CN209721178U - 摊布机 - Google Patents

Abstract

一种摊布机。其特征在于：输送装置包括若干传动轴，传动轴从前往后逐步增高，且各传动轴同步同向旋转，放料装置包括主动辊、从动辊以及若干连接杆，从动辊与主动辊前后并列设置，连接杆与主动辊、从动辊共同形成“U”型的放置框；折叠装置包括摆动件，摆动件上形成有供布料通过的折叠通道，所述折叠通道的出口随摆动件摆动。其优点在于1、通过多个传动轴能更好地带动布料，实现摊开，减少打滑空转，提高摊布效率；2、增加一个放料装置，避免布料直接放在地上，同时通过主动辊与输送装置配合，进一步提高摊布质量，提高摊布效率；3、摆动件的来回往复摆动，使得摊开的布料实现折叠装卸，保证布料整齐，无需再次整理，增加箱体内的空间利用率。

Description

摊布机

技术领域

本实用新型涉及布匹印染机械领域,具体涉及一种摊布机。

背景技术

由于布料在印染的时候必须使得自身大面积的接触燃料，这样才能达到全面的染色作用，但是往往在生产过程中，为了运输的方便，作为原材料的布料均被卷成滚筒状，因此，需要将成卷的布料摊开来。

目前，市场上所使用的摊布机，它主要工作的部件为一个通过电机提供驱动力传送带，传送带倾斜设置，将筒状布料置于传送带低端， 开启机器，通过传送带表面和布料间的摩擦力使得布料摊开，在传送带的另一端，放置有用来容纳布料的箱体。

但是现有摊布机存在以下几点缺陷：1、仅依靠传送带表面和布料间的摩擦力使得布料摊开，当原料布匹尺寸及质量较大时，拉扯阻力大，仅仅依靠传送带，很难进行拉扯；2、摊开的布料掉落在箱体中时，是自然掉落，无法自动整理，后期还是需要人工进行整理，而且容易造成箱体内的空间浪费。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种摊布机，进一步提高工作效率。

本实用新型所采用的技术方案：一种摊布机，包括机架，其特征在于：所述机架上设有输送装置、放料装置与折叠装置；所述输送装置包括若干平行设置的传动轴，各个所述传动轴的竖直高度从前往后逐步增高，且各传动轴之间传动配合，实现同步同向旋转，且其中一个传动轴连接有第一动力源；所述放料装置设置在输送装置的前端，且低于输送装置，所述放料装置包括水平设置的主动辊、从动辊以及若干连接杆，所述主动辊连接有驱使其旋转的第二动力源，所述从动辊与主动辊前后并列设置，所述连接杆对称设置在从动辊与主动辊两侧，所述连接杆与主动辊、从动辊共同形成“U”型的放置框；所述折叠装置设置在输送装置的后端，所述折叠装置包括摆动件，所述摆动件铰接在机架上，且低于输送装置的最高点，所述摆动件连接有驱使其往复摆动的第三动力源，所述摆动件上形成有供布料通过的折叠通道，所述折叠通道的出口随摆动件摆动。

所述传动轴表面设置摩擦层或摩擦凸起。

所述放料装置还包括滑移板，所述滑移板至少与两个对称设置的连接杆滑移配合。

所述主动辊表面设置摩擦层或摩擦凸起，所述从动辊表面光滑设置，所述连接杆为表面光滑的圆柱杆。

所述折叠装置还包括第一连杆、第二连杆、第三连杆，所述第三动力源为驱动电机，所述第一连杆一端连接第二驱动电机，另一端与第二连杆铰接，所述第三连杆一端与机架铰接，另一端与第二连杆铰接，所述摆动件与第三连杆，能随第三连杆同步动作。

所述第一动力源为与第三动力源相同的驱动电机，各相邻的传动轴之间链传动配合。

本实用新型的有益效果是：1、将输送装置从原先的传送带结构改成多个并列设置的传动轴，通过多个传动轴能更好地带动布料，实现摊开，减少打滑空转，提高摊布效率；

2、增加一个放料装置，避免布料直接放在地上，同时通过主动辊的主动旋转，带动布料旋转，与输送装置配合，进一步提高摊布质量，提高摊布效率；

3、通过摆动件的来回往复摆动，使得摊开的布料实现折叠装卸，既保证布料整齐，无需再次整理，又能增加箱体内的空间利用率。

附图说明

图1为本实用新型实施例摊布机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

如图所示，一种摊布机，包括机架1，所述机架1上设有输送装置、放料装置与折叠装置。

所述输送装置包括若干平行设置的传动轴21，各个所述传动轴21的竖直高度从前往后逐步增高，且各传动轴21之间传动配合，实现同步同向旋转，且其中一个传动轴21连接有第一动力源。

其中，所述第一动力源为一个驱动电机，各个相邻的传动轴21之间链传动或带传动实现传动配合，当驱动电机驱动其中一个传动轴21旋转时，其余传动轴能够同步同向旋转。

所述放料装置设置在输送装置的前端，且低于输送装置，所述放料装置3包括水平设置的主动辊31、从动辊32以及若干连接杆33，所述主动辊31连接有驱使其旋转的第二动力源，第二动力源可以为电机，所述从动辊32与主动辊31前后并列设置，所述连接杆33对称设置在从动辊32与主动辊31两侧，所述连接杆33与主动辊31、从动辊32共同形成“U”型的放置框。

