CN210366237U - 一种坯布收卷检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种坯布收卷检测设备，包括：收卷件，所述收卷件包括机架和设置在所述机架上的驱动单元；往复件，所述往复件包括与所述驱动单元固定连接的偏心单元和与所述偏心单元铰接相连的滚动单元；以及展平件，所述展平件包括设置在所述滚动单元表面上的梳张单元和安装在所述滚动单元侧面的限位单元；本实用新型解决了坯布在缠绕过程中容易褶皱，不能及时检测解决，进而降低坯布收卷质量的技术问题。

Description

一种坯布收卷检测设备

技术领域

本实用新型涉及布料技术领域，尤其涉及一种坯布收卷检测设备。

背景技术

现有的坯布收卷方式一般是采用两套收卷装置将分切后的坯布进行收卷，但由于两套坯布收卷装置的收卷速度不一致，难以快速高效的将分切好的坯布同步进行收卷，经常会由于两套收卷装置对坯布收卷的速度不一致而影响坯布的分切收卷效率，降低了坯布收卷的效率和质量，不能满足生产使用的需要。

专利号为CN2016206030005的专利文献公开了一种坯布传送收卷装置，该实用新型包括固定支架、卷布驱动辊、卷布电机、卷布支架、卷布辊、卷布液压缸、第一导布辊、第二导布辊、第三导布辊和第四导布辊，卷布电机和卷布驱动辊之间采用传送带传动连接，第一导布辊和第二导布辊从上至下依次水平转动连接于固定支架一侧，第三导布辊和第四导布辊从上至下依次水平转动连接于固定支架另一侧，固定支架两侧分别对称设置有卷布支架，卷布辊水平设置在卷布支架上侧，卷布支架两侧与固定支架之间分别倾斜向上设置有卷布液压缸。

但是，在实际使用过程中，发明人发现坯布在缠绕过程中容易褶皱，不能及时检测解决，进而降低坯布收卷质量的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置展平件配合收卷件，使得坯布在收卷的过程前，受到展平件的作用，向两侧展开，从而解决了的技术问题。

针对以上技术问题，采用技术方案如下：一种坯布收卷检测设备，包括：

收卷件，所述收卷件包括机架和设置在所述机架上的驱动单元；

往复件，所述往复件包括与所述驱动单元固定连接的偏心单元和与所述偏心单元铰接相连的滚动单元；以及

展平件，所述展平件包括设置在所述滚动单元表面上的梳张单元和安装在所述滚动单元侧面的限位单元。

作为优选，所述驱动单元包括:

电机，所述电机固定安装在所述机架上；

驱动轴，所述驱动轴的一端与所述电机的输出端固定连接且通过轴承转动设置在所述机架上；以及

卷筒，所述卷筒与所述驱动轴同轴且固定连接。

作为优选，所述偏心单元包括:

圆盘，所述圆盘与所述驱动轴的另一端固定且同轴连接；

轴柱，所述轴柱偏心固定设置在所述圆盘上；以及

连接杆，所述连接杆的一端与所述轴柱铰接相连。

作为优选，所述滚动单元包括:

连接轴，所述连接轴一端与所述连接杆的另一端铰接相连；

传动筒，所述传动筒与所述连接轴同轴且固定设置；

限位环，所述限位环与所述连接轴的另一端固定连接；以及

滑动槽，所述滑动槽开设在所述机架上；

所述连接轴沿着所述滑动槽长度方向往复滑动。

作为优选，所述梳张单元包括:

左刷毛，所述左刷毛固定设置在所述传动筒上且沿着所述传动筒长度方向等间距设置若干组；以及

右刷毛，所述右刷毛固定设置在所述传动筒上且沿着所述传动筒长度方向等间距设置若干组；

所述左刷毛和所述右刷毛沿着所述传动筒长度上的中线对称设置，形成外八结构。

作为又优选，所述限位单元包括:

伸杆，所述伸杆固定设置在所述传动筒侧边上且对称设置在所述连接轴两侧；以及

挡板，所述挡板固定设置在所述机架内壁上且沿机架高度方向对称设置所述滑动槽的两侧；

所述伸杆在两个所述挡板之间摆动。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型中通过设置展平件配合收卷件，使得坯布在收卷的过程前，受到展平件的作用，向两侧展开，从而提高坯布收卷效率；

