从动带轮固定安装在搅拌叶轮的驱动轴上，所述转轴远离主动带轮一端固定安装有叶轮；所述无缝钢管之间固定安装有腌制液过滤盒，本发明仅仅通过电动液压伸缩缸的设置巧妙地完成了肉制品的搅拌和腌制液的过滤，保证了腌制的均匀性和清洁性，并通过高压和负压交替腌制方式，提高了腌制液在肉制品内的扩散速度和腌制肉的保水性，进而提高了腌制肉的品质。

Description

一种肉制品高压快速渗透腌制装置及其方法
技术领域
本发明涉及肉制品加工技术领域，具体为一种肉制品高压快速渗透腌制装置及其方法。
背景技术
现有技术中申请号为“CN201820975381.9”的一种牛肉高压腌制设备，腌制箱的内部固定设置有加工腔，且加工腔与腌制箱的底面之间设置有支撑座，且在加工腔的底面上固定设置有加热盘，加热盘与蓄电池之间通过导线电性连接，蓄电池固定设置在腌制箱的底面上，腌制箱的底面上固定设置有液压缸一，液压缸一的活塞杆贯穿加工腔的底面与加工腔内部的支撑盘焊接连接，且在加工腔内部的两侧对称开设有滑槽，在支撑盘的两侧对称设置有滑块，支撑盘通过滑块滑动连接在加工腔的滑槽内，加工腔两侧的腌制箱的内部对称设置有液压缸二，在液压缸二的活塞杆与箱盖的一侧焊接连接，且在箱盖上开设有出气孔，出气孔上设置有平头胶质堵塞。
但是上述该牛肉高压腌制设备在使用过程中仍然存在较为明显的缺陷：1、在腌制过程中肉制品会产生杂质，若不及时清除杂质，腌制液中的杂质粘附在肉制品表面将给后续的漂洗带来困难，而上述装置没有有效的除杂装置；2、上述装置采用了多种不同的电器件，提高了装置成本的同时也提高了故障概率，给后续检修带来较大的困难；3、上述装置仅仅通过高压对肉制品进行腌制，腌制效果一般。
发明内容
本发明的目的在于提供一种肉制品高压快速渗透腌制装置及其方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种肉制品高压快速渗透腌制装置，包括罐体，所述罐体平躺式设置，所述罐体通过中央隔板将内部分隔为腌制区和腌制液存放区，所述腌制液存放区一侧的罐体上开设有注液孔，所述注液孔与密封螺栓螺纹连接，所述腌制区远离中央隔板一端通过铰接件活动安装有密封盖，所述腌制液存放区内活动设置有挤压活塞盘，所述挤压活塞盘远离中央隔板一侧固定连接在一对电动液压伸缩缸的伸缩臂上，两个所述电动液压伸缩缸远离挤压活塞盘一端均固定安装在安装板上，所述安装板固定安装在腌制液存放区内；
所述中央隔板上部开设有腌制孔，所述腌制孔与配合盖过盈配合，所述配合盖上开设有轴承孔和单向通孔，所述单向通孔内固定安装有单向阀，所述轴承孔内固定安装有轴承，所述轴承内固定插设有转轴，所述转轴位于腌制区一侧固定安装有主动带轮，所述主动带轮通过同步带与从动带轮连接，所述从动带轮固定安装在搅拌叶轮的驱动轴上，所述搅拌叶轮通过转轴座活动安装在中央隔板上，所述转轴远离主动带轮一端固定安装有叶轮；
所述腌制区底部开设有坑槽，所述坑槽底部通过无缝钢管与腌制液存放区连通，所述无缝钢管位于腌制液存放区一端固定安装有单向阀，所述无缝钢管之间固定安装有腌制液过滤盒。
优选的，所述搅拌叶轮远离转轴座一端活动插设在支撑架开设的通孔内，所述支撑架固定安装在腌制区所在的罐体内壁上。
优选的，所述罐体底部固定安装有一对支撑座。
优选的，所述坑槽内固定安装有滤网。
优选的，挤压活塞盘边缘固定安装有密封胶圈。
优选的，所述腌制液过滤盒内安装有过滤网，所述腌制液过滤盒底部与密封螺栓螺纹连接。
一种肉制品高压快速渗透腌制方法，包括以下几个步骤：
步骤一：打开密封盖，将待腌制的肉制品送入腌制区内，肉制品的体积不得超过腌制区体积的2/3，随后关闭密封盖，通过注液孔将腌制液注入腌制液存放区内部，腌制液高度不得漫过腌制孔，并拧紧密封螺栓；
