CN204819017U - 一种木皮打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于家具生产加工技术领域,特别是涉及一种木皮打磨装置。包括机体和工作台面板,其中工作台面板插装在机体上,通过台面板前端所设操作手柄Ⅰ沿机体纵向移动,在工作台面板上方设有打磨机构及其操作手柄Ⅱ,操作手柄Ⅱ末端通过所设转动支架转动连接在机体上横向所设的滑杆上,所述打磨机构安装在转动支架底部,该打磨机构包括毛刷轮及其驱动机构。本实用新型木皮打磨装置结构简单,使用方便,显著降低了工人劳动强度,而且适于批量加工,大大提高了生产效率,因此,非常适于推广实施。
Description
技术领域
本实用新型属于家具生产加工技术领域,特别是涉及一种木皮打磨装置。
背景技术
表面贴木皮的复合式家具或者木质复合门生产过程中,需要对所用到的木皮进行表面打磨,使得木皮表面纹路效果立体感更强。而目前,现有对木皮表面进行打磨的方法多数还是靠人工打磨为主,工人劳动强度大,工作效率低,打磨效果参差不齐,而且效果差。此外,砂磨粉尘污染严重,工人作业环境差,不利于工人身体健康;而且,现有打磨方法仅限于单件加工,不适于批量生产。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足,而提供一种使用方便,工人劳动强度降低,且适于批量加工,生产效率显著提高,打磨效果好的木皮打磨装置。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
设计一种木皮打磨装置,包括机体和工作台面板,其中工作台面板插装在机体上,通过台面板前端所设操作手柄Ⅰ沿机体纵向移动,在工作台面板上方设有打磨机构及其操作手柄Ⅱ,操作手柄Ⅱ末端通过所设转动支架转动连接在机体上横向所设的滑杆上,所述打磨机构安装在转动支架底部,该打磨机构包括毛刷轮及其驱动机构。
进一步的,毛刷轮驱动机构包括驱动电机和皮带轮传动机构,皮带轮传动机构包括驱动电机输出端皮带轮、毛刷轮转轴上所设的皮带轮,以及用于传动连接各皮带轮的皮带。
优选的,转动支架内设有多个沿滑杆表面环向均布的导向轮,导向轮表面与滑杆表面相对转动并滑动连接。
进一步的,工作台面板两侧同时设有升降机构。
优选的,升降机构包括位于机体两侧前后的滑轨,相应的在工作台面板侧面匹配设有滑槽,以及齿轮齿条传动机构及其驱动机构,其中齿轮齿条机构包括设置在滑轨内侧的齿条,与齿条相啮合传动的齿轮,两侧齿轮之间设有同步轴,驱动机构包括电机及减速机,其中电机及减速机直接固定套装在同步轴上。
优选的,工作台面板两侧下方纵向设有导杆,相应在机体上匹配设有纵向导槽,实现工作台面板与机体之间纵向滑动配合。
本实用新型技术方案的有益效果是:
1、在结构上,本实用新型木皮打磨装置由于压板铰接在操作手柄Ⅱ上,将木板放置在工作台面板上,控制工作台面板上的操作手柄Ⅰ实现对工作台面板的前后位置调节,然后控制压板所在的操作手柄Ⅱ将压板向下压向砂皮带实现对工作台面板上的木块表面进行打磨。因而,使用方便,降低了工人劳动强度;而且,木块多个并排摆放在工作台面板上,可以一次性打磨多个,适于批量加工,显著提高了生产效率,打磨效果又好。
2、在结构上,本实用新型工作台面板上设有升降机构,根据木块的不同厚度,调节木块表面相对于砂皮带的相对位置,使用更加灵活、方便,应用广泛,有助于推广实施。此外,同步轴的设置,使得工作台面板两侧升降一致,结构合理,性能稳定,使用方便。
3、综上,本实用新型木皮打磨装置结构简单,使用方便,显著降低了工人劳动强度,而且适于批量加工,大大提高了生产效率,因此,非常适于推广实施。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,其中:
图1为本实用新型木皮打磨装置的结构示意图;