(2)本实用新型中通过设置偏心单元与驱动单元同步转动，转动的同时带动滚动单元实现往复运动，一方面动力共用，节省额外动力输出，降低生产成本；另一方面利用卷筒的收卷工作，其连动性高，工作联系紧密，更有利于收卷工作；

(3)本实用新型中传动筒的朝向卷筒的一面为光滑面，相背面为梳张单元，设置光滑面的目的在于坯布传输过程中，接触时不会损坏坯布的质量。

综上所述，该设备具有自动化程度高、坯布平整的优点，尤其适用于收卷机技术领域。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为坯布收卷检测设备的结构示意图。

图2为图1在A处的局部放大示意图。

图3为偏心单元的结构示意图。

图4为驱动单元的结构示意图。

图5为滚动单元的结构示意图。

图6为展平件的结构示意图。

图7为限位单元的摆动工作示意图。

图8为坯布收卷检测设备的侧视示意图。

图9为坯布收卷检测设备的俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例一

如图1所示，一种坯布收卷检测设备，包括：

收卷件1，所述收卷件1包括机架11和设置在所述机架11上的驱动单元12；

往复件2，所述往复件2包括与所述驱动单元12固定连接的偏心单元21和与所述偏心单元21铰接相连的滚动单元22；以及

展平件3，所述展平件3包括设置在所述滚动单元22表面上的梳张单元31和安装在所述滚动单元22侧面的限位单元32。

在本实施例中，通过设置展平件3配合收卷件1，使得坯布在收卷的过程前，受到展平件3的作用，向两侧展开，从而提高坯布收卷效率。

进一步，如图4所示，所述述驱动单元12包括:

电机121，所述电机121固定安装在所述机架11上；

驱动轴122，所述驱动轴122的一端与所述电机121的输出端固定连接且通过轴承转动设置在所述机架11上；以及

卷筒123，所述卷筒123与所述驱动轴122同轴且固定连接。

进一步，如图3所示，所述偏心单元21包括:

圆盘211，所述圆盘211与所述驱动轴122的另一端固定且同轴连接；

轴柱212，所述轴柱212偏心固定设置在所述圆盘211上；以及

连接杆213，所述连接杆213的一端与所述轴柱212铰接相连。

在本实施例中，通过设置偏心单元21与驱动单元12同步转动，转动的同时带动滚动单元22实现往复运动，一方面动力共用，节省额外动力输出，降低生产成本；另一方面利用卷筒123的收卷工作，其连动性高，工作联系紧密，更有利于收卷工作。

进一步，如图5所示，所述滚动单元22包括:

连接轴221，所述连接轴221一端与所述连接杆213的另一端铰接相连；

传动筒222，所述传动筒222与所述连接轴221同轴且固定设置；

限位环223，所述限位环223与所述连接轴221的另一端固定连接；以及

滑动槽224，所述滑动槽224开设在所述机架11上；

所述连接轴221沿着所述滑动槽224长度方向往复滑动。

在本实施例中，通过设置限位环223，起到对传动筒222的限位作用，使其沿着轨迹平稳移动；此外通过设置滑动槽224，对传动筒222的移动起到限位作用，进而传动筒222只能沿着滑动槽224水平直线移动。

需要说明的是，传动筒222的朝向卷筒123的一面为光滑面，相背面为梳张单元23，设置光滑面的目的在于坯布传输过程中，接触时不会损坏坯布的质量。

进一步，如图6所示，所述梳张单元31包括:

左刷毛311，所述左刷毛311固定设置在所述传动筒222上且沿着所述传动筒222长度方向等间距设置若干组；以及

右刷毛312，所述右刷毛312固定设置在所述传动筒222上且沿着所述传动筒222长度方向等间距设置若干组；

所述左刷毛311和所述右刷毛312沿着所述传动筒222长度上的中线对称设置，形成外八结构。

在本实施例中，通过设置左刷毛311和右刷毛213外八结构，有利于在坯布收卷工作中将坯布向两侧平展梳开。

实施例二

如图7所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：

进一步，如图7所示，所述限位单元32包括:

伸杆321，所述伸杆321固定设置在所述传动筒222侧边上且对称设置在所述连接轴221两侧；以及

挡板322，所述挡板322固定设置在所述机架11内壁上且沿机架11高度方向对称设置所述滑动槽224的两侧；

所述伸杆321在两个所述挡板322之间摆动。

在本实施例中，传动筒222在水平移动的同时由于惯性和坯布给予的一个摩擦力会进行圆周运动，通过设置限位单元32对传动筒222的转动进行限位作用，使得传动筒222圆周转动只有一小部距离，即能实现就可。

工作过程：

启动电机121，坯布开始收卷工作，驱动轴122带动圆盘211同步转动，然后连接杆213带动传动筒222水平往复运动，传动筒222移动方向与坯布传输方向相同时，传动筒222的光滑面与坯布接触；传动筒222移动方向与坯布传输方向相反时，传动筒222的左刷毛311和右刷毛312与坯布接触，并在传输过程中间坯布向两侧径向舒展，坯布平整向后输送。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种坯布收卷检测设备，其特征在于，包括：

收卷件(1)，所述收卷件(1)包括机架(11)和设置在所述机架(11)上的驱动单元(12)；

往复件(2)，所述往复件(2)包括与所述驱动单元(12)固定连接的偏心单元(21)和与所述偏心单元(21)铰接相连的滚动单元(22)；以及

展平件(3)，所述展平件(3)包括设置在所述滚动单元(22)表面上的梳张单元(31)和安装在所述滚动单元(22)侧面的限位单元(32)。

2.根据权利要求1所述的一种坯布收卷检测设备，其特征在于，所述驱动单元(12)包括:

电机(121)，所述电机(121)固定安装在所述机架(11)上；

驱动轴(122)，所述驱动轴(122)的一端与所述电机(121)的输出端固定连接且通过轴承转动设置在所述机架(11)上；以及

卷筒(123)，所述卷筒(123)与所述驱动轴(122)同轴且固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种坯布收卷检测设备，其特征在于，所述偏心单元(21)包括:

圆盘(211)，所述圆盘(211)与所述驱动轴(122)的另一端固定且同轴连接；

轴柱(212)，所述轴柱(212)偏心固定设置在所述圆盘(211)上；以及

连接杆(213)，所述连接杆(213)的一端与所述轴柱(212)铰接相连。

4.根据权利要求3所述的一种坯布收卷检测设备，其特征在于，所述滚动单元(22)包括:

连接轴(221)，所述连接轴(221)一端与所述连接杆(213)的另一端铰接相连；

传动筒(222)，所述传动筒(222)与所述连接轴(221)同轴且固定设置；

限位环(223)，所述限位环(223)与所述连接轴(221)的另一端固定连接；以及

滑动槽(224)，所述滑动槽(224)开设在所述机架(11)上；

所述连接轴(221)沿着所述滑动槽(224)长度方向往复滑动。

5.根据权利要求4所述的一种坯布收卷检测设备，其特征在于，所述梳张单元(31)包括:

左刷毛(311)，所述左刷毛(311)固定设置在所述传动筒(222)上且沿着所述传动筒(222)长度方向等间距设置若干组；以及

右刷毛(312)，所述右刷毛(312)固定设置在所述传动筒(222)上且沿着所述传动筒(222)长度方向等间距设置若干组；

所述左刷毛(311)和所述右刷毛(312)沿着所述传动筒(222)长度上的中线对称设置，形成外八结构。

6.根据权利要求4所述的一种坯布收卷检测设备，其特征在于，所述限位单元(32)包括:

伸杆(321)，所述伸杆(321)固定设置在所述传动筒(222)侧边上且对称设置在所述连接轴(221)两侧；以及

挡板(322)，所述挡板(322)固定设置在所述机架(11)内壁上且沿机架(11)高度方向对称设置所述滑动槽(224)的两侧；

所述伸杆(321)在两个所述挡板(322)之间摆动。

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