CN207450981U - 一种移动式可折叠可升降带挡边的皮带输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种移动式可折叠可升降带挡边的皮带输送机，包括动力装置、主动滚轮、从动滚轮、皮带、可调挡边装置、支架、支腿、托辊、液压伸缩杆和万向轮。可调挡边装置包括可调左挡边装置和可调右挡边装置，通过铰链连接。可调左挡边装置包括手柄、梯形挡块、固定块和左挡边。支架包括左支架和右支架，通过铰链连接。支腿通过可拆卸连接方式与固定板相连接，支腿上设置支撑杆。托辊等间距位于支架下方。液压伸缩杆位于左支架前端下方，液压伸缩杆下方固定有脚轮。该实用新型结构的移动式可折叠可升降带挡边的皮带输送机结构简单，可移动至任意位置，可升降至任意角度，可调节挡边所夹的宽度，不用时可折叠，便于携带。

Description

一种移动式可折叠可升降带挡边的皮带输送机

技术领域

本实用新型涉及皮带运输机领域，特别涉及一种移动式可折叠可升降带挡边的皮带输送机。

背景技术

皮带输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。但传统的皮带输送机高度不可改变，不适用于输送高度变化较大的场合；只能固定使用，在使用上存在一定的局限性；当物体与皮带摩擦力过小、高速传动、倾斜角度大时，会造成物体的掉落；在许多场合需要临时用到皮带输送机时，因其体积大、结构复杂，不便于运输携带。专利号为的实用新型移动式可折叠可升降带挡边的皮带输送机，该结构的皮带输送机高度可通过液压伸缩杆调节，可调节到所需高度，角度；底部有万向轮，可移动到所需位置；设有可调挡边装置，根据运输物体的体积调节挡边的宽度，提高输送效率；结构简单，可折叠，便于携带。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种移动式可折叠可升降带挡边的皮带输送机，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种移动式可折叠可升降带挡边的皮带输送机，包括动力装置、主动滚轮、从动滚轮、皮带、可调挡边装置、支架、支腿、托辊、液压伸缩杆、万向轮，所述主动滚轮和从动滚轮分别设置于支架两端上，所述皮带装配于主动滚轮和从动滚轮上，动力装置带动主动滚轮运作；所述可调挡边装置从中部分为可调左挡边装置和可调右挡边装置，通过铰链连接，垂直位于支架上方；所述支架从中部分为左支架和右支架，通过铰链连接；所述的支腿垂直于支架，支腿左方设置有支撑杆、右方设置有固定板，下方设有万向轮；所述托辊等间距位于支架下方；所述液压伸缩杆位于左支架前端下方，液压伸缩杆下方固定有脚轮。

优选的，所述可调挡边装置包括手柄、梯形挡块、固定块和挡边，手柄与挡边通过轴连接，轴的一端是手柄，轴的另一端是挡边，固定块中间是形状为长方形的通口，轴通过固定块。

优选的，所述可调左挡边装置和可调右挡边装置的铰接处在其中一个装置的上表面延伸出第一挡条，第一挡条对铰接处限位。

优选的，所述梯形挡块为空心，套在轴上，轴中间部位设有阶梯使得梯形挡块轴向定位，可以圆周旋转，当调节挡边所夹宽度时，旋转梯形挡块使得梯形面平行于支架，此时移动手柄，左挡边可位于任意位置，当确定位置后，旋转梯形挡块使得梯形面垂直于支架，此时左挡边位置固定。

优选的，所述左支架和右支架的铰接处在其中一个装置的上表面延伸出第二挡条，第二挡条对铰接处限位。

优选的，所述支腿通过可拆卸连接方式与固定板相连接，支腿上设置支撑杆，支撑杆一端与支腿通过拆卸连接，另一端与右支架相铰接。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的移动式可折叠可升降带挡边的皮带输送机，可调节到所需高度，角度；可移动到所需位置；可根据运输物体的体积调节挡边所夹宽度，提高输送效率；结构简单，可折叠，便于携带。

