CN212238360U - 一种金属加工用清洗干燥装置 - Google Patents

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姬林林
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Hangzhou Hongte Powder Zinc Plating Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及金属加工技术领域,且公开了一种金属加工用清洗干燥装置,包括壳体,所述壳体的中间位置开设有贯穿的通道,所述通道内穿设有传送带,位于通道上方的所述壳体内部开设有蓄水腔,所述通道的底面开设有积水腔,所述积水腔的开口处设置有过滤板,该种金属加工用清洗干燥装置,通过设置清洗装置,清洗装置中清洗板的底面开设螺旋形的螺旋槽,移动装置带动喷水头在螺旋槽内移动,可实现对工件的全面清洗,并且可根据工件的尺寸,对移动装置的移动长度进行控制,尺寸大则移动装置的移动路径长,该种设计,可满足不同尺寸工件的清洗,避免工件较大时,清洗不干净,工件较小时,水资源浪费。

Description

一种金属加工用清洗干燥装置
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域,具体为一种金属加工用清洗干燥装置。
背景技术
金属制品在各个不同的领域被人们广泛使用,金属加工和生产的步骤很麻烦,清洗只是加工步骤中的一样,因此需要使用到很多的人工劳动力。
目前在对金属加工清洗时,一般将金属加工件放置在传送结构上,通过喷头对经过的工件进行清洗,但在清洗过程中,由于工件的尺寸不同,较大工件在清洗时需要尺寸较大的喷头,不然会出现工件局部清洗不干净的情况,当较小工件清洗时,则需要对喷头进行更换,避免较大喷头喷洗范围远大于工件尺寸,所造成的水资源的浪费。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种金属加工用清洗干燥装置,解决了背景技术提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属加工用清洗干燥装置,包括壳体,所述壳体的中间位置开设有贯穿的通道,所述通道内穿设有传送带,位于通道上方的所述壳体内部开设有蓄水腔,所述通道的底面开设有积水腔,所述积水腔的开口处设置有过滤板,所述通道的上壁安装有清洗装置,位于清洗装置的前侧设置有干燥装置;
所述清洗装置包括圆形的清洗板和固定块,所述清洗板通过固定块与通道的上壁连接,所述清洗板内开设有空腔,所述清洗板的底面开设有与空腔内部连通的螺旋槽,所述螺旋槽内设置有移动装置,所述移动装置的底面固定连接有喷水头,所述喷水头上连接有软管,所述蓄水腔的底面设置有与通道连通的出水管,所述出水管的上端与设置在蓄水腔内的水泵连接,该出水管的下端与软管连接。
优选的,所述移动装置包括两平行设置的挡板,两所述挡板分别设置在螺旋槽的内外侧,两所述挡板之间转动连接有转杆,所述转杆上套设有齿轮,所述螺旋槽的侧壁开设有与齿轮啮合连接的齿槽,位于空腔内的所述挡板上固定连接有电机,所述电机的输出端与转杆连接。
优选的,所述干燥装置包括干燥箱,所述干燥箱的内部下方设置有多个电加热棒,所述干燥箱内设置有导风罩,所述导风罩的上端连通有输风管,所述干燥箱的外侧连接有鼓风机,所述鼓风机与输风管连通。
优选的,所述壳体的一侧上端开设有与蓄水腔连通的进水口,所述壳体的一侧下端开设有与积水腔连通的出水口。
(三)有益效果
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该种金属加工用清洗干燥装置,通过设置清洗装置,清洗装置中清洗板的底面开设螺旋形的螺旋槽,移动装置带动喷水头在螺旋槽内移动,可实现对工件的全面清洗,并且可根据工件的尺寸,对移动装置的移动长度进行控制,尺寸大则移动装置的移动路径长,该种设计,可满足不同尺寸工件的清洗,避免工件较大时,清洗不干净,工件较小时,水资源浪费。
附图说明
图1为本实用新型一种金属加工用清洗干燥装置整体结构示意图;
图2为本实用新型一种金属加工用清洗干燥装置中清洗装置的结构示意图;
图3为本实用新型一种金属加工用清洗干燥装置中干燥装置的结构示意图;
图4为本实用新型一种金属加工用清洗干燥装置中清洗板底面示意图;
图5为图2中A处的示意图。
图中:1壳体、2通道、3清洗装置、301清洗板、302固定块、303空腔、304螺旋槽、4积水腔、5传送带、6蓄水腔、7干燥装置、701干燥箱、702导风罩、703输风管、704鼓风机、705电加热棒、8出水管、9移动装置、901电机、902挡板、903齿轮、904转杆、10软管、11喷水头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5,一种金属加工用清洗干燥装置,包括壳体1,壳体1的一侧上端开设有与蓄水腔6连通的进水口,壳体1的一侧下端开设有与积水腔4连通的出水口,壳体1的中间位置开设有贯穿的通道2,通道2内穿设有传送带5,位于通道2上方的壳体1内部开设有蓄水腔6,通道2的底面开设有积水腔4,积水腔4的开口处设置有过滤板,通道2的上壁安装有清洗装置3,位于清洗装置3的前侧设置有干燥装置7,干燥装置7包括干燥箱701,干燥箱701的内部下方设置有多个电加热棒705,干燥箱701内设置有导风罩702,导风罩702的上端连通有输风管703,干燥箱701的外侧连接有鼓风机704,鼓风机704与输风管703连通;
