CN210436299U - 一种用于家具木板加工的抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于家具木板加工的抛光装置,包括工作台、支架、抛光机构和设置有固定夹的放置台;位于所述支架内侧的工作台上滑动连接有放置台,所述放置台的侧端固定有第二螺纹套筒,第二螺纹套筒螺纹连接在垂直设置于所述放置台侧端的第二螺纹杆上,所述第二螺纹杆通过第二传动带与棘轮机构转动连接,棘轮机构的前端通过锥齿轮C和锥齿轮D的啮合作用与由电机驱动的转动杆转动连接。本实用新型设计新颖,通过设置的电机驱动抛光机构向左移动时,带动转动杆反向转动,此时通过锥齿轮C和锥齿轮D的啮合作用驱动棘轮机构带动第二螺纹杆转动,从而实现放置台带动需抛光的模板移动,将抛光后的部位移开,进而进行其他位置抛光,工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及家具制造技术领域,具体是一种用于家具木板加工的抛光装置。
背景技术
家具是由材料、结构、外观形式和功能四种因素组成,其中功能是先导,是推动家具发展的动力:结构是主干,是实现功能的基础,这四种因素互相联系,又互相制约,由于家具是为了满足人们一定的物质需求和使用目的而设计与制作的,因此家具还具有材料和外观形式方面的因素。
实木家具为家具材料种类之一,实木家具是指由天然木材制成的家具,家具制造者对于实木家具一般涂饰清漆或亚光漆等来表现木材的天然色泽,而在对木板进行涂饰清漆或者贴上贴条时,为了满足其效果,需要对原木材的几个面进行抛光处理,因此会用到抛光装置。
中国已授权专利CN 208019979 U一种用于家具木板加工的抛光装置。包括基座、限位装置和抛光装置,所述基座设置在地面上,基座两端铆接竖向支撑梁,竖向支撑梁上面设置有竖向导轨,竖向导轨上面设置竖向移动块,竖向移动块之间穿过横梁,横梁位于竖向移动块之间部分上面设置有横向导轨,横向导轨上面设置横向移动块,横向移动块底部中间铆接微伸缩器,微伸缩器底部设置转动器,转动器连接抛光装置;所述基座上表面还设置有锯齿轨道,锯齿轨道耦合连接限位装置。采用机械化抛光,运用微伸缩器,减少了人工抛光需要的时间,另一方面,提高了抛光的准确率和光滑度。
但该装置在进行抛光工作时,需要人工挪动木板进行不同位置的抛光处理,自动化程度低,且工作效率低,浪费劳动力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于家具木板加工的抛光装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于家具木板加工的抛光装置,包括工作台、支架、抛光机构和设置有固定夹的放置台;所述工作台的下端对称安装有支腿,支架固定在工作台的上端,且支架成倒U型结构设置,支架的内侧设置有抛光机构且抛光机构由安装在所述支架上的电机驱动转动,位于所述支架内侧的工作台上滑动连接有放置台,所述放置台的侧端固定有第二螺纹套筒,第二螺纹套筒螺纹连接在垂直设置于所述放置台侧端的第二螺纹杆上,所述第二螺纹杆通过第二传动带与棘轮机构转动连接,棘轮机构的前端通过锥齿轮C和锥齿轮D的啮合作用与由电机驱动的转动杆转动连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述抛光机构包括第一螺纹杆、第一螺纹套筒和抛光刀,第一螺纹杆的一端转动在支架的一内壁上,另一端贯穿支架的且通过第一传动带与电机的输出轴转动连接,第一螺纹套筒螺纹连接在第一螺纹杆上且与抛光刀连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一螺纹套筒的上端固定有滑块,滑块的上端滑动连接在设置于所述支架上的滑槽内。
作为本实用新型再进一步的方案:所述放置台的下端固定有导向块,导向块滑动连接在设置于工作台上的导向槽内。
作为本实用新型再进一步的方案:所述棘轮机构包括柱形杆、棘齿、棘爪和压簧,柱形杆与第二传动带转动连接,柱形杆的前端设置有柱形槽,柱形槽内设置有与转轴固定连接的棘齿,柱形槽的内壁上转动安装有与棘齿配合的棘爪,棘爪的侧端抵接有压簧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述转轴通过锥齿轮C和锥齿轮D的啮合作用与转动杆的下端转动连接,转动杆的上端通过锥齿轮A和锥齿轮B的啮合作用与第一螺纹杆转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述锥齿轮A与第一螺纹杆固定连接,锥齿轮B固定在转动杆的上端。
