CN204771912U

CN204771912U - 一种木板表面整平机专用整平装置

Info

Publication number: CN204771912U
Application number: CN201520450047.8U
Authority: CN
Inventors: 刘长苗; 杨金英; 方杰
Original assignee: Anhui Liantai Electronic Technology Co Ltd
Current assignee: Anhui Liantai Electronic Technology Co Ltd
Priority date: 2015-06-26
Filing date: 2015-06-26
Publication date: 2015-11-18
Anticipated expiration: 2025-06-26

Abstract

本实用新型涉及一种木板表面整平机专用整平装置，包括固定架；固定架两端通过轴承连接有一号丝杠；一号丝杠左端通过键安装有一号从动齿轮；一号从动齿轮与一号主动齿轮相啮合；一号主动齿轮固定安装在一号驱动电机的输出轴上；一号驱动电机通过电机座安装在固定架左侧；固定架下端面的前后两侧对称焊接有两根滑槽；两根滑槽上分别滑动配合连接有两根L型滑柱；两根L型滑柱对称焊接在一号滑块上；一号滑块通过螺纹安装在一号丝杠上；一号滑块的前后两侧对称焊接有两块安装板；两块安装板之间通过轴承安装有二号丝杠。本实用新型可以实现木板表面快速的自动化磨平功能，具有操作简便、加工速度快、工作效率高和适用范围广等优点。

Description

一种木板表面整平机专用整平装置

技术领域

本实用新型涉及家具类，人造板类，地板类，木制品类，竹材类等原材料的加工，具体地说是一种木板表面整平机专用整平装置。

背景技术

在木工机械行业中，由于对木材加工的要求越来越高，市面上出现了高级仿古地板，仿古地板是根据木材纹路及年轮的生长原理，木材中的顺年轮纹路相对粗犷较软，去除较软部分，并进行反复打磨光滑，经过拉丝、打磨后的地板不仅能实现仿古效果，而且表面打磨光滑后的地板使用起来效果更好。然而原木材不可避免高低不平、厚度不同的缺陷，使得磨木纹不能顺利进行，不能达到非常理想的使用效果，生产效率低，分析其主要原因有：1、现有设备单一，不能磨平不同厚度的木板，适用范围小；2、加工高低不平的木材需要多次调整现有设备，过程繁琐，操作复杂，导致加工速度慢，工作效率低下。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种木板表面整平机专用整平装置，解决了现有木板加工设备难以加工存在高低不平、厚度不同等缺陷的原木材而导致加工速度慢和工作效率低下的难题，可以实现木板表面快速的自动化磨平功能，具有操作简便、加工速度快、工作效率高和适用范围广等优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案来实现：一种木板表面整平机专用整平装置，包括固定架；所述固定架两端通过轴承连接有一号丝杠；所述一号丝杠左端通过键安装有一号从动齿轮；所述一号从动齿轮与一号主动齿轮相啮合；所述一号主动齿轮固定安装在一号驱动电机的输出轴上；所述一号驱动电机通过电机座安装在固定架左侧；所述固定架下端面的前后两侧对称焊接有两根滑槽；所述两根滑槽上分别滑动配合连接有两根L型滑柱；所述两根L型滑柱对称焊接在一号滑块上，L型滑柱起到支撑和限定一号滑块移动方向的作用，使得一号滑块只能沿着水平左右方向进行移动；所述一号滑块通过螺纹安装在一号丝杠上；所述一号滑块的前后两侧对称焊接有两块安装板；所述两块安装板的下端面与一号滑块的下端面平齐，且两块安装板下端面与一号滑块下端面共同设置有一条V型滑道；所述两块安装板之间通过轴承安装有二号丝杠；所述二号丝杠前端通过键安装有二号从动齿轮；所述二号从动齿轮与二号主动齿轮相啮合；所述二号主动齿轮固定安装在二号驱动电机的输出轴上；所述二号驱动电机通过电机座安装在前侧的安装板上端面；所述二号丝杠的中部通过螺纹连接有二号滑块；所述二号滑块上端面焊接有V型滑块，且V型滑块与V型滑道之间通过滑动配合方式相连，通过V型滑块来限定二号滑块只能在水平前后方向进行移动；所述二号滑块的下端面通过电机座安装有三号驱动电机；所述三号驱动电机的输出轴通过联轴器安装有驱动轴；所述驱动轴的末端焊接有整平轮，整平轮起到磨平待加工木板表面的作用，且整平轮的两侧通过连接连接柱与驱动轴相连，连接柱起到连接与固定整平轮的作用，增强了整理轮的支持强度，使得整平轮在本实用新型工作过程中能够一直在水平方向旋转磨平待加工木板表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述二号主动齿轮与二号从动齿轮的传动比为2:1，通过降低传动比来降低二号滑块在水平前后方向的移动速度，使得整平轮能够缓慢、平稳的磨平待加工木板的表面。

