CN220559577U - 一种橱柜门板烤漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种橱柜门板烤漆装置，包括机床本体，所述机床本体顶端安装有移动装置，所述移动装置包括液压缸、液压杆和安装架，液压缸安装在支撑架顶端一侧，液压杆一端与液压缸输出端连接，另一端与安装架连接，所述安装架上连接有喷漆机构，所述喷漆机构包括喷枪、输料管、储料罐和输料泵，输料泵输入端通过输料管与储料罐连接，输出端通过输料管与喷枪连接，储料罐顶端设有罐盖，所述罐盖上方安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片，搅拌轴顶端穿过罐盖并与搅拌电机输出端连接，搅拌叶片设置在搅拌轴外侧，所述机床本体后侧安装有烘干装置，所述机床本体上方安装有输料装置，所述机床本体下方设置有清洗装置。

Description

一种橱柜门板烤漆装置

技术领域

本实用新型涉及橱柜门板加工装置技术领域，具体涉及一种橱柜门板烤漆装置。

背景技术

烤漆是一种在家具制造中新兴的喷涂制作方法，然而，在现有的橱柜门板烤漆装置中，通常只采用单一的喷头进行喷涂，无法实现对橱柜门板的均匀喷涂，这就导致需要反复加工，从而减缓了生产效率。

烤漆，在家具制造中的一种喷漆干燥方法，其方法是：在打磨到一定粗糙程度的基底上，喷上若干层油漆，并经高温烘烤定型，当使用油漆时往往使用人工搅拌，而人工搅拌会造成搅拌不均匀的现象，从而导致烤漆过程中出现蜂窝状等不合格现象，不仅降低了生产效率，还降低了产品质量。

橱柜门板会通过进料系统进入喷涂烤漆流水线。进料系统通常采用传送带、滚筒等形式，将门板按照一定的间距和方向输送到下一个工序一般采用传送带的方式将橱柜门板输送至烤漆装置内进行喷漆烘干，但在喷漆时会有部分漆雾被喷涂到传送带外表面，若不加以清理，可能会影响到后续产品的生产质量。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种橱柜门板烤漆装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橱柜门板烤漆装置，包括机床本体，所述机床本体顶端安装有移动装置，所述移动装置包括液压缸、液压杆和安装架，所述液压缸安装在支撑架顶端一侧，所述液压杆一端与液压缸输出端连接，所述液压杆另一端与安装架一侧连接，所述安装架上连接有喷漆机构，所述喷漆机构包括喷枪、输料管、储料罐和输料泵，所述输料泵安装在储料罐一侧，所述输料泵输入端通过输料管与储料罐输出端连接，所述输料泵输出端通过输料管与喷枪输入端连接，所述储料罐顶端设有罐盖，所述罐盖上方安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌电机安装在罐盖上方，所述搅拌轴顶端与搅拌电机输出端连接，所述搅拌轴底端穿过罐盖并伸入到储料罐内，多个所述搅拌叶片设置在搅拌轴伸入到储料罐内部的部分，所述机床本体后侧安装有烘干装置，所述烘干装置包括烘干箱和烤灯，所述烘干箱安装在机床本体后端上方，所述烤灯安装在烘干箱内部顶端，所述机床本体上方安装有输料装置，所述机床本体下方设置有清洗装置。

优选的是，所述输料装置包括传动电机、皮带轮、传送带、传送辊和皮带，所述传动电机安装在机床本体下方，多个所述传送辊可活动安装在机床本体顶端，所述皮带轮分别安装在传动电机的输出端和传送辊的两端，且所述皮带轮通过皮带进行连接,两个所述传送带分别套设在对应传送辊外侧，输料装置可以实现机械化进料输料，从而减少人力投入。

在进一步中优选的是，所述传送带表面设有防滑纹，多个所述防滑纹均匀设置在传送带的外表面，防滑纹可以增加传送带外表面的摩擦力，从而提升传送效果。

在进一步中优选的是，所述清洗装置包括储液箱、水管、水泵和喷头，所述水泵输入端通过水管与储液箱输出端连接，所述水泵输出端通过水管与喷头输入端连接，所述喷头安装在传送带下方，且喷头输出端冲向传送带方向，清洗装置可以将传送带外表面粘附的漆雾颗粒清洗下来，从而消除掉对后续加工的影响。

在进一步中优选的是，所述喷头下方设有废液箱，所述废液箱可活动安装在机床本体下方，废液箱可以对清洗后产生的废液进行收集。

在进一步中优选的是，所述储料罐一侧设有进料仓，所述进料仓上方设有仓盖，进料仓方便搅拌的时候在储料罐内投入油漆，仓盖可以保证在不投料时储料罐的密闭性。

在进一步中优选的是，所述安装架外侧围设有防护盖，所述防护盖安装在机床本体上方，防护盖的设置可以防止进行喷涂油漆时漆雾颗粒的四处飞溅。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种橱柜门板烤漆装置，具备以下

