CN112672532A - 一种电路板生产用表面冲洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种电路板生产用表面冲洗装置,包括机体,所述机体内设有内腔,所述内腔后壁转动连接有两个转动轴,所述转动轴上固连有两个不规则齿轮,左右对称的两个所述不规则齿轮之间连接有传动齿条,所述传动齿条靠近所述转动轴的一端设有间断的齿形,且所述传动齿条靠近所述转动轴的一端啮合于所述不规则齿轮,本发明利用喷头自动冲洗电路板表面,代替人工手动清洗电路板,节约大量的人力物力,同时降低生产成本,同时实现电路板转换清洗面,从而对电路板正反面进行充分冲洗,提高工作效率与质量,同时对产生的废水进行回收利用,避免浪费水资源。
Description
技术领域
本发明涉及电路板相关领域,具体为一种电路板生产用表面冲洗装置。
背景技术
电路板生产出来表面残留大量的杂物粉尘,在进行包装或使用之前需要对其进行清洗,传统的清洗方式大多采用人工手动进行清洗,费时费力,同时提高生产成本,而市面上的清洗装置对电路板进行自动喷水冲洗,但不具备翻面清洗,导致反面仍残留少量的粉尘,同时清洗时未做到对产生的废水进行回收利用,同时使用水量较大,造成浪费大量的水资源,本发明阐述的一种电路板生产用表面冲洗装置,能够解决上述问题。
发明内容
为解决上述问题,本例设计了一种电路板生产用表面冲洗装置,本发明所述的一种电路板生产用表面冲洗装置,包括机体,所述机体内设有内腔,所述内腔后壁转动连接有两个转动轴,所述转动轴上固连有两个不规则齿轮,左右对称的两个所述不规则齿轮之间连接有传动齿条,所述传动齿条靠近所述转动轴的一端设有间断的齿形,且所述传动齿条靠近所述转动轴的一端啮合于所述不规则齿轮,前后侧的所述传动齿条之间连接有输送带,所述输送带上设有连接孔个均匀排列的冲洗腔,所述冲洗腔下壁连通有上下贯通的连接孔,所述内腔下侧右壁连通有开口向右的出料腔,所述内腔下壁放置有左右滑动的暂存箱,所述暂存箱内设有开口向上的暂存腔,所述暂存箱位于右侧所述转动轴下侧,所述内腔左侧上壁连通有开口向上的送料口,所述内腔左侧上壁固连有送料管道,所述送料管道内设有上下贯通的送料通道,所述送料通道上壁连通于所述送料口下壁,所述内腔上壁转动连接有传动轴,所述传动轴位于所述送料管道左侧,所述传动轴下端固连有挡板,所述挡板左右侧内分别设有上下贯通的通孔,右侧所述通孔位于所述送料通道下侧,所述内腔上壁固连有水箱,所述内腔下壁内固设有过滤网,所述过滤网内设有开口向上的过滤腔,所述内腔下壁固设有导流块,所述导流块上端成倾斜状态,所述内腔后壁内固设有循环管道,所述循环管道内设有循环通道,所述循环管道上侧前端固连于所述水箱后端,所述循环管道下侧前端固连于所述过滤网后端,且所述循环通道上侧前壁连通于所述水箱内,所述循环通道下侧前壁连通于所述过滤腔后壁,所述水箱下端固连有连接管道,所述连接管道内设有连接通道,所述连接通道上壁连通有开口向上的连接口,所述连接口上壁连通于所述水箱内,所述连接通道左右侧下壁分别连通有开口向下的衔接孔,所述连接管道下端固连有两个水流管道,所述水流管道内设有上下贯通的水流通道,所述水流通道上壁连通于所述衔接孔下壁,所述水流管道下端固连有喷头,所述水流管道下壁连通于所述喷头,所述连接管道下端固连有支撑块,所述支撑块位于两个所述喷头之间,所述支撑块下端固连有翻转箱,所述翻转箱内设有开口向下的翻转腔,所述翻转腔前后壁分别连通有衔接管道腔,所述翻转箱上侧内固设有气泵,所述衔接管道腔远离所述气泵的一侧转动连接有衔接管道,所述衔接管道内设有前后贯通的衔接通道,所述所述气泵前后端分别固连有气体管道,所述气体管道内设有气体通道,所述气体管道下侧靠近所述气泵的一端固连于所述衔接管道远离所述气泵的一端,且所述气体通道下侧靠近所述气泵的一侧