清洗装置3包括圆形的清洗板301和固定块302,清洗板301通过固定块302与通道2的上壁连接,清洗板301内开设有空腔303,清洗板301的底面开设有与空腔303内部连通的螺旋槽304,螺旋槽304内设置有移动装置9,移动装置9包括两平行设置的挡板902,两挡板902分别设置在螺旋槽304的内外侧,两挡板902之间转动连接有转杆904,转杆904上套设有齿轮903,螺旋槽304的侧壁开设有与齿轮903啮合连接的齿槽,位于空腔303内的挡板902上固定连接有电机901,电机901的输出端与转杆904连接,移动装置9的底面固定连接有喷水头11,喷水头11上连接有软管10,蓄水腔6的底面设置有与通道2连通的出水管8,出水管8的上端与设置在蓄水腔6内的水泵12连接,该出水管8的下端与软管10连接。
工作原理:使用时,将需要清洗的金属工件放置在传送带5上,传送带5将工件传送至清洗装置3的下方,此时水泵8工作,水泵8抽入水通过软管10进入喷水头11内并喷出对工件表面进行冲洗,然后根据工件的大小,控制器控制电机901工作,电机901转动带动齿轮903转动,进而实现移动装置带动喷水头11在螺旋槽304内移动,金属工件的大时,控制器控制移动装置9在螺旋槽304上的移动轨迹就长,当移动至能够对工件全面清洗的轨迹后,移动装置9在电机901的驱动下回复至原点,该工件清洗完成后,输送带5移动将清洗后的工件输送至干燥装置7的下方进行干燥,同时下一个工件则传递至清洗装置3的下方清洗,清洗后所产生的污水通过过滤板进入积水腔4内收集。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种金属加工用清洗干燥装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的中间位置开设有贯穿的通道(2),所述通道(2)内穿设有传送带(5),位于通道(2)上方的所述壳体(1)内部开设有蓄水腔(6),所述通道(2)的底面开设有积水腔(4),所述积水腔(4)的开口处设置有过滤板,所述通道(2)的上壁安装有清洗装置(3),位于清洗装置(3)的前侧设置有干燥装置(7);
所述清洗装置(3)包括圆形的清洗板(301)和固定块(302),所述清洗板(301)通过固定块(302)与通道(2)的上壁连接,所述清洗板(301)内开设有空腔(303),所述清洗板(301)的底面开设有与空腔(303)内部连通的螺旋槽(304),所述螺旋槽(304)内设置有移动装置(9),所述移动装置(9)的底面固定连接有喷水头(11),所述喷水头(11)上连接有软管(10),所述蓄水腔(6)的底面设置有与通道(2)连通的出水管(8),所述出水管(8)的上端与设置在蓄水腔(6)内的水泵(12)连接,该出水管(8)的下端与软管(10)连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工用清洗干燥装置,其特征在于,所述移动装置(9)包括两平行设置的挡板(902),两所述挡板(902)分别设置在螺旋槽(304)的内外侧,两所述挡板(902)之间转动连接有转杆(904),所述转杆(904)上套设有齿轮(903),所述螺旋槽(304)的侧壁开设有与齿轮(903)啮合连接的齿槽,位于空腔(303)内的所述挡板(902)上固定连接有电机(901),所述电机(901)的输出端与转杆(904)连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属加工用清洗干燥装置,其特征在于,所述干燥装置(7)包括干燥箱(701),所述干燥箱(701)的内部下方设置有多个电加热棒(705),所述干燥箱(701)内设置有导风罩(702),所述导风罩(702)的上端连通有输风管(703),所述干燥箱(701)的外侧连接有鼓风机(704),所述鼓风机(704)与输风管(703)连通。
4.根据权利要求1所述的一种金属加工用清洗干燥装置,其特征在于,所述壳体(1)的一侧上端开设有与蓄水腔(6)连通的进水口,所述壳体(1)的一侧下端开设有与积水腔(4)连通的出水口。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114700217A (zh) * 2022-02-25 2022-07-05 优耐德引发剂(淮北)有限公司 一种均匀分布式物料循环系统喷嘴

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