有益效果：

通过安装架和喷枪的设置，可以将储料罐内的油漆喷涂在橱柜门板上，采用对称设置的两组喷枪可实现更均匀的喷涂效果，液压缸和液压杆的设置可以驱动安装架和喷头进行往复运动，实现对橱柜门板的更加全方位、更加均匀的喷涂，这种方法有效提升了生产效率。

通过搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片的设置，可以自动搅拌储料罐内的油漆，减少了人工操作，提高了生产效率，高速搅拌设计确保油漆充分混合均匀，进一步提升产品质量，这些部件的设置不仅减少了人力投入，还保证了油漆的均匀混合。

通过储液箱、水管、水泵和喷头的设置，可以将清洁剂喷洒到传送带的底端，实现对传送带的清洗，这样可以防止对后续橱柜门板的烤漆产生不良影响，废液箱的设置可以收集清洗后的废液，这些部件的配置有效去除了传送带表面附着的漆雾颗粒，减少了对后续橱柜门板加工的影响，同时提高了产品的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型中的整体结构示意图；

图2为本实用新型中第二视角的整体结构示意图；

图3为本实用新型中的剖面结构示意图；

图4为图3中A处的局部放大结构示意图；

图5为本实用新型中储料罐部分的剖面结构示意图。

图中：1、机床本体；2、液压缸；3、液压杆；4、安装架；5、喷枪；6、输料管；7、储料罐；8、输料泵；9、罐盖；10、搅拌电机；11、搅拌轴；12、搅拌叶片；13、烘干箱；14、烤灯；15、传动电机；16、皮带轮；17、传送带；18、传送辊；19、皮带；20、防滑纹；21、储液箱；22、水管；23、水泵；24、喷头；25、废液箱；26、进料仓；27、仓盖；28、防护盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1至图5，本实用新型实施例中：

一种橱柜门板烤漆装置，包括机床本体1，所述机床本体1顶端安装有移动装置，所述移动装置包括液压缸2、液压杆3和安装架4，所述液压缸2安装在支撑架顶端一侧，所述液压杆3一端与液压缸2输出端连接，所述液压杆3另一端与安装架4一侧连接，所述安装架4上连接有喷漆机构，所述喷漆机构包括喷枪5、输料管6、储料罐7和输料泵8，所述输料泵8安装在储料罐7一侧，所述输料泵8输入端通过输料管6与储料罐7输出端连接，所述输料泵8输出端通过输料管6与喷枪5输入端连接，所述储料罐7顶端设有罐盖9，所述罐盖9上方安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌电机10、搅拌轴11和搅拌叶片12，所述搅拌电机10安装在罐盖9上方，所述搅拌轴11顶端与搅拌电机10输出端连接，所述搅拌轴11底端穿过罐盖9并伸入到储料罐7内，多个所述搅拌叶片12设置在搅拌轴11伸入到储料罐7内部的部分，所述机床本体1后侧安装有烘干装置，所述烘干装置包括烘干箱13和烤灯14，所述烘干箱13安装在机床本体1后端上方，所述烤灯14安装在烘干箱13内部顶端，所述机床本体1上方安装有输料装置，所述机床本体1下方设置有清洗装置。

在本实用新型实施例中，所述输料装置包括传动电机15、皮带轮16、传送带17、传送辊18和皮带19，所述传动电机15安装在机床本体1下方，多个所述传送辊18可活动安装在机床本体1顶端，所述皮带轮16分别安装在传动电机15的输出端和传送辊18的两端，且所述皮带轮16通过皮带19进行连接,两个所述传送带17分别套设在对应传送辊18外侧，首先将需要进行烤漆加工的橱柜门板放置在传送带17上，然后打开传动电机15，传动电机15通过输出端连接的皮带轮16和皮带19带动传送辊18一端设置的皮带轮16进行转动，从而带动传送辊18和传送辊18外侧套设的传送带17进行转动，从而带动橱柜门板向前移动。

在本实用新型实施例中，所述传送带17表面设有防滑纹20，多个所述防滑纹20均匀设置在传送带17的外表面，防滑纹20可以增加传送带17外表面的摩擦力，从而提升传送效果。