连通于所述衔接通道远离所述气泵的一侧,所述衔接通道内花键连接有气动杆,所述气动杆靠近所述气泵的一端伸到所述翻转腔内,且所述气动杆靠近所述气泵的一端固连有翻转夹手,所述内腔后壁固连有两个烘干器,两个所述烘干器位于分别位于右侧所述冲洗腔上下侧,所述内腔后壁固连有支座,所述支座上端固连有支撑杆,所述支撑杆内设有开口向上的支撑杆腔,所述支撑杆腔左右壁分别连通有导向槽,所述导向槽内设有上下滑动的滑动块,所述导向槽上壁与所述滑动块上端之间连接有导向弹簧,所述滑动块上端固连有滑动杆,所述滑动杆上端伸到所述内腔内,且所述滑动杆上端固连有推板,所述推板位于中间上侧所述连接孔下侧,此时人工将需要进行清洗的电路从所述送料口放入所述送料通道内,同时电路板通过所述送料通道下壁与右侧所述通孔,并落到左侧所述冲洗腔内,此时所述传动轴转动,带动所述挡板转动,进而控制电路板进行间隔性的落下,并保证电路板准确的落到下侧对应的所述冲洗腔中,同时所述转动轴转动,带动所述不规则齿轮转动,进而带动所述传动齿条上侧间隔向右运动,同时带动所述输送带上侧间隔向右运动,进而带动所述冲洗腔内的电路板间隔向右运动,当装有电路板的所述冲洗腔运动左侧喷头下侧,此时所述水箱内的水通过所述连接口进入所述连接通道,同时所述连接通道内的水通过所述衔接孔进入所述水流通道,并有所述喷头喷出,进而左侧所述喷头对所述冲洗腔内的电路板上端进行冲洗,此时所述输送带上侧间隔向右运动,同时带动上端冲洗完毕的电路板向右运动,并运动到所述支撑块下侧,此时所述转动轴停止转动,进而带动不规则齿轮停止转动,同时所述传动轴停止转动,此时两个所述通孔分别转动到前后侧,且所述挡板右侧将所述送料通道下壁关闭,此时所述滑动块沿所述导向槽向上滑动,带动所述滑动杆向上运动,进而带动所述推板向上运动,同时推动所述冲洗腔内的电路板向上运动,进而带动电路板进行所述翻转腔内,此时启动所述气泵,并向所述气体通道内进行排气,带动所述气动杆向靠近所述气泵的一侧滑动,进而带动翻转夹手向靠近所述气泵的一侧运动,进而所述翻转夹手将电路板夹紧,同时所述衔接管道转动一百八十度,带动所述气动杆转动一百八十度,进而带动所述翻转夹手转动一百八十度,同时带动电路板转动一百八十度,进而使电路板未冲洗的一端朝上,此时所述气泵将所述气体通道内的气体吸走,进而间接控制翻转夹手向远离所述气泵一侧运动,进而将电路板松开,同时所述滑动块向下滑动,带动所述滑动杆向下运动,进而带动所述推板与电路板向下运动到所述冲洗腔内,此时所述转动轴转动,带动所述输送带上侧向右运动,进而带动电路板进行向右运动到右侧所述喷头下侧,此时右侧所述喷头对电路板另一端进行冲洗,当冲洗完毕,所述输送带带动电路板继续向右运动,进而带动电路板运动到两个所述烘干器之间,此时两个所述烘干器对电路板上下端进行烘干处理,烘干后的电路板继续向右运动,当电路板运动到下侧,此时电路板落到所述暂存腔内进行暂存。
有益地,所述衔接管道腔上壁连通有开口向左的空腔,所述空腔右侧上下壁之间固连有两个固定块,两个所述固定块内转动连接有转动蜗轮轴,所述转动蜗轮轴前后端分别转动连接于所述空腔前后壁,所述转动蜗轮轴中间固连有转动蜗轮,所述空腔右壁转动连接有转动蜗杆,所述转动蜗杆下端啮合于所述转动蜗轮上端,所述转动蜗轮轴左右侧分别固连有转动齿轮,所述衔接管道上固连有传动齿轮,所述传动齿轮上端啮合于所述转动齿轮下端,所述转动蜗杆左端伸到所述内腔内,且所述转动蜗杆左侧固连有槽轮,所述槽轮上设有四个环形排列的左右贯通的槽轮槽,且所述槽轮槽开口向远离所述转动蜗杆的一侧,所述翻转箱下侧左端转动连接有联动轴,所述联动轴上固连有转动轮,所述转动轮上端固连有拨动杆,所述拨动杆上侧左端固连有圆柱销,此时所述联动轴转动,带动所述转动轮转动,进而带动所述拨动杆与所述圆柱销绕所述联动轴转动,同时带动所述圆柱销滑入所述槽轮槽内,进而带动所述槽轮每次转动九十度,同时带动所述转动蜗杆每次转动九十度,进而带动所述转动蜗轮每次转动九十度,同时带动所述转动蜗轮轴每次转动九十度,进而带动所述转动齿轮每次转动九十度,同时带动所述传动齿轮每次转动九十度,进而带动所述衔接管道每次转动九十度。
