CN212418490U - 自动涂刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自动涂刷机，所述支撑架一侧顶部对称固定安装有纵向导轨，所述纵向导轨顶部滑动连接有活动板，所述纵向导轨内侧位于活动板一侧位置处固定安装有第一电机，所述活动板顶部固定安装有涂刷支架，本实用新型通过电控柜来控制第一电机和第二电机运行，并通过第一电机和第二电机来分别带动活动板和丝杠滑板进行匀速稳定移动，以此来调节毛刷固定板的位置，进而使得毛刷固定板上的试验毛刷能够平稳的接近试验刷板进行涂刷试验，同时结合推动气缸来带动移动板进行移动，方便对毛刷固定板的水平位置和竖直位置进行调节，以此来实现毛刷的双向涂刷，提高了涂刷的范围，同时保证了毛刷在实际试验过程中的涂刷效果。

Description

自动涂刷机

技术领域

本实用新型涉及涂刷技术领域，具体为自动涂刷机。

背景技术

毛刷是一种源于中国的传统劳作工具，是古代汉族劳动人民在生产实践中发明的，随着人类社会的不断发展，使得现在毛刷的制作工艺已经能够满足现下人们的使用需求，而毛刷在实际生产加工之后，由于人们对毛刷的实际涂刷性能不清楚，因此需要通过自动涂刷机来对制成的毛刷进行试验，以此来知晓毛刷在实际涂刷过程中的涂刷效果；

目前一般通过人工手动来对毛刷进行涂刷测试，而人工涂刷，使得涂刷时容易出现用力过大或过小的现象，且人工涂刷速度无法控制，进而降低了毛刷的实际试验效果，导致工作人员无法精准的获取该毛刷在实际应用过程中的涂刷性能。

实用新型内容

本实用新型提供自动涂刷机，可以有效解决上述背景技术中提出通过人工手动来对毛刷进行涂刷测试，而人工涂刷，使得涂刷时容易出现用力过大或过小的现象，且人工涂刷速度无法控制，进而降低了毛刷的实际试验效果，导致工作人员无法精准的获取该毛刷在实际应用过程中的涂刷性能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动涂刷机，包括支撑架，所述支撑架顶部一侧边角处固定安装有电控柜，所述电控柜顶部中端嵌入安装有显示屏，所述电控柜顶部位于显示屏两侧位置处均安装有操作按钮，所述支撑架一侧顶部对称固定安装有纵向导轨，所述纵向导轨顶部滑动连接有活动板，所述纵向导轨内侧位于活动板一侧位置处固定安装有第一电机，所述活动板顶部固定安装有涂刷支架；

所述支撑架内侧位于活动板一侧边部位置处固定安装有放置底板，所述放置底板顶部放置有接料槽板，所述接料槽板边端均固定粘接有防溢挡板，所述接料槽板内部四侧位置处均开设有嵌合槽，所述嵌合槽内部嵌入契合连接有防滑橡胶垫；

所述支撑架顶部一侧与纵向导轨垂直相交处对称安装有横向导轨，所述支撑架一侧位于横向导轨内侧位置处固定安装有推动气缸，所述横向导轨顶部滑动连接有移动板，所述移动板顶部固定安装有刷板支架，所述刷板支架内侧固定连接有试验刷板；

所述涂刷支架内侧靠近刷板支架处滑动连接有丝杠滑板，所述丝杠滑板通过其两侧边部的连接滑块与涂刷支架之间滑动连接，一个所述连接滑块内侧嵌入连接有导杆，另一个所述连接滑块内侧通过螺纹连接有滑轨丝杠，且滑轨丝杠顶部位于涂刷支架边端位置处连接有第二电机，所述丝杠滑板边部一侧安装有第三电机，所述第三电机一侧转动连接有毛刷固定板。

优选的，所述第一电机、推动气缸、第二电机和第三电机均通过连接导线与电控柜相连，且第一电机、推动气缸、第二电机和第三电机的输入端均与电控柜的输出端电性连接。

优选的，所述活动板底部设置有移动推块，所述第一电机一侧转动连接有推动丝杠，且推动丝杠与移动推块之间通过螺纹连接。

优选的，所述涂刷支架边端与连接滑块对应位置处开设有导向滑槽，所述连接滑块与导向滑槽之间导向契合连接。

优选的，所述毛刷固定板内侧中部开设有固定卡槽，所述毛刷固定板内部位于固定卡槽两侧位置处均贯穿连接有固定螺杆，所述固定螺杆顶部通过螺纹连接有螺母，所述固定螺杆外侧位于螺母底部位置处活动连接有弧形压板，所述固定螺杆底部位于毛刷固定板下方位置处套接有挤压弹簧，所述固定螺杆底端固定焊接有限位盘。

