CN110919501A - 一种塑料电气接线盒生产后表面毛边处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于电气接线盒生产加工设备技术领域，尤其为一种塑料电气接线盒生产后表面毛边处理装置，包括机架，所述机架包括工作台和固定在工作台底部的机框，所述工作台的上方设置有承载板，所述机架上设置有带动承载板转动和升降的驱动机构，所述承载板的上方设置有两个用于放置接线盒的定位板。本发明将接线盒倒扣在定位板上，其中承载板在驱动机构的作用实现旋转和升降操作，具有两个作用：其一是方便对接线盒进行上料和下料操作；其二是方便将接线盒的位置调整到两个打磨带之间，通过间距调整结构可以将两个打磨带的位置进行调整使其与接线盒的表面接触，再利用下压机构将接线盒位置压紧，然后通过动力电机和传动组件Ⅰ的配合。

Description

一种塑料电气接线盒生产后表面毛边处理装置

技术领域

本发明涉及电气接线盒生产加工设备技术领域，具体为一种塑料电气接线盒生产后表面毛边处理装置。

背景技术

在家居装修中，接线盒是电工辅料之一，因为装修用的电线是穿过电线管的，而在电线的接头部位（比如线路比较长，或者电线管要转角）就采用接线盒做为过渡用，电线管与接线盒连接，线管里面的电线在接线盒中连起来，起到保护电线和连接电线的作用，这个就是接线盒。一般接线盒由盒盖、盒体、接线端子、二极管、连接线、连接器几大部分组成。

目前接线盒的盒体主要为塑料制品，采用模组注塑的方式生产制备得到，但是接线盒生产完成后，其表面会产生毛边，毛边虽然体积小，但是会直接影响产品质量；首先会造成产品不够美观，尤其，在操作触摸的过程，手部因触柔突刺状的毛边而感到不适，甚至有扎伤的顾虑。

目前处理毛边的方式都是以人工一一地手拿塑料工具盒，使其接触研磨器材，并且来回移动，藉以去除毛边；另外一种方式则以研磨机械或刀具进行去毛边作业，此方式仍然需要人工一一手拿操控；部分采用机械设备去毛边的方式整体处理效率低下，还是无法满足生产需求，因此去除毛边的效率难以量化提升，此外，还颇为耗费时间与人工成本。

鉴于此，本发明提出一种塑料电气接线盒生产后表面毛边处理装置。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种塑料电气接线盒生产后表面毛边处理装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料电气接线盒生产后表面毛边处理装置，包括机架，所述机架包括工作台和固定在工作台底部的机框，所述工作台的上方设置有承载板，所述机架上设置有带动承载板转动和升降的驱动机构，所述承载板的上方设置有两个用于放置接线盒的定位板，所述承载板上设置有驱动两个定位板转动的转动机构，所述工作台的上方设置设置有两组毛边清理机构，每组所述毛边清理机构均包括两个基板，每个所述基板的顶部均通过轴承固定连接有两个旋转轴，每个所述旋转轴上均固定套接有转辊，两个所述转辊之间设置有打磨带并通过打磨带传动连接，所述基板的顶部固定安装有动力电机，所述动力电机的输出轴与其中一个旋转轴之间设置有传动组件Ⅰ并通过传动组件Ⅰ传动连接，所述工作台上设置有两个用于带动每组毛边清理机构中两个打磨带相互靠近或远离的间距调整结构，所述工作台上设置有两个分别相对应定位板上接线盒压紧的下压机构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动机构包括旋转组件和升降组件，所述旋转组件设置在机框的内部，所述升降组件固定在旋转组件上，所述承载板固定在升降组件上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述旋转组件包括减速电机，所述减速电机通过电机板固定在机框内壁的背面，所述减速电机的输出轴通过联轴器固定连接有支撑轴，所述支撑轴的一端贯穿机框和工作台并延伸至工作台的上方，所述支撑轴通过轴承与工作台的顶部固定连接，所述升降组件固定在支撑轴位于工作台上方的一端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述升降组件包括连接板，所述连接板的底部与支撑轴位于工作台上方的一端固定连接，所述连接板的顶部固定安装有气缸Ⅰ和两个导向杆，所述气缸Ⅰ的活塞杆与承载板的底部固定连接，两个所述导向杆上均滑动连接有导向滑筒，两个所述导向滑筒均内嵌在承载板上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述转动机构包括转动电机和驱动轴，所述转动电机固定在承载板的顶部，所述驱动轴通过轴承固定在承载板的顶部，所述定位板固定在驱动轴位于承载板上方的一端，所述转动电机的输出轴和驱动轴的另一端之间设置有传动组件Ⅱ并通过传动组件Ⅱ传动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述传动组件Ⅰ和传动组件Ⅱ均为带轮和皮带结构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述间距调整结构包括两个安装板和驱动块，两个所述安装板对称固定在工作台的顶部，两个驱动块分别固定在相对应基板的底部，两个所述安装板相对的一侧之间固定安装有两个滑杆，每个所述滑杆上均滑动连接有两个滑块，每个所述滑杆上两个滑块分别与相对应基板的底部固定连接，两个所述安装板相背的一侧均固定安装有气缸Ⅱ，每个所述气缸Ⅱ的活塞杆均与相对应的驱动块固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述下压机构包括L板，所述L板固定在工作台的顶部，所述L板的顶部固定安装有气缸Ⅲ，所述气缸Ⅲ的活塞杆固定安装有压块。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种塑料电气接线盒生产后表面毛边处理装置，具备以下有益效果：