有益地,所述内腔前壁内固设有电机,左侧所述转动轴前端动力连接于所述电机后端,所述传动轴上侧固连有传动蜗轮,所述内腔前壁转动连接有传动蜗杆,所述传动蜗杆右端啮合于所述传动蜗轮左端,所述传动蜗杆与左侧所述转动轴上分别固连有联动带轮,两个所述联动带轮之间连接有联动带,此时启动所述电机,带动左侧所述转动轴转动,进而带动传动蜗杆转动,同时带动所述传动蜗轮转动,进而带动所述传动轴转动。
有益地,所述内腔前壁连通有连接蜗杆腔,所述电机右端动力连接有连接蜗杆,所述连接蜗杆右端转动连接于所述连接蜗杆腔右壁,所述连接蜗杆与所述联动轴上分别固连有传动带轮,两个所述传动带轮之间连接有传动带,此时启动所述电机,带动所述连接蜗杆转动,进而带动所述联动轴转动。
有益地,所述支撑杆上端转动连接有从动齿轮,所述滑动杆上下滑动于所述从动齿轮内,且所述滑动杆与所述从动齿轮之间螺纹连接,所述支座左侧上端转动连接有主动齿轮轴,所述主动齿轮轴上固连有主动齿轮,所述主动齿轮右端啮合于所述从动齿轮左端,所述连接蜗杆腔上下壁之间转动连接有连接蜗轮轴,所述连接蜗轮轴上固连有连接蜗轮,所述连接蜗轮前端啮合于所述连接蜗杆后端,所述连接蜗轮轴与所述主动齿轮轴上分别固连有同步带轮,两个所述同步带轮之间连接有同步带,此时所述连接蜗杆转动,带动所述连接蜗轮转动,进而带动所述连接蜗轮轴转动,同时带动所述主动齿轮轴转动,进而带动所述主动齿轮转动,同时带动所述从动齿轮转动,进而带动所述滑动杆向上滑动。
本发明的有益效果是:本发明利用喷头自动冲洗电路板表面,代替人工手动清洗电路板,节约大量的人力物力,同时降低生产成本,同时实现电路板转换清洗面,从而对电路板正反面进行充分冲洗,提高工作效率与质量,同时对产生的废水进行回收利用,避免浪费水资源。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的一种电路板生产用表面冲洗装置的整体结构示意图;
图2为图1的“A”放大的结构示意图;
图3为图1的“B”放大的结构示意图;
图4为图1的“C-C”方向的结构示意图;
图5为图1的“D-D”方向的结构示意图;
图6为图2的“E-E”方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-图6对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明所述的一种电路板生产用表面冲洗装置,包括机体11,所述机体11内设有内腔12,所述内腔12后壁转动连接有两个转动轴24,所述转动轴24上固连有两个不规则齿轮25,左右对称的两个所述不规则齿轮25之间连接有传动齿条78,所述传动齿条78靠近所述转动轴24的一端设有间断的齿形,且所述传动齿条78靠近所述转动轴24的一端啮合于所述不规则齿轮25,前后侧的所述传动齿条78之间连接有输送带27,所述输送带27上设有连接孔20个均匀排列的冲洗腔26,所述冲洗腔26下壁连通有上下贯通的连接孔20,所述内腔12下侧右壁连通有开口向右的出料腔23,所述内腔12下壁放置有左右滑动的暂存箱21,所述暂存箱21内设有开口向上的暂存腔22,所述暂存箱21位于右侧所述转动轴24下侧,所述内腔12左侧上壁连通有开口向上的送料口38,所述内腔12左侧上壁固连有送料管道39,所述送料管道39内设有上下贯通的送料通道37,所述送料通道37上壁连通于所述送料口38下壁,所述内腔12上壁转动连接有传动轴40,所述传动轴40位于所述送料管道39左侧,所述