CN112223457A - 一种木质家具生产用涂胶系统及涂胶方法 - Google Patents

一种木质家具生产用涂胶系统及涂胶方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112223457A
CN112223457A CN202011104766.6A CN202011104766A CN112223457A CN 112223457 A CN112223457 A CN 112223457A CN 202011104766 A CN202011104766 A CN 202011104766A CN 112223457 A CN112223457 A CN 112223457A
Authority
CN
China
Prior art keywords
gluing
unit
rods
glue
clamping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011104766.6A
Other languages
English (en)
Inventor
不公告发明人
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202011104766.6A priority Critical patent/CN112223457A/zh
Publication of CN112223457A publication Critical patent/CN112223457A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27GACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
    • B27G11/00Applying adhesives or glue to surfaces of wood to be joined
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27GACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
    • B27G11/00Applying adhesives or glue to surfaces of wood to be joined
    • B27G11/02Glue vessels; Apparatus for warming or heating glue
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27MWORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M3/00Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
    • B27M3/18Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of furniture or of doors

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)

Abstract

本发明公开了一种木质家具生产用涂胶系统及涂胶方法,包括底座、底架、夹持单元、涂胶设备升降单元、涂胶设备水平移动单元、涂胶设备;所述底座上设有底架,所述底架安装有夹持单元,所述底座的表面四角分别设有四个涂胶设备升降单元,四个涂胶设备升降单元的顶部安装有纵向分布的涂胶设备水平移动单元,所述涂胶设备水平移动单元上安装有涂胶设备;所述涂胶设备包含有胶液箱、导管、液阀、顶盖、倒U形架和涂胶辊,所述胶液箱固定在所述涂胶设备水平移动单元的活动立柱的顶端。涂胶效率高,对涂胶的厚度方便控制,并且可以避免胶液从木质板材侧面流下,可以保证板材侧面的美观度,方便后续的加工处理。

Description

一种木质家具生产用涂胶系统及涂胶方法
技术领域
本发明涉及家具生产技术领域,具体为一种木质家具生产用涂胶系统及涂胶方法。
