CN205223571U - 用于缝纫的自动送布装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于缝纫的自动送布装置，包括布料输送架、缝制区、送料装置，送料装置包括转动设置的传送丝杠、传送架、定位组件、驱动传送丝杠转动的驱动电机，传送丝杠的长度方向与布料输送架的输送方向相垂直，定位组件包括沿着上下方向滑动设置的第一定位板、中部定位板以及第二定位板，第一定位板、中部定位板以及第二定位板均由设置于传送架上的定位气缸驱动，第一定位板以及第二定位板均呈中空结构，第一定位板以及第二定位板的底部开设有若干与内腔相连通的负压吸附孔，第一定位板以及第二定位板的内腔均通过连接气管与真空泵相连接，连接气管上分别设置有电磁阀，生产效率高，能够有效防止布料起皱打卷。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装加工设备，特别涉及一种用于缝纫的自动送布装置。
背景技术
目前，市场上的门襟机采用的是人工送料，即：在门襟机工作台的一侧，由操作人员将缝料放置好，然后由人工移到工作台另一侧的缝纫区，再由大压脚压住后由中刀机构及机头等进行缝制动作，人工送料存在工作效率低，增加了生产成本等的不足之处。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，从而提供一种用于缝纫的自动送布装置，生产效率高，能够有效防止布料起皱打卷。
本实用新型所采用的技术方案是这样的：用于缝纫的自动送布装置，包括用于输送裁切后的布料的布料输送架、设置于所述布料输送架一侧的缝制区、用于将布料输送架上的布料输送至所述缝制区的送料装置，所述送料装置包括转动设置的传送丝杠、设置于所述传送丝杠上且与其相配合的传送架、设置于所述传送架上用于将布料定位的定位组件、驱动所述传送丝杠转动的驱动电机，所述传送丝杠的长度方向与所述布料输送架的输送方向相垂直，所述定位组件包括沿着上下方向滑动设置的第一定位板、中部定位板以及第二定位板，所述第一定位板、所述中部定位板以及所述第二定位板均由设置于所述传送架上的定位气缸驱动，所述第一定位板以及所述第二定位板均呈中空结构，所述第一定位板以及所述第二定位板的底部开设有若干与内腔相连通的负压吸附孔，所述第一定位板以及所述第二定位板的内腔均通过连接气管与真空泵相连接，所述连接气管上分别设置有电磁阀。
进一步改进的是：所述布料输送架包括转动设置的第一滚筒以及第二滚筒、呈环形且绕设于所述第一滚筒以及所述第二滚筒上的输送带，所述第一滚筒由步进电机驱动转动。
进一步改进的是：所述中部定位板的两侧分别设置有吹气管，所述吹气管的开口端朝下设置，所述吹气管的另一端连接有吹风机。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过在第一定位板以及第二定位板上开设负压吸附孔，通过负压吸附将布料吸起，而后传送丝杠带动传送架移动，继而将布料从布料输送架上输送至缝制区，自动化程度高，大大提高了生产效率，而且布料在输送过程中不会出现起皱以及打卷现象，方便缝制区对布料进行缝制。
附图说明
图1为本实用新型俯视图；
图2为本实用新型侧视图。
其中：1、布料输送架；2、缝制区；3、传送丝杠；4、传送架；5、第一定位板；6、中部定位板；7、第二定位板；8、定位气缸；9、吹气管。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。
如图1、图2所示，本实用新型公开一种用于缝纫的自动送布装置，包括用于输送裁切后的布料的布料输送架1、设置于所述布料输送架1一侧的缝制区2、用于将布料输送架1上的布料输送至所述缝制区2的送料装置，所述送料装置包括转动设置的传送丝杠3、设置于所述传送丝杠3上且与其相配合的传送架4、设置于所述传送架4上用于将布料定位的定位组件、驱动所述传送丝杠3转动的驱动电机，所述传送丝杠3的长度方向与所述布料输送架1的输送方向相垂直，所述定位组件包括沿着上下方向滑动设置的第一定位板5、中部定位板6以及第二定位板7，所述第一定位板5、所述中部定位板6以及所述第二定位板7均由设置于所述传送架4上的定位气缸8驱动，所述第一定位板5以及所述第二定位板7均呈中空结构，所述第一定位板5以及所述第二定位板7的底部开设有若干与内腔相连通的负压吸附孔，所述第一定位板5以及所述第二定位板7的内腔均通过连接气管与真空泵相连接，所述连接气管上分别设置有电磁阀。
本实施例中优化的实施方式为，所述布料输送架1包括转动设置的第一滚筒以及第二滚筒、呈环形且绕设于所述第一滚筒以及所述第二滚筒上的输送带，所述第一滚筒由步进电机驱动转动。
为了防止对较宽的布料进行定位时，布料的两侧发生打卷现象，所述中部定位板6的两侧分别设置有吹气管9，所述吹气管9的开口端朝下设置，所述吹气管9的另一端连接有吹风机，通过吹气管9对布料两侧吹气，防止其向上卷起。
工作过程：通过布料输送架1对裁切后的布料进行步进式输送，对布料进行送料时，首先驱动中部定位板6的定位驱动气缸驱动其下降，压紧布料的中部，而后两侧的第一定位板5以及第二定位板7下降，对称压紧布料的两侧，而后电磁阀打开，第一定位板5以及第二定位板7上的负压吸附孔产生负压，将布料吸紧在第一定位板5以及第二定位板7上，而后传送丝杠3转动，带动传送架4移动，当移动至缝制区2相应位置后，电磁阀关闭，第一定位板5、中部定位板6以及第二定位板7上升脱离布料后进行复位，整个过程自动化程度高，大大提高了生产效率，而且布料在输送过程中不会出现起皱以及打卷现象，方便缝制区2对布料进行缝制。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.用于缝纫的自动送布装置，其特征在于：包括用于输送裁切后的布料的布料输送架、设置于所述布料输送架一侧的缝制区、用于将布料输送架上的布料输送至所述缝制区的送料装置，所述送料装置包括转动设置的传送丝杠、设置于所述传送丝杠上且与其相配合的传送架、设置于所述传送架上用于将布料定位的定位组件、驱动所述传送丝杠转动的驱动电机，所述传送丝杠的长度方向与所述布料输送架的输送方向相垂直，所述定位组件包括沿着上下方向滑动设置的第一定位板、中部定位板以及第二定位板，所述第一定位板、所述中部定位板以及所述第二定位板均由设置于所述传送架上的定位气缸驱动，所述第一定位板以及所述第二定位板均呈中空结构，所述第一定位板以及所述第二定位板的底部开设有若干与内腔相连通的负压吸附孔，所述第一定位板以及所述第二定位板的内腔均通过连接气管与真空泵相连接，所述连接气管上分别设置有电磁阀。
2.根据权利要求1所述的用于缝纫的自动送布装置，其特征在于：所述布料输送架包括转动设置的第一滚筒以及第二滚筒、呈环形且绕设于所述第一滚筒以及所述第二滚筒上的输送带，所述第一滚筒由步进电机驱动转动。
3.根据权利要求1所述的用于缝纫的自动送布装置，其特征在于：所述中部定位板的两侧分别设置有吹气管，所述吹气管的开口端朝下设置，所述吹气管的另一端连接有吹风机。
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