优选的，所述固定卡槽和弧形压板内侧边部均固定粘接有防滑橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过电控柜来控制第一电机和第二电机运行，并通过第一电机和第二电机来分别带动活动板和丝杠滑板进行匀速稳定移动，以此来调节毛刷固定板的位置，进而使得毛刷固定板上的试验毛刷能够平稳的接近试验刷板进行涂刷试验，同时结合推动气缸来带动移动板进行移动，方便对毛刷固定板的水平位置和竖直位置进行调节，以此来实现毛刷的双向涂刷，提高了涂刷的范围，同时保证了毛刷在实际试验过程中的涂刷效果。

2、通过放置底板、接料槽板、防溢挡板、嵌合槽和防滑橡胶垫方便将漆料桶稳定的放置在放置底板上，以方便毛刷的蘸漆，在放置时通过防滑橡胶垫增大与漆料桶与接料槽板之间的摩擦，进而防止漆料桶在实际使用时产生偏移的现象，且利用防溢挡板能够在毛刷蘸漆后，对毛刷上滴落的漆料进行收集，防止漆料四散造成难以清理的现象，同时在毛刷蘸漆后，结合滑轨丝杠来使毛刷能够沿着涂刷支架进行匀速的上升，以此来为毛刷提供沥料的时间，防止毛刷内部漆料过多而影响其实际涂刷的效果，同时防止漆料产生浪费。

3、通过固定卡槽、固定螺杆、螺母、弧形压板、挤压弹簧和限位盘能够方便快速的将试验毛刷固定在毛刷固定板上，以此来保证毛刷在实际移动涂刷过程中的稳定性，进而防止毛刷位置的不稳定而造成毛刷在涂刷时的位置产生偏差，进而保证了毛刷实际的涂刷效果，同时该方式不仅方便将毛刷进行快速固定，同时方便将试验后的毛刷进行拆卸，以方便将新的试验毛刷进行快速固定，操作便捷。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型移动板的安装结构示意图；

图3是本实用新型毛刷固定板的结构示意图；

图4是本实用新型防溢挡板的结构示意图；

图中标号：1、支撑架；2、电控柜；3、显示屏；4、操作按钮；5、纵向导轨；6、活动板；7、第一电机；8、涂刷支架；9、放置底板；10、接料槽板；11、防溢挡板；12、嵌合槽；13、防滑橡胶垫；14、推动气缸；15、移动板；16、刷板支架；17、试验刷板；18、丝杠滑板；19、连接滑块；20、导杆；21、滑轨丝杠；22、第二电机；23、第三电机；24、毛刷固定板；25、固定卡槽；26、固定螺杆；27、螺母；28、弧形压板；29、挤压弹簧；30、限位盘；31、横向导轨。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，自动涂刷机，包括支撑架1，支撑架1顶部一侧边角处固定安装有电控柜2，电控柜2顶部中端嵌入安装有显示屏3，电控柜2顶部位于显示屏3两侧位置处均安装有操作按钮4，支撑架1一侧顶部对称固定安装有纵向导轨5，纵向导轨5顶部滑动连接有活动板6，纵向导轨5内侧位于活动板6一侧位置处固定安装有第一电机7，活动板6底部设置有移动推块，第一电机7一侧转动连接有推动丝杠，且推动丝杠与移动推块之间通过螺纹连接，便于通过第一电机7来带动活动板6进行移动，活动板6顶部固定安装有涂刷支架8；

支撑架1内侧位于活动板6一侧边部位置处固定安装有放置底板9，放置底板9顶部放置有接料槽板10，接料槽板10边端均固定粘接有防溢挡板11，接料槽板10内部四侧位置处均开设有嵌合槽12，嵌合槽12内部嵌入契合连接有防滑橡胶垫13；

支撑架1顶部一侧与纵向导轨5垂直相交处对称安装有横向导轨31，支撑架1一侧位于横向导轨31内侧位置处固定安装有推动气缸14，横向导轨31顶部滑动连接有移动板15，移动板15顶部固定安装有刷板支架16，刷板支架16内侧固定连接有试验刷板17；

涂刷支架8内侧靠近刷板支架16处滑动连接有丝杠滑板18，丝杠滑板18通过其两侧边部的连接滑块19与涂刷支架8之间滑动连接，涂刷支架8边端与连接滑块19对应位置处开设有导向滑槽，连接滑块19与导向滑槽之间导向契合连接，便于连接滑块19与涂刷支架8之间的连接与滑动，一个连接滑块19内侧嵌入连接有导杆20，另一个连接滑块19内侧通过螺纹连接有滑轨丝杠21，且滑轨丝杠21顶部位于涂刷支架8边端位置处连接有第二电机22，丝杠滑板18边部一侧安装有第三电机23，第一电机7、推动气缸14、第二电机22和第三电机23均通过连接导线与电控柜2相连，且第一电机7、推动气缸14、第二电机22和第三电机23的输入端均与电控柜2的输出端电性连接，便于通过电控柜2来控制第一电机7、推动气缸14、第二电机22和第三电机23的运行，进而方便通过第一电机7、第二电机22和第三电机23来带动活动板6、移动板15和丝杠滑板18进行匀速稳定的运动，实现提高毛刷涂刷的效果，第三电机23一侧转动连接有毛刷固定板24。

毛刷固定板24内侧中部开设有固定卡槽25，毛刷固定板24内部位于固定卡槽25两侧位置处均贯穿连接有固定螺杆26，固定螺杆26顶部通过螺纹连接有螺母27，固定螺杆26外侧位于螺母27底部位置处活动连接有弧形压板28，固定卡槽25和弧形压板28内侧边部均固定粘接有防滑橡胶垫，方便通过固定卡槽25和弧形压板28来对试验毛刷进行固定，进而防止试验毛刷在试验时产生松动的现象，固定螺杆26底部位于毛刷固定板24下方位置处套接有挤压弹簧29，固定螺杆26底端固定焊接有限位盘30。

本实用新型的工作原理及使用流程：该自动涂刷机在实际运行过程中，首先将带试验的毛刷与毛刷固定板24之间进行固定，在固定时，松动螺母27，使得弧形压板28上移，进而方便将试验毛刷的刷柄固定在弧形压板28和固定卡槽25的内部，紧接着，旋动螺母27，通过螺母27在固定螺杆26外侧的移动来带动弧形压板28下移，以此来通过弧形压板28的挤压来将毛刷刷柄稳定的固定于毛刷固定板24上；

在毛刷固定后，将试验的漆料桶放置在放置底板9上，并通过防滑橡胶垫13来增大漆料桶底部与接料槽板10之间的摩擦，进而使漆料桶的位置不产生偏动；

在实际涂刷过程中，通过电控柜2来启动第一电机7、推动气缸14、第二电机22和第三电机23，在第一电机7启动后，通过第一电机7来推动活动板6在纵向导轨5上进行平稳的移动，以此使得涂刷支架8和毛刷固定板24上的毛刷能够缓慢且运行的向试验刷板17靠近，而第二电机22启动后，通过第二电机22来带动滑轨丝杠21进行转动，以此来带动丝杠滑板18沿着涂刷支架8进行竖向移动，以此使得毛刷固定板24上的毛刷能够向漆料桶靠近，而通过第三电机23来带动毛刷固定板24进行转动，进而使得毛刷在位置调节后能够插入到漆料桶内进行蘸料，在蘸料结束后，通过第二电机22来带动丝杠滑板18进行匀速的上移，此时在丝杠滑板18带动毛刷固定板24和毛刷上移的过程中，能够为毛刷提供沥料的时间，进而便于将毛刷内部多余的漆料沥出，以此来防止漆料产生浪费，而在沥料时，通过接料槽板10和防溢挡板11能够将沥出的漆料进行收集，进而防止漆料滴落产生浪费；

在毛刷固定板24和毛刷移动至预定位置后，通过第一电机7来继续推动活动板6和涂刷支架8进行移动，以此使得涂刷支架8上的毛刷能够缓速的向试验刷板17靠近，且当毛刷端部与试验刷板17表面接触后，停止第一电机7，此时利用第二电机22来继续带动毛刷固定板24沿着涂刷支架8下移，以此来带动毛刷在试验刷板17上进行移动，以此使毛刷进行竖直方向上的涂刷试验；

而需要对毛刷进行水平方向上的涂刷试验时，停止第二电机22，并使毛刷固定板24上的毛刷与试验刷板17接触，此时利用电控柜2来启动推动气缸14，通过推动气缸14来带动移动板15在横向导轨31上进行匀速推动，以此来带动刷板支架16和试验刷板17在水平方向上进行移动，以此来测试毛刷在水平方向上的涂刷效果；

