CN208133172U - 竹胶板生产用竹片四辊涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种竹胶板生产用竹片四辊涂胶装置。所述竹胶板生产用竹片四辊涂胶装置包括：外框；接胶槽，所述接胶槽的底部固定连接于所述外框的内壁的底部；底座，底座的底部固定连接于所述接胶槽的内壁的底部；稳定装置，所述稳定装置的底部固定连接于所述底座的顶部。本实用新型提供的竹胶板生产用竹片四辊涂胶装置实现对竹片的双面涂胶，无须进行多次加工，便于人们的使用，可以有效地对竹片进行一定的支撑，保证竹片涂胶过程装置稳定性，可以对顶辊的高度进行一定的调节，便于适应不同大小的竹片，提高了装置的实用性，有效地对滴落的胶水进行回收，防止胶水的浪费，同时可以便于底辊接触胶水，完成对竹片的涂胶。

Description

竹胶板生产用竹片四辊涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及竹胶板生产技术领域，尤其涉及一种竹胶板生产用竹片四辊涂胶装置。

背景技术

竹胶板是以毛竹材料作主要架构和填充材料，经高压成坯的建材。由于竹胶板硬度高，抗折，抗压，在很多使用区域已经替代了钢模板。又由于竹是易培养，成林快的林木，三到五年就可以砍伐，能替换木材，因此，国家林业部政策支持大力发展以竹为主要加工材料的人造板，已经在很多地方替换了木材类板材的使用。

竹胶板在生产的过程中，需要对竹片进行涂胶，目前在竹片涂胶的工程中，往往只能对竹片单面进行涂胶，然后需要再次加工才能实现双面涂胶，大大增加了劳动量，并且现有涂胶装置无法进行调节，实用性较差，影响人们的使用。

因此，有必要提供一种竹胶板生产用竹片四辊涂胶装置解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可以实现双面涂胶，减少了劳动量，并且可以进行调节，实用性较强，方便人们使用的竹胶板生产用竹片四辊涂胶装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的竹胶板生产用竹片四辊涂胶装置包括：外框；接胶槽，所述接胶槽的底部固定连接于所述外框的内壁的底部；底座，所述底座的底部固定连接于所述接胶槽的内壁的底部；稳定装置，所述稳定装置的底部固定连接于所述底座的顶部；底辊，所述底辊的数量为两个，两个所述底辊的轴心处分别转动连接于所述底座的两侧，其中，一个所述底辊通过一个斜杆转动连接于所述底座，所述两个底辊的轴心处均通过竖杆固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端固定连接于所述接胶槽的内壁的底部；升降装置，所述升降装置的底部固定连接于所述外框的顶部，所述升降装置的底端贯穿外框且延伸至外框的内部；顶座，所述顶座的顶部固定连接于所述升降装置位于外框的内部的一端；顶辊，所述顶辊的数量为两个，两个所述顶辊的轴心处分别转动连接于所述顶座的两侧，其中，一个所述顶辊通过一个连杆转动连接于所述顶座；第一电机，所述第一电机的输出轴的一端固定连接于所述顶辊的轴心处。

优选的，所述稳定装置包括稳定框、稳定弹簧、横板、移动杆、稳定板和滚珠，所述稳定框的底部固定连接于所述底座的顶部，并且所述稳定弹簧的底端固定连接于所述稳定框的内壁的底部，所述横板的底部固定连接于所述稳定弹簧的顶端，并且所述移动杆的底端固定连接于所述横板的顶部，所述移动杆的顶端贯穿所述稳定框且延伸至所述稳定框的外部，所述稳定板的底部固定连接于所述移动杆位于所述稳定框的外部的一端，所述滚珠转动连接于所述稳定板的顶部。

优选的，所述滚珠的数量为四个，并且所述滚珠呈等距分布。

优选的，所述升降装置包括顶框、第二电机、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、齿轮、齿杆，所述顶框的底部固定连接于所述外框的顶部，所述第二电机的底部固定连接于所述顶框的内壁的底部，所述第一皮带轮的轴心处固定连接于所述第二电机的输出轴的一端，并且所述第二皮带轮通过所述皮带与所述第一皮带轮的表面转动连接，所述齿轮的表面固定连接于所述第二皮带轮的表面，所述齿杆的一侧与所述齿轮的一侧啮合，并且所述齿杆的底端依次贯穿所述顶框和所述外框且延伸至所述外框的内部，所述齿杆位于所述外框的内部的一端固定连接于所述顶座的顶部。

