CN219666056U - 一种铝型材用高速磨砂设备 - Google Patents
一种铝型材用高速磨砂设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219666056U CN219666056U CN202320349036.5U CN202320349036U CN219666056U CN 219666056 U CN219666056 U CN 219666056U CN 202320349036 U CN202320349036 U CN 202320349036U CN 219666056 U CN219666056 U CN 219666056U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- plate
- cylinder body
- piston rod
- sides
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 35
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 35
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 244000309464 bull Species 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种铝型材用高速磨砂设备，包括工作台，所述工作台顶部的靠两侧位置均固定连接有挡板，两个挡板之间的顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部的靠中心位置固定安装有缸体一，所述缸体一通过其底部的输出端固定连接有活塞杆一，所述活塞杆一的底部贯穿至顶板的外部并固定连接有连接板。该铝型材用高速磨砂设备，通过定位板、定位槽、缸体二、活塞杆二、支撑板、底板、变频电机、转杆、移动皮带以及支撑条的设置，能够便于对放置在移动皮带上的铝型材进行限位和固定，进而方便磨砂刀头对铝型材的表面进行打磨处理，同时，也可以对铝型材的前侧和后侧进行打磨，操作简单，使用方便，满足了现有使用者的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨砂设备技术领域，具体为一种铝型材用高速磨砂设备。
背景技术
随着科技的发展，铝型材也出现了人们的视野中，铝型材应用于各行各业，铝型材在各行各业中起着尤为重要的作用，从而市场上出现了各种各样的铝型材，铝型材的可加工性是优良的，铝型材在加工时需要使用到磨砂设备来对其进行磨砂。
对比文件(实用新型名称：一种铝型材用高速磨砂设备，专利号：CN218194244U)通过设有的伺服电机的输出端能够带动转动轴转动，转动轴带动转动齿轮转动，转动齿轮通过和齿牙啮合，能够带动移动块两侧的限位滑杆在滑槽内滑动，从而带动移动块在槽道内移动，移动块带动推动板对放置台上端的铝型材进行推动，使得铝型材向连接板的一侧移动，铝型材的断面和磨砂板摩擦接触，从而能够对铝型材端面的毛刺进行快速打磨。
但是，对比文件所提出的技术方案只能够对铝型材的侧边毛刺进行打磨，并不能够对铝型材的表面进行打磨，从而，会影响到铝型材的使用，因此，不满足现有使用者的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝型材用高速磨砂设备，以解决上述背景技术中提出对比文件所提出的技术方案只能够对铝型材的侧边毛刺进行打磨，并不能够对铝型材的表面进行打磨，从而，会影响到铝型材的使用，因此，不满足现有使用者使用需求的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材用高速磨砂设备，包括工作台，所述工作台顶部的靠两侧位置均固定连接有挡板，两个挡板之间的顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部的靠中心位置固定安装有缸体一，所述缸体一通过其底部的输出端固定连接有活塞杆一，所述活塞杆一的底部贯穿至顶板的外部并固定连接有连接板，所述连接板底部的靠中心位置固定安装有主机箱，所述主机箱的底部活动安装有磨砂刀头，所述工作台顶部的靠中心位置固定安装有底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑板，位于一侧设置的支撑板的一侧固定安装有变频电机，所述变频电机通过其一侧的输出端固定连接有转杆，所述转杆的一侧贯穿至支撑板的外部并与支撑板活动连接，前后设置的两个转杆之间传动连接有移动皮带，两个挡板相对一侧的底部均固定安装有缸体二，所述缸体二通过其一侧的输出端固定连接有活塞杆二，所述活塞杆二的一侧贯穿至支撑板的外部并固定连接有定位板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该铝型材用高速磨砂设备，通过定位板、定位槽、缸体二、活塞杆二、支撑板、底板、变频电机、转杆、移动皮带以及支撑条的设置，能够便于对放置在移动皮带上的铝型材进行限位和固定，进而方便磨砂刀头对铝型材的表面进行打磨处理，同时，也可以对铝型材的前侧和后侧进行打磨，操作简单，使用方便，满足了现有使用者的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A的局部放大示意图；
图3为本实用新型移动皮带的结构立体图；
图4为本实用新型定位板的结构立体图。
图中：1、工作台；2、底座；3、挡板；4、底板；5、支撑板；6、顶板；7、缸体一；8、活塞杆一；9、连接板；10、主机箱；11、变频电机；12、转杆；13、移动皮带；14、支撑条；15、活动槽；16、缸体二；17、活塞杆二；18、定位板；19、定位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝型材用高速磨砂设备，工作台1的底部固定连接有底座2，底座2底部的靠两侧位置均固定连接有支撑腿，能够起到支撑该设备的作用。
转杆12设置的总数量为两个，位于后侧设置的转杆12位于两个支撑板5之间的后侧，能够便于带动移动皮带13的移动。
移动皮带13表面的靠两侧位置均固定连接有支撑条14，能够对铝型材起到支撑放置的作用。
支撑板5的靠中心位置开设有活动槽15，活塞杆二17位于活动槽15的内部并与活动槽15滑动连接，能够便于活塞杆二17的移动。
定位板18一侧的靠中心位置开设有定位槽19，能够对铝型材的侧面起到限位的作用。
定位槽19内底部的平面与支撑条14顶部的平面齐平，能够便于对铝型材进行定位。
工作原理：加工时，使用者将铝型材放置到移动皮带13顶部的两个支撑条14上，此时，变频电机11通过输出端带动前侧转杆12旋转，使得移动皮带13在两个转杆12上移动，将铝型材移动至磨砂刀头下方，然后，缸体二16通过活塞杆二17对定位板18进行移动，使得定位板18内侧的定位槽19对铝型材的侧面进行限位和支撑，最后，缸体一7通过活塞杆一8带动连接板9将主机箱10向下移动，主机箱10带动底部的磨砂刀头对铝型材进行打磨。
