CN109760996B - 一种可折叠式方便运输的皮带输送机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可折叠式方便运输的皮带输送机，包括支撑腿、左支撑板、右支撑板、矩形空槽和滚筒，左支撑板的内部插设有右支撑板，左支撑板和右支撑板的底部均通过铰支座活动设有支撑腿，右支撑板左端的正面和背面均通过连接杆件活动设有转动圆盘，转动圆盘的边缘位于矩形通槽上下侧内壁的滑槽内，左支撑板的左端表面和右支撑板的右端表面均通过安装板活动设有滚筒，两组滚筒之间通过传送皮带传动连接，位于传送皮带上层的底部设有支撑装置，位于左端的安装板的底部设有张紧装置。本发明在使用完成后，可将支撑装置拆卸下来，且可将右支撑板插入左支撑板的内部，且可将支撑腿进行弯折，从而使得该装置体积减小，便于本发明的收纳及运输。

Description

一种可折叠式方便运输的皮带输送机

技术领域

本发明涉及方便运输的皮带输送机技术领域，具体为一种可折叠式方便运输的皮带输送机。

背景技术

皮带输送机主要使用在化工、电子、食品加工等行业，用作传输货物的作用，它具有运输量小，带速低，运行稳定等特点，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1.由于皮带输送机主要用于长距离输送货物，因此其长度较长，体积较大，那么就导致皮带输送机在运输过程中存在不方便，搬运困难，且占地空间较大；

2.皮带输送机使用时间长了以后，皮带会发生松动，从而导致皮带与滚筒之间的摩擦力减小，就导致皮带在滚筒上发生打滑。

所以我们提出一种可折叠式方便运输的皮带输送机以解决上述弊端。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可折叠式方便运输的皮带输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可折叠式方便运输的皮带输送机，包括支撑腿、左支撑板、右支撑板、矩形空槽和滚筒，所述左支撑板为空心结构，左支撑板的内部插设有右支撑板，所述左支撑板和右支撑板的底部均通过铰支座活动设有支撑腿，所述右支撑板左端的正面和背面均通过连接杆件活动设有转动圆盘，转动圆盘的边缘位于矩形通槽上下侧内壁的滑槽内，所述矩形通槽设有两组，两组所述矩形通槽分别位于左支撑板的正面和背面，转动圆盘外侧面的中心位置处固定设有伸缩杆,伸缩杆的端部与卡接杆的底端固定连接，卡接杆的顶端位于左支撑板正面的卡槽内，所述左支撑板的左端表面和右支撑板的右端表面均通过安装板活动设有滚筒，两组所述滚筒之间通过传送皮带传动连接，位于所述传送皮带上层的底部设有支撑装置，位于左端的所述安装板的底部设有张紧装置。

优选的，所述转动圆盘的边缘设有滚珠，滚珠设有多组，多组滚珠在转动圆盘的边缘呈等距环形排列。

优选的，所述支撑装置包括支撑板、水平杆和转动杆，所述水平杆设有两组，两组水平杆之间活动设有转动杆，位于后侧的所述水平杆的底部一体成型有支撑板。

优选的，所述转动杆设有多组，多组转动杆在两组水平杆的内部呈等距线性排列，且转动杆可绕其中心轴线转动的角度范围为0-360度。

优选的，所述张紧装置包括水平滑轨、螺杆、拉手、限位环、螺纹槽和矩形凹槽，所述矩形凹槽位于左支撑板左端的上表面，所述矩形凹槽的内部设有螺杆，所述螺杆的右端位于矩形凹槽右侧壁的螺纹槽内，螺杆的左端穿过安装板的底端、矩形凹槽的左侧壁并与拉手固定连接，螺杆上位于安装板的左侧固定设有限位环，螺杆上位于安装板的右侧套设有弹簧。

优选的，位于左侧的所述安装板的底部固定设有T形滑块，所述T形滑块位于矩形凹槽底部的水平滑轨内。

优选的，所述T形滑块的底部设有矩形空槽,矩形空槽的内部通过杆件活动设有滚动柱，滚动柱在矩形空槽的内部呈等距线性排列。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.本发明在使用完成后，可将支撑装置拆卸下来，且可将右支撑板插入左支撑板的内部，且可将支撑腿进行弯折，从而使得该装置体积减小，便于本发明的收纳及运输；

