CN207267261U - 一种自动剪切机的驱动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动剪切机的驱动装置，包括固定于机架上的电机，所述电机的输出轴连接有转盘，转盘的一面偏心处铰接有连杆，转盘的另一面中心处设有凸轮，机架上设有竖直布置的导杆，导杆上设有沿导杆滑动的刀组，刀组与连杆铰接，机架上铰接有驱动杆，驱动杆的杆身抵于凸轮上，驱动杆的活动端连接有拉杆，拉杆连接有驱动皮带输送机构的棘轮机构。本实用新型设置的电机通过转盘和连杆带动刀组运动，电机同时通过凸轮、驱动杆和棘轮机构带动皮带输送机构运动，从而以一个电机同时带动刀组和皮带输送机构配合运动，节约设备成本，剪切更均匀。

Description

一种自动剪切机的驱动装置

技术领域

本实用新型属于食品机械领域，特别涉及一种自动剪切机的驱动装置。

背景技术

在食品机械领域中，有一种机械可将食材（如竹笋等）切成片或丝的自动剪切机。自动剪切机设有刀组和皮带输送机构，皮带输送机构用于输送食材，刀组上下运动对食材进行剪切，从而将食材切成片状或丝状。由于需要皮带输送机构以便输送食材，刀组一边进行剪切，故目前的设备一般设置两套驱动装置进行驱动，且两套驱动装置配合进行工作，这就存在以下缺点：两套驱动装置增加了设备成本，而两套驱动装置为独立运转，相互之间的配合度较差，这也就使得切出的片或丝均匀度较差。

实用新型内容

为克服现有技术的不足及存在的问题，本实用新型提供一种自动剪切机的驱动装置，可同时驱动刀组和皮带输送机构，节约设备成本，且可使得刀组和皮带输送机构配合运动，剪切更为均匀。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种自动剪切机的驱动装置，包括固定于机架上的电机，所述电机的输出轴连接有转盘，转盘的一面偏心处铰接有连杆，转盘的另一面中心处设有凸轮，机架上设有竖直布置的导杆，导杆上设有沿导杆滑动的刀组，刀组与连杆铰接，机架上铰接有驱动杆，驱动杆的杆身抵于凸轮上，驱动杆的活动端连接有拉杆，拉杆连接有驱动皮带输送机构的棘轮机构。

所述棘轮机构包括与皮带输送机构传动轴连接的棘轮，棘轮上设有驱动块和拉块，驱动块与拉杆铰接，拉块连接有一端固定于皮带输送机构的弹簧。

所述导杆设有两个，分布于机架两侧。

所述刀组两侧设有滑套，滑套套于导杆上。

所述机架上设有限位块，限位块内设有限位孔，驱动杆位于限位孔中。

所述连杆的两端均设有滚动轴承，转盘和刀组上均设有转轴，滚动轴承的外圈固定于连杆上，滚动轴承的内圈固定于转轴上。

本实用新型设置的电机通过转盘和连杆带动刀组运动，电机同时通过凸轮、驱动杆和棘轮机构带动皮带输送机构运动，从而以一个电机同时带动刀组和皮带输送机构配合运动，节约设备成本，剪切更均匀。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中棘轮机构与皮带输送机构的连接结构示意图；

图3是本实用新型中电机、转盘和凸轮的结构示意图；

图4是本实用新型中转盘和凸轮的结构示意图。

图中：1-机架，2-电机，3-转盘，4-连杆，5-刀组，51-滑套，6-导杆，7-凸轮，8-驱动杆，9-拉杆，10-棘轮机构，101-棘轮，102-驱动块，103-拉块，104-弹簧，11-限位块，12-皮带输送机构。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1、图2、图3和图4所示，一种自动剪切机的驱动装置，包括固定于机架1上的电机2，电机2的输出轴连接有转盘3，转盘3的一面偏心处铰接有连杆4，转盘3的另一面中心处设有凸轮7，电机2启动时带动转盘3和凸轮7同时转动。机架1上设有竖直布置的导杆6，导杆6上设有沿导杆6滑动的刀组5，刀组5在上下往复滑动中进行剪切。刀组5与连杆4铰接，转盘3转动时拉动连杆4，连杆4带动刀组5上下往复运动。机架1上铰接有驱动杆8，驱动杆8的杆身抵于凸轮7上，驱动杆8的活动端连接有拉杆9，拉杆9连接有驱动皮带输送机构12的棘轮机构10，凸轮7转动时带动驱动杆8摆动，从而使得拉杆9往复拉动棘轮机构10，进而带动皮带输送机构12间歇性进给。

棘轮机构10包括与皮带输送机构12传动轴连接的棘轮101，棘轮101上设有驱动块102和拉块103，驱动块102与拉杆9铰接，拉块103连接有一端固定于皮带输送机构12的弹簧104。拉杆9带动驱动块102往复摆动，从而使得棘轮101往复转动，进而带动皮带输送机构12的传动轴间歇性转动。

为了使得刀组5运行更平稳，导杆6设有两个，分布于机架1两侧。刀组5两侧设有滑套51，滑套51套于导杆6上。

机架1上设有限位块11，限位块11内设有限位孔，驱动杆8位于限位孔中。该结构可限定驱动杆8的位置，提升驱动杆8工作的可靠性，避免驱动杆8滑脱。

连杆4的两端均设有滚动轴承，转盘3和刀组5上均设有转轴，滚动轴承的外圈固定于连杆4上，滚动轴承的内圈固定于转轴上。

本实施例的工作过程：启动设备时，电机2带动转盘3和凸轮7同时转动，转盘3经连杆4带动刀组5上下往复运动，凸轮7顶压驱动杆8，从而带动驱动杆8摆动，驱动杆8摆动过程中往复拉动拉杆9，拉杆9拉动棘轮机构10运转，从而带动皮带输送机构12间隙性运转，由于转盘3和凸轮7为同步运转，故可保证刀组5和皮带输送机构12配合工作。

上述实施例为本实用新型的较佳的实现方式，并非是对本实用新型的限定，在不脱离本实用新型的发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动剪切机的驱动装置，包括固定于机架（1）上的电机（2），其特征在于：所述电机的输出轴连接有转盘（3），转盘的一面偏心处铰接有连杆（4），转盘的另一面中心处设有凸轮（7），机架上设有竖直布置的导杆（6），导杆上设有沿导杆滑动的刀组（5），刀组与连杆铰接，机架上铰接有驱动杆（8），驱动杆的杆身抵于凸轮上，驱动杆的活动端连接有拉杆（9），拉杆连接有驱动皮带输送机构的棘轮机构（10）。

2.根据权利要求1所述的自动剪切机的驱动装置，其特征在于：所述棘轮机构（10）包括与皮带输送机构传动轴连接的棘轮（101），棘轮上设有驱动块（102）和拉块（103），驱动块与拉杆铰接，拉块连接有一端固定于皮带输送机构的弹簧（104）。

3.根据权利要求2所述的自动剪切机的驱动装置，其特征在于：所述导杆（6）设有两个，分布于机架（1）两侧。

4.根据权利要求3所述的自动剪切机的驱动装置，其特征在于：所述刀组（5）两侧设有滑套（51），滑套套于导杆（6）上。

5.根据权利要求4所述的自动剪切机的驱动装置，其特征在于：所述机架（1）上设有限位块（11），限位块内设有限位孔，驱动杆（8）位于限位孔中。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的自动剪切机的驱动装置，其特征在于：所述连杆（4）的两端均设有滚动轴承，转盘（3）和刀组（5）上均设有转轴，滚动轴承的外圈固定于连杆上，滚动轴承的内圈固定于转轴上。