综上所述：该铝型材用高速磨砂设备，通过定位板18、定位槽19、缸体二16、活塞杆二17、支撑板5、底板4、变频电机11、转杆12、移动皮带13以及支撑条14的设置，能够便于对放置在移动皮带13上的铝型材进行限位和固定，进而方便磨砂刀头对铝型材的表面进行打磨处理，同时，也可以对铝型材的前侧和后侧进行打磨，操作简单，使用方便，满足了现有使用者的使用需求。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种铝型材用高速磨砂设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的靠两侧位置均固定连接有挡板(3)，两个挡板(3)之间的顶部固定连接有顶板(6)，所述顶板(6)顶部的靠中心位置固定安装有缸体一(7)，所述缸体一(7)通过其底部的输出端固定连接有活塞杆一(8)，所述活塞杆一(8)的底部贯穿至顶板(6)的外部并固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)底部的靠中心位置固定安装有主机箱(10)，所述主机箱(10)的底部活动安装有磨砂刀头，所述工作台(1)顶部的靠中心位置固定安装有底板(4)，所述底板(4)顶部的两侧均固定连接有支撑板(5)，位于一侧设置的支撑板(5)的一侧固定安装有变频电机(11)，所述变频电机(11)通过其一侧的输出端固定连接有转杆(12)，所述转杆(12)的一侧贯穿至支撑板(5)的外部并与支撑板(5)活动连接，前后设置的两个转杆(12)之间传动连接有移动皮带(13)，两个挡板(3)相对一侧的底部均固定安装有缸体二(16)，所述缸体二(16)通过其一侧的输出端固定连接有活塞杆二(17)，所述活塞杆二(17)的一侧贯穿至支撑板(5)的外部并固定连接有定位板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材用高速磨砂设备，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定连接有底座(2)，所述底座(2)底部的靠两侧位置均固定连接有支撑腿。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材用高速磨砂设备，其特征在于：所述转杆(12)设置的总数量为两个，位于后侧设置的转杆(12)位于两个支撑板(5)之间的后侧。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材用高速磨砂设备，其特征在于：所述移动皮带(13)表面的靠两侧位置均固定连接有支撑条(14)。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材用高速磨砂设备，其特征在于：所述支撑板(5)的靠中心位置开设有活动槽(15)，所述活塞杆二(17)位于活动槽(15)的内部并与活动槽(15)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材用高速磨砂设备，其特征在于：所述定位板(18)一侧的靠中心位置开设有定位槽(19)。
7.根据权利要求6所述的一种铝型材用高速磨砂设备，其特征在于：所述定位槽(19)内底部的平面与支撑条(14)顶部的平面齐平。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320349036.5U CN219666056U (zh) | 2023-03-01 | 2023-03-01 | 一种铝型材用高速磨砂设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320349036.5U CN219666056U (zh) | 2023-03-01 | 2023-03-01 | 一种铝型材用高速磨砂设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219666056U true CN219666056U (zh) | 2023-09-12 |
Family
ID=87896198
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320349036.5U Active CN219666056U (zh) | 2023-03-01 | 2023-03-01 | 一种铝型材用高速磨砂设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219666056U (zh) |
-
2023
- 2023-03-01 CN CN202320349036.5U patent/CN219666056U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211414749U (zh) | 一种石英片表面抛光用抛光床 | |
| CN216029864U (zh) | 一种汽车加工用毛刺打磨装置 | |
| CN219666056U (zh) | 一种铝型材用高速磨砂设备 | |
| CN207930475U (zh) | 一种用于复合钢板的固定打磨设备 | |
| CN215238656U (zh) | 一种多角度调节的激光切割机 | |
| CN212947073U (zh) | 一种工具车加工用的磨光机 | |
| CN212408134U (zh) | 一种便于清洁的金属台座 | |
| CN213765342U (zh) | 一种高精度四轴抛光机 | |
| CN212762698U (zh) | 一种实木家具加工设备 | |
| CN210147035U (zh) | 一种铝板材简易打孔装置 | |
| CN220921833U (zh) | 一种铝合金门窗打磨机 | |
| CN220197284U (zh) | 一种铝板表面加工用抛光装置 | |
| CN212498160U (zh) | 一种木板表面处理装置 | |
| CN220463154U (zh) | 一种铜制品加工装置 | |
| CN219667584U (zh) | 一种支撑盘生产设备 | |
| CN218397447U (zh) | 一种新型金属件加工磨床 | |
| CN220561209U (zh) | 一种板件磨光工作台 | |
| CN219465875U (zh) | 一种五金工具抛光机中的定位装置 | |
| CN216029730U (zh) | 一种新型五金刀剪抛光装置 | |
| CN219380293U (zh) | 一种用于钣金表面抛光打磨的打磨机 | |
| CN221111239U (zh) | 一种机械加工抛光装置 | |
| CN217619605U (zh) | 一种通用零件加工用毛刺打磨设备 | |
| CN210756786U (zh) | 一种高精度钻头加工用抛光机 | |
| CN214772655U (zh) | 一种具有定位机构的木板雕刻机 | |
| CN220217851U (zh) | 一种机械加工用磨床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |