CN208991125U - 一种板材涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材涂胶装置，包括工作台、涂胶装置和动力机构；所述涂胶装置设置在工作台上；所述动力机构驱动涂胶装置沿工作台水平往复移动，以适于对工作台上的板材进行表面涂胶；所述涂胶装置包括压辊和涂胶辊；所述压辊平行设置在涂胶辊前侧，以适于对工作台上的板材进行先平整后涂胶。本实用新型所述的板材涂胶装置，通过在压轮的轴承座上设置压簧，将压轮整体设计成上下自动调节的弹性压轮，适于对不平整板材表面进行辊压，实现了先压平后涂胶的功能，保证了板材表面涂胶均匀度和全面性，进而提高板材的粘接强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材生产技术领域，尤其涉及一种板材涂胶装置。
背景技术
木板就是采用完整的木材制成的木板材。木板是木门、书桌等家具中经常使用的板材，这些板材坚固耐用、纹路自然，是制造高档家具的优中之选。木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格。加工木板时，有的直接是使用单块木板进行进一步加工，但多数时候需将两块或者更多的木板粘合后再进一步加工。
现有技术中对木板进行涂胶大多是由工人手工完成的，工人利用毛刷清理完木板表面的灰尘后，再使用刷把对木门进行涂胶，工人劳动强度大，工作效率不高；而且人工刷胶容易导致涂胶厚薄不均匀，经常会出现涂胶过多或者过少的情况，从而导致板材表面涂胶不均匀；再者，板材在形成木板之前，是较薄的板皮通过胶水粘接，板皮容易弯曲，导致人工涂胶困难，需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种板材涂胶装置。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种板材涂胶装置，包括：
工作台、涂胶装置和动力机构；
所述涂胶装置设置在工作台上；
所述动力机构驱动涂胶装置沿工作台水平往复移动，以适于对工作台上的板材进行表面涂胶；
所述涂胶装置包括压辊和涂胶辊；
所述压辊平行设置在涂胶辊前侧，以适于对工作台上的板材进行先平整后涂胶。
作为优选，所述动力机构包括驱动装置、行走架和齿条；
所述齿条设置在工作台一侧沿工作台长度方向布设；
所述行走架底部设置有位于工作台上的导轨，且所述行走架通过滑架设置在导轨上沿导轨水平往复移动；
所述驱动装置设置在滑架上且通过齿轮与齿条啮合带行走架移动。
作为优选，所述行走架为龙门架。
作为优选，所述行走架两侧立柱均设置有套筒，所述套筒与立柱通过螺栓连接；
所述套筒上均固定连接有向行走架前方延伸的连接臂；并且
2个连接臂之间间隔设置有所述的压辊和涂胶辊。
作为优选，所述压辊两端均设置有吊装轴承座；
所述吊装轴承座顶部设置有螺杆；并且
所述螺杆的顶部穿过连接臂通过螺栓锁紧；以及
所述螺杆外侧套装有位于连接臂和吊装轴承座之间的压簧。
作为优选，所述涂胶辊和压辊之间设置有出胶嘴；
所述出胶嘴通过胶管连接位于行走架顶部的储胶箱。
作为优选，所述工作台的后端设置有定位装置，前端设置有挡板。
本实用新型的有益效果：一种板材涂胶装置，通过动力机构带动涂胶辊和压辊在工作台上方水平往复移动，压辊通过吊装轴承座上的压簧在Z向可以微调，能够将铺在工作台上的板材进行碾轧平整，然后涂胶辊进行涂胶，保证了板材表面涂胶均匀度和全面性，进而提高板材的粘接强度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的左视图。
具体实施方式
下面结合图1-2并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
一种板材涂胶装置，包括：工作台1、涂胶装置200和动力机构300；所述涂胶装置300设置在工作台上。
动力机构300驱动涂胶装置200沿工作台1水平往复移动，以适于对工作台1上的板材进行表面涂胶，将需要涂胶的板材平铺在工作台1上，然后通过涂胶装置200的往复移动，对板材表面完成涂胶工作。
涂胶装置200包括压辊210和涂胶辊220；压辊210平行设置在涂胶辊220前侧，以适于对工作台1上的板材进行先平整后涂胶。
在本实施例中，所述动力机构300包括驱动装置301、行走架302和齿条303；齿条303设置在工作台1一侧沿工作台1长度方向布设；行走架302底部设置有位于工作台1上的导轨4，导轨4沿工作台1长度方向铺设，行走架302通过滑架5设置在导轨4上沿导轨4水平往复移动；驱动装置301设置在滑架5上且通过齿轮6与齿条303啮合带动行走架302移动。
在本实施例中，所述行走架302为龙门架，行走架302两侧立柱均设置有套筒7，所述套筒7与立柱通过螺栓连接，便于套筒7在立柱上位置的调节，适用不同厚度板材涂胶；套筒7上均固定连接有向行走架302前方延伸的连接臂8；并且2个连接臂8之间间隔设置有所述的压辊210和涂胶辊220，压辊210固定在涂胶辊220前方，当行走架302向前移动时候，压辊210先对工作台1上的目板进行辊压，保证板材处于平整状态，然后涂胶辊220进行涂胶。
在本实施例中，所述压辊210两端均设置有吊装轴承座9；吊装轴承座9顶部设置有螺杆10；螺杆10的顶部穿过连接臂8通过螺栓锁紧，螺杆10的下端穿过吊装轴承座9通过螺栓锁紧；螺杆10外侧套装有位于连接臂8和吊装轴承座9之间的压簧11。当木板表面不平整时，压辊210通过压簧11的弹性，使得压辊210在Z轴方向微移，适于对不平整表面的板材进行压平，从而确保板材涂胶表面处于相对平整的状态，提高涂胶均匀性和全面性。
在本实施例中，所述涂胶辊220和压辊210之间设置有出胶嘴12，出胶嘴12通过胶管连接位于行走架302顶部的储胶箱。
在本实施例中，所述工作台1的后端设置有定位装置500，前端设置有挡板600。其中定位装置500包括固定架501和定位螺杆502，固定架501折成C型机构，底部固定在工作台侧面，顶部延伸在工作台1上方，然后定位螺杆502穿过固定架501顶部指向工作台1上平面，在定位螺杆502的底端安装一个防滑垫，板材被平铺在工作台1上以后，将定位螺杆502向下旋紧，固定板材一端，便于涂胶。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.一种板材涂胶装置，其特征在于，包括：
工作台、涂胶装置和动力机构；
所述涂胶装置设置在工作台上；
所述动力机构驱动涂胶装置沿工作台水平往复移动，以适于对工作台上的板材进行表面涂胶；
所述涂胶装置包括压辊和涂胶辊；
所述压辊平行设置在涂胶辊前侧，以适于对工作台上的板材进行先平整后涂胶。
2.根据权利要求1所述的板材涂胶装置，其特征在于，
所述动力机构包括驱动装置、行走架和齿条；
所述齿条设置在工作台一侧沿工作台长度方向布设；
所述行走架底部设置有位于工作台上的导轨，且所述行走架通过滑架设置在导轨上沿导轨水平往复移动；
所述驱动装置设置在滑架上且通过齿轮与齿条啮合带动行走架移动。
3.根据权利要求2所述的板材涂胶装置，其特征在于，
所述行走架为龙门架。
4.根据权利要求2所述的板材涂胶装置，其特征在于，
所述行走架两侧立柱均设置有套筒，所述套筒与立柱通过螺栓连接；
所述套筒上均固定连接有向行走架前方延伸的连接臂；并且
2个连接臂之间间隔设置有所述的压辊和涂胶辊。
5.根据权利要求4所述的板材涂胶装置，其特征在于，
所述压辊两端均设置有吊装轴承座；
所述吊装轴承座顶部设置有螺杆；并且
所述螺杆的顶部穿过连接臂通过螺栓锁紧；以及
所述螺杆外侧套装有位于连接臂和吊装轴承座之间的压簧。
6.根据权利要求2所述的板材涂胶装置，其特征在于，
所述涂胶辊和压辊之间设置有出胶嘴；
所述出胶嘴通过胶管连接位于行走架顶部的储胶箱。
7.根据权利要求1所述的板材涂胶装置，其特征在于，
所述工作台的后端设置有定位装置，前端设置有挡板。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110465449A (zh) * | 2019-09-03 | 2019-11-19 | 苏州锦浩翔自动化有限公司 | 一种点胶机 |
| CN112223457A (zh) * | 2020-10-15 | 2021-01-15 | 张炎炎 | 一种木质家具生产用涂胶系统及涂胶方法 |
| CN113634432A (zh) * | 2021-10-18 | 2021-11-12 | 南通德来利纺织有限公司 | 一种用于板材表面上料的涂布装置 |
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| CN113634432B (zh) * | 2021-10-18 | 2021-12-17 | 南通德来利纺织有限公司 | 一种用于板材表面上料的涂布装置 |
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