优选的，所述齿轮的轴心处通过齿轮座与所述顶框的内壁的底部固定连接。

优选的，所述外框顶部的左侧固定连接有储胶箱，所述储胶箱的底部连通有两个出胶管，两个所述出胶管的底端均贯穿所述外框且延伸至所述外框的内部，两个所述出胶管位于所述外框内部的一端连通有出胶头，所述出胶头与所述顶辊呈相适配安装。

优选的，所述外框的左侧开设有进料口，并且所述外框的右侧开设有出料口。

优选的，所述第一电机的一侧通过伸缩套管与所述外框的内壁的一侧滑动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的竹胶板生产用竹片四辊涂胶装置有如下有益效果：

本实用新型提供一种竹胶板生产用竹片四辊涂胶装置，通过两个底辊和两个顶辊的设置，实现对竹片的双面涂胶，无须进行多次加工，便于人们的使用，同时通过稳定装置的设置，可以有效地对竹片进行一定的支撑，保证竹片涂胶过程装置稳定性，通过升降装置的设置，可以对顶辊的高度进行一定的调节，便于适应不同大小的竹片，提高了装置的实用性，储胶箱、出胶管和出胶头的设置，有效地对顶辊进行施加胶水，便于顶辊进行涂胶，通过接胶槽的设置，有效地对滴落的胶水进行回收，防止胶水的浪费，同时可以便于底辊接触胶水，完成对竹片的涂胶。

附图说明

图1为本实用新型提供的竹胶板生产用竹片四辊涂胶装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的稳定装置的结构示意图；

图3为图1所示的升降装置的结构示意图。

图中标号：1、外框，2、接胶槽，3、底座，4、稳定装置，41、稳定框，42、稳定弹簧，43、横板，44、移动杆，45、稳定板，46、滚珠，5、斜杆，6、底辊，7、竖杆，8、缓冲弹簧，9、升降装置，91、顶框，92、第二电机，93、第一皮带轮，94、皮带，95、第二皮带轮，96、齿轮，97、齿杆，10、顶座，11、连杆，12、顶辊，13、第一电机，14、储胶箱，15、出胶管，16、出胶头。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的竹胶板生产用竹片四辊涂胶装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的稳定装置的结构示意图；图3为图1所示的升降装置的结构示意图。竹胶板生产用竹片四辊涂胶装置包括：外框1；接胶槽2，有效地对滴落的胶水进行回收，防止胶水的浪费，同时可以便于底辊6接触胶水，完成对竹片的涂胶，所述接胶槽2的底部固定连接于所述外框1的内壁的底部；底座3，所述底座3的底部固定连接于所述接胶槽2的内壁的底部；稳定装置4，所述稳定装置4的底部固定连接于所述底座3的顶部；底辊6，底辊6便于对竹片的底部进行涂胶，所述底辊6的数量为两个，两个所述底辊6的轴心处分别转动连接于所述底座3的两侧，其中，一个所述底辊6通过一个斜杆5转动连接于所述底座3，所述两个底辊6的轴心处均通过竖杆7固定连接有缓冲弹簧8，便于对底辊6进行一定的支撑，稳定底辊6，所述缓冲弹簧8的底端固定连接于所述接胶槽2的内壁的底部；升降装置9，所述升降装置9的底部固定连接于所述外框1的顶部，所述升降装置9的底端贯穿外框1且延伸至外框1的内部；顶座10，所述顶座10的顶部固定连接于所述升降装置9位于外框1的内部的一端；顶辊12，顶辊12便于对竹片的顶部进行固定，所述顶辊12的数量为两个，两个所述顶辊12的轴心处分别转动连接于所述顶座10的两侧，其中，一个所述顶辊12通过一个连杆11转动连接于所述顶座10，10的两侧；第一电机13，所述第一电机13的输出轴的一端固定连接于所述顶辊12的轴心处，为顶辊12提供动力，便于带动竹片运动。