1、本发明利用定位板完成对接线盒支撑，将接线盒倒扣在定位板上，其中承载板在驱动机构的作用实现旋转和升降操作，具有两个作用：其一是方便对接线盒进行上料和下料操作；其二是方便将接线盒的位置调整到两个打磨带之间，通过间距调整结构可以将两个打磨带的位置进行调整使其与接线盒的表面接触，再利用下压机构将接线盒位置压紧，然后通过动力电机和传动组件Ⅰ的配合，使两个不断转动的打磨带对接线盒的表面进行打磨处理，由于接线盒具有四个外表面，通过转动机构可以对接线盒的表面位置进行转换，因此本发明大幅提升作业效率、节省人工成本、可以批量化完成对接线盒的除毛边操作，同时避免了手工除毛边造成工伤等现象的发生，能够满足生产需求。

2、本发明具有两个接线盒除毛边的工位，可以同时处理两个接线盒，因此大幅度提高了对电器接线盒的除毛边效率。

附图说明

图1为本发明结构立体正视图；

图2为本发明结构正视图；

图3为本发明部分结构立体图；

图4为本发明毛边清理机构和间距调整结构结构立体图。

图中：1、机架；11、工作台；12、机框；2、承载板；3、驱动机构；31、旋转组件；311、减速电机；312、支撑轴；32、升降组件；321、连接板；322、气缸Ⅰ；323、导向杆；324、导向滑筒；4、定位板；5、转动机构；51、转动电机；52、驱动轴；53、传动组件Ⅱ；6、毛边清理机构；61、基板；62、旋转轴；63、转辊；64、打磨带；65、动力电机；66、传动组件Ⅰ；7、间距调整结构；71、安装板；72、滑杆；73、滑块；74、驱动块；75、气缸Ⅱ；8、下压机构；81、L板；82、气缸Ⅲ；83、压块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本发明提供以下技术方案：一种塑料电气接线盒生产后表面毛边处理装置，包括机架1，机架1包括工作台11和固定在工作台11底部的机框12，工作台11的上方设置有承载板2，机架1上设置有带动承载板2转动和升降的驱动机构3，承载板2的上方设置有两个用于放置接线盒的定位板4，承载板2上设置有驱动两个定位板4转动的转动机构5，工作台11的上方设置设置有两组毛边清理机构6，每组毛边清理机构6均包括两个基板61，每个基板61的顶部均通过轴承固定连接有两个旋转轴62，每个旋转轴62上均固定套接有转辊63，两个转辊63之间设置有打磨带64并通过打磨带64传动连接，基板61的顶部固定安装有动力电机65，动力电机65的输出轴与其中一个旋转轴62之间设置有传动组件Ⅰ66并通过传动组件Ⅰ66传动连接，工作台11上设置有两个用于带动每组毛边清理机构6中两个打磨带64相互靠近或远离的间距调整结构7，工作台11上设置有两个分别相对应定位板4上接线盒压紧的下压机构8。

本实施方案中，具体操作流程依说明书附图1为例，步骤如下：

①首先利用驱动机构3带动承载板2上升，将承载板2的从两个打磨带64之间取出，保证承载板2转动时不会与两个打磨带64发生接触，然后驱动机构3要带动承载板2转动九十度，此时承载板2的位置与说明书附图1中位置相比，由横向变为纵向，并且高度升高了一段距离，然后将需要打磨的接线盒倒扣在定位板4上，依靠定位板4对接线盒支撑并限位；

②与步骤①中操作原理相同，首先依靠驱动机构3带动承载板2转动，使承载板2的位置由纵向变为横向，然后驱动机构3带动承载板2下降，将定位板4上的接线盒停留在两个打磨带64之间；