作为本实用新型再进一步的方案:所述锥齿轮C与转动杆的下端固定连接,锥齿轮D固定在转轴上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一螺纹套筒的下端通过电动伸缩杆与抛光刀连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设计新颖,通过设置的电机驱动抛光机构向左移动时,带动转动杆反向转动,此时通过锥齿轮C和锥齿轮D的啮合作用驱动棘轮机构带动第二螺纹杆转动,从而实现放置台带动需抛光的模板移动,将抛光后的部位移开,进而进行其他位置抛光,工作效率高,其有效解决了现有的抛光装置在进行木材抛光时需人工多次移动木材实现对位,进而进行抛光,工作效率低且浪费劳动力问题。
附图说明
图1为用于家具木板加工的抛光装置的结构示意图。
图2为用于家具木板加工的抛光装置中放置台的侧视图。
图3为用于家具木板加工的抛光装置中棘轮机构的侧视图。
图4为图3中A-A方向的剖面图。
图中:1-工作台、2-支架、3-第一螺纹杆、4-滑槽、5-第一螺纹套筒、6-滑块、7-电动伸缩杆、8-抛光刀、9-电机、10-第一传动带、11-锥齿轮A、12-锥齿轮B、13-转动杆、14-锥齿轮C、15-锥齿轮D、16-棘轮机构、17-第二传动带、18-第二螺纹套筒、19-放置台、20-导向块、21-导向槽、22-第二螺纹杆、23-柱形件、24-棘齿、25-棘爪、26-压簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种用于家具木板加工的抛光装置,包括工作台1、支架2、抛光机构和设置有固定夹的放置台19;所述工作台1的下端对称安装有支腿,支腿起到支撑作用,支架2固定在工作台1的上端,且支架2成倒U型结构设置,支架2的内侧设置有抛光机构且抛光机构由安装在所述支架2上的电机9驱动转动,位于所述支架2内侧的工作台1上滑动连接有放置台19,所述放置台19的侧端固定有第二螺纹套筒18,第二螺纹套筒18螺纹连接在垂直设置于所述放置台19侧端的第二螺纹杆22上,第二螺纹杆22转动时可通过第二螺纹套筒18的作用驱动放置台19移动,所述第二螺纹杆22通过第二传动带17与棘轮机构转动连接,棘轮机构的前端通过锥齿轮C14和锥齿轮D15的啮合作用与由电机9驱动的转动杆13转动连接,电机9驱动抛光机构向右移动时带动转动杆13转动,由于棘轮机构的存在,实现放置台19不发生转动,当电机9驱动抛光机构向左移动时,带动转动杆13反向转动,此时通过锥齿轮C14和锥齿轮D15的啮合作用驱动棘轮机构带动第二螺纹杆22转动,从而实现放置台19带动需抛光的模板移动,将抛光后的部位移开,进而进行其他位置抛光,自动化程度高。
具体来说,所述抛光机构包括第一螺纹杆3、第一螺纹套筒5和抛光刀8,第一螺纹杆3的一端转动在支架2的一内壁上,另一端贯穿支架2的且通过第一传动带10与电机9的输出轴转动连接,第一螺纹套筒5螺纹连接在第一螺纹杆3上且与抛光刀8连接,电机9通过第一传动带10驱动第一螺纹杆3转动,第一螺纹杆3转动时通过第一螺纹套筒5的作用带动抛光刀8移动,从而实现木板的抛光处理,所述第一螺纹套筒5的上端固定有滑块6,滑块6的上端滑动连接在设置于所述支架2上的滑槽4内,滑块6与滑槽4滑动配合对第一螺纹套筒5起到导向作用。
所述放置台19的下端固定有导向块20,导向块20滑动连接在设置于工作台1上的导向槽21内,从而实现放置台19的滑动。
具体来说,所述棘轮机构包括柱形杆23、棘齿24、棘爪25和压簧26,柱形杆23与第二传动带17转动连接,柱形杆23的前端设置有柱形槽,柱形槽内设置有与转轴固定连接的棘齿24,柱形槽的内壁上转动安装有与棘齿24配合的棘爪25,棘爪25的侧端抵接有压簧26,所述转轴通过锥齿轮C14和锥齿轮D15的啮合作用与转动杆13的下端转动连接,转动杆13的上端通过锥齿轮A11和锥齿轮B12的啮合作用与第一螺纹杆3转动连接。
优选的,所述锥齿轮A11与第一螺纹杆3固定连接,锥齿轮B12固定在转动杆13的上端。