所述稳定装置4包括稳定框41、稳定弹簧42、横板43、移动杆44、稳定板45和滚珠46，所述稳定框41的底部固定连接于所述底座3的顶部，并且所述稳定弹簧42的底端固定连接于所述稳定框41的内壁的底部，所述横板43的底部固定连接于所述稳定弹簧42的顶端，并且所述移动杆44的底端固定连接于所述横板43的顶部，所述移动杆44的顶端贯穿所述稳定框41且延伸至所述稳定框41的外部，所述稳定板45的底部固定连接于所述移动杆44位于所述稳定框41的外部的一端，所述滚珠46转动连接于所述稳定板45的顶部，可以有效地对竹片进行一定的支撑，保证竹片涂胶过程装置稳定性。

所述滚珠46的数量为四个，并且所述滚珠46呈等距分布，便于竹片的移动。

所述升降装置9包括顶框91、第二电机92、第一皮带轮93、皮带94、第二皮带轮95、齿轮96、齿杆97，所述顶框91的底部固定连接于所述外框1的顶部，所述第二电机92的底部固定连接于所述顶框91的内壁的底部，所述第一皮带轮93的轴心处固定连接于所述第二电机92的输出轴的一端，并且所述第二皮带轮95通过所述皮带94与所述第一皮带轮93的表面转动连接，所述齿轮96的表面固定连接于所述第二皮带轮95的表面，所述齿杆97的一侧与所述齿轮96的一侧啮合，并且所述齿杆97的底端依次贯穿所述顶框91和所述外框1且延伸至所述外框1的内部，所述齿杆97位于所述外框1的内部的一端固定连接于所述顶座10的顶部，可以对顶辊12的高度进行一定的调节，便于适应不同大小的竹片，提高了装置的实用性。

所述齿轮96的轴心处通过齿轮座与所述顶框91的内壁的底部固定连接，提高齿轮96的稳定性。

所述外框1顶部的左侧固定连接有储胶箱14，所述储胶箱14的底部连通有两个出胶管15，两个所述出胶管15的底端均贯穿所述外框1且延伸至所述外框1的内部，两个所述出胶管15位于所述外框1内部的一端连通有出胶头16，所述出胶头16与所述顶辊12呈相适配安装。

所述外框1的左侧开设有进料口，并且所述外框1的右侧开设有出料口，便于竹片的进料和出料。

所述第一电机13的一侧通过伸缩套管与所述外框1的内壁的一侧滑动连接，提高了第一电机13的稳定性。

本实用新型提供的竹胶板生产用竹片四辊涂胶装置的工作原理如下：

使用时，启动第二电机92带动第一皮带轮93转动，通过皮带94带动第二皮带轮95转动，带动齿轮96转动，带动齿杆97向下移动，带动顶座10向下移动，通过连杆11带动顶辊12向下移动至合适位置，开启储胶箱14使得胶水通过出胶管15和出胶头16淋在顶辊12上，并且多余胶水会掉落到接胶槽2中，使得底辊6也粘上胶水，此时通过外框1左侧的进料口将竹片放入装置，启动第一电机13带动顶辊12逆时针转动，在缓冲弹簧8的弹力作用下，底辊6和顶辊12实现对竹片的夹持，通过底辊6和顶辊12实现对竹片的双面涂胶，并且带动竹片向右移动，在稳定弹簧42的弹力作用下，通过稳定板45对竹片进行支撑，并且通过滚珠46可以便于竹片的移动，涂胶完成的竹片从外框1右侧的出料口移动出装置即可。