传动轴40下端固连有挡板14,所述挡板14左右侧内分别设有上下贯通的通孔13,右侧所述通孔13位于所述送料通道37下侧,所述内腔12上壁固连有水箱36,所述内腔12下壁内固设有过滤网93,所述过滤网93内设有开口向上的过滤腔16,所述内腔12下壁固设有导流块19,所述导流块19上端成倾斜状态,所述内腔12后壁内固设有循环管道77,所述循环管道77内设有循环通道76,所述循环管道77上侧前端固连于所述水箱36后端,所述循环管道77下侧前端固连于所述过滤网93后端,且所述循环通道76上侧前壁连通于所述水箱36内,所述循环通道76下侧前壁连通于所述过滤腔16后壁,所述水箱36下端固连有连接管道33,所述连接管道33内设有连接通道32,所述连接通道32上壁连通有开口向上的连接口35,所述连接口35上壁连通于所述水箱36内,所述连接通道32左右侧下壁分别连通有开口向下的衔接孔31,所述连接管道33下端固连有两个水流管道29,所述水流管道29内设有上下贯通的水流通道30,所述水流通道30上壁连通于所述衔接孔31下壁,所述水流管道29下端固连有喷头28,所述水流管道29下壁连通于所述喷头28,所述连接管道33下端固连有支撑块34,所述支撑块34位于两个所述喷头28之间,所述支撑块34下端固连有翻转箱58,所述翻转箱58内设有开口向下的翻转腔52,所述翻转腔52前后壁分别连通有衔接管道腔90,所述翻转箱58上侧内固设有气泵59,所述衔接管道腔90远离所述气泵59的一侧转动连接有衔接管道88,所述衔接管道88内设有前后贯通的衔接通道87,所述所述气泵59前后端分别固连有气体管道91,所述气体管道91内设有气体通道92,所述气体管道91下侧靠近所述气泵59的一端固连于所述衔接管道88远离所述气泵59的一端,且所述气体通道92下侧靠近所述气泵59的一侧连通于所述衔接通道87远离所述气泵59的一侧,所述衔接通道87内花键连接有气动杆89,所述气动杆89靠近所述气泵59的一端伸到所述翻转腔52内,且所述气动杆89靠近所述气泵59的一端固连有翻转夹手83,所述内腔12后壁固连有两个烘干器15,两个所述烘干器15位于分别位于右侧所述冲洗腔26上下侧,所述内腔12后壁固连有支座72,所述支座72上端固连有支撑杆69,所述支撑杆69内设有开口向上的支撑杆腔70,所述支撑杆腔70左右壁分别连通有导向槽67,所述导向槽67内设有上下滑动的滑动块71,所述导向槽67上壁与所述滑动块71上端之间连接有导向弹簧68,所述滑动块71上端固连有滑动杆60,所述滑动杆60上端伸到所述内腔12内,且所述滑动杆60上端固连有推板65,所述推板65位于中间上侧所述连接孔20下侧,此时人工将需要进行清洗的电路从所述送料口38放入所述送料通道37内,同时电路板通过所述送料通道37下壁与右侧所述通孔13,并落到左侧所述冲洗腔26内,此时所述传动轴40转动,带动所述挡板14转动,进而控制电路板进行间隔性的落下,并保证电路板准确的落到下侧对应的所述冲洗腔26中,同时所述转动轴24转动,带动所述不规则齿轮25转动,进而带动所述传动齿条78上侧间隔向右运动,同时带动所述输送带27上侧间隔向右运动,进而带动所述冲洗腔26内的电路板间隔向右运动,当装有电路板的所述冲洗腔26运动左侧喷头28下侧,此时所述水箱36内的水通过所述连接口35进入所述连接通道32,同时所述连接通道32内的水通过所述衔接孔31进入所述水流通道30,并有所述喷头28喷出,进而左侧所述喷头28对所述冲洗腔26内的电路板上端进行冲洗,此时所述输送带27上侧间隔向右运动,同时带动上端冲洗完毕的电路板向右运动,并运动到所述支撑块34下侧,此时所述转动轴24停止转动,进而带动不规则齿轮25停止转动,同时所述传动轴40停止转动,此时两个所述通孔13分别转动到前后侧,且所述挡板14右侧将所述送料