优选的,所述锥齿轮C14与转动杆13的下端固定连接,锥齿轮D15固定在转轴上。
实施例二
在本实用新型具体实施过程中,还提供了另一种实施例,来进一步完善本申请,具体的,所述第一螺纹套筒5的下端通过电动伸缩杆7与抛光刀8连接,电动伸缩杆7可调节抛光刀8的高低,从而实现不同厚度木板的抛光工作。
需要特别说明的是,本申请中电机9采用的是正反转电机,电机型号为4IK/80YYJT,该信号电机性能稳定,也可采用其他型号电机,只要满足驱动要求即可,本申请对此不做限定。
通过设置的电机驱动抛光机构向左移动时,带动转动杆反向转动,此时通过锥齿轮C和锥齿轮D的啮合作用驱动棘轮机构带动第二螺纹杆转动,从而实现放置台带动需抛光的模板移动,将抛光后的部位移开,进而进行其他位置抛光,工作效率高为本申请的创新点,其有效解决了现有的抛光装置在进行木材抛光时需人工多次移动木材实现对位,进而进行抛光,工作效率低且浪费劳动力问题。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种用于家具木板加工的抛光装置,包括工作台(1)、支架(2)、抛光机构和设置有固定夹的放置台(19);所述工作台(1)的下端对称安装有支腿,支架(2)固定在工作台(1)的上端,且支架(2)成倒U型结构设置,支架(2)的内侧设置有抛光机构且抛光机构由安装在所述支架(2)上的电机(9)驱动转动,位于所述支架(2)内侧的工作台(1)上滑动连接有放置台(19),其特征在于,所述放置台(19)的侧端固定有第二螺纹套筒(18),第二螺纹套筒(18)螺纹连接在垂直设置于所述放置台(19)侧端的第二螺纹杆(22)上,所述第二螺纹杆(22)通过第二传动带(17)与棘轮机构转动连接,棘轮机构的前端通过锥齿轮C(14)和锥齿轮D(15)的啮合作用与由电机(9)驱动的转动杆(13)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于家具木板加工的抛光装置,其特征在于,所述抛光机构包括第一螺纹杆(3)、第一螺纹套筒(5)和抛光刀(8),第一螺纹杆(3)的一端转动在支架(2)的一内壁上,另一端贯穿支架(2)的且通过第一传动带(10)与电机(9)的输出轴转动连接,第一螺纹套筒(5)螺纹连接在第一螺纹杆(3)上且与抛光刀(8)连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于家具木板加工的抛光装置,其特征在于,所述第一螺纹套筒(5)的上端固定有滑块(6),滑块(6)的上端滑动连接在设置于所述支架(2)上的滑槽(4)内。
4.根据权利要求1所述的一种用于家具木板加工的抛光装置,其特征在于,所述放置台(19)的下端固定有导向块(20),导向块(20)滑动连接在设置于工作台(1)上的导向槽(21)内。
5.根据权利要求1所述的一种用于家具木板加工的抛光装置,其特征在于,所述棘轮机构包括柱形杆(23)、棘齿(24)、棘爪(25)和压簧(26),柱形杆(23)与第二传动带(17)转动连接,柱形杆(23)的前端设置有柱形槽,柱形槽内设置有与转轴固定连接的棘齿(24),柱形槽的内壁上转动安装有与棘齿(24)配合的棘爪(25),棘爪(25)的侧端抵接有压簧(26)。
6.根据权利要求5所述的一种用于家具木板加工的抛光装置,其特征在于,所述转轴通过锥齿轮C(14)和锥齿轮D(15)的啮合作用与转动杆(13)的下端转动连接,转动杆(13)的上端通过锥齿轮A(11)和锥齿轮B(12)的啮合作用与第一螺纹杆(3)转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于家具木板加工的抛光装置,其特征在于,所述锥齿轮A(11)与第一螺纹杆(3)固定连接,锥齿轮B(12)固定在转动杆(13)的上端。
8.根据权利要求6所述的一种用于家具木板加工的抛光装置,其特征在于,所述锥齿轮C(14)与转动杆(13)的下端固定连接,锥齿轮D(15)固定在转轴上。
9.根据权利要求3所述的一种用于家具木板加工的抛光装置,其特征在于,所述第一螺纹套筒(5)的下端通过电动伸缩杆(7)与抛光刀(8)连接。
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