CN207293316U - 利于香料连续生产的输送设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了利于香料连续生产的输送设备,包括左支架板、右支架板、物料输送带、主调节支架和辅助调节支架;主调节支架包括固定套筒和调节轴,固定套筒分别设于左支架板和右支架板长轴方向一端的外侧壁上,固定套筒轴向另一端与调节轴螺纹连接;施加外力转动调节轴时,固定套筒和调节轴发生相对转动,使物料输送带沿输送方向倾斜;辅助调节支架包括两条支腿和滑杆,左支架板和右支架板的侧壁上均开设有沿长轴方向延伸的滑槽,滑杆同时穿入左支架板和右支架板上的滑槽,滑杆凸出左支架板和右支架板外侧壁的轴向两端各设有一个支腿,滑杆带动支腿及支座沿滑槽的延伸方向滑动。能够依据实际需要调节输送装置的高度,且结构稳定耐用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连续运货装置,具体涉及利于香料连续生产的输送设备。
背景技术
目前,生产调配香精时,往往需要将原料或产品传送至指定地点,一般主要靠人工将原料从一个地方搬运至另一个地方,人工搬运耗时耗力,生产效率低;还可采用皮带输送,能够有效地增加工作效率,保障整个工艺流程连续生产。但是,现有的皮带输送装置均为固定结构,尤其对于需要非水平输送时,即需要把原料或产品由高出运往低处、或由低处运往高处,针对不同的高度只能采用不同的输送装置进行输送,实用性较差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有的皮带输送装置均为固定结构,尤其对于需要非水平输送时,即需要把原料或产品由高出运往低处、或由低处运往高处,针对不同的高度只能采用不同的输送装置进行输送,实用性较差,目的在于提供利于香料连续生产的输送设备,能够依据实际需要调节输送装置的高度,且结构稳定耐用。
本实用新型通过下述技术方案实现:
利于香料连续生产的输送设备,包括左支架板和右支架板,所述左支架板和右支架板之间设置由电机驱动的物料输送带,还包括主调节支架和辅助调节支架;
所述主调节支架包括两个固定套筒和两个调节轴,所述两个固定套筒分别固定设于左支架板和右支架板长轴方向一端的外侧壁上,所述固定套筒轴向一端与左支架板或右支架板外侧壁连接、轴向另一端与调节轴螺纹连接;施加外力正向或反向转动调节轴时,固定套筒和调节轴发生相对转动,且固定套筒带动左支架板和右支架板长轴方向一端在沿竖直方向上向靠近或远离调节轴的方向移动,使物料输送带沿输送方向倾斜;
所述辅助调节支架包括两条支腿和滑杆,所述左支架板和右支架板的侧壁上均开设有沿长轴方向延伸的滑槽,所述滑杆同时穿入左支架板和右支架板上的滑槽,滑杆的轴心线与滑槽的延伸方向垂直;滑杆凸出左支架板和右支架板外侧壁的轴向两端各设有一个支腿,所述支腿的长轴方向一端与滑杆连接、另一端固定在支座上;所述滑杆带动支腿及支座沿滑槽的延伸方向滑动。
本实用新型左支架板和右支架板起主要支撑作用,通过物料输送带进行连续传输原料或产品;主调节支架用于调节物料输送带的倾斜角度,使用过程中,通过正向或反向转动调节轴,则固定套筒和调节轴发生相对转动,且固定套筒带动左支架板和右支架板长轴方向一端在沿竖直方向上向靠近或远离调节轴的方向移动,使物料输送带沿输送方向倾斜;能够实现再运行调节范围内任意倾斜角度的连续调节,可采用同一物料输送架满足对不同高度情况下的物料输送,结构简单,操作方便,实用性强。
此外,由于实际使用过程中,往往是将左支架板和右支架板轴向方向一端置于地面、另一端通过主调节支架顶起,使物料输送带呈一定倾斜角用于输送物料,但是左支架板和右支架板的轴向中间部位则无支持力作用,长期使用容易受输送物料重力作用使左支架板和右支架板发生形变,影响整个物料输送装置的使用寿命。因此,本实用新型体用了辅助调节支架用于为左支架板和右支架板轴向中间部位提供辅助支撑作用,保障物料顺序输送及保障整个物料输送装置由较长的使用寿命。
优选地,所述主调节支架还包括底座,所述底座内设有由电机驱动的主动轮,所述调节轴长轴方向另一端设有与所述主动轮啮合的从动轮,电机驱动主动轮转动时,带动从动轮转动,从而带动调节轴转动。
由于用于连续生产工艺线的输送架往往比较笨重,若通过简单的施加人力进行转动调节轴难度较大,本实用新型通过采用电机驱动依次带动主动轮、从动轮转动,从而带动调节轴转动,进一步实现自动化调节操作,利于提高生产效率。