通道37下壁关闭,此时所述滑动块71沿所述导向槽67向上滑动,带动所述滑动杆60向上运动,进而带动所述推板65向上运动,同时推动所述冲洗腔26内的电路板向上运动,进而带动电路板进行所述翻转腔52内,此时启动所述气泵59,并向所述气体通道92内进行排气,带动所述气动杆89向靠近所述气泵59的一侧滑动,进而带动翻转夹手83向靠近所述气泵59的一侧运动,进而所述翻转夹手83将电路板夹紧,同时所述衔接管道88转动一百八十度,带动所述气动杆89转动一百八十度,进而带动所述翻转夹手83转动一百八十度,同时带动电路板转动一百八十度,进而使电路板未冲洗的一端朝上,此时所述气泵59将所述气体通道92内的气体吸走,进而间接控制翻转夹手83向远离所述气泵59一侧运动,进而将电路板松开,同时所述滑动块71向下滑动,带动所述滑动杆60向下运动,进而带动所述推板65与电路板向下运动到所述冲洗腔26内,此时所述转动轴24转动,带动所述输送带27上侧向右运动,进而带动电路板进行向右运动到右侧所述喷头28下侧,此时右侧所述喷头28对电路板另一端进行冲洗,当冲洗完毕,所述输送带27带动电路板继续向右运动,进而带动电路板运动到两个所述烘干器15之间,此时两个所述烘干器15对电路板上下端进行烘干处理,烘干后的电路板继续向右运动,当电路板运动到下侧,此时电路板落到所述暂存腔22内进行暂存。
有益地,所述衔接管道腔90上壁连通有开口向左的空腔43,所述空腔43右侧上下壁之间固连有两个固定块56,两个所述固定块56内转动连接有转动蜗轮轴53,所述转动蜗轮轴53前后端分别转动连接于所述空腔43前后壁,所述转动蜗轮轴53中间固连有转动蜗轮54,所述空腔43右壁转动连接有转动蜗杆57,所述转动蜗杆57下端啮合于所述转动蜗轮54上端,所述转动蜗轮轴53左右侧分别固连有转动齿轮84,所述衔接管道88上固连有传动齿轮85,所述传动齿轮85上端啮合于所述转动齿轮84下端,所述转动蜗杆57左端伸到所述内腔12内,且所述转动蜗杆57左侧固连有槽轮44,所述槽轮44上设有四个环形排列的左右贯通的槽轮槽47,且所述槽轮槽47开口向远离所述转动蜗杆57的一侧,所述翻转箱58下侧左端转动连接有联动轴51,所述联动轴51上固连有转动轮50,所述转动轮50上端固连有拨动杆46,所述拨动杆46上侧左端固连有圆柱销45,此时所述联动轴51转动,带动所述转动轮50转动,进而带动所述拨动杆46与所述圆柱销45绕所述联动轴51转动,同时带动所述圆柱销45滑入所述槽轮槽47内,进而带动所述槽轮44每次转动九十度,同时带动所述转动蜗杆57每次转动九十度,进而带动所述转动蜗轮54每次转动九十度,同时带动所述转动蜗轮轴53每次转动九十度,进而带动所述转动齿轮84每次转动九十度,同时带动所述传动齿轮85每次转动九十度,进而带动所述衔接管道88每次转动九十度。
有益地,所述内腔12前壁内固设有电机73,左侧所述转动轴24前端动力连接于所述电机73后端,所述传动轴40上侧固连有传动蜗轮41,所述内腔12前壁转动连接有传动蜗杆42,所述传动蜗杆42右端啮合于所述传动蜗轮41左端,所述传动蜗杆42与左侧所述转动轴24上分别固连有联动带轮75,两个所述联动带轮75之间连接有联动带74,此时启动所述电机73,带动左侧所述转动轴24转动,进而带动传动蜗杆42转动,同时带动所述传动蜗轮41转动,进而带动所述传动轴40转动。
有益地,所述内腔12前壁连通有连接蜗杆腔80,所述电机73右端动力连接有连接蜗杆81,所述连接蜗杆81右端转动连接于所述连接蜗杆腔80右壁,所述连接蜗杆81与所述联动轴51上分别固连有传动带轮49,两个所述传动带轮49之间连接有传动带48,此时启动所述电机73,带动所述连接蜗杆81转动,进而带动所述联动轴51转动。