③间距调整结构7和下压机构8同时工作，利用下压机构8对定位板4上的接线盒进行压紧固定，每个间距调整结构7带动相对应的两个打磨带64相互靠近并与接线盒的表面接触；

④通过动力电机65和传动组件Ⅰ66的配合，可以带动两个转辊63转动，依靠两个不断转动的打磨带64对接线盒的表面进行打磨处理，同时下压机构8的存在保持接线盒的稳定性；

⑤接线盒的其中两面打磨完成后，间距调整结构7和下压机构8再次工作，下压机构8不再对接线盒压紧，两个打磨带64远离接线盒，此时通过转动机构5带动定位板4转动，从而带动接线盒转动，既对接线盒的位置进行调整，将未经过打磨的两个面调整到与打磨带64相对应的位置处；

⑥再次重复步骤③和④

⑦间距调整结构7和下压机构8工作，下压机构8不再对接线盒压紧，两个打磨带64远离接线盒，然后开始重复步骤①即可。

本发明大幅提升作业效率、节省人工成本、可以批量化完成对接线盒的除毛边操作，同时避免了手工除毛边造成工伤等现象的发生，能够满足生产需求；本发明具有两个接线盒除毛边的工位，可以同时处理两个接线盒，因此大幅度提高了对电器接线盒的除毛边效率。

具体的，驱动机构3包括旋转组件31和升降组件32，旋转组件31设置在机框12的内部，升降组件32固定在旋转组件31上，承载板2固定在升降组件32上。

本实施例中，旋转组件31和升降组件32相互配合工作，实现了承载板2的转动和升降操作，确保了本发明除毛边工作可以顺利完成。

具体的，旋转组件31包括减速电机311，减速电机311通过电机板固定在机框12内壁的背面，减速电机311的输出轴通过联轴器固定连接有支撑轴312，支撑轴312的一端贯穿机框12和工作台11并延伸至工作台11的上方，支撑轴312通过轴承与工作台11的顶部固定连接，升降组件32固定在支撑轴312位于工作台11上方的一端。

本实施例中，依靠支撑轴312带动升降组件32转动，其中支撑轴312通过减速电机311驱动，直接通过减速电机311带动支撑轴312转动，即可带动升降组件32转动，从而带动承载板2发生转动。

具体的，升降组件32包括连接板321，连接板321的底部与支撑轴312位于工作台11上方的一端固定连接，连接板321的顶部固定安装有气缸Ⅰ322和两个导向杆323，气缸Ⅰ322的活塞杆与承载板2的底部固定连接，两个导向杆323上均滑动连接有导向滑筒324，两个导向滑筒324均内嵌在承载板2上。

本实施例中，直接通过气缸Ⅰ322带动承载板2进行升降操作，其中承载板2在进行升降过程中，承载板2通过两个导向滑筒324在两个导向杆323上滑行，可以为承载板2的高度调节起到了导向作用，并且可以提高承载板2高度调节过程中的稳定性。

具体的，转动机构5包括转动电机51和驱动轴52，转动电机51固定在承载板2的顶部，驱动轴52通过轴承固定在承载板2的顶部，定位板4固定在驱动轴52位于承载板2上方的一端，转动电机51的输出轴和驱动轴52的另一端之间设置有传动组件Ⅱ53并通过传动组件Ⅱ53传动连接。

本实施例中，转动机构5的结构简单，直接转动电机51、驱动轴52和传动组件Ⅱ53之间的相互配合，转动电机51工作时，通过传动组件Ⅱ53带动驱动轴52转动，从而带动定位板4转动，最终带动定位板4上方的接线盒发生转动。

具体的，传动组件Ⅰ66和传动组件Ⅱ53均为带轮和皮带结构。

本实施例中，带轮和皮带均为常见的传动结构。

具体的，间距调整结构7包括两个安装板71和驱动块74，两个安装板71对称固定在工作台11的顶部，两个驱动块74分别固定在相对应基板61的底部，两个安装板71相对的一侧之间固定安装有两个滑杆72，每个滑杆72上均滑动连接有两个滑块73，每个滑杆72上两个滑块73分别与相对应基板61的底部固定连接，两个安装板71相背的一侧均固定安装有气缸Ⅱ75，每个气缸Ⅱ75的活塞杆均与相对应的驱动块74固定连接。

本实施例中，基板61通过两个滑块73与两个滑杆72滑动连接，因此可以为基板61提供支撑作用，依靠气缸Ⅱ75带动驱动块74进行移动，既可以带动基板61移动，从而可以对打磨带64的位置进行调整，使打磨带64与接线盒的表面接触或分离。