步骤二：打开电动液压伸缩缸，使得电动液压伸缩缸的伸缩臂延伸，电动液压伸缩缸工作推动挤压活塞盘向中央隔板一侧移动，腌制液通过配合盖中间的单向阀进入腌制区，在挤压活塞盘推动下，腌制液通过配合盖带动叶轮转动进而带动搅拌叶轮转动从而完成肉制品的搅拌，当电动液压伸缩缸的驱动臂延伸至最大行程后保持高压腌制3分钟；
步骤三：操作电动液压伸缩缸使得挤压活塞盘复位后并继续向靠近安装板一侧进行移动，使得罐体内形成负压，并保持2分钟后，再次控制电动液压伸缩缸延伸至最大行程并保持5分钟；
步骤四：电动液压伸缩缸复位后打开密封盖取出腌制完成的肉制品，从而完成一次完整的腌制工序。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明设计了腌制液的循环流动方式，有效去除了腌制液中的杂质，保证了腌制过程的清洁性，提高了肉制品的品质；
2、本发明仅仅通过电动液压伸缩缸的设置巧妙地完成了肉制品的搅拌和腌制液的过滤，保证了腌制的均匀性，提高了腌制肉的品质；
3、本发明通过高压和负压交替的腌制方式，有效提高了腌制液在肉制品内的扩散速度，提高腌制肉的保水性，从而获得更高品质的腌制品。
本发明仅仅通过电动液压伸缩缸的设置巧妙地完成了肉制品的搅拌和腌制液的过滤，保证了腌制的均匀性和清洁性，并通过高压和负压交替腌制方式，提高了腌制液在肉制品内的扩散速度和腌制肉的保水性，进而提高了腌制肉的品质。
附图说明
图1为本发明的整体结构剖视示意图；
图2为本发明的叶轮安装结构示意图；
图3为本发明的腌制液过滤盒内部结构示意图。
图中：1罐体、2中央隔板、3腌制区、4腌制液存放区、5注液孔、6密封螺栓、7铰接件、8密封盖、9挤压活塞盘、10电动液压伸缩缸、11安装板、12腌制孔、13配合盖、16单向阀、17轴承、18转轴、19主动带轮、20同步带、21从动带轮、22搅拌叶轮、23转轴座、24叶轮、25坑槽、26无缝钢管、27腌制液过滤盒、28支撑架、29支撑座、30滤网、31密封胶圈、32过滤网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：
一种肉制品高压快速渗透腌制装置，包括罐体1，罐体1平躺式设置，罐体1通过中央隔板2将内部分隔为腌制区3和腌制液存放区4，本实施例中的罐体1以及内部的腌制区3和腌制液存放区4呈圆柱形，同时腌制液存放区4的内径大于腌制区3的内径，腌制液存放区4一侧的罐体1上开设有注液孔5，通过注液孔5将腌制液送入腌制液存放区4内，注液孔5与密封螺栓6螺纹连接，通过密封螺栓6与注液孔5的紧密配合从而保证其气密性，腌制区3远离中央隔板2一端通过铰接件7活动安装有密封盖8，通过打开和关闭密封盖8从而完成肉制品的拿取和腌制工作，腌制液存放区4内活动设置有挤压活塞盘9，通过挤压活塞盘9的移动将腌制液注入腌制区3内，并形成高压和负压装置，以便腌制液进入肉制品内部，挤压活塞盘9远离中央隔板2一侧固定连接在一对电动液压伸缩缸10的伸缩臂上，电动液压伸缩缸10驱动挤压活塞盘9的移动，两个电动液压伸缩缸10远离挤压活塞盘9一端均固定安装在安装板11上，通过安装板11对电动液压伸缩缸10进行固定，安装板11固定安装在腌制液存放区4内，本实施例中的电动液压伸缩缸10通过外接电源供电，通过安装在罐体1外侧的开关控制其启闭；
中央隔板2上部开设有腌制孔12，腌制孔12与配合盖13过盈配合，配合盖13上开设有轴承孔和单向通孔，单向通孔内固定安装有单向阀16，此单向阀16用以进行腌制液从腌制液存放区4流入腌制区3内部，反之则无法通行，轴承孔内固定安装有轴承17，轴承17内固定插设有转轴18，转轴18位于腌制区3一侧固定安装有主动带轮19，主动带轮19通过同步带20与从动带轮21连接，从动带轮21固定安装在搅拌叶轮22的驱动轴上，搅拌叶轮22通过转轴座23活动安装在中央隔板2上，转轴18远离主动带轮19一端固定安装有叶轮24；