有益地,所述支撑杆69上端转动连接有从动齿轮66,所述滑动杆60上下滑动于所述从动齿轮66内,且所述滑动杆60与所述从动齿轮66之间螺纹连接,所述支座72左侧上端转动连接有主动齿轮轴62,所述主动齿轮轴62上固连有主动齿轮61,所述主动齿轮61右端啮合于所述从动齿轮66左端,所述连接蜗杆腔80上下壁之间转动连接有连接蜗轮轴82,所述连接蜗轮轴82上固连有连接蜗轮79,所述连接蜗轮79前端啮合于所述连接蜗杆81后端,所述连接蜗轮轴82与所述主动齿轮轴62上分别固连有同步带轮63,两个所述同步带轮63之间连接有同步带64,此时所述连接蜗杆81转动,带动所述连接蜗轮79转动,进而带动所述连接蜗轮轴82转动,同时带动所述主动齿轮轴62转动,进而带动所述主动齿轮61转动,同时带动所述从动齿轮66转动,进而带动所述滑动杆60向上滑动。
以下结合图1至图6对本文中的一种电路板生产用表面冲洗装置的使用步骤进行详细说明:
初始时,前后侧气动杆89分别处于前后极限位置,推板65位于下极限位置。
此时人工将需要进行清洗的电路从送料口38放入送料通道37内,同时电路板通过送料通道37下壁与右侧通孔13,并落到左侧冲洗腔26内,此时启动电机73,带动左侧转动轴24转动,进而带动传动蜗杆42转动,同时带动传动蜗轮41转动,进而带动传动轴40转动,同时带动挡板14转动,进而控制电路板进行间隔性的落下,并保证电路板准确的落到下侧对应的冲洗腔26中,同时左侧转动轴24转动,进而带动右侧转动轴24转动,同时带动不规则齿轮25转动,进而带动传动齿条78上侧间隔向右运动,同时带动输送带27上侧间隔向右运动,进而带动冲洗腔26内的电路板间隔向右运动,当装有电路板的冲洗腔26运动左侧喷头28下侧,此时水箱36内的水通过连接口35进入连接通道32,同时连接通道32内的水通过衔接孔31进入水流通道30,并有喷头28喷出,进而左侧喷头28对冲洗腔26内的电路板上端进行冲洗,此时输送带27上侧间隔向右运动,同时带动上端冲洗完毕的电路板向右运动,并运动到支撑块34下侧,此时电机73控制转动轴24停止转动,进而带动不规则齿轮25停止转动,同时间接控制传动轴40停止转动,此时两个通孔13分别转动到前后侧,且挡板14右侧将送料通道37下壁关闭,此时电机73带动连接蜗杆81转动,带动连接蜗轮79转动,进而带动连接蜗轮轴82转动,同时带动主动齿轮轴62转动,进而带动主动齿轮61转动,同时带动从动齿轮66转动,进而带动滑动杆60向上滑动,同时滑动块71沿导向槽67向上滑动,进而带动推板65向上运动,同时推动推板65上侧冲洗腔26内的电路板向上运动,进而带动电路板进行翻转腔52内,此时启动气泵59,并向气体通道92内进行排气,带动气动杆89向靠近气泵59的一侧滑动,进而带动翻转夹手83向靠近气泵59的一侧运动,进而翻转夹手83将电路板夹紧,此时连接蜗杆81带动联动轴51转动,带动转动轮50转动,进而带动拨动杆46与圆柱销45绕联动轴51转动,同时带动圆柱销45滑入槽轮槽47内,进而带动槽轮44转动两次九十度,同时带动转动蜗杆57转动两次九十度,进而带动转动蜗轮54转动两次九十度,同时带动转动蜗轮轴53转动两次九十度,进而带动转动齿轮84转动两次九十度,同时带动传动齿轮85转动两次九十度,进而带动衔接管道88转动两次九十度,同时带动气动杆89转动两次九十度,进而带动翻转夹手83转动两次九十度,同时带动电路板转动一百八十度,进而使电路板未冲洗的一端朝上;