背景技术
在木质家具生产过程中,通常需要对板材进行涂胶,随后将几块板材粘合在一起,现有技术中一般通过作业人员手工刷胶,效率低,为了提高效率现在也使用一种木质家具生产用涂胶系统,但是这些一种木质家具生产用涂胶系统涂胶的厚度不好控制,并且涂胶后胶液从木板板材侧面流下,影响木板板材侧面的美观,也对后续的处理带来影响。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种木质家具生产用涂胶系统及涂胶方法,涂胶效率高,对涂胶的厚度方便控制,并且可以避免胶液从木质板材侧面流下,可以保证板材侧面的美观度,方便后续的加工处理,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种木质家具生产用涂胶系统,包括底座、底架、夹持单元、涂胶设备升降单元、涂胶设备水平移动单元、涂胶设备;
所述底座上设有底架,所述底架安装有夹持单元,所述底座的表面四角分别设有四个涂胶设备升降单元,四个涂胶设备升降单元的顶部安装有纵向分布的涂胶设备水平移动单元,所述涂胶设备水平移动单元上安装有涂胶设备;
所述涂胶设备包含有胶液箱、导管、液阀、顶盖、倒U形架和涂胶辊,所述胶液箱固定在所述涂胶设备水平移动单元的活动立柱的顶端,所述倒U形架固定在所述涂胶设备水平移动单元的活动立柱的底端,所述倒U形架和胶液箱均横向分布,且倒U形架与涂胶辊的两端转动连接,所述胶液箱的底部横向等距离连接导管的顶部,所述导管的底端贯穿倒U形架的横向部分,且导管的中部安装有控制导管内胶液流速和开闭的液阀,所述胶液箱的顶部灌胶口处螺纹连接有顶盖。
夹持单元对待涂胶板材进行夹持,调整夹持单元夹持待涂胶板材的高度,可以改变涂胶厚度,夹持在待涂胶板材侧面较高的位置,则最后涂胶厚度会加厚,反之亦然,通过涂胶设备升降单元方便调整涂胶设备的高度,而涂胶设备水平移动单元可以稳定的带动涂胶设备纵向稳定活动,有利于涂胶,在顶部灌胶口处往胶液箱灌注胶液,与待涂胶板材对应的导管上的液阀都打开,不与待涂胶板材对应导管上的液阀都关闭,涂胶设备纵向稳定活动时由于涂胶辊与待涂胶板材的摩擦力,涂胶辊转动,导管流出的胶液通过涂胶辊涂抹在板材上。
进一步的,所述底架包含有支腿、横梁和纵梁,所述横梁设有两个且横向分布在底座的上方前后侧,所述横梁的两端底部分别通过支腿固定在底座上,两个横梁的中部通过纵梁连接在一起。支腿将横梁和纵梁支撑起来,使横梁和纵梁与底板之间有操作空间。
进一步的,所述夹持单元包含有手轮、双向螺杆、活动杆、螺母、滑块、竖杆和夹持杆,所述活动杆设有两个且相对于纵梁对称分布,两个活动杆的两端均设有滑块,所述滑块的底部滑槽与横梁横向滑动连接,所述双向螺杆的两端螺纹方向相反且中部与纵梁中部通过轴承转动连接,且纵梁垂直于双向螺杆,两个活动杆的中部分别设置有螺母,两个螺母分别与双向螺杆的两端螺纹连接,且双向螺杆的一端固定有手轮,每个滑块的顶部设有竖杆,每个活动杆上方的两个竖杆顶部通过夹持杆连接,且两个夹持杆的顶部分别设有V形倒角槽体。
转动手轮,带动双向螺杆转动,由于双向螺杆的两端螺纹方向相反,双向螺杆转动时可以带动螺母相向或反向活动,从而带动活动杆相向或反向活动,通过滑块与横梁滑动保证活动杆的稳定活动,通过竖杆带动夹持杆相向或反向活动,完成对待涂胶板材的夹紧或松开。
进一步的,还包括缓冲夹持组件,所述缓冲夹持组件包含有伸缩杆、伸缩弹簧、夹持板和防滑纹,两个夹持杆相近的一侧连接伸缩杆的一端,所述伸缩杆的另一端连接有夹持板,所述伸缩杆上套接有伸缩弹簧,所述夹持板远离伸缩杆的一侧等距离设有横向的防滑纹。
夹持杆由于具有刚性特征,对待涂胶板材夹持时不稳定,并且容易对板材损坏,通过夹持板和防滑纹可以稳定的夹持板材,而通过具有缓冲特性的伸缩杆和伸缩弹簧,可以防止夹持板力度过大损害板材。
进一步的,所述涂胶设备升降单元包含有固定座、电动升降杆和升降连杆,所述底座的四角分别固定有固定座,四个固定座上分别固定有电动升降杆,所述电动升降杆的顶部设有横向的升降连杆,所述电动升降杆的输入端通过外部控制器电连接外部电源的输出端。通过对电动升降杆的控制,可以带动升降连杆的高度,从而改变涂胶设备水平移动单元的高度。
