CN207844192U - 一种可拆式带式输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可拆式带式输送机，包括L形支架以及一端固定连接于L形支架的传送架，传送架包括架体、设置于架体长度方向两端的调节架以及套设于架体与调节架上的传动带，调节架包括分别转动连接于传送架宽度方向两侧的调节板以及转动连接于两调节板之间的无动力辊，传送带两端分别套设于无动力辊上，架体对应调节板位置处螺纹连接有紧固螺栓，调节板上开设有与紧固螺栓配合的弧形槽，通过将紧固螺栓抵接于弧形槽内能够使调节板处于水平位置，当需要拆装传送带时，转动紧固螺栓，使两端套设于无动力辊上的传送带松动，然后从传送架远离L形支架一端将传送带取下即可，操作方便，省时省力。

Description

一种可拆式带式输送机

技术领域

本实用新型涉及到食品运输领域，特别涉及一种可拆式带式输送机。

背景技术

带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线，目前在流水线食品加工行业，带式输送机的身影随处可见。

现有可参考授权公开号为CN205169596U的中国专利，其公开了一种移动式皮带输送机，包括输送机机架和输送带，输送机机架的两端分别设有从动滚筒和由电机驱动的主动滚筒，输送带缠绕于主动滚筒和从动滚筒之间，输送机机架通过具有伸缩功能的支撑杆与固定底座相连接，固定底座的底面上设有滚轮，其底面的两端设有升降液压缸，升降液压缸的输出轴与喇叭状的垫脚连接，输送机机架的一侧设有用于物料运输的下滑通道。本实用新型可自由移动到所需要的工作场所，提高物料的运输效率，并通过调整支撑杆的高度可以调节输送带的高度或与水平面的角度，方便工作人员上料、卸料。

但随着人民对生活品质的要求越来越高，对食品安全的意识也越来越强；特别是近些年来，不断发生的食品安全问题，提醒了人们必须对食品生产过程中加强清洁，这就要求皮带输送机上的皮带便于拆卸清洁，但上述的这种移动式皮带输送机的皮带拆装不便，当需要对上述移动式皮带输送机的皮带进行拆卸清洁时，需要专业操作人员使用专业工具才能拆卸，操作繁琐复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供可拆式带式输送机，具有无需专业人员操作，皮带便于拆卸安装的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可拆式带式输送机，包括L形支架以及一端固定连接于L形支架的传送架，传送架包括架体、设置于架体长度方向两端的调节架以及套设于架体与调节架上的传动带，调节架包括分别转动连接于传送架宽度方向两侧的调节板以及转动连接于两调节板之间的无动力辊，传送带两端分别套设于无动力辊上，架体对应调节板位置处螺纹连接有紧固螺栓，调节板上开设有与紧固螺栓配合的弧形槽，通过将紧固螺栓抵接于弧形槽内能够使调节板处于水平位置。

通过采用上述方案，当需要拆装传送带时，转动紧固螺栓，使两端套设于无动力辊上的传送带松动，然后从传送架远离L形支架一端将传送带取下即可，操作方便，省时省力。

较佳的，传送架上转动连接有多根支撑辊。

通过采用上述方案，两端套设于无动力辊上的传送带可以通过转动连接于传送架的支撑辊进行支撑，防止传送带中间部位由于物料或自重下沉。

较佳的，传送架上固定连接有多根支撑杆。

通过采用上述方案，传送架可以通过多根支撑杆进行支撑，增加了传送架的强度。

较佳的，传送架下方设有有主动辊，主动辊转动连接于L形支架，传送带内表面与主动辊表面紧贴，主动辊靠近L形支架一端还固定连接有驱动电机，驱动电机固定连接于L型支架。

通过采用上述方案，驱动电机转动，带动主动辊转动，从而可以带动紧贴于主动辊外表面的传送带传动，结构简单，操作方便。

较佳的，主动辊两侧分别设有一端转动连接于L型支架的转动辊，传送带外表面紧贴于转动辊表面。

通过采用上述方案，通过在主动辊两侧分别转动连接有紧贴于传送带外表面的转动辊，可以增大传送带与主动辊的接触面积，防止传送带于主动辊打滑。

较佳的，无动力辊转动连接有辊轴，两调节板上分别开设有U形槽，辊轴两端分别插设于两U形槽内，两调节板上还分别固设有凸板，两凸板分别螺纹连接有调节螺栓，两调节螺栓的还分别转动连接于辊轴两端。

通过采用上述方案，转动调节螺栓，可以带动转动连接于调节螺栓的辊轴沿水平方向移动，从而带动无动力辊移动，进而实现了传送带的张紧，结构简单，操作方便。

较佳的，L形支架下底面固定连接有多个止推万向轮。

通过采用上述方案，在L形支架下方设置多个止推万向轮，方便输送机的移动和停止。

较佳的，紧固螺栓外端固设有旋钮。

通过采用上述方案，紧固螺栓外端设置有旋钮，可以增大操作人员与紧固螺栓的接触面积，从而轻松地拧动紧固螺栓，结构简单，操作方便。

综上，本实用新型具有以下有益效果：

1.当需要拆装传送带时，转动紧固螺栓，使套设于无动力辊上的传送带松动，然后从传送架远离L形支架一端将传送带取下即可，操作方便，省时省力；

2.驱动电机转动，带动主动辊转动，从而可以带动紧贴于主动辊外表面的传送带传动，结构简单，操作方便；

3.转动调节螺栓，可以带动转动连接于调节螺栓的辊轴沿水平方向移动，从而带动无动力辊移动，进而实现了传送带的张紧，结构简单，操作方便。

附图说明

图1是实施例中可拆式带式输送机整体结构示意图；

图2是实施例中突显架体的结构示意图；

图3是实施例中突显驱动电机安装位置的示意图；

图4是实施例中突显主动辊安装位置的示意图；

图5是图3中A部放大图；

图6是图3中B部放大图；

图7是实施例中突显调节板结构的示意图；

图8是实施例中突显紧固螺栓结构的示意图。

图中，1、L形支架；11、止推万向轮；2、传送架；21、架体；211、支撑杆；212、支撑辊；213、主动辊；2131、驱动电机；214、转动辊；215、紧固螺栓；2151、旋钮；22、调节架；221、调节板；2211、U形槽；2212、凸板；2213、调节螺栓；2214、弧形槽；222、无动力辊；2221、辊轴；23、传送带；24、支撑板；25、电机座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种可拆式皮带输送机，结合图1，包括L形支架1以及传送架2，L型支架1下底面固设多个用与移动和停止的止推万向轮11。