此时气泵59将气体通道92内的气体吸走,进而间接控制翻转夹手83向远离气泵59一侧运动,进而将电路板松开,同时电机73控制连接蜗杆81反向转动,带动连接蜗轮79反向转动,进而带动连接蜗轮轴82反向转动,同时带动主动齿轮轴62反向转动,进而带动主动齿轮61反向转动,同时带动从动齿轮66反向转动,进而带动滑动杆60向下运动,进而带动推板65与电路板向下运动到冲洗腔26内,此时电机73控制转动轴24转动,带动输送带27上侧向右运动,进而带动电路板进行向右运动到右侧喷头28下侧,此时右侧喷头28对电路板另一端进行冲洗,当冲洗完毕,输送带27带动电路板继续向右运动,进而带动电路板运动到两个烘干器15之间,此时两个烘干器15对电路板上下端进行烘干处理,烘干后的电路板继续向右运动,当电路板运动到下侧,此时电路板落到暂存腔22内进行暂存,当电路板全部冲洗完毕,此时人工从出料腔23将暂存箱21拉出进行下一步加工;
同时冲洗完产生的污水落到导流块19上端,并顺着导流块19上端流到过滤腔16内,过滤腔16内的污水通过过滤网93后端的过滤,并流入循环通道76内,同时水箱36将循环通道76内的过滤水抽到水箱36内,并进行循环利用。
本发明的有益效果是:本发明利用喷头自动冲洗电路板表面,代替人工手动清洗电路板,节约大量的人力物力,同时降低生产成本,同时实现电路板转换清洗面,从而对电路板正反面进行充分冲洗,提高工作效率与质量,同时对产生的废水进行回收利用,避免浪费水资源。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种电路板生产用表面冲洗装置,包括机体,其特征在于:所述机体内设有内腔,所述内腔后壁转动连接有两个转动轴,所述转动轴上固连有两个不规则齿轮,左右对称的两个所述不规则齿轮之间连接有传动齿条,所述传动齿条靠近所述转动轴的一端设有间断的齿形,且所述传动齿条靠近所述转动轴的一端啮合于所述不规则齿轮,前后侧的所述传动齿条之间连接有输送带,所述输送带上设有连接孔个均匀排列的冲洗腔,所述冲洗腔下壁连通有上下贯通的连接孔,所述内腔下侧右壁连通有开口向右的出料腔,所述内腔下壁放置有左右滑动的暂存箱,所述暂存箱内设有开口向上的暂存腔,所述暂存箱位于右侧所述转动轴下侧,所述内腔左侧上壁连通有开口向上的送料口,所述内腔左侧上壁固连有送料管道,所述送料管道内设有上下贯通的送料通道,所述送料通道上壁连通于所述送料口下壁,所述内腔上壁转动连接有传动轴,所述传动轴位于所述送料管道左侧,所述传动轴下端固连有挡板,所述挡板左右侧内分别设有上下贯通的通孔,右侧所述通孔位于所述送料通道下侧,所述内腔上壁固连有水箱,所述内腔下壁内固设有过滤网,所述过滤网内设有开口向上的过滤腔,所述内腔下壁固设有导流块,所述导流块上端成倾斜状态,所述内腔后壁内固设有循环管道,所述循环管道内设有循环通道,所述循环管道上侧前端固连于所述水箱后端,所述循环管道下侧前端固连于所述过滤网后端,且所述循环通道上侧前壁连通于所述水箱内,所述循环通道下侧前壁连通于所述过滤腔后壁,所述水箱下端固连有连接管道,所述连接管道内设有连接通道,所述连接通道上壁连通有开口向上的连接口,所述连接口上壁连通于所述水箱内,所述连接通道左右侧下壁分别连通有开口向下的衔接孔,所述连接管道下端固连有两个水流管道,所述水流管道内设有上下贯通的水流通道,所述水流通道上壁连通于所述衔接孔下壁,所述水流管道下端固连有喷头,所述水流管道下壁连通于所述喷头,所述连接管道下端固连有支撑块,所述支撑块位于两个所述喷头之间,所述支撑块下端固连有翻转箱,所述翻转箱内设有开口向下的翻转腔,所述翻转腔前后壁分别连通有衔接管道腔,所述翻转箱上侧内固设有气泵,所述衔接管道腔远离所述气泵的一侧转动连接有衔接管道,所述衔接管道内设有前后贯通的衔接通道,所述所述气泵前后端分别固连有气体管道,所述气体管道内设有气体通道,所述气体管道下侧靠近所述气泵的一端固连于所述衔接管道远离所述气泵的一端,且所述气体通道下侧靠近所述气泵的一侧连通于所述衔接通道远离所述气泵的一侧,所述衔接通道内花键连接有气动杆,所述气动杆靠近所述气泵的一端伸到所述翻转腔内,且所述气动杆靠近所述气泵的一端固连有翻转夹手,所述内腔后壁固连有两个烘干器,两个所述烘干器位于分别位于右侧所述冲洗腔上下侧,所述内腔后壁固连有支座,所述支座上端固连有支撑杆,所述支撑杆内设有开口向上的支撑杆腔,所述支撑杆腔左右壁分别连通有导向槽,所述导向槽内设有上下滑动的滑动块,所述导向槽上壁与所述滑动块上端之间连接有导向弹簧,所述滑动块上端固连有滑动杆,所述滑动杆上端伸到所述内腔内,且所述滑动杆上端固连有推板,所述推板位于中间上侧所述连接孔下侧。