2.当右支撑板向左支撑板的内部进行移动时，转动圆盘在矩形通槽的上下内壁的滑槽内进行滚动，且转动圆盘的边缘设有滚珠，从而可大大减小右支撑板的边缘与左支撑板内壁之间的摩擦阻力，使得右支撑板的收缩更加的方便；

3.本发明中的张紧装置可将皮带进行张紧，从而防止皮带打滑，使用方便。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中A处放大示意图；

图3为转动圆盘与卡接杆的连接示意图；

图4为水平杆和转动杆的连接示意图；

图5为T形滑块的结构示意图。

图中：支撑腿1、水平滑轨2、螺杆3、转动圆盘4、卡接杆5、左支撑板6、矩形通槽7、卡槽8、右支撑板9、支撑板10、矩形空槽11、传送皮带12、水平杆13、滚筒14、安装板15、拉手16、限位环17、螺纹槽18、T形滑块19、滚动柱20、矩形凹槽22、滚珠23、伸缩杆24、转动杆25。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种可折叠式方便运输的皮带输送机，包括支撑腿1、左支撑板6、右支撑板9、矩形空槽11和滚筒14，左支撑板6为空心结构，左支撑板6的内部插设有右支撑板9，左支撑板6和右支撑板9的底部均通过铰支座活动设有支撑腿1，右支撑板9左端的正面和背面均通过连接杆件活动设有转动圆盘4，转动圆盘4的边缘位于矩形通槽7上下侧内壁的滑槽内，矩形通槽7设有两组，两组矩形通槽7分别位于左支撑板6的正面和背面，转动圆盘4外侧面的中心位置处固定设有伸缩杆24,伸缩杆24的端部与卡接杆5的底端固定连接，卡接杆5的顶端位于左支撑板6正面的卡槽8内，左支撑板6的左端表面和右支撑板9的右端表面均通过安装板15活动设有滚筒14，两组滚筒14之间通过传送皮带12传动连接，位于传送皮带12上层的底部设有支撑装置，位于左端的安装板15的底部设有张紧装置。

进一步的，转动圆盘4的边缘设有滚珠23，滚珠23设有多组，多组滚珠23在转动圆盘4的边缘呈等距环形排列。

进一步的，支撑装置包括支撑板10、水平杆13和转动杆25，水平杆13设有两组，两组水平杆13之间活动设有转动杆25，位于后侧的水平杆13的底部一体成型有支撑板10。

进一步的，转动杆25设有多组，多组转动杆25在两组水平杆13的内部呈等距线性排列，且转动杆25可绕其中心轴线转动的角度范围为0-360度。

进一步的，张紧装置包括水平滑轨2、螺杆3、拉手16、限位环17、螺纹槽18和矩形凹槽22，矩形凹槽22位于左支撑板6左端的上表面，矩形凹槽22的内部设有螺杆3，螺杆3的右端位于矩形凹槽22右侧壁的螺纹槽18内，螺杆3的左端穿过安装板15的底端、矩形凹槽22的左侧壁并与拉手16固定连接，螺杆3上位于安装板15的左侧固定设有限位环17，螺杆3上位于安装板15的右侧套设有弹簧。

进一步的，位于左侧的安装板15的底部固定设有T形滑块19，T形滑块19位于矩形凹槽22底部的水平滑轨2内，T形滑块19可对安装板15进行限位，从而对安装板15的移动起到导向的作用。

进一步的，T形滑块19的底部设有矩形空槽11,矩形空槽11的内部通过杆件活动设有滚动柱20，滚动柱20在矩形空槽11的内部呈等距线性排列，从而可减小T形滑块19与水平滑轨2之间的摩擦阻力，使得安装板15的移动更加的流畅。