在本实用新型实施例中，所述清洗装置包括储液箱21、水管22、水泵23和喷头24，所述水泵23输入端通过水管22与储液箱21输出端连接，所述水泵23输出端通过水管22与喷头24输入端连接，所述喷头24安装在传送带17下方，且喷头24输出端冲向传送带17方向，打开水泵23，水泵23通过输入端连接的水管22将清洁液从储液箱21中抽出，然后经由水泵23输出端连接的水管22将清洁液输送至喷头24处，最后经由喷头24喷出，对传送带17底端进行清洗。

在本实用新型实施例中，所述喷头24下方设有废液箱25，所述废液箱25可活动安装在机床本体1下方，被喷洒出的清洁液对传送带17底端清洗完毕后，会因重力原因掉落进入到废液箱25中。

在本实用新型实施例中，所述储料罐7一侧设有进料仓26，所述进料仓26上方设有仓盖27，在储料罐7内搅拌过程中投入油漆时，取下仓盖27，然后通过进料仓26向储料罐7内加入油漆，投放完毕后，将仓盖27重新安装在进料仓26上方即可。

在本实用新型实施例中，所述安装架4外侧围设有防护盖28，所述防护盖28安装在机床本体1上方，防护盖28可以防止进行喷涂油漆时漆雾颗粒的四处飞溅，同时可以方便后期对安装架4上安装的喷枪5进行维护和更换。

实施例2：

请参阅图1至图5，本实用新型实施例中：

在安装时，首先多个喷头24安装在机床本体1下方对应位置，然后将储液箱21安装在机床本体1下侧对应位置，再将水泵23安装在储液箱21一侧，然后将水泵23输入端通过水管22与储液箱21底端进行连接，再将水泵23输出端通过水管22与喷头24输入端进行连接，然后将废储液箱21安装在喷头24下方，并将废储液箱21可活动安装在机床本体1下方对应位置，之后将多个传送辊18可活动安装在机床本体1上对应位置，再将传动电机15安装在机场本体下方对应位置，然后将多个皮带轮16分别安装在传送辊18两侧和传动电机15的输出端，然后将传动电机15输出端连接的皮带轮16和传送辊18同侧设置的皮带轮16通过皮带19进行连接，再将传送辊18另一侧的皮带轮16通过皮带19进行连接，然后在传送带17外表面设置上防滑纹20，然后将两个传送带17分别套设在对应传送辊18的外侧，之后将烤灯14可拆卸安装在烘干箱13内部，然后将烘干箱13安装在机床本体1上方后侧，之后将储料罐7安装在机床本体1一侧，再在储料罐7一侧设置好进料仓26，然后将仓盖27可拆卸安装在进料仓26上，再将搅拌电机10安装在罐盖9顶端，然后将多个搅拌叶片12安装在搅拌轴11外侧，再将搅拌轴11顶端穿过罐盖9与搅拌电机10输出端连接，然后将罐盖9可拆卸安装在罐体上方，之后将多个喷枪5安装在安装架4底端，然后将两个安装架4和两组喷枪5可活动安装在机床本体1顶端对应位置，之后将防护盖28通过螺栓可拆卸安装在机床本体1上方对应位置，之后将两个液压缸2分别安装在机床本体1顶端对应位置，然后将液压杆3一端与液压缸2输出端连接，再将液压杆3另一端与安装架4一侧连接，之后将输料泵8安装在储料罐7一侧，然后将输料泵8输入端通过输料管6与储料罐7底端进行连接，最后将输料泵8输出端通过输料管6与喷枪5的输入端进行连接。