具体的，下压机构8包括L板81，L板81固定在工作台11的顶部，L板81的顶部固定安装有气缸Ⅲ82，气缸Ⅲ82的活塞杆固定安装有压块83。

本实施例中，当接线盒的位置停留好后，气缸Ⅲ82带动压块83下降将定位板4上的接线盒压紧即可，或者气缸Ⅲ82带动压块83上升，解除对接线盒的压紧工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种塑料电气接线盒生产后表面毛边处理装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）包括工作台（11）和固定在工作台（11）底部的机框（12），所述工作台（11）的上方设置有承载板（2），所述机架（1）上设置有带动承载板（2）转动和升降的驱动机构（3），所述承载板（2）的上方设置有两个用于放置接线盒的定位板（4），所述承载板（2）上设置有驱动两个定位板（4）转动的转动机构（5），所述工作台（11）的上方设置设置有两组毛边清理机构（6），每组所述毛边清理机构（6）均包括两个基板（61），每个所述基板（61）的顶部均通过轴承固定连接有两个旋转轴（62），每个所述旋转轴（62）上均固定套接有转辊（63），两个所述转辊（63）之间设置有打磨带（64）并通过打磨带（64）传动连接，所述基板（61）的顶部固定安装有动力电机（65），所述动力电机（65）的输出轴与其中一个旋转轴（62）之间设置有传动组件Ⅰ（66）并通过传动组件Ⅰ（66）传动连接，所述工作台（11）上设置有两个用于带动每组毛边清理机构（6）中两个打磨带（64）相互靠近或远离的间距调整结构（7），所述工作台（11）上设置有两个分别相对应定位板（4）上接线盒压紧的下压机构（8）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料电气接线盒生产后表面毛边处理装置，其特征在于：所述驱动机构（3）包括旋转组件（31）和升降组件（32），所述旋转组件（31）设置在机框（12）的内部，所述升降组件（32）固定在旋转组件（31）上，所述承载板（2）固定在升降组件（32）上。

3.根据权利要求2所述的一种塑料电气接线盒生产后表面毛边处理装置，其特征在于：所述旋转组件（31）包括减速电机（311），所述减速电机（311）通过电机板固定在机框（12）内壁的背面，所述减速电机（311）的输出轴通过联轴器固定连接有支撑轴（312），所述支撑轴（312）的一端贯穿机框（12）和工作台（11）并延伸至工作台（11）的上方，所述支撑轴（312）通过轴承与工作台（11）的顶部固定连接，所述升降组件（32）固定在支撑轴（312）位于工作台（11）上方的一端。

4.根据权利要求3所述的一种塑料电气接线盒生产后表面毛边处理装置，其特征在于：所述升降组件（32）包括连接板（321），所述连接板（321）的底部与支撑轴（312）位于工作台（11）上方的一端固定连接，所述连接板（321）的顶部固定安装有气缸Ⅰ（322）和两个导向杆（323），所述气缸Ⅰ（322）的活塞杆与承载板（2）的底部固定连接，两个所述导向杆（323）上均滑动连接有导向滑筒（324），两个所述导向滑筒（324）均内嵌在承载板（2）上。

5.根据权利要求1所述的一种塑料电气接线盒生产后表面毛边处理装置，其特征在于：所述转动机构（5）包括转动电机（51）和驱动轴（52），所述转动电机（51）固定在承载板（2）的顶部，所述驱动轴（52）通过轴承固定在承载板（2）的顶部，所述定位板（4）固定在驱动轴（52）位于承载板（2）上方的一端，所述转动电机（51）的输出轴和驱动轴（52）的另一端之间设置有传动组件Ⅱ（53）并通过传动组件Ⅱ（53）传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种塑料电气接线盒生产后表面毛边处理装置，其特征在于：所述传动组件Ⅰ（66）和传动组件Ⅱ（53）均为带轮和皮带结构。

7.根据权利要求1所述的一种塑料电气接线盒生产后表面毛边处理装置，其特征在于：所述间距调整结构（7）包括两个安装板（71）和驱动块（74），两个所述安装板（71）对称固定在工作台（11）的顶部，两个驱动块（74）分别固定在相对应基板（61）的底部，两个所述安装板（71）相对的一侧之间固定安装有两个滑杆（72），每个所述滑杆（72）上均滑动连接有两个滑块（73），每个所述滑杆（72）上两个滑块（73）分别与相对应基板（61）的底部固定连接，两个所述安装板（71）相背的一侧均固定安装有气缸Ⅱ（75），每个所述气缸Ⅱ（75）的活塞杆均与相对应的驱动块（74）固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种塑料电气接线盒生产后表面毛边处理装置，其特征在于：所述下压机构（8）包括L板（81），所述L板（81）固定在工作台（11）的顶部，所述L板（81）的顶部固定安装有气缸Ⅲ（82），所述气缸Ⅲ（82）的活塞杆固定安装有压块（83）。

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