工作原理：本发明在使用完成后，可将支撑装置拆卸下来，且可将右支撑板9插入左支撑板6内部的空腔内，同时可将支撑腿1进行弯折，从而使得该装置体积大大减小，便于该装置的收纳及运输；

本发明中当右支撑板9向左支撑板6的内部进行移动时，转动圆盘4在矩形通槽7的上下内壁的滑槽内进行滚动，且转动圆盘4的边缘设有滚珠23，从而可大大减小右支撑板9的边缘与左支撑板6内壁之间的摩擦阻力，使得右支撑板9的收缩更加的方便，当右支撑板9移动到合适的位置时，可将卡接杆5与卡槽8进行卡接，从而将右支撑板9的位置进行固定；

本发明中的张紧装置可将传送皮带12进行张紧，从而防止传送皮带12打滑，使用方便，在实际操作过程中，可直接通过拉手16转动螺杆3，从而改变螺杆3在螺纹槽18内的旋入深度，从而改变两组滚筒14之间的相对位置，当螺杆3向左侧旋动时，在弹簧的作用下，位于左侧的安装板15向矩形凹槽22的左侧进行移动，从而使得两组滚筒14之间的距离增大，起到张紧传送皮带12的作用，操作方便，适合推广。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种折叠式方便运输的皮带输送机，包括支撑腿（1）、左支撑板（6）、右支撑板（9）、矩形空槽（11）和滚筒（14），其特征在于：所述左支撑板（6）为空心结构，左支撑板（6）的内部插设有右支撑板（9），所述左支撑板（6）和右支撑板（9）的底部均通过铰支座活动设有支撑腿（1），所述右支撑板（9）左端的正面和背面均通过连接杆件活动设有转动圆盘（4），转动圆盘（4）的边缘位于矩形通槽（7）上下侧内壁的滑槽内，所述矩形通槽（7）设有两组，两组所述矩形通槽（7）分别位于左支撑板（6）的正面和背面，转动圆盘（4）外侧面的中心位置处固定设有伸缩杆（24）,伸缩杆（24）的端部与卡接杆（5）的底端固定连接，卡接杆（5）的顶端位于左支撑板（6）正面的卡槽（8）内，所述左支撑板（6）的左端表面和右支撑板（9）的右端表面均通过安装板（15）活动设有滚筒（14），两组所述滚筒（14）之间通过传送皮带（12）传动连接，位于所述传送皮带（12）上层的底部设有支撑装置，位于左端的所述安装板（15）的底部设有张紧装置；

所述转动圆盘（4）的边缘设有滚珠（23），滚珠（23）设有多组，多组滚珠（23）在转动圆盘（4）的边缘呈等距环形排列；

所述支撑装置包括支撑板（10）、水平杆（13）和转动杆（25），所述水平杆（13）设有两组，两组水平杆（13）之间活动设有转动杆（25），位于后侧的所述水平杆（13）的底部一体成型有支撑板（10）；

所述转动杆（25）设有多组，多组转动杆（25）在两组水平杆（13）的内部呈等距线性排列，且转动杆（25）绕其中心轴线转动的角度范围为0-360度；

所述张紧装置包括水平滑轨（2）、螺杆（3）、拉手（16）、限位环（17）、螺纹槽（18）和矩形凹槽（22），所述矩形凹槽（22）位于左支撑板（6）左端的上表面，所述矩形凹槽（22）的内部设有螺杆（3），所述螺杆（3）的右端位于矩形凹槽（22）右侧壁的螺纹槽（18）内，螺杆（3）的左端穿过安装板（15）的底端、矩形凹槽（22）的左侧壁并与拉手（16）固定连接，螺杆（3）上位于安装板（15）的左侧固定设有限位环（17），螺杆（3）上位于安装板（15）的右侧套设有弹簧；

位于左侧的所述安装板（15）的底部固定设有T形滑块（19），所述T形滑块（19）位于矩形凹槽（22）底部的水平滑轨（2）内；

所述T形滑块（19）的底部设有矩形空槽（11）,矩形空槽（11）的内部通过杆件活动设有滚动柱（20），滚动柱（20）在矩形空槽（11）的内部呈等距线性排列。

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