与相关技术相比较，本实用新型提供的竹胶板生产用竹片四辊涂胶装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种竹胶板生产用竹片四辊涂胶装置，通过两个底辊6和两个顶辊12的设置，实现对竹片的双面涂胶，无须进行多次加工，便于人们的使用，同时通过稳定装置4的设置，可以有效地对竹片进行一定的支撑，保证竹片涂胶过程装置稳定性，通过升降装置9的设置，可以对顶辊12的高度进行一定的调节，便于适应不同大小的竹片，提高了装置的实用性，储胶箱14、出胶管15和出胶头16的设置，有效地对顶辊12进行施加胶水，便于顶辊12进行涂胶，通过接胶槽2的设置，有效地对滴落的胶水进行回收，防止胶水的浪费，同时可以便于底辊6接触胶水，完成对竹片的涂胶。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种竹胶板生产用竹片四辊涂胶装置，其特征在于，包括：

外框；

接胶槽，所述接胶槽的底部固定连接于所述外框的内壁的底部；

底座，所述底座的底部固定连接于所述接胶槽的内壁的底部；

稳定装置，所述稳定装置的底部固定连接于所述底座的顶部；

底辊，所述底辊的数量为两个，两个所述底辊的轴心处分别转动连接于所述底座的两侧，其中，一个所述底辊通过一个斜杆转动连接于所述底座；

所述两个底辊的轴心处均通过竖杆固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端固定连接于所述接胶槽的内壁的底部；

升降装置，所述升降装置的底部固定连接于所述外框的顶部，所述升降装置的底端贯穿外框且延伸至外框的内部；

顶座，所述顶座的顶部固定连接于所述升降装置位于外框的内部的一端；

顶辊，所述顶辊的数量为两个，两个所述顶辊的轴心处分别转动连接于所述顶座的两侧，其中，一个所述顶辊通过一个连杆转动连接于所述顶座；

第一电机，所述第一电机的输出轴的一端固定连接于所述顶辊的轴心处。

2.根据权利要求1所述的竹胶板生产用竹片四辊涂胶装置，其特征在于，所述稳定装置包括稳定框、稳定弹簧、横板、移动杆、稳定板和滚珠，所述稳定框的底部固定连接于所述底座的顶部，并且所述稳定弹簧的底端固定连接于所述稳定框的内壁的底部，所述横板的底部固定连接于所述稳定弹簧的顶端，并且所述移动杆的底端固定连接于所述横板的顶部，所述移动杆的顶端贯穿所述稳定框且延伸至所述稳定框的外部，所述稳定板的底部固定连接于所述移动杆位于所述稳定框的外部的一端，所述滚珠转动连接于所述稳定板的顶部。

3.根据权利要求2所述的竹胶板生产用竹片四辊涂胶装置，其特征在于，所述滚珠的数量为四个，并且所述滚珠呈等距分布。

4.根据权利要求1所述的竹胶板生产用竹片四辊涂胶装置，其特征在于，所述升降装置包括顶框、第二电机、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、齿轮、齿杆，所述顶框的底部固定连接于所述外框的顶部，所述第二电机的底部固定连接于所述顶框的内壁的底部，所述第一皮带轮的轴心处固定连接于所述第二电机的输出轴的一端，并且所述第二皮带轮通过所述皮带与所述第一皮带轮的表面转动连接，所述齿轮的表面固定连接于所述第二皮带轮的表面，所述齿杆的一侧与所述齿轮的一侧啮合，并且所述齿杆的底端依次贯穿所述顶框和所述外框且延伸至所述外框的内部，所述齿杆位于所述外框的内部的一端固定连接于所述顶座的顶部。

5.根据权利要求4所述的竹胶板生产用竹片四辊涂胶装置，其特征在于，所述齿轮的轴心处通过齿轮座与所述顶框的内壁的底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的竹胶板生产用竹片四辊涂胶装置，其特征在于，所述外框顶部的左侧固定连接有储胶箱，所述储胶箱的底部连通有两个出胶管，两个所述出胶管的底端均贯穿所述外框且延伸至所述外框的内部，两个所述出胶管位于所述外框内部的一端连通有出胶头，所述出胶头与所述顶辊呈相适配安装。

7.根据权利要求1所述的竹胶板生产用竹片四辊涂胶装置，其特征在于，所述外框的左侧开设有进料口，并且所述外框的右侧开设有出料口。

8.根据权利要求1所述的竹胶板生产用竹片四辊涂胶装置，其特征在于，所述第一电机的一侧通过伸缩套管与所述外框的内壁的一侧滑动连接。