工作时，首先将本实用新型安装在安放有待加工木板的现有操作面板上，使得整平轮紧贴在待加工木板表面，此时一号驱动电机开始工作，一号驱动电机带动一号主动齿轮转动，一号主动齿轮带动一号从动齿轮转动，一号从动齿轮带动一号丝杠，一号丝杠带动一号滑块在两根L型滑柱的限位下在水平左右方向移动，从而带动二号驱动电机、二号丝杠和二号滑块同步运动；与此同时二号驱动电机开始工作，二号驱动电机带动二号主动齿轮转动，二号主动齿轮带动二号从动齿轮转动，二号从动齿轮带动二号丝杠，二号丝杠带动二号滑块在V型滑块与V型滑道的限位下沿着水平前后方向运动，从而带动三号驱动电机和整平轮同步运动；与此同时三号驱动电机也开始工作，三号驱动电机带动驱动轴转动，驱动轴带动整平轮同步运动，最终使得整平轮能在水平左右、水平前后两个方向同时对待加工木板表面加工，实现了木板表面快速的自动化磨平功能。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型相比现有技术，通过一号驱动电机和二号驱动电机可以同时带动一号丝杠和二号丝杠转动，使得整平轮在三号驱动电机的带动下可以在水平左右、水平前后两个方向同时对待加工木板表面加工，实现了木板表面快速的自动化磨平功能，具有操作简便、加工速度快、工作效率高和适用范围广等优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型整平装置的结构示意图；

图2是本实用新型整平装置的全剖视图；

图3是图2的A-A向剖视图。

具体实施例

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图3所示，一种木板表面整平机专用整平装置，包括固定架1；所述固定架1两端通过轴承连接有一号丝杠2；所述一号丝杠2左端通过键安装有一号从动齿轮3；所述一号从动齿轮3与一号主动齿轮4相啮合；所述一号主动齿轮4固定安装在一号驱动电机5的输出轴上；所述一号驱动电机5通过电机座安装在固定架1左侧；所述固定架1下端面的前后两侧对称焊接有两根滑槽6；所述两根滑槽6上分别滑动配合连接有两根L型滑柱7；所述两根L型滑柱7对称焊接在一号滑块8上，L型滑柱7起到支撑和限定一号滑块8移动方向的作用，使得一号滑块8只能沿着水平左右方向进行移动；所述一号滑块8通过螺纹安装在一号丝杠2上；所述一号滑块8的前后两侧对称焊接有两块安装板9；所述两块安装板9的下端面与一号滑块8的下端面平齐，且两块安装板9下端面与一号滑块8下端面共同设置有一条V型滑道；所述两块安装板9之间通过轴承安装有二号丝杠10；所述二号丝杠10前端通过键安装有二号从动齿轮11；所述二号从动齿轮11与二号主动齿轮12相啮合；所述二号主动齿轮12固定安装在二号驱动电机13的输出轴上；所述二号驱动电机13通过电机座安装在前侧的安装板9上端面；所述二号丝杠10的中部通过螺纹连接有二号滑块14；所述二号滑块14上端面焊接有V型滑块15，且V型滑块15与V型滑道之间通过滑动配合方式相连，通过V型滑块15来限定二号滑块14只能在水平前后方向进行移动；所述二号滑块14的下端面通过电机座安装有三号驱动电机16；所述三号驱动电机16的输出轴通过联轴器安装有驱动轴17；所述驱动轴17的末端焊接有整平轮18，整平轮18起到磨平待加工木板表面的作用，且整平轮18的两侧通过连接柱19与驱动轴17相连，连接柱19起到连接与固定整平轮18的作用，增强了整理轮18的支持强度，使得整平轮18在本实用新型工作过程中能够一直在水平方向旋转磨平待加工木板表面。