图2为图1所示的A-A剖视结构示意图;
图3为图1所示的B-B剖视结构示意图;
图4为图1所示的升降机构的驱动部分的结构示意图;
图中序号:1、机体,2、工作台面板,3、操作手柄Ⅰ,4、毛刷轮,5、驱动电机,6、皮带轮传动机构,7、操作手柄Ⅱ,8、滑杆,9、滑轨,10、齿条,11、齿轮,12、同步轴,13、电机及减速机,14、导杆,15、转动支架,16、导向轮。
具体实施方式
实施例一:
参见图1-4,图中,本实用新型木皮打磨装置,包括机体1和工作台面板2,其中工作台面板插装在机体上,通过台面板前端所设操作手柄Ⅰ3沿机体纵向移动,在工作台面板上方设有打磨机构及其操作手柄Ⅱ7,操作手柄Ⅱ末端通过所设转动支架15转动连接在机体上横向所设的滑杆8上,所述打磨机构安装在转动支架底部,该打磨机构包括毛刷轮4及其驱动机构。
其中,毛刷轮驱动机构包括驱动电机5和皮带轮传动机构6,皮带轮传动机构包括驱动电机输出端皮带轮、毛刷轮转轴上所设的皮带轮,以及用于传动连接各皮带轮的皮带。
其中,工作台面板两侧同时设有升降机构。升降机构包括位于机体两侧前后的滑轨9,相应的在工作台面板侧面匹配设有滑槽,以及齿轮齿条传动机构及其驱动机构,其中齿轮齿条机构包括设置在滑轨内侧的齿条10,与齿条相啮合传动的齿轮11,两侧齿轮之间设有同步轴12,驱动机构包括电机及减速机13,其中电机及减速机直接固定套装在同步轴上。
其中,工作台面板两侧下方纵向设有导杆14,相应在机体上匹配设有纵向导槽,实现工作台面板与机体之间纵向滑动配合。转动支架15内设有多个沿滑杆表面环向均布的导向轮16,导向轮表面与滑杆表面相对转动并滑动连接。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式,并非用以限定本实用新型的范围,任何本领域的技术人员在不脱离本实用新型构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改,均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.一种木皮打磨装置,其特征是:包括机体和工作台面板,其中工作台面板插装在机体上,通过台面板前端所设操作手柄Ⅰ沿机体纵向移动,在工作台面板上方设有打磨机构及其操作手柄Ⅱ,操作手柄Ⅱ末端通过所设转动支架转动连接在机体上横向所设的滑杆上,所述打磨机构安装在转动支架底部,该打磨机构包括毛刷轮及其驱动机构。
2.根据权利要求1所述的木皮打磨装置,其特征是:毛刷轮驱动机构包括驱动电机和皮带轮传动机构,皮带轮传动机构包括驱动电机输出端皮带轮、毛刷轮转轴上所设的皮带轮,以及用于传动连接各皮带轮的皮带。
3.根据权利要求1所述的木皮打磨装置,其特征是:转动支架内设有多个沿滑杆表面环向均布的导向轮,导向轮表面与滑杆表面相对转动并滑动连接。
4.根据权利要求1所述的木皮打磨装置,其特征是:工作台面板两侧同时设有升降机构。
5.根据权利要求1所述的木皮打磨装置,其特征是:升降机构包括位于机体两侧前后的滑轨,相应的在工作台面板侧面匹配设有滑槽,以及齿轮齿条传动机构及其驱动机构,其中齿轮齿条机构包括设置在滑轨内侧的齿条,与齿条相啮合传动的齿轮,两侧齿轮之间设有同步轴,驱动机构包括电机及减速机,其中电机及减速机直接固定套装在同步轴上。
6.根据权利要求1所述的木皮打磨装置,其特征是:工作台面板两侧下方纵向设有导杆,相应在机体上匹配设有纵向导槽,实现工作台面板与机体之间纵向滑动配合。
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CN105834847A (zh) * | 2016-06-07 | 2016-08-10 | 于法周 | 一种板材自动打磨机 |
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