CN110744405B - 一种圆柱体自动打磨机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种圆柱体自动打磨机，包括工件固定座、底座、第一滑动件以及第二滑动件、驱动机构，第一滑动件的端部固定连接有打磨带的一端，打磨带的另一端与第二滑动件的端部相固定连接，打磨带的打磨面绕过圆柱形工件表面；驱动机构包括固定设置于第一滑动件上的驱动架，驱动架上开设有长槽，长槽内滑动设置有导向销，导向销上转动设置有摆臂的一端，摆臂的另一端相对底座转动设置，且底座上设置有驱动摆臂转动的驱动电机，长槽的长度方向与第一滑动件的滑动方向相垂直，底座上转动设置有齿轮，第一滑动件的内侧设置有第一齿条，第二滑动件的内侧设置有第二齿条，第一齿条以及第二齿条分别位于齿轮两侧且与齿轮相啮合。

Description

一种圆柱体自动打磨机
技术领域
本发明涉及一种圆柱体自动打磨机。
背景技术
现有技术中对于圆柱形的工件打磨时，尤其是针对圆柱形的石材的表面进行打磨时，通常采用人工利用打磨带进行打磨，目前没有专门针对其进行打磨的专用设备，虽然现有技术中也有针对圆柱形工件进行打磨或者抛光的设备，但是其结构复杂，造价昂贵，小型企业无法承受，因此有必要研发一种结构简单，使用方便的专用设备供小型企业使用。
发明内容
本发明的目在于克服现有技术中存在的上述不足，本发明旨在提供一种圆柱体自动打磨机，能够模仿人工打磨动作进行打磨，而且结构简单，自动化程度高。
为了实现上述技术效果，本发明的技术方案为：一种圆柱体自动打磨机，包括用于将圆柱形工件垂直固定的工件固定座、固定设置于所述工件固定座一侧的底座、沿着水平方向滑动设置于所述底座上的第一滑动件以及第二滑动件、设置于所述底座上驱动所述第一滑动件以及所述第二滑动件交错往复式直线运动的驱动机构，所述第一滑动件的端部固定连接有打磨带的一端，所述打磨带的另一端与所述第二滑动件的端部相固定连接，所述打磨带的打磨面绕过所述圆柱形工件表面；
所述驱动机构包括固定设置于所述第一滑动件上的驱动架，所述驱动架上开设有长槽，所述长槽内滑动设置有导向销，所述导向销上转动设置有摆臂的一端，所述摆臂的另一端相对所述底座转动设置，且所述底座上设置有驱动所述摆臂转动的驱动电机，所述长槽的长度方向与所述第一滑动件的滑动方向相垂直，所述底座上转动设置有齿轮，所述第一滑动件的内侧设置有第一齿条，所述第二滑动件的内侧设置有第二齿条，所述第一齿条以及所述第二齿条分别位于所述齿轮两侧且与所述齿轮相啮合。
进一步改进的是：所述底座上固定设置有第一导轨以及第二导轨，所述第一滑动件的底部设置有与所述第一导轨相配合的第一导向部，所述第二滑动件的底部设置有与所述第二导轨相配合的第二导向部。
进一步改进的是：所述打磨带的两端分别与所述第一滑动件以及所述第二滑动件的两端相拆卸连接。
进一步改进的是：所述工件固定座上设置有将圆柱形工件进行锁紧的锁紧机构。
进一步改进的是：所述锁紧机构包括开设于所述工件固定座上的插孔，所述插孔与所述圆柱形工件相配合，所述工件固定座的上方沿着铅锤方向滑动设置有压板，所述工件固定座上设置有驱动所述压板滑动的驱动气缸。
本发明的优点和有益效果在于：利用驱动机构带动第一滑动件以及第二滑动件两者交错往复直线运动，继而带动打磨带的两端往复运动，继而模仿人工打磨动作，而且整个设备结构简单，造价低廉。
附图说明
图1是本发明的示意图。
其中：1、工件固定座；2、底座；3、第一滑动件；4、第二滑动件；5、第一导轨；6、第二导轨；7、打磨带；8、驱动架；9、长槽；10、摆臂；11、齿轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1所示，一种圆柱体自动打磨机，包括用于将圆柱形工件垂直固定的工件固定座1、固定设置于所述工件固定座1一侧的底座2、沿着水平方向滑动设置于所述底座2上的第一滑动件3以及第二滑动件4、设置于所述底座2上驱动所述第一滑动件3以及所述第二滑动件4交错往复式直线运动的驱动机构，所述第一滑动件3的端部固定连接有打磨带7的一端，所述打磨带7的另一端与所述第二滑动件4的端部相固定连接，所述打磨带7的打磨面绕过所述圆柱形工件表面；