通过以上来对毛刷进行竖直和水平方向上的移动涂刷试验，并且通过电控柜2来控制第一电机7、第二电机22和推动气缸14进行运行，使得毛刷固定板24上的毛刷在运行时更加稳定，进而提高毛刷在实际涂刷试验过程中的试验效果，代替人工进行涂刷试验，降低劳动强度，同时保证毛刷在出厂之前的质量，且上述通过电控柜2来控制第一电机7、推动气缸14、第二电机22和第三电机23进行运行的方式为现有技术，在此不做详述，且通过电控柜2顶部的显示屏3和操作按钮4能够更加方便人们对涂刷机进行操控，操作便捷。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.自动涂刷机，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)顶部一侧边角处固定安装有电控柜(2)，所述电控柜(2)顶部中端嵌入安装有显示屏(3)，所述电控柜(2)顶部位于显示屏(3)两侧位置处均安装有操作按钮(4)，其特征在于：所述支撑架(1)一侧顶部对称固定安装有纵向导轨(5)，所述纵向导轨(5)顶部滑动连接有活动板(6)，所述纵向导轨(5)内侧位于活动板(6)一侧位置处固定安装有第一电机(7)，所述活动板(6)顶部固定安装有涂刷支架(8)；

所述支撑架(1)内侧位于活动板(6)一侧边部位置处固定安装有放置底板(9)，所述放置底板(9)顶部放置有接料槽板(10)，所述接料槽板(10)边端均固定粘接有防溢挡板(11)，所述接料槽板(10)内部四侧位置处均开设有嵌合槽(12)，所述嵌合槽(12)内部嵌入契合连接有防滑橡胶垫(13)；

所述支撑架(1)顶部一侧与纵向导轨(5)垂直相交处对称安装有横向导轨(31)，所述支撑架(1)一侧位于横向导轨(31)内侧位置处固定安装有推动气缸(14)，所述横向导轨(31)顶部滑动连接有移动板(15)，所述移动板(15)顶部固定安装有刷板支架(16)，所述刷板支架(16)内侧固定连接有试验刷板(17)；

所述涂刷支架(8)内侧靠近刷板支架(16)处滑动连接有丝杠滑板(18)，所述丝杠滑板(18)通过其两侧边部的连接滑块(19)与涂刷支架(8)之间滑动连接，一个所述连接滑块(19)内侧嵌入连接有导杆(20)，另一个所述连接滑块(19)内侧通过螺纹连接有滑轨丝杠(21)，且滑轨丝杠(21)顶部位于涂刷支架(8)边端位置处连接有第二电机(22)，所述丝杠滑板(18)边部一侧安装有第三电机(23)，所述第三电机(23)一侧转动连接有毛刷固定板(24)。

2.根据权利要求1所述的自动涂刷机，其特征在于：所述第一电机(7)、推动气缸(14)、第二电机(22)和第三电机(23)均通过连接导线与电控柜(2)相连，且第一电机(7)、推动气缸(14)、第二电机(22)和第三电机(23)的输入端均与电控柜(2)的输出端电性连接。

3.根据权利要求1所述的自动涂刷机，其特征在于：所述活动板(6)底部设置有移动推块，所述第一电机(7)一侧转动连接有推动丝杠，且推动丝杠与移动推块之间通过螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的自动涂刷机，其特征在于：所述涂刷支架(8)边端与连接滑块(19)对应位置处开设有导向滑槽，所述连接滑块(19)与导向滑槽之间导向契合连接。

5.根据权利要求1所述的自动涂刷机，其特征在于：所述毛刷固定板(24)内侧中部开设有固定卡槽(25)，所述毛刷固定板(24)内部位于固定卡槽(25)两侧位置处均贯穿连接有固定螺杆(26)，所述固定螺杆(26)顶部通过螺纹连接有螺母(27)，所述固定螺杆(26)外侧位于螺母(27)底部位置处活动连接有弧形压板(28)，所述固定螺杆(26)底部位于毛刷固定板(24)下方位置处套接有挤压弹簧(29)，所述固定螺杆(26)底端固定焊接有限位盘(30)。

6.根据权利要求5所述的自动涂刷机，其特征在于：所述固定卡槽(25)和弧形压板(28)内侧边部均固定粘接有防滑橡胶垫。

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