当电动液压伸缩缸10驱动挤压活塞盘9向中央隔板2一侧进行移动时，腌制液被挤压从而通过配合盖13的缝隙进入腌制区3内部，腌制液在流动的过程中带动叶轮24转动，叶轮24转动带动转轴18转动，转轴18转动带动主动带轮19转动，主动带轮19转动带动从动带轮21转动，从动带轮21转动带动搅拌叶轮22，通过搅拌叶轮22转动从而将肉制品进行搅拌，保证肉制品充分浸润有腌制液，当挤压活塞盘9到达起始位置后继续向安装板11一侧进行移动时，此时罐体1内形成负压，通过高压和负压的交替进行，从而保证腌制液进入肉制品内部，进而提高腌肉制品的品质。
腌制区3底部开设有坑槽25，坑槽25底部通过无缝钢管26与腌制液存放区4连通，无缝钢管26位于腌制液存放区4一端固定安装有单向阀16，无缝钢管26之间固定安装有腌制液过滤盒27。
当电动液压伸缩缸10驱动挤压活塞盘9向安装板11一侧进行移动时，腌制液通过坑槽25底部的无缝钢管26进入腌制液存放区4内，无缝钢管26内设置的单向阀16用于腌制液从腌制区3流入腌制液存放区4内，从而保证腌制液流动形成循环，当腌制液流入腌制液过滤盒27内时，通过内部的过滤装置将腌制液内的杂质进行清理。
作为一个优选，搅拌叶轮22远离转轴座23一端活动插设在支撑架28开设的通孔内，支撑架28固定安装在腌制区3所在的罐体1内壁上，支撑架28用于对搅拌叶轮2进行支撑。
作为一个优选，罐体1底部固定安装有一对支撑座29，通过支撑座29将罐体1进行抬高和支撑。
作为一个优选，坑槽25内固定安装有滤网30，通过滤网30将杂质进行过滤。
作为一个优选，挤压活塞盘9边缘固定安装有密封胶圈31，通过密封胶圈3从而保证罐体1内部的气密性。
作为一个优选，腌制液过滤盒27内安装有过滤网32，腌制液过滤盒27底部与密封螺栓6螺纹连接，通过打开腌制液过滤盒27底部的密封螺栓6从而将内部的杂质进行清除。
一种肉制品高压快速渗透腌制方法，包括以下几个步骤：
步骤一：打开密封盖8，将待腌制的肉制品送入腌制区3内，肉制品的体积不得超过腌制区体积的2/3，随后关闭密封盖8，通过注液孔5将腌制液注入腌制液存放区4内部，腌制液高度不得漫过腌制孔12，并拧紧密封螺栓6；
步骤二：打开电动液压伸缩缸10，使得电动液压伸缩缸10的伸缩臂延伸，电动液压伸缩缸10工作推动挤压活塞盘9向中央隔板2一侧移动，腌制液通过配合盖13中间的单向阀16进入腌制区3，在挤压活塞盘9推动下，腌制液通过配合盖13带动叶轮24转动进而带动搅拌叶轮22转动从而完成肉制品的搅拌，当电动液压伸缩缸10的驱动臂延伸至最大行程后保持高压腌制3分钟；
步骤三：操作电动液压伸缩缸10使得挤压活塞盘9复位后并继续向靠近安装板11一侧进行移动，使得罐体1内形成负压，并保持2分钟后，再次控制电动液压伸缩缸10延伸至最大行程并保持5分钟；
步骤四：电动液压伸缩缸10复位后打开密封盖8取出腌制完成的肉制品，从而完成一次完整的腌制工序。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种肉制品高压快速渗透腌制装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)平躺式设置，所述罐体(1)通过中央隔板(2)将内部分隔为腌制区(3)和腌制液存放区(4)，所述腌制液存放区(4)一侧的罐体(1)上开设有注液孔(5)，所述注液孔(5)与密封螺栓(6)螺纹连接，所述腌制区(3)远离中央隔板(2)一端通过铰接件(7)活动安装有密封盖(8)，所述腌制液存放区(4)内活动设置有挤压活塞盘(9)，所述挤压活塞盘(9)远离中央隔板(2)一侧固定连接在一对电动液压伸缩缸(10)的伸缩臂上，两个所述电动液压伸缩缸(10)远离挤压活塞盘(9)一端均固定安装在安装板(11)上，所述安装板(11)固定安装在腌制液存放区(4)内；
