CN207509948U - 一种多层板材胶装设备 - Google Patents

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张砚
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Abstract

本实用新型公开了一种多层板材胶装设备,包括箱体,所述箱体一端设置有竖直向上的竖板,所述竖板顶部设置有向内折弯的横梁,所述横梁底部依次设置有工作面指向下方的上胶装置,刮刀和滚刷,所述上胶装置、刮刀和滚刷的正下方依次设置有滑板和固定底板,所述固定底板上设置有沿固定底板水平方向设置的导轨,所述滑板通过滑块连接在导轨上沿导轨水平方向移动,所述固定底板的底部设置有位于箱体内部的伸缩驱动装置。本实用新型所述的多层板材胶装设备,人工将需要胶装的板材放置在滑板内,滑板三面带有挡板,能够对板材进行定位,然后通过上胶装装置进行铺胶、刮胶和滚刷完成胶装,设备结构简单,使用方便,降低人工胶装强度,提高生产效率。

Description

一种多层板材胶装设备
技术领域
本实用新型涉及板材领域,尤其涉及一种多层板材胶装设备。
背景技术
建筑模板是混凝土浇筑成形的模壳和支架,按材料的性质可分为建筑模板、建筑木胶板、覆膜板、多层板、双面复胶、双面覆膜建筑模板等。
建筑模板在生产过程中需要对板材或者板皮进行胶装,形成多层结构,提高板材的整体强度。但是在板材胶装过程中,大多数生产企业还采用人工胶装,人手工涂胶,导致生产效率低下,劳动强度高,并且胶水的气味对人体也有着较大的伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多层板材胶装设备,人工辅助铺板上料,设备自动上胶,涂抹均匀可靠,效率高。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种多层板材胶装设备,包括箱体,所述箱体一端设置有竖直向上的竖板,所述竖板顶部设置有向内折弯的横梁,所述横梁底部依次设置有工作面指向下方的上胶装置,刮刀和滚刷,所述上胶装置、刮刀和滚刷的正下方依次设置有滑板和固定底板,所述固定底板上设置有沿固定底板水平方向设置的导轨,所述滑板通过滑块连接在导轨上沿导轨水平方向移动,所述固定底板的底部设置有位于箱体内部的伸缩驱动装置。
其中,所述滑板的左侧、前端和后端分别设置有垂直滑板的挡板。
其中,所述滑板左侧的挡板外侧设置有水平伸缩驱动装置。
其中,所述上胶装置包括料箱和料嘴,所述料箱底部穿过横梁底平面,顶部位于横梁上方,所述料嘴沿料箱底部宽度方向全程设置。
其中,所述刮刀的底端面低于料嘴底端面0.5mm。
其中,所述伸缩驱动装置沿固定底板底部矩形阵列有4个。
本实用新型的有益效果:一种多层板材胶装设备,人工将需要胶装的板材放置在滑板内,滑板三面带有挡板,能够对板材进行定位,然后通过上胶装装置进行铺胶、刮胶和滚刷完成胶装,设备结构简单,使用方便,降低人工胶装强度,提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
一种多层板材胶装设备,包括箱体1,所述箱体1一端设置有竖直向上的竖板2,所述竖板2顶部设置有向内折弯的横梁21,所述横21梁底部依次设置有工作面指向下方的上胶装置3,刮刀4和滚刷5,依次完成板材的上胶、刮平合滚刷,提高胶水涂抹均匀性,保证粘接质量。
所述上胶装置3、刮刀4和滚刷5的正下方依次设置有滑板6和固定底板7,所述固定底板7上设置有沿固定底板7水平方向设置的导轨8,所述滑板6通过滑块连接在导轨8上沿导轨水平方向移动,带动被粘接板材左右移动,与上胶、刮平和滚刷形成相对移动,完成自动胶装。
所述固定底板7的底部设置有位于箱体1内部的伸缩驱动装置9,带动位于滑板6内的板材上下移动,适用不同厚度板材胶装。
本实施例中,所述滑板6的左侧、前端和后端分别设置有垂直滑板的挡板61,对被胶装的板材形成三个方向上的定位,提高胶装时板材固定稳定性。
本实施例中,所述滑板6左侧的挡板外侧设置有水平伸缩驱动装置10,为滑板6移动的动力源。
本实施例中,所述上胶装置3包括料箱31和料嘴32,所述料箱32底部穿过横梁21底平面,顶部位于横梁21上方,用于胶料的存放,所述料嘴32沿料箱31底部宽度方向全程设置。
本实施例中,所述刮刀4的底端面低于料嘴32底端面0.5mm,便于对胶料进行刮平。
本实施例中,所述伸缩驱动装置9沿固定底板7底部矩形阵列有4个,提高固定底板7上下移动的稳定性。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种多层板材胶装设备,包括箱体,其特征在于,所述箱体一端设置有竖直向上的竖板,所述竖板顶部设置有向内折弯的横梁,所述横梁底部依次设置有工作面指向下方的上胶装置,刮刀和滚刷,所述上胶装置、刮刀和滚刷的正下方依次设置有滑板和固定底板,所述固定底板上设置有沿固定底板水平方向设置的导轨,所述滑板通过滑块连接在导轨上沿导轨水平方向移动,所述固定底板的底部设置有位于箱体内部的伸缩驱动装置。
2.根据权利要求1所述的多层板材胶装设备,其特征在于,所述滑板的左侧、前端和后端分别设置有垂直滑板的挡板。
3.根据权利要求2所述的多层板材胶装设备,其特征在于,所述滑板左侧的挡板外侧设置有水平伸缩驱动装置。
4.根据权利要求1所述的多层板材胶装设备,其特征在于,所述上胶装置包括料箱和料嘴,所述料箱底部穿过横梁底平面,顶部位于横梁上方,所述料嘴沿料箱底部宽度方向全程设置。
5.根据权利要求4所述的多层板材胶装设备,其特征在于,所述刮刀的底端面低于料嘴底端面0.5mm。
6.根据权利要求1所述的多层板材胶装设备,其特征在于,所述伸缩驱动装置沿固定底板底部矩形阵列有4个。
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