CN110405590A - 一种连续型布式钢管打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种连续型布式钢管打磨装置,包括打磨箱体,所述支撑台底部固定安装有打磨电机,所述不规则齿轮活动安装在双侧齿条内,所述双侧齿条顶端固定安装有伸缩连杆,所述打磨辊轮架活动套设在固定滑杆上,所述打磨辊轮架两端固定安装有单向轴承,所述单向轴承内活动插设有打磨布辊轮,所述打磨布辊轮的轮轴上还固定安装有不规则齿轮机构的从动轮,所述两个打磨布辊轮通过打磨布连接,所述传送台上活动安装有直线输送轮和径向滚动轮,本发明采用布式打磨方式,使得打磨接触面积增大,通过打磨布在钢管上来回摩擦对钢管表面进行打磨,保证钢管的每个部位都能进行均衡有效的打磨,尤其适合精密轴承件和钢管的打磨、抛光。

Description

一种连续型布式钢管打磨装置
技术领域
本发明涉及钢管打磨装置技术领域,具体为一种连续型布式钢管打磨装置。
背景技术
现有技术中申请号为“CN201711122118.1”的一种钢管外表面除锈系统,包括输送装置和除锈装置,输送装置包括输送架、移动座、输送轮、距离调节机构以及角度调节机构;除锈装置包括固定座、摆臂、除锈轮以及缓冲复位组件,固定座固接于输送架上,除锈轮安装在摆臂的一端,摆臂的另一端铰接在固定座上,缓冲复位组件设置于摆臂与固定座之间,固定座上设有驱动除锈轮转动的动力组件,上述装置适用范围广,可对不同直径大小的钢管使用;打磨效果好,能够调整除锈轮与钢管表面的压力,使除锈轮始终与钢管接触,保持良好的打磨状态。
但是上述该钢管外表面除锈系统在使用过程中仍然存在较为明显的缺陷:1、上述钢管打磨装置采用轮式打磨装置对钢管表面进行打磨,此种打磨方法使得打磨轮和钢管的接触面积较小,从而使得钢管表面打磨效率低下;2、此种打磨方式,打磨轮长期和钢管接触容易导致打磨轮打磨效果不佳,需要及时更换打磨轮,对于需要精细打磨的钢管,此种打磨方式容易导致钢管表面不平整。
发明内容
本发明的目的在于提供一种连续型布式钢管打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种连续型布式钢管打磨装置,包括打磨箱体,所述打磨箱体两侧固定安装有传送台,所述打磨箱体内固定安装有支撑台,所述支撑台底部固定安装有打磨电机,所述打磨电机两端的驱动轴上固定安装有不规则齿轮,所述不规则齿轮活动安装在双侧齿条内,所述双侧齿条顶端固定安装有伸缩连杆,所述伸缩连杆远离双侧齿条一端固定安装有打磨辊轮架,所述打磨辊轮架活动套设在固定滑杆上,所述打磨辊轮架两端固定安装有单向轴承,所述单向轴承内活动插设有打磨布辊轮,所述打磨布辊轮的轮轴上还固定安装有不规则齿轮机构的从动轮,所述不规则齿轮机构的主动轮与齿条啮合,所述齿条固定安装在支撑台上,所述两个打磨布辊轮通过打磨布连接,所述打磨布与钢管表面活动连接;
所述传送台上活动安装有直线输送轮和径向滚动轮,所述直线输送轮和径向滚动轮的轮轴上均固定安装有从动带轮,所述从动带轮通过轮带与主动带轮连接,所述主动带轮固定安装在钢管移动电机的驱动轴上。
优选的,所述打磨箱体上通过铰链固定安装有清理门,所述清理门上固定安装有玻璃观察窗。
优选的,所述打磨箱体底部四角固定安装有减震弹簧,所述减震弹簧远离打磨箱体一端固定安装在底座上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明采用布式打磨方式对钢管表面进行打磨,此种打磨方式使得打磨材料与钢管之间的接触面积远大于传统的轮式打磨方式,从而加快打磨效率,提高工作产量;