结合图1和图2，传送架2包括一侧固定连接于L形支架1的架体21、转动连接于架体21两端的调节架22以及套设于架体21与调节架22上的传送带23。架体21上还设有多根支撑杆211以及多根的支撑辊212，支撑杆211固定连接于架体21且用于支撑架体21，支撑辊212转动连接于架体21且用于支撑传动带23。

结合图4和图5，架体21远离L形支架1的一侧还固定连接有支撑板24（参考图2），架体21下方还设有主动辊213，主动辊213一端转动连接于L形支架1，且其另一端转动连接于支撑板24，主动辊213靠近L形支架1的一端还固定连接有用于驱动主动辊213转动的驱动电机2131,L形支架远离架体21一侧还固设有电机座25，驱动电机2131固定连接于电机座25（参考图3）。工作时，传送带23内表面抵接于主动辊213表面，驱动电机2131带动主动辊213转动，从而带动传送带23转动。

主动辊213两侧还分别设有一端转动连接于L形支架1的转动辊214，转动辊214表面抵接于传送带23外表面。工作时，通过设置在主动辊213两侧的转动辊214，能够增大主动辊213与传送带23的接触面积，从而提高传动能力。

结合图6和图7，调节架22包括分别设置于架体1两侧的调节板221以及设置于调节板221之间的无动力辊222，调节板221一端转动连接于架体21，且其另一端开设有U形槽2211。无动力辊222内还转动连接有辊轴2221，辊轴2221两端分别插设于U形槽2211内，调节板221上固设有凸板2212，凸板2212螺纹连接有调节螺栓2213，调节螺栓2213前端转动连接于辊轴2221两端，传动带23两端分别套设于无动力辊222上。工作时，转动调节螺栓2213可以带动辊轴2221在U形槽2211内移动，从而带动无动力辊222移动，进而实现了传送带23的张紧。

调节板221上开设有弧形槽2214，架体21上对应弧形槽2214位置处还螺纹连接有与弧形槽2214配合并用于固定调节板221的紧固螺栓215，紧固螺栓215外端固设有旋钮2151（参考图8），工作时，转动调节板221至水平位置，能够使紧固螺栓215卡接于弧形槽2214内，然后再拧紧紧固螺栓215可以固定调节板221与架体2相对位置。

工作过程：当需要拆除传送带23进行清洁时，首先拧开调节架22上的紧固螺栓215，然后转动调节架22，使传送带23的两端松动，然后从远离L形支架1的一侧将传送带23抽出，即可完成传送带23的拆卸，操作方便，便于清洁。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种可拆式带式输送机，其特征在于：包括L形支架(1)以及一端固定连接于L形支架(1)的传送架(2)，传送架（2）包括架体（21）、设置于架体（21）长度方向两端的调节架(22)以及套设于架体（21）与调节架（22）上的传送带（23），调节架(22)包括分别转动连接于传送架(2)宽度方向两侧的调节板(221)以及转动连接于两调节板(221)之间的无动力辊(222)，传送带（23）两端分别套设于无动力辊（222）上，架体(21)对应调节板（221）位置处螺纹连接有紧固螺栓(215)，调节板(221)上开设有与紧固螺栓(215)配合的弧形槽(2214)，通过将紧固螺栓(215)抵接于弧形槽(2214)内能够使调节板（221）处于水平位置。

2.根据权利要求1所述的可拆式带式输送机，其特征在于：传送架(2)上转动连接有多根支撑辊(212)。

3.根据权利要求1所述的可拆式带式输送机，其特征在于：传送架(2)上固定连接有多根支撑杆(211)。

4.根据权利要求1所述的可拆式带式输送机，其特征在于：传送架(2)下方设有主动辊(213)，主动辊（213）转动连接于L形支架（1），传送带（23）内表面与主动辊(213)表面紧贴，主动辊(213)靠近L形支架(1)一端还固定连接有驱动电机(2131)，驱动电机(2131)固定连接于L形支架（1）。

5.根据权利要求4所述的可拆式带式输送机，其特征在于：主动辊(213)两侧分别设有一端转动连接于L形支架（1）的转动辊(214)，传送带（23）外表面紧贴于转动辊(214)表面。

6.根据权利要求1所述的可拆式带式输送机，其特征在于：无动力辊(222)转动连接有辊轴(2221)，两调节板(221)上分别开设有U形槽(2211)，辊轴(2221)两端分别插设于两U形槽(2211)内，两调节板(221)上还分别固设有凸板(2212)，两凸板（2212）分别螺纹连接有调节螺栓（2213），两调节螺栓(2213)的一端还分别转动连接于辊轴（2221）两端。

7.根据权利要求1所述的可拆式带式输送机，其特征在于：L形支架(1)下底面固定连接有多个止推万向轮(11)。

8.根据权利要求1所述的可拆式带式输送机，其特征在于：紧固螺栓(215)外端固设有旋钮(2151)。