进一步的,所述涂胶设备水平移动单元包含有安装块、导向柱、丝杠、活动立柱和电机,前侧的两个升降连杆连接一个安装块两端,后侧的两个升降连杆连接另一个安装块两端,两个安装块前后分布,且两个安装块之间固定有导向柱,两个安装块之间还转动连接有丝杠,所述丝杠与活动立柱底部的螺孔螺纹连接,且导向柱与活动立柱底部的滑孔滑动连接,所述丝杠的一端穿过安装块并且与电机的输出轴连接,所述电机固定在安装块上,且电机的输入端通过外部控制器电连接外部电源的输出端。
外部控制器控制电机工作,电机带动丝杠转动,从而带动活动立柱沿导向柱活动,从而通过导向柱带动顶部的涂胶设备水平纵向移动。
进一步的,还包括木板高度调整单元,所述木板高度调整单元包含有竖向滑杆、限位块、齿条、齿轮、转轴、旋杆和旋把,两个横梁的中部分别设有限位块,所述限位块上的限位槽与竖向滑杆竖向滑动连接,其中一个竖向滑杆的侧面固定有齿条,所述横梁的侧面转动连接有转轴,所述转轴上固定有齿轮,所述齿轮与齿条啮合连接,所述转轴的前端一侧固定有旋杆的一端,所述旋杆的另一端前侧转动连接有旋把。
手持旋把,通过旋杆带动转轴转动,从而带动齿轮转动,通过齿条带动竖向滑杆实现升降活动。
进一步的,还包括木板支撑单元,所述木板支撑单元包含有支撑梁、连接块、U形架、安装轴和滚轮,两个竖向滑杆的顶部分别连接支撑梁的前后端,所述支撑梁上设有不少于两个的连接块,所述连接块的顶部设有横向的U形架,U形架的两端竖向部分分别通过安装轴转动连接有滚轮。
竖向滑杆升降带动连接块升降,从而使U形架上的滚轮升降,滚轮上放置待涂胶板材,滚轮的滚动也方便待涂胶板材的纵向活动,改变涂胶位置。
进一步的,还包括齿轮止回单元,所述齿轮止回单元包含有棘轮、棘爪、销轴和扭簧,所述转轴的后端连接有棘轮,所述横梁的侧面通过销轴与活动连接有棘爪,所述棘爪与棘轮卡接,且销轴上套接有扭簧,所述扭簧的一端固定在横梁的侧面,且扭簧的另一端固定在棘爪上。
齿条上升带动竖向滑杆上升,然而由于重力原因,齿条有向下下落的趋势,通过棘爪对棘轮的止回作用,通过转轴可以使齿轮不会反向活动,实现阻止竖向滑杆下降的作用,扭簧可以使棘爪始终附着在棘轮的卡槽内,掰开棘爪可以去掉对棘轮的止回作用,使竖向滑杆可以下降。
一种木质家具生产用涂胶系统的涂胶方法,包含以下步骤;
步骤一:放置家具木板,将家具木板放置在木板支撑单元的滚轮上,通过木板高度调整单元调整家具木板的高度,使家具木板的两侧与缓冲夹持组件水平对应,且V形倒角槽体的侧边沿对应家具木板的上表面;
步骤二:固定家具木板,扭动夹持单元的手轮,使双向螺杆转动,使两个活动杆对向活动,从而两个夹持杆对向活动通过缓冲夹持组件完成对家具木板的两侧的夹持固定;
步骤三:调整涂胶设备,打开顶盖,在胶液箱内通过顶部灌胶口灌注胶液,然后根据家具木板的宽度开闭导管上的液阀,使对应家具木板的导管可以流出胶液;
步骤四:涂胶,通过涂胶设备升降单元调整涂胶设备的高度,使涂胶辊接触到家具木板上侧,所述涂胶设备水平移动单元内的电机工作带动涂胶辊纵向活动,胶液从涂胶辊被涂抹到家具木板上;
步骤五:更换涂胶位置,通过夹持单元松动家具木板,然后向前拉动家具木板,重新夹持家具木板,再次重复以上步骤。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本申请一种木质家具生产用涂胶系统及涂胶方法,具有以下好处:
1、夹持单元对待涂胶板材进行夹持,调整夹持单元夹持待涂胶板材的高度,可以改变涂胶厚度,夹持在待涂胶板材侧面较高的位置,则最后涂胶厚度会加厚,反之亦然;
2、通过涂胶设备升降单元方便调整涂胶设备的高度,而涂胶设备水平移动单元可以稳定的带动涂胶设备纵向稳定活动,有利于涂胶,在顶部灌胶口处往胶液箱灌注胶液,与待涂胶板材对应的导管上的液阀都打开,不与待涂胶板材对应导管上的液阀都关闭,涂胶设备纵向稳定活动时由于涂胶辊与待涂胶板材的摩擦力,涂胶辊转动,导管流出的胶液通过涂胶辊涂抹在板材上;
3、转动手轮,带动双向螺杆转动,由于双向螺杆的两端螺纹方向相反,双向螺杆转动时可以带动螺母相向或反向活动,从而带动活动杆相向或反向活动,通过滑块与横梁滑动保证活动杆的稳定活动,通过竖杆带动夹持杆相向或反向活动,完成对待涂胶板材的夹紧或松开;