优选地,所述固定套筒通过连接铰转动连接设于左支架板或右支架板长轴方向一端的外侧壁上。
通过连接铰转动连接实现固定套筒和左支架板以及右支架板饿转动连接,保障对物料输送带倾斜角度的调节操作顺利进行。
优选地,所述固定套筒的轴向长度小于调节轴的轴向长度。
若固定套筒的轴向长度大于调节轴的轴向长度,虽然可以提高物料输送带的最大倾斜角度,但是存在支撑不稳,固定套筒和调节轴易受损坏,降低使用寿命。
优选地,所述滑杆凸出左支架板和右支架板外侧壁的轴向两端均设有外螺纹,所述支腿的长轴方向一端设有通孔,所述滑杆凸出左支架板和右支架板外侧壁的轴向两端均间隙配合插入支腿上的通孔、且通过螺帽与所述外螺纹配合压紧固定。
实际使用时,在将主调节支架固定之后,先拧松动螺帽,使支腿随滑杆沿滑槽滑动,在确保支腿滑动到对左支架板和右支架板能够起到有效支撑时,再次拧紧螺帽,将支腿在螺帽和左支架板或右支架板的外侧壁之间压紧固定,防止在使用过程中支腿滑动。
优选地,所述辅助调节支架在竖直方向上的高度等于主调节支架的最小高度。
当将调节轴最大限度旋入固定套筒后,主调节支架在竖直方向上的高度达到最小,此时主调节支架和辅助调节支架的高度相等,通过滑动支腿,使主调节支架和辅助调节支架分别位于左支架板和右支架板长轴方向的两端,则形成水平输送装置。
优选地,所述支座的底部设有万向轮。
通过设置万向轮方便移动辅助支架进行调节。
本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
本实用新型提供了利于香料连续生产的输送设备,本实用新型左支架板和右支架板起主要支撑作用,通过物料输送带进行连续传输原料或产品;主调节支架用于调节物料输送带的倾斜角度,使用过程中,通过正向或反向转动调节轴,则固定套筒和调节轴发生相对转动,且固定套筒带动左支架板和右支架板长轴方向一端在沿竖直方向上向靠近或远离调节轴的方向移动,使物料输送带沿输送方向倾斜;能够实现再运行调节范围内任意倾斜角度的连续调节,可采用同一物料输送架满足对不同高度情况下的物料输送,结构简单,操作方便,实用性强。
此外,由于实际使用过程中,往往是将左支架板和右支架板轴向方向一端置于地面、另一端通过主调节支架顶起,使物料输送带呈一定倾斜角用于输送物料,但是左支架板和右支架板的轴向中间部位则无支持力作用,长期使用容易受输送物料重力作用使左支架板和右支架板发生形变,影响整个物料输送装置的使用寿命。因此,本实用新型体用了辅助调节支架用于为左支架板和右支架板轴向中间部位提供辅助支撑作用,保障物料顺序输送及保障整个物料输送装置由较长的使用寿命。实际使用时,在将主调节支架固定之后,先拧松动螺帽,使支腿随滑杆沿滑槽滑动,在确保支腿滑动到对左支架板和右支架板能够起到有效支撑时,再次拧紧螺帽,将支腿在螺帽和左支架板或右支架板的外侧壁之间压紧固定,防止在使用过程中支腿滑动;当将调节轴最大限度旋入固定套筒后,主调节支架在竖直方向上的高度达到最小,此时主调节支架和辅助调节支架的高度相等,通过滑动支腿,使主调节支架和辅助调节支架分别位于左支架板和右支架板长轴方向的两端,则形成水平输送装置。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型底座俯视截面结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:1-左支架板,2-右支架板,3-物料输送带,4-固定套筒, 5-调节轴,6-支腿,7-滑杆,8-滑槽,9-支座,10-底座,11-主动轮,12-从动轮,13-螺帽,14- 转轴。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。1
实施例1
如图1~2所示,本实用新型提供了一种利于香料连续生产的输送设备,包括长方体型平板结构的左支架板1和右支架板2,左支架板1和右支架板2之间设置由电机驱动的物料输送带3,还包括主调节支架和辅助调节支架:
主调节支架包括两个固定套筒4和两个调节轴5,两个固定套筒4分别焊接设于左支架板1和右支架板2长轴方向一端的外侧壁上,固定套筒4轴向一端与左支架板1或右支架板 2外侧壁连接、轴向另一端与调节轴5螺纹连接;施加外力正向或反向转动调节轴5时,固定套筒4和调节轴5发生相对转动,且固定套筒4带动左支架板1和右支架板2长轴方向一端在沿竖直方向上向靠近或远离调节轴5的方向移动,使物料输送带3沿输送方向倾斜;
