CN209506976U - 一种支线进主线的工件输送结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种支线进主线的工件输送结构，包括支线和主线，所述支线的高度高于所述主线的高度，所述支线与所述主线间连接有倾斜设置的承接板，所述承接板上设有若干均匀分布的牛眼轮，所述牛眼轮呈矩阵列式排布。本实用新型可提高工件的上线速度快，降低产品不良率，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种支线进主线的工件输送结构。
背景技术
目前有些工业自动化场景，需要将支线上的商品输送到主线上。现有的输送方式一般为：靠摩擦力由支线进入主线或者用机械手抓取的方式。靠摩擦的方式由支线进入主线使用的最多也最普及，但是这种上线方式的问题是：支线和主线是在同一个平面上，产品较大的时候，需要的上线时间较长，容易挤占原本就空间狭窄、布满产品的主线，且容易产品之间经常发生碰撞、挤压、摩擦，造成大量的产品不良。用机械手上线，具有上线速度更快、布局更合理、产品不良率下降等优点，但是机械手造价高昂，且有很多不规则的产品，机械手很难进行抓取。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种支线进主线的工件输送结构，能够提高工件的上线速度，降低产品不良率，提高生产效率。
本实用新型提供了如下技术方案：
一种支线进主线的工件输送结构，包括支线和主线，所述支线的高度高于所述主线的高度，所述支线与所述主线间连接有倾斜设置的承接板，所述承接板上设有若干均匀分布的牛眼轮，所述牛眼轮呈矩阵列式排布。
优选的，所述支线包括支线传送带和设于所述支线传送带两侧的支线边框，所述支线传送带的两端分别设有主动轮和从动轮。
优选的，所述承接板与所述支线相接的一端设有分支成叉的上支撑板和上固定板，所述上固定板通过上螺栓固定于所述支线边框的底部，所述上支撑板位于所述从动轮上方且与所述支线传送带相衔接。
优选的，所述主线包括主线传送带和设于所述主线传送带两侧的主线边框。
优选的，所述承接板与所述主线相接的一端设有分支成叉的下支撑板和下固定板，所述下固定板通过下螺栓固定于所述主线边框的侧面，所述下支撑板卡于所述主线边框的上部且与所述主线传送带相衔接。
优选的，所述支线边框下方固接有若干支腿，所述支腿间连接有横梁，所述支腿底部设有支脚。
优选的，所述支脚包括固定连接的支撑块和底座，所述支撑块和所述底座均为圆台状且所述底座的圆台直径大于所述支撑块的圆台直径，所述支撑块上方固接有调节螺栓，所述调节螺栓插入所述支腿的内腔且与所述支腿形成螺纹连接，所述调节螺栓上套有固定螺母。
优选的，所述底座的下方设有防滑垫。
本实用新型的有益效果是：支线的高度高于主线的高度，支线与主线间连接有倾斜设置的带有牛眼轮的承接板，当产品由支线进入承接板后，在重力的作用下，产品会快速的滑进主线，实现瞬间的上线动作，大幅度的减少上线时间，生产效率高，且产品不会因为堆积而发生碰撞、挤压、摩擦的问题，因此产品不良率低。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解和说明。
图1是本实用新型的俯视结构示意图；
图2是本实用新型的主视结构示意图；
图3是图1中A的局部结构放大图；
图4是图1中B的局部结构放大图；
图5是支脚的放大结构示意图。
图中标记为：1、支线传送带；2、主线传送带；3、承接板；31、上支撑板；32、上固定板；33、上螺栓；34、下固定板；35、下螺栓；36、下支撑板；4、牛眼轮；5、从动轮；6、主动轮；7、支线边框；8、主线边框；9、支腿；10、支脚；101、调节螺栓；102、支撑块；103、底座；104、防滑垫；105、固定螺母；11、横梁；12、角码。
具体实施方式
如图1至图5所示，一种支线进主线的工件输送结构，包括支线和主线，支线的高度高于主线的高度，支线与主线间连接有倾斜设置的承接板3，承接板3上设有若干均匀分布的牛眼轮4，牛眼轮4呈矩阵列式排布，用于工件的稳定输送，同时可减少工件与承接板3的摩擦。
支线包括支线传送带1和设于支线传送带1两侧的支线边框7，支线传送带1的两端分别设有主动轮6和从动轮5，可带动支线传送带1运动输送工件。承接板3与支线相接的一端设有分支成叉的上支撑板31和上固定板32，上固定板32通过上螺栓33固定于支线边框7的底部，上支撑板31位于从动轮5上方且与支线传送带1相衔接，工件由支线传送带1进入承接板3时无阻碍，有利于提高生产效率。