4、夹持杆由于具有刚性特征,对待涂胶板材夹持时不稳定,并且容易对板材损坏,通过夹持板和防滑纹可以稳定的夹持板材,而通过具有缓冲特性的伸缩杆和伸缩弹簧,可以防止夹持板力度过大损害板材;
5、涂胶效率高,对涂胶的厚度方便控制,并且可以避免胶液从木质板材侧面流下,可以保证板材侧面的美观度,方便后续的加工处理。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明图1中A处局部放大结构示意图;
图3为本发明缓冲夹持组件正面结构示意图;
图4为本发明图1中B处局部放大结构示意图;
图5为本发明齿轮止回单元正面结构示意图;
图6为本发明正面结构示意图;
图7为本发明图6中C处局部放大结构示意图。
图中:1底座、2底架、21支腿、22横梁、23纵梁、3夹持单元、31手轮、32双向螺杆、33活动杆、34螺母、35滑块、36竖杆、37夹持杆、4缓冲夹持组件、41伸缩杆、42伸缩弹簧、43夹持板、44防滑纹、5涂胶设备升降单元、51固定座、52电动升降杆、53升降连杆、6涂胶设备水平移动单元、61安装块、62导向柱、63丝杠、64活动立柱、65电机、7涂胶设备、71胶液箱、72导管、73液阀、74顶盖、75倒U形架、76涂胶辊、8木板支撑单元、81支撑梁、82连接块、83U形架、84安装轴、85滚轮、9木板高度调整单元、91竖向滑杆、92限位块、93齿条、94齿轮、95转轴、96旋杆、97旋把、10齿轮止回单元、101棘轮、102棘爪、103销轴、104扭簧、11V形倒角槽体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和6,本发明提供一种技术方案:一种木质家具生产用涂胶系统,包括底座1、底架2、夹持单元3、涂胶设备升降单元5、涂胶设备水平移动单元6、涂胶设备7;
底座1上设有底架2,底架2安装有夹持单元3,底座1的表面四角分别设有四个涂胶设备升降单元5,四个涂胶设备升降单元5的顶部安装有纵向分布的涂胶设备水平移动单元6,涂胶设备水平移动单元6上安装有涂胶设备7;
涂胶设备7包含有胶液箱71、导管72、液阀73、顶盖74、倒U形架75和涂胶辊76,胶液箱71固定在涂胶设备水平移动单元6的活动立柱64的顶端,倒U形架75固定在涂胶设备水平移动单元6的活动立柱64的底端,倒U形架75和胶液箱71均横向分布,且倒U形架75与涂胶辊76的两端转动连接,胶液箱71的底部横向等距离连接导管72的顶部,导管72的底端贯穿倒U形架75的横向部分,且导管72的中部安装有控制导管72内胶液流速和开闭的液阀73,胶液箱71的顶部灌胶口处螺纹连接有顶盖74。
夹持单元3对待涂胶板材进行夹持,调整夹持单元3夹持待涂胶板材的高度,可以改变涂胶厚度,夹持在待涂胶板材侧面较高的位置,则最后涂胶厚度会加厚,反之亦然,通过涂胶设备升降单元5方便调整涂胶设备7的高度,而涂胶设备水平移动单元6可以稳定的带动涂胶设备7纵向稳定活动,有利于涂胶,在顶部灌胶口处往胶液箱71灌注胶液,与待涂胶板材对应的导管72上的液阀73都打开,不与待涂胶板材对应导管72上的液阀73都关闭,涂胶设备7纵向稳定活动时由于涂胶辊76与待涂胶板材的摩擦力,涂胶辊76转动,导管72流出的胶液通过涂胶辊76涂抹在板材上。
请参阅图1,底架2包含有支腿21、横梁22和纵梁23,横梁22设有两个且横向分布在底座1的上方前后侧,横梁22的两端底部分别通过支腿21固定在底座1上,两个横梁22的中部通过纵梁23连接在一起。支腿21将横梁22和纵梁23支撑起来,使横梁22和纵梁23与底板1之间有操作空间。
请参阅图1和2,夹持单元3包含有手轮31、双向螺杆32、活动杆33、螺母34、滑块35、竖杆36和夹持杆37,活动杆33设有两个且相对于纵梁23对称分布,两个活动杆33的两端均设有滑块35,滑块35的底部滑槽与横梁22横向滑动连接,双向螺杆32的两端螺纹方向相反且中部与纵梁23中部通过轴承转动连接,且纵梁23垂直于双向螺杆32,两个活动杆33的中部分别设置有螺母34,两个螺母34分别与双向螺杆32的两端螺纹连接,且双向螺杆32的一端固定有手轮31,每个滑块35的顶部设有竖杆36,每个活动杆33上方的两个竖杆36顶部通过夹持杆37连接,且两个夹持杆37的顶部分别设有V形倒角槽体11。