2、本发明通过打磨布在钢管上来回摩擦,通过模仿手工“擦皮鞋”的抛光方式对钢管表面进行打磨,打磨效果更好,同时在打磨的同时还能自动将废旧打磨布回收,将新打磨布张开,保证钢管的每个部位都能进行均衡有效的打磨,尤其适合精密轴承件和钢管的打磨。
本发明采用布式打磨方式对钢管表面进行打磨,使得打磨接触面积增大,通过打磨布在钢管上来回摩擦,模仿手工“擦皮鞋”的抛光方式对钢管表面进行打磨,在打磨的同时还能自动将废旧打磨布卷起,将新打磨布张开,加快了打磨效率,保证钢管的每个部位都能进行均衡有效的打磨,尤其适合精密轴承件和钢管的打磨、抛光。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的打磨箱体内部示意图;
图3为本发明的打磨辊轮架安装结构示意图;
图4为本发明的A区域放大示意图;
图5为本发明的传送台结构示意图;
图6为本发明的单向轴承安装结构示意图;
图7为本发明的B区域放大示意图。
图中:1打磨箱体、2传送台、3支撑台、4打磨电机、5不规则齿轮、6双侧齿条、7伸缩连杆、8打磨辊轮架、9固定滑杆、10单向轴承、11打磨布辊轮、12不规则齿轮机构、13从动轮、14主动轮、15齿条、16打磨布、17钢管、18铰链、19清理门、20玻璃观察窗、21减震弹簧、22底座、23直线输送轮、24径向滚动轮、25从动带轮、26主动带轮、27钢管移动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:
一种连续型布式钢管打磨装置,包括打磨箱体1,打磨箱体1作为各零部件的承载装置,打磨箱体1两侧固定安装有传送台2,传送台2用于将钢管17向一侧移动,并在移动过程中带动钢管17转动,从而将钢管17表面进行打磨,打磨箱体1内固定安装有支撑台3,支撑台3上用于安装各种打磨零部件,支撑台3底部固定安装有打磨电机4,本实施例中的打磨电机4选用苏州克洛特电机有限公司生产的90TDY型永磁低速同步电机作为动力装置,通过安装在打磨箱体1上的开关控制其启闭,打磨电机4两端的驱动轴上固定安装有不规则齿轮5,打磨电机4转动带动两侧的不规则齿轮5转动,不规则齿轮5活动安装在双侧齿条6内,不规则齿轮5转动带动双侧齿条6往复运动,本实施例中两侧的不规则齿轮5反向设置,使得两侧的双侧齿条6始终反向移动,从而带动打磨辊轮架8运动,进而带动两侧的打磨辊轮架8运动,从而对钢管17进行打磨,双侧齿条6顶端固定安装有伸缩连杆7,双侧齿条6伸缩带动伸缩连杆7伸缩,伸缩连杆7远离双侧齿条6一端固定安装有打磨辊轮架8,伸缩连杆7伸缩带动打磨辊轮架8伸缩,打磨辊轮架8伸缩带动卷曲在其上的打磨布16伸缩,配合钢管17在传送台2上的转动,从而将整个钢管17进行表面打磨,打磨辊轮架8活动套设在固定滑杆9上,打磨辊轮架8可以在固定滑杆9内伸缩,打磨辊轮架8两端固定安装有单向轴承10,单向轴承10内活动插设有打磨布辊轮11,单向轴承10的设置使得打磨布辊轮11只能向一侧进行转动,从而保证打磨布16能够向一根打磨布辊轮11上卷曲,从而实现打磨后的就打磨布16的回收和新打磨布16的放开,打磨布辊轮11的轮轴上还固定安装有不规则齿轮机构12的从动轮13,不规则齿轮机构12的主动轮14与齿条15啮合,不规则齿轮机构12是一个间歇性转动机构,当不规则齿轮机构12的主动轮14与从动轮13啮合时,从动轮13随主动轮14的转动而转动,反之从动轮13不随之转动,此种设计使得打磨布辊轮11在随着打磨辊轮架8的伸缩过程中,齿条15固定安装在支撑台3上,两个打磨布辊轮11通过打磨布16连接,打磨布16与钢管17表面活动连接,通过打磨布16在钢管17上的往复摩擦从而将钢管17进行打磨、抛光;