所述中央隔板(2)上部开设有腌制孔(12)，所述腌制孔(12)与配合盖(13)过盈配合，所述配合盖(13)上开设有轴承孔和单向通孔，所述单向通孔内固定安装有单向阀(16)，所述轴承孔内固定安装有轴承(17)，所述轴承(17)内固定插设有转轴(18)，所述转轴(18)位于腌制区(3)一侧固定安装有主动带轮(19)，所述主动带轮(19)通过同步带(20)与从动带轮(21)连接，所述从动带轮(21)固定安装在搅拌叶轮(22)的驱动轴上，所述搅拌叶轮(22)通过转轴座(23)活动安装在中央隔板(2)上，所述转轴(18)远离主动带轮(19)一端固定安装有叶轮(24)；
所述腌制区(3)底部开设有坑槽(25)，所述坑槽(25)底部通过无缝钢管(26)与腌制液存放区(4)连通，所述无缝钢管(26)位于腌制液存放区(4)一端固定安装有单向阀(16)，所述无缝钢管(26)之间固定安装有腌制液过滤盒(27)。
2.根据权利要求1所述的一种肉制品高压快速渗透腌制装置，其特征在于：所述搅拌叶轮(22)远离转轴座(23)一端活动插设在支撑架(28)开设的通孔内，所述支撑架(28)固定安装在腌制区(3)所在的罐体(1)内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种肉制品高压快速渗透腌制装置，其特征在于：所述罐体(1)底部固定安装有一对支撑座(29)。
4.根据权利要求1所述的一种肉制品高压快速渗透腌制装置，其特征在于：所述坑槽(25)内固定安装有滤网(30)。
5.根据权利要求1所述的一种肉制品高压快速渗透腌制装置，其特征在于：挤压活塞盘(9)边缘固定安装有密封胶圈(31)。
6.根据权利要求1所述的一种肉制品高压快速渗透腌制装置，其特征在于：所述腌制液过滤盒(27)内安装有过滤网(32)，所述腌制液过滤盒(27)底部与密封螺栓(6)螺纹连接。
7.一种肉制品高压快速渗透腌制方法，其特征在于：包括以下几个步骤：
步骤一：打开密封盖(8)，将待腌制的肉制品送入腌制区(3)内，肉制品的体积不得超过腌制区体积的2/3，随后关闭密封盖(8)，通过注液孔(5)将腌制液注入腌制液存放区(4)内部，腌制液高度不得漫过腌制孔(12)，并拧紧密封螺栓(6)；
步骤二：打开电动液压伸缩缸(10)，使得电动液压伸缩缸(10)的伸缩臂延伸，电动液压伸缩缸(10)工作推动挤压活塞盘(9)向中央隔板(2)一侧移动，腌制液通过配合盖(13)中间的单向阀(16)进入腌制区(3)，在挤压活塞盘(9)推动下，腌制液通过配合盖(13)带动叶轮(24)转动进而带动搅拌叶轮(22)转动从而完成肉制品的搅拌，当电动液压伸缩缸(10)的驱动臂延伸至最大行程后保持高压腌制3分钟；
步骤三：操作电动液压伸缩缸(10)使得挤压活塞盘(9)复位后并继续向靠近安装板(11)一侧进行移动，使得罐体(1)内形成负压，并保持2分钟后，再次控制电动液压伸缩缸(10)延伸至最大行程并保持5分钟；
步骤四：电动液压伸缩缸(10)复位后打开密封盖(8)取出腌制完成的肉制品，从而完成一次完整的腌制工序。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113208063A (zh) * 2021-05-31 2021-08-06 蚌埠学院 一种肉类快速高压腌制设备
CN114376164A (zh) * 2021-12-20 2022-04-22 天长市海旺食品有限公司 一种便于清洗的腊肉腌制池

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