所述二号主动齿轮12与二号从动齿轮11的传动比为2:1，通过降低传动比来降低二号滑块14在水平前后方向的移动速度，使得整平轮18能够缓慢、平稳的磨平待加工木板的表面。

工作时，首先将本实用新型安装在安放有待加工木板的现有操作面板上，使得整平轮18紧贴在待加工木板表面，此时一号驱动电机5开始工作，一号驱动电机5带动一号主动齿轮4转动，一号主动齿轮4带动一号从动齿轮3转动，一号从动齿轮3带动一号丝杠2，一号丝杠2带动一号滑块8在两根L型滑柱7的限位下在水平左右方向移动，从而带动二号驱动电机13、二号丝杠10和二号滑块14同步运动；与此同时二号驱动电机13开始工作，二号驱动电机13带动二号主动齿轮12转动，二号主动齿轮12带动二号从动齿轮11转动，二号从动齿轮11带动二号丝杠10，二号丝杠10带动二号滑块14在V型滑块15与V型滑道的限位下沿着水平前后方向运动，从而带动三号驱动电机16和整平轮18同步运动；与此同时三号驱动电机16也开始工作，三号驱动电机16带动驱动轴17转动，驱动轴17带动整平轮18同步运动，最终使得整平轮18能在水平左右、水平前后两个方向同时对待加工木板表面加工，实现了木板表面快速的自动化磨平功能，解决了现有木板加工设备难以加工存在高低不平、厚度不同等缺陷的原木材而导致加工速度慢和工作效率低下的难题，达到了目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种木板表面整平机专用整平装置，其特征在于：包括固定架；所述固定架两端通过轴承连接有一号丝杠；所述一号丝杠左端通过键安装有一号从动齿轮；所述一号从动齿轮与一号主动齿轮相啮合；所述一号主动齿轮固定安装在一号驱动电机的输出轴上；所述一号驱动电机通过电机座安装在固定架左侧；所述固定架下端面的前后两侧对称焊接有两根滑槽；所述两根滑槽上分别滑动配合连接有两根L型滑柱；所述两根L型滑柱对称焊接在一号滑块上；所述一号滑块通过螺纹安装在一号丝杠上；所述一号滑块的前后两侧对称焊接有两块安装板；所述两块安装板的下端面与一号滑块的下端面平齐，且两块安装板下端面与一号滑块下端面共同设置有一条V型滑道；所述两块安装板之间通过轴承安装有二号丝杠；所述二号丝杠前端通过键安装有二号从动齿轮；所述二号从动齿轮与二号主动齿轮相啮合；所述二号主动齿轮固定安装在二号驱动电机的输出轴上；所述二号驱动电机通过电机座安装在前侧的安装板上端面；所述二号丝杠的中部通过螺纹连接有二号滑块；所述二号滑块上端面焊接有V型滑块，且V型滑块与V型滑道之间通过滑动配合方式相连；所述二号滑块的下端面通过电机座安装有三号驱动电机；所述三号驱动电机的输出轴通过联轴器安装有驱动轴；所述驱动轴的末端焊接有整平轮，且整平轮的两侧通过连接柱与驱动轴相连。

2.根据权利要求1所述的一种木板表面整平机专用整平装置，其特征在于：所述二号主动齿轮与二号从动齿轮的传动比为2:1。