附图说明

图1是本实用新型的结构主视图。

图2是本实用新型的结构俯视图。

图3是图1所示本实用新型中可调左挡边装置的局部放大图。

图4是图1所示本实用新型中左支架和右支架折叠过程中的示意图。

图5是图1所示本实用新型中左挡边和右挡边折叠过程中的示意图。

其中，1—动力装置、2—主动滚轮、3—从动滚轮、4—左支架、5—右支架、6—托辊、7—可调右挡边装置、8—可调左挡边装置、9—皮带、10—液压伸缩杆、11—支腿、12—支撑杆、13—固定板、14—脚轮、15—万向轮、16—第二挡条、17—第一挡条、81—左挡边、82—梯形挡块、83—手柄、84—固定块。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1和图2出示本实用新型一种移动式可折叠可升降带挡边的皮带输送机的具体实施方式：一种移动式可折叠可升降带挡边的皮带输送机，包括动力装置1、主动滚轮2、从动滚轮3、可调挡边装置7和8、支架4和5、支腿11、皮带9、托辊6、液压伸缩杆10、脚轮14、万向轮15；主动滚轮2和从动滚轮3分别设置于支架4和5两端上，皮带9装配于主动滚轮2和从动滚轮3上，动力装置1带动主动滚轮2运作；可调挡边装置包括可调左挡边装置8和可调右挡边装置7，通过铰链连接。支架包括左支架4和右支架5，通过铰链连接。支腿11通过如螺栓连接可拆卸连接方式与固定板13相连接，支腿11上设置支撑杆12，支撑杆12一端与支腿11通过拆卸连接，另一端与右支架5相铰接。本实用新型不使用时，拆开支腿11与固定块13的连接，同时向内折叠可调左挡边装置8、可右挡边装置7和左支架4、右支架5，实现整个皮带输送机的折叠；在使用时,向外打开皮带机，可调左挡边装置8和可调右挡边装置7的铰接处在其中一个装置的上表面延伸出第一挡条17，第一挡条17对铰接处限位，左支架4和右支架5的铰接处在其中一个装置的上表面延伸出第二挡条16，第二挡条16对铰接处限位，将支腿11与固定块13连接起来即可；当本实用新型需要倾斜一定角度工作时，可以通过左支架4前端设置有液压伸缩杆10实现升降；当本实用新型需要移动时，可以通过液压伸缩杆10下方固定的脚轮14和支腿11下方设有的万向轮15实现。

图3出示图1所示本实用新型中可调左挡边装置的具体实施方式：可调左挡边装置8包括左挡边81、梯形挡块82、手柄83和固定块84；固定块84中间是形状为长方形的通口，梯形挡块82为空心，手柄中间部位设有阶梯使得梯形挡块82轴向定位，可以圆周旋转；轴从左到右依次通过手柄83、梯形挡块82、固定块84和左挡边81。当调节挡边所夹宽度时，旋转梯形挡块82使得梯形面平行于左支架4，此时移动手柄83，左挡边81可位于任意位置；当确定位置后，旋转梯形挡块82使得梯形面垂直于左支架4，此时左挡边81位置固定。

如图5所示，可调左挡边装置7和可调右挡边装置8的铰接处在其中一个装置的上表面延伸出第一挡条17，第一挡条17对铰接处限位。

如图4所示，左支架4和右支架5的铰接处在其中一个支架的上表面延伸出第二挡条18，第二挡条18对铰接处限位。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种移动式可折叠可升降带挡边的皮带输送机，包括动力装置、主动滚轮、从动滚轮、皮带、可调挡边装置、支架、支腿、托辊、液压伸缩杆和万向轮，其特征在于，所述主动滚轮和从动滚轮分别设置于支架两端上；所述皮带装配于主动滚轮和从动滚轮上，动力装置带动主动滚轮运作；所述可调挡边装置从中部分为可调左挡边装置和可调右挡边装置，通过铰链连接，垂直位于支架上方；所述支架从中部分为左支架和右支架，通过铰链连接；所述支腿垂直于支架，支腿左方设置有支撑杆、右方设置有固定板，下方设有万向轮；所述托辊等间距位于支架下方；所述液压伸缩杆位于左支架前端下方，液压伸缩杆下方固定有脚轮。

2.根据权利要求1所述的可折叠可升降带挡边的皮带输送机，其特征在于，所述可调挡边装置包括手柄、梯形挡块、固定块和挡边，手柄与挡边通过轴连接，轴的一端是手柄，轴的另一端是挡边，固定块中间是形状为长方形的通口，轴通过固定块。

3.根据权利要求1所述的可折叠可升降带挡边的皮带输送机，其特征在于，所述可调左挡边装置和可调右挡边装置的铰接处在其中一个装置的上表面延伸出第一挡条，第一挡条对铰接处限位。

4.根据权利要求2所述的可折叠可升降带挡边的皮带输送机，其特征在于，所述梯形挡块为空心，套在轴上，轴中间部位设有阶梯使得梯形挡块轴向定位，可以圆周旋转，当调节挡边所夹宽度时，旋转梯形挡块使得梯形面平行于支架，此时移动手柄，左挡边可位于任意位置，当确定位置后，旋转梯形挡块使得梯形面垂直于支架，此时左挡边位置固定。

5.根据权利要求1所述的可折叠可升降带挡边的皮带输送机，其特征在于，所述左支架和右支架的铰接处在其中一个装置的上表面延伸出第二挡条，第二挡条对铰接处限位。

6.根据权利要求1所述的可折叠可升降带挡边的皮带输送机，其特征在于，所述支腿通过可拆卸连接方式与固定板相连接，支腿上设置支撑杆，支撑杆一端与支腿通过拆卸连接，另一端与右支架相铰接。