所述驱动机构包括固定设置于所述第一滑动件3上的驱动架8，所述驱动架8上开设有长槽9，所述长槽9内滑动设置有导向销，所述导向销上转动设置有摆臂10的一端，所述摆臂10的另一端相对所述底座2转动设置，且所述底座2上设置有驱动所述摆臂10转动的驱动电机，所述长槽9的长度方向与所述第一滑动件3的滑动方向相垂直，所述底座2上转动设置有齿轮11，所述第一滑动件3的内侧设置有第一齿条，所述第二滑动件4的内侧设置有第二齿条，所述第一齿条以及所述第二齿条分别位于所述齿轮11两侧且与所述齿轮11相啮合。
为了保证第一滑动件3以及第二滑动件4运动的直线度，所述底座2上固定设置有第一导轨5以及第二导轨6，所述第一滑动件3的底部设置有与所述第一导轨5相配合的第一导向部，所述第二滑动件4的底部设置有与所述第二导轨6相配合的第二导向部，第一导轨5以及第二导轨6采用直线导轨，而第一导向部以及第二导向部可以采用工字轮。
为了方便更换打磨带7，所述打磨带7的两端分别与所述第一滑动件3以及所述第二滑动件4的两端相拆卸连接，拆卸方式并非本技术方案的重点，可以采用将打磨带7的两端通过紧固件固定在第一滑动件3以及第二滑动件4上，紧固件可以采用螺栓或者螺钉。
为了方便对工件的定位，所述工件固定座1上设置有将圆柱形工件进行锁紧的锁紧机构，具体地，所述锁紧机构包括开设于所述工件固定座1上的插孔，所述插孔与所述圆柱形工件相配合，所述工件固定座1的上方沿着铅锤方向滑动设置有压板，所述工件固定座1上设置有驱动所述压板滑动的驱动气缸。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种圆柱体自动打磨机，其特征在于：包括用于将圆柱形工件垂直固定的工件固定座、固定设置于所述工件固定座一侧的底座、沿着水平方向滑动设置于所述底座上的第一滑动件以及第二滑动件、设置于所述底座上驱动所述第一滑动件以及所述第二滑动件交错往复式直线运动的驱动机构，所述第一滑动件的端部固定连接有打磨带的一端，所述打磨带的另一端与所述第二滑动件的端部相固定连接，所述打磨带的打磨面绕过所述圆柱形工件表面；
所述驱动机构包括固定设置于所述第一滑动件上的驱动架，所述驱动架上开设有长槽，所述长槽内滑动设置有导向销，所述导向销上转动设置有摆臂的一端，所述摆臂的另一端相对所述底座转动设置，且所述底座上设置有驱动所述摆臂转动的驱动电机，所述长槽的长度方向与所述第一滑动件的滑动方向相垂直，所述底座上转动设置有齿轮，所述第一滑动件的内侧设置有第一齿条，所述第二滑动件的内侧设置有第二齿条，所述第一齿条以及所述第二齿条分别位于所述齿轮两侧且与所述齿轮相啮合。
2.如权利要求1所述圆柱体自动打磨机，其特征在于：所述底座上固定设置有第一导轨以及第二导轨，所述第一滑动件的底部设置有与所述第一导轨相配合的第一导向部，所述第二滑动件的底部设置有与所述第二导轨相配合的第二导向部。
3.如权利要求1所述圆柱体自动打磨机，其特征在于：所述打磨带的两端分别与所述第一滑动件以及所述第二滑动件的两端相拆卸连接。
4.如权利要求1所述圆柱体自动打磨机，其特征在于：所述工件固定座上设置有将圆柱形工件进行锁紧的锁紧机构。
5.如权利要求4所述圆柱体自动打磨机，其特征在于：所述锁紧机构包括开设于所述工件固定座上的插孔，所述插孔与所述圆柱形工件相配合，所述工件固定座的上方沿着铅锤方向滑动设置有压板，所述工件固定座上设置有驱动所述压板滑动的驱动气缸。
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