2.如权利要求1所述的一种电路板生产用表面冲洗装置,其特征在于:所述衔接管道腔上壁连通有开口向左的空腔,所述空腔右侧上下壁之间固连有两个固定块,两个所述固定块内转动连接有转动蜗轮轴,所述转动蜗轮轴前后端分别转动连接于所述空腔前后壁,所述转动蜗轮轴中间固连有转动蜗轮,所述空腔右壁转动连接有转动蜗杆,所述转动蜗杆下端啮合于所述转动蜗轮上端,所述转动蜗轮轴左右侧分别固连有转动齿轮,所述衔接管道上固连有传动齿轮,所述传动齿轮上端啮合于所述转动齿轮下端,所述转动蜗杆左端伸到所述内腔内,且所述转动蜗杆左侧固连有槽轮,所述槽轮上设有四个环形排列的左右贯通的槽轮槽,且所述槽轮槽开口向远离所述转动蜗杆的一侧,所述翻转箱下侧左端转动连接有联动轴,所述联动轴上固连有转动轮,所述转动轮上端固连有拨动杆,所述拨动杆上侧左端固连有圆柱销。
3.如权利要求1所述的一种电路板生产用表面冲洗装置,其特征在于:所述内腔前壁内固设有电机,左侧所述转动轴前端动力连接于所述电机后端,所述传动轴上侧固连有传动蜗轮,所述内腔前壁转动连接有传动蜗杆,所述传动蜗杆右端啮合于所述传动蜗轮左端,所述传动蜗杆与左侧所述转动轴上分别固连有联动带轮,两个所述联动带轮之间连接有联动带。
4.如权利要求3所述的一种电路板生产用表面冲洗装置,其特征在于:所述内腔前壁连通有连接蜗杆腔,所述电机右端动力连接有连接蜗杆,所述连接蜗杆右端转动连接于所述连接蜗杆腔右壁,所述连接蜗杆与所述联动轴上分别固连有传动带轮,两个所述传动带轮之间连接有传动带。
5.如权利要求4所述的一种电路板生产用表面冲洗装置,其特征在于:所述支撑杆上端转动连接有从动齿轮,所述滑动杆上下滑动于所述从动齿轮内,且所述滑动杆与所述从动齿轮之间螺纹连接,所述支座左侧上端转动连接有主动齿轮轴,所述主动齿轮轴上固连有主动齿轮,所述主动齿轮右端啮合于所述从动齿轮左端,所述连接蜗杆腔上下壁之间转动连接有连接蜗轮轴,所述连接蜗轮轴上固连有连接蜗轮,所述连接蜗轮前端啮合于所述连接蜗杆后端,所述连接蜗轮轴与所述主动齿轮轴上分别固连有同步带轮,两个所述同步带轮之间连接有同步带。
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CN202110025637.6A CN112672532A (zh) | 2021-01-08 | 2021-01-08 | 一种电路板生产用表面冲洗装置 |
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Cited By (1)
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CN113035087A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-06-25 | 江西应用技术职业学院 | 一种思政课用知识竞赛积分装置 |
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- 2021-01-08 CN CN202110025637.6A patent/CN112672532A/zh not_active Withdrawn
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