所述折叠装置设置在输送装置2的后端，所述折叠装置包括摆动件41，所述摆动件41铰接在机架1上，且低于输送装置2的最高点，所述摆动件41连接有驱使其往复摆动的第三动力源，所述摆动件41上形成有供布料通过的折叠通道411，所述折叠通道411的出口随摆动件41摆动。

所述折叠装置4还包括第一连杆42、第二连杆43、第三连杆44，所述第三动力源为驱动电机，所述第一连杆42一端连接驱动电机，另一端与第二连杆43铰接，所述第三连杆44一端与机架1铰接，另一端与第二连杆43铰接，所述摆动件41与第三连杆44，能随第三连杆44同步动作。当启动驱动电机时，通过第一连杆42、第二连杆43、第三连杆44能够带动摆动件41往复摆动。

其中，所述第一动力源与第三动力源采用同一个驱动电机。

摊布工作时，首先将成卷的布料5放置在放料装置的放置框内，布料绕过输送装置，并穿过摆动件41的折叠通道411使其自由下垂，当放好布料后，启动摊布机，其第一动力源、第二动力源、第三动力源启动工作。

其中，第二动力源驱动主动辊31快速旋转，与从动辊32配合，带动布料快速旋转，实现放料，同时其连接杆33能到一个较好的防护效果，避免布料在旋转滚动时掉出去。

第一动力源驱动各个传动轴21快速旋转，布料通过放料装置3放料的同时，进行快速的送料。

第三动力源驱动摆动件41摆动，布料通过摆动件41的摆动进行折叠。

采用上述方案，具有以下优点：1、将输送装置从原先的传送带结构改成多个并列设置的传动轴，通过多个传动轴能更好地带动布料，实现摊开，减少打滑空转，提高摊布效率；

2、增加一个放料装置，避免布料直接放在地上，同时通过主动辊的主动旋转，带动布料旋转，与输送装置配合，进一步提高摊布质量，提高摊布效率；

3、通过摆动件的来回往复摆动，使得摊开的布料实现折叠装卸，既保证布料整齐，无需再次整理，又能增加箱体内的空间利用率。

进一步的，所述传动轴21表面设置摩擦层或摩擦凸起，增加传动轴21与布料之间的摩擦，减少打滑空转，提高摊布效率。

进一步的，所述主动辊31表面也可以设置摩擦层或摩擦凸起，所述从动辊32表面光滑设置，所述连接杆33为表面光滑的圆柱杆，主动辊31与布料之间的摩擦增加，同时减少从动辊32与连接杆的摩擦，减少感染，减少打滑空转，提高摊布效率。

进一步的，所述放料装置3还包括滑移板34，所述滑移板34至少与两个对称设置的连接杆33滑移配合，根据布料的宽度，适应调整滑移板，对布料进行一个轴向的限位，避免其快速旋转过程中发生偏移。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (6)

1.一种摊布机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设有输送装置、放料装置与折叠装置；

所述输送装置包括若干平行设置的传动轴（21），各个所述传动轴（21）的竖直高度从前往后逐步增高，且各传动轴（21）之间传动配合，实现同步同向旋转，且其中一个传动轴（21）连接有第一动力源；

所述放料装置设置在输送装置的前端，且低于输送装置，所述放料装置包括水平设置的主动辊（31）、从动辊（32）以及若干连接杆（33），所述主动辊（31）连接有驱使其旋转的第二动力源，所述从动辊（32）与主动辊（31）前后并列设置，所述连接杆（33）对称设置在从动辊（32）与主动辊（31）两侧，所述连接杆（33）与主动辊（31）、从动辊（32）共同形成“U”型的放置框；

所述折叠装置设置在输送装置的后端，所述折叠装置包括摆动件（41），所述摆动件（41）铰接在机架（1）上，且低于输送装置（2）的最高点，所述摆动件（41）连接有驱使其往复摆动的第三动力源，所述摆动件（41）上形成有供布料通过的折叠通道（411），所述折叠通道（411）的出口随摆动件（41）摆动。

2.根据权利要求1所述的摊布机，其特征在于：所述传动轴（21）表面设置摩擦层或摩擦凸起。

3.根据权利要求1所述的摊布机，其特征在于：所述放料装置（3）还包括滑移板（34），所述滑移板（34）至少与两个对称设置的连接杆（33）滑移配合。

4.根据权利要求3所述的摊布机，其特征在于：所述主动辊（31）表面设置摩擦层或摩擦凸起，所述从动辊（32）表面光滑设置，所述连接杆（33）为表面光滑的圆柱杆。

5.根据权利要求1所述的摊布机，其特征在于：所述折叠装置还包括第一连杆（42）、第二连杆（43）、第三连杆（44），所述第三动力源为驱动电机，所述第一连杆（42）一端连接第二驱动电机，另一端与第二连杆（43）铰接，所述第三连杆（44）一端与机架（1）铰接，另一端与第二连杆（43）铰接，所述摆动件（41）与第三连杆（44）连接，能随第三连杆（44）同步动作。

6.根据权利要求3所述的摊布机，其特征在于：所述第一动力源为与第三动力源相同的驱动电机，各相邻的传动轴（21）之间链传动配合。