传送台2上活动安装有直线输送轮23和径向滚动轮24,直线输送轮23使得钢管17发生横向移动,径向滚动轮24带动钢管17在输送过程中发生转动,从而对整个钢管17表面进行均匀打磨,直线输送轮23和径向滚动轮24的轮轴上均固定安装有从动带轮25,从动带轮25通过轮带与主动带轮26连接,主动带轮26固定安装在钢管移动电机27的驱动轴上,钢管移动电机27转动带动主动带轮26转动,主动带轮26转动带动从动带轮25转动,从动带轮25转动带动直线输送轮23和径向滚动轮24转动,直线输送轮23和径向滚动轮24转动转动带动钢管17在横行行进的过程中发生转动。
作为一个优选,打磨箱体1上通过铰链18固定安装有清理门19,清理门19可以打开从而对内部的灰尘进行清理,清理门19上固定安装有玻璃观察窗20,玻璃观察窗20用于在清理门19关闭的状态下实时观察内部的工作情况,方便及时发现问题,及时处置故障。
作为一个优选,打磨箱体1底部四角固定安装有减震弹簧21,减震弹簧21用于过滤内部发生的震荡,保护装置,延长其使用寿命,减震弹簧21远离打磨箱体1一端固定安装在底座22上,底座22用于对整个装置提供支撑。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种连续型布式钢管打磨装置,包括打磨箱体(1),其特征在于:所述打磨箱体(1)两侧固定安装有传送台(2),所述打磨箱体(1)内固定安装有支撑台(3),所述支撑台(3)底部固定安装有打磨电机(4),所述打磨电机(4)两端的驱动轴上固定安装有不规则齿轮(5),所述不规则齿轮(5)活动安装在双侧齿条(6)内,所述双侧齿条(6)顶端固定安装有伸缩连杆(7),所述伸缩连杆(7)远离双侧齿条(6)一端固定安装有打磨辊轮架(8),所述打磨辊轮架(8)活动套设在固定滑杆(9)上,所述打磨辊轮架(8)两端固定安装有单向轴承(10),所述单向轴承(10)内活动插设有打磨布辊轮(11),所述打磨布辊轮(11)的轮轴上还固定安装有不规则齿轮机构(12)的从动轮(13),所述不规则齿轮机构(12)的主动轮(14)与齿条(15)啮合,所述齿条(15)固定安装在支撑台(3)上,所述两个打磨布辊轮(11)通过打磨布(16)连接,所述打磨布(16)与钢管(17)表面活动连接;
所述传送台(2)上活动安装有直线输送轮(23)和径向滚动轮(24),所述直线输送轮(23)和径向滚动轮(24)的轮轴上均固定安装有从动带轮(25),所述从动带轮(25)通过轮带与主动带轮(26)连接,所述主动带轮(26)固定安装在钢管移动电机(27)的驱动轴上。
2.根据权利要求1所述的一种连续型布式钢管打磨装置,其特征在于:所述打磨箱体(1)上通过铰链(18)固定安装有清理门(19),所述清理门(19)上固定安装有玻璃观察窗(20)。
3.根据权利要求1所述的一种连续型布式钢管打磨装置,其特征在于:所述打磨箱体(1)底部四角固定安装有减震弹簧(21),所述减震弹簧(21)远离打磨箱体(1)一端固定安装在底座(22)上。
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