实施例3：

请参阅图1至图5，本实用新型实施例中：

在使用时，首先向储料罐7内加入好油漆，打开搅拌电机10，搅拌电机10通过输出端连接的搅拌轴11带动搅拌叶片12进行搅拌，从而使得油漆更加均匀，然后将需要进行烤漆加工的橱柜门板放置在传送带17上，接着打开传动电机15，传动电机15通过输出端连接的皮带轮16和皮带轮16外侧套设的皮带19带动传送辊18同侧设置的皮带轮16进行转动，从而带动传送辊18和传送辊18外侧套设的传送带1717进行转动，进而带动橱柜门板向前移动，然后打开储料罐7一侧设置的输料泵8，输料泵8通过输入端连接的输料管6将油漆从储料罐7中抽出，然后经由输料泵8输出端连接的输料管6将油漆输送至喷枪5出，然后经由喷枪5向橱柜门板表面进行喷涂，同时打开机床顶端安装的液压杠，液压缸2通过输出端连接的液压杆3带动安装架4进行往复运动，从而实现对橱柜门板更加全方位的喷涂，同时，对称设置的两组的喷枪5可以使得橱柜门板的喷涂更加均匀，喷涂完成的橱柜门板会跟随此处传送带17进行向前运动，当移动到烘干箱13前侧时，此处传送带17和烘干箱13下方设置的传送带17不连接，此时，烘干箱13下方设置的传送带17会带动喷涂完成的橱柜门板进入到烘干箱13内，打开烘干箱13内设置的烤灯14，便可以对喷涂完成的门板进行烤漆烤干，同时，第一处传送带17会继续转动到传送辊18下方，此时打开水泵23，水泵23通过输入端连接的水管22将清洁液从储液箱21中抽出，然后经由水泵23输出端连接的水管22将清洁液输送至喷头24处，最后经由喷头24喷出，对此处传送带17进行清洗，然后，清洗完的传送带17会继续转动开启下一个工作循环，而被喷洒出的清洁液对传送带17清洗完毕后，会因重力原因掉落进入到废液箱25中，当需要在储料罐7内搅拌过程中投入油漆时，取下仓盖27，然后通过进料仓26向储料罐7内加入油漆，投放完毕后，将仓盖27重新安装在进料仓26上方即可，在整个过程中，防滑纹20可以增加传送带17外表面的摩擦力，从而提升传送效果，防护盖28可以防止进行喷涂油漆时漆雾颗粒的四处飞溅，同时可以方便后期对安装架4上安装的喷枪5进行维护和更换，当再次需要使用该设备时，重复上述过程即可。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种橱柜门板烤漆装置，包括机床本体(1)，其特征在于：所述机床本体(1)顶端安装有移动装置，所述移动装置包括液压缸(2)、液压杆(3)和安装架(4)，所述液压缸(2)安装在支撑架顶端一侧，所述液压杆(3)一端与液压缸(2)输出端连接，所述液压杆(3)另一端与安装架(4)一侧连接，所述安装架(4)上连接有喷漆机构，所述喷漆机构包括喷枪(5)、输料管(6)、储料罐(7)和输料泵(8)，所述输料泵(8)安装在储料罐(7)一侧，所述输料泵(8)输入端通过输料管(6)与储料罐(7)输出端连接，所述输料泵(8)输出端通过输料管(6)与喷枪(5)输入端连接，所述储料罐(7)顶端设有罐盖(9)，所述罐盖(9)上方安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌电机(10)、搅拌轴(11)和搅拌叶片(12)，所述搅拌电机(10)安装在罐盖(9)上方，所述搅拌轴(11)顶端与搅拌电机(10)输出端连接，所述搅拌轴(11)底端穿过罐盖(9)并伸入到储料罐(7)内，多个所述搅拌叶片(12)设置在搅拌轴(11)外侧，所述机床本体(1)后侧安装有烘干装置，所述烘干装置包括烘干箱(13)和烤灯(14)，所述烘干箱(13)安装在机床本体(1)后端上方，所述烤灯(14)安装在烘干箱(13)内部顶端，所述机床本体(1)上方安装有输料装置，所述机床本体(1)下方设置有清洗装置。

2.根据权利要求1所述的一种橱柜门板烤漆装置，其特征在于：所述输料装置包括传动电机(15)、皮带轮(16)、传送带(17)、传送辊(18)和皮带(19)，所述传动电机(15)安装在机床本体(1)下方，多个所述传送辊(18)可活动安装在机床本体(1)顶端，所述皮带轮(16)分别安装在传动电机(15)的输出端和传送辊(18)的两端，且所述皮带轮(16)通过皮带(19)进行连接,两个所述传送带(17)分别套设在对应传送辊(18)外侧。

3.根据权利要求2所述的一种橱柜门板烤漆装置，其特征在于：所述传送带(17)表面设有防滑纹(20)，多个所述防滑纹(20)均匀设置在传送带(17)的外表面。

4.根据权利要求2所述的一种橱柜门板烤漆装置，其特征在于：所述清洗装置包括储液箱(21)、水管(22)、水泵(23)和喷头(24)，所述水泵(23)输入端通过水管(22)与储液箱(21)输出端连接，所述水泵(23)输出端通过水管(22)与喷头(24)输入端连接，所述喷头(24)安装在传送带(17)下方，且喷头(24)输出端冲向传送带(17)方向。

5.根据权利要求4所述的一种橱柜门板烤漆装置，其特征在于：所述喷头(24)下方设有废液箱(25)，所述废液箱(25)可活动安装在机床本体(1)下方。

6.根据权利要求1所述的一种橱柜门板烤漆装置，其特征在于：所述储料罐(7)一侧设有进料仓(26)，所述进料仓(26)上方设有仓盖(27)。

7.根据权利要求1所述的一种橱柜门板烤漆装置，其特征在于：所述安装架(4)外侧围设有防护盖(28)，所述防护盖(28)安装在机床本体(1)上方。