主线包括主线传送带2和设于主线传送带2两侧的主线边框8。承接板3与主线相接的一端设有分支成叉的下支撑板36和下固定板34，下固定板34通过下螺栓35固定于主线边框8的侧面，下支撑板36卡于主线边框8的上部且与主线传送带2相衔接，工件由承接板3进入主线传送带2时无阻碍，有利于提高生产效率。
支线边框7下方固接有若干支腿9，支腿9间连接有横梁11，支腿9底部设有支脚10，支腿9与支线边框7的连接夹角处设有角码12，角码12具有增强作用，可提高本实用新型的结构强度。支脚10包括固定连接的支撑块102和底座103，支撑块102和底座103均为圆台状且底座103的圆台直径大于支撑块102的圆台直径，支撑块102上方固接有调节螺栓101，调节螺栓101插入支腿9的内腔且与支腿9形成螺纹连接，调节螺栓101上套有固定螺母105，拧松固定螺母105，可以转动调节螺栓101改变支脚10的高度，拧紧固定螺母105即可固定支脚10，从而使支脚10适应不同高度的地面。底座103的下方设有防滑垫104，增强支脚10的站立稳定性。
本实用新型的工作原理为：当产品由支线进入承接板3后，在重力的作用下，产品会快速的滑进主线，实现瞬间的上线动作，大幅度的减少上线时间，生产效率高，且产品不会因为堆积而发生碰撞、挤压、摩擦的问题，因此产品不良率低。
以上所述仅为本实用新型的优选应用案例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种支线进主线的工件输送结构，其特征在于，包括支线和主线，所述支线的高度高于所述主线的高度，所述支线与所述主线间连接有倾斜设置的承接板，所述承接板上设有若干均匀分布的牛眼轮，所述牛眼轮呈矩阵列式排布。
2.根据权利要求1所述的一种支线进主线的工件输送结构，其特征在于，所述支线包括支线传送带和设于所述支线传送带两侧的支线边框，所述支线传送带的两端分别设有主动轮和从动轮。
3.根据权利要求2所述的一种支线进主线的工件输送结构，其特征在于，所述承接板与所述支线相接的一端设有分支成叉的上支撑板和上固定板，所述上固定板通过上螺栓固定于所述支线边框的底部，所述上支撑板位于所述从动轮上方且与所述支线传送带相衔接。
4.根据权利要求1所述的一种支线进主线的工件输送结构，其特征在于，所述主线包括主线传送带和设于所述主线传送带两侧的主线边框。
5.根据权利要求4所述的一种支线进主线的工件输送结构，其特征在于，所述承接板与所述主线相接的一端设有分支成叉的下支撑板和下固定板，所述下固定板通过下螺栓固定于所述主线边框的侧面，所述下支撑板卡于所述主线边框的上部且与所述主线传送带相衔接。
6.根据权利要求1所述的一种支线进主线的工件输送结构，其特征在于，所述支线边框下方固接有若干支腿，所述支腿间连接有横梁，所述支腿底部设有支脚。
7.根据权利要求6所述的一种支线进主线的工件输送结构，其特征在于，所述支脚包括固定连接的支撑块和底座，所述支撑块和所述底座均为圆台状且所述底座的圆台直径大于所述支撑块的圆台直径，所述支撑块上方固接有调节螺栓，所述调节螺栓插入所述支腿的内腔且与所述支腿形成螺纹连接，所述调节螺栓上套有固定螺母。
8.根据权利要求7所述的一种支线进主线的工件输送结构，其特征在于，所述底座的下方设有防滑垫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822097349.8U CN209506976U (zh) | 2018-12-14 | 2018-12-14 | 一种支线进主线的工件输送结构 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201822097349.8U CN209506976U (zh) | 2018-12-14 | 2018-12-14 | 一种支线进主线的工件输送结构 |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN209506976U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111747160A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-10-09 | 浙江健生医疗用品有限公司 | 一种高效口罩输送装置 |
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2018
- 2018-12-14 CN CN201822097349.8U patent/CN209506976U/zh active Active
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