辅助调节支架包括两条支腿6和滑杆7,左支架板1和右支架板2的侧壁上均开设有沿长轴方向延伸的滑槽8,滑杆7同时穿入左支架板1和右支架板2上的滑槽8,滑杆7的轴心线与滑槽8的延伸方向垂直;滑杆7凸出左支架板1和右支架板2外侧壁的轴向两端各设有一个支腿6,所述支腿6的长轴方向一端与滑杆7连接、另一端固定在支座9上;滑杆7带动支腿6及支座9沿滑槽8的延伸方向滑动。
实施例2
在实施例1的基础上进一步改进,所述主调节支架还包括底座10,底座10内设有由电机驱动的主动轮11,调节轴5长轴方向另一端设有与所述主动轮11啮合的从动轮12,电机驱动主动轮11转动时,带动从动轮12转动,从而带动调节轴5转动。固定套筒4通过连接铰转动连接设于左支架板1或右支架板2长轴方向一端的外侧壁上。固定套筒4的轴向长度小于调节轴5的轴向长度。
实施例3
在实施例2的基础上进一步改进,所述滑杆7凸出左支架板1和右支架板2外侧壁的轴向两端均设有外螺纹,支腿6的长轴方向一端设有通孔,滑杆7凸出左支架板1和右支架板2外侧壁的轴向两端均间隙配合插入支腿6上的通孔、且通过螺帽13与所述外螺纹配合压紧固定。所述辅助调节支架在竖直方向上的高度等于主调节支架的最小高度。支座9的底部设有万向轮。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.利于香料连续生产的输送设备,包括左支架板(1)和右支架板(2),所述左支架板(1)和右支架板(2)之间设置由电机驱动的物料输送带(3),其特征在于,还包括主调节支架和辅助调节支架;
所述主调节支架包括两个固定套筒(4)和两个调节轴(5),所述两个固定套筒(4)分别固定设于左支架板(1)和右支架板(2)长轴方向一端的外侧壁上,所述固定套筒(4)轴向一端与左支架板(1)或右支架板(2)外侧壁连接、轴向另一端与调节轴(5)螺纹连接;施加外力正向或反向转动调节轴(5)时,固定套筒(4)和调节轴(5)发生相对转动,且固定套筒(4)带动左支架板(1)和右支架板(2)长轴方向一端在沿竖直方向上向靠近或远离调节轴(5)的方向移动,使物料输送带(3)沿输送方向倾斜;
所述辅助调节支架包括两条支腿(6)和滑杆(7),所述左支架板(1)和右支架板(2)的侧壁上均开设有沿长轴方向延伸的滑槽(8),所述滑杆(7)同时穿入左支架板(1)和右支架板(2)上的滑槽(8),滑杆(7)的轴心线与滑槽(8)的延伸方向垂直;滑杆(7)凸出左支架板(1)和右支架板(2)外侧壁的轴向两端各设有一个支腿(6),所述支腿(6)的长轴方向一端与滑杆(7)连接、另一端固定在支座(9)上;所述滑杆(7)带动支腿(6)及支座(9)沿滑槽(8)的延伸方向滑动。
2.根据权利要求1所述的利于香料连续生产的输送设备,其特征在于,所述主调节支架还包括底座(10),所述底座(10)内设有由电机驱动的主动轮(11),所述调节轴(5)长轴方向另一端设有与所述主动轮(11)啮合的从动轮(12),电机驱动主动轮(11)转动时,带动从动轮(12)转动,从而带动调节轴(5)转动。
3.根据权利要求1所述的利于香料连续生产的输送设备,其特征在于,所述固定套筒(4)通过连接铰转动连接设于左支架板(1)或右支架板(2)长轴方向一端的外侧壁上。
4.根据权利要求1所述的利于香料连续生产的输送设备,其特征在于,所述固定套筒(4)的轴向长度小于调节轴(5)的轴向长度。
5.根据权利要求1所述的利于香料连续生产的输送设备,其特征在于,所述滑杆(7)凸出左支架板(1)和右支架板(2)外侧壁的轴向两端均设有外螺纹,所述支腿(6)的长轴方向一端设有通孔,所述滑杆(7)凸出左支架板(1)和右支架板(2)外侧壁的轴向两端均间隙配合插入支腿(6)上的通孔、且通过螺帽(13)与所述外螺纹配合压紧固定。
6.根据权利要求1所述的利于香料连续生产的输送设备,其特征在于,所述辅助调节支架在竖直方向上的高度等于主调节支架的最小高度。
7.根据权利要求1所述的利于香料连续生产的输送设备,其特征在于,所述支座(9)的底部设有万向轮。
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