转动手轮31,带动双向螺杆32转动,由于双向螺杆32的两端螺纹方向相反,双向螺杆32转动时可以带动螺母34相向或反向活动,从而带动活动杆33相向或反向活动,通过滑块35与横梁22滑动保证活动杆33的稳定活动,通过竖杆36带动夹持杆37相向或反向活动,完成对待涂胶板材的夹紧或松开。
请参阅图2和3,还包括缓冲夹持组件4,缓冲夹持组件4包含有伸缩杆41、伸缩弹簧42、夹持板43和防滑纹44,两个夹持杆37相近的一侧连接伸缩杆41的一端,伸缩杆41的另一端连接有夹持板43,伸缩杆41上套接有伸缩弹簧42,夹持板43远离伸缩杆41的一侧等距离设有横向的防滑纹44。
夹持杆37由于具有刚性特征,对待涂胶板材夹持时不稳定,并且容易对板材损坏,通过夹持板43和防滑纹44可以稳定的夹持板材,而通过具有缓冲特性的伸缩杆41和伸缩弹簧42,可以防止夹持板43力度过大损害板材。
请参阅图1,涂胶设备升降单元5包含有固定座51、电动升降杆52和升降连杆53,底座1的四角分别固定有固定座51,四个固定座51上分别固定有电动升降杆52,电动升降杆52的顶部设有横向的升降连杆53,电动升降杆52的输入端通过外部控制器电连接外部电源的输出端。通过对电动升降杆52的控制,可以带动升降连杆53的高度,从而改变涂胶设备水平移动单元6的高度。
请参阅图1和2,涂胶设备水平移动单元6包含有安装块61、导向柱62、丝杠63、活动立柱64和电机65,前侧的两个升降连杆53连接一个安装块61两端,后侧的两个升降连杆53连接另一个安装块61两端,两个安装块61前后分布,且两个安装块61之间固定有导向柱62,两个安装块61之间还转动连接有丝杠63,丝杠63与活动立柱64底部的螺孔螺纹连接,且导向柱62与活动立柱64底部的滑孔滑动连接,丝杠63的一端穿过安装块61并且与电机65的输出轴连接,电机65固定在安装块61上,且电机65的输入端通过外部控制器电连接外部电源的输出端。
外部控制器控制电机65工作,电机65带动丝杠63转动,从而带动活动立柱64沿导向柱62活动,从而通过导向柱62带动顶部的涂胶设备7水平纵向移动。
请参阅图4,还包括木板高度调整单元9,木板高度调整单元9包含有竖向滑杆91、限位块92、齿条93、齿轮94、转轴95、旋杆96和旋把97,两个横梁22的中部分别设有限位块92,限位块92上的限位槽与竖向滑杆91竖向滑动连接,其中一个竖向滑杆91的侧面固定有齿条93,横梁22的侧面转动连接有转轴95,转轴95上固定有齿轮94,齿轮94与齿条93啮合连接,转轴95的前端一侧固定有旋杆96的一端,旋杆96的另一端前侧转动连接有旋把97。
手持旋把97,通过旋杆96带动转轴95转动,从而带动齿轮94转动,通过齿条93带动竖向滑杆91实现升降活动。
请参阅图7,还包括木板支撑单元8,木板支撑单元8包含有支撑梁81、连接块82、U形架83、安装轴84和滚轮85,两个竖向滑杆91的顶部分别连接支撑梁81的前后端,支撑梁81上设有不少于两个的连接块82,连接块82的顶部设有横向的U形架83,U形架83的两端竖向部分分别通过安装轴84转动连接有滚轮85。
竖向滑杆91升降带动连接块82升降,从而使U形架83上的滚轮85升降,滚轮85上放置待涂胶板材,滚轮85的滚动也方便待涂胶板材的纵向活动,改变涂胶位置。
请参阅图4和5,还包括齿轮止回单元10,齿轮止回单元10包含有棘轮101、棘爪102、销轴103和扭簧104,转轴95的后端连接有棘轮101,横梁22的侧面通过销轴103与活动连接有棘爪102,棘爪102与棘轮101卡接,且销轴103上套接有扭簧104,扭簧104的一端固定在横梁22的侧面,且扭簧104的另一端固定在棘爪102上。
齿条93上升带动竖向滑杆91上升,然而由于重力原因,齿条93有向下下落的趋势,通过棘爪102对棘轮101的止回作用,通过转轴95可以使齿轮不会反向活动,实现阻止竖向滑杆91下降的作用,扭簧104可以使棘爪102始终附着在棘轮101的卡槽内,掰开棘爪102可以去掉对棘轮101的止回作用,使竖向滑杆91可以下降。
请参阅图1-7,一种木质家具生产用涂胶系统的涂胶方法,包含以下步骤;
步骤一:放置家具木板,将家具木板放置在木板支撑单元8的滚轮85上,通过木板高度调整单元9调整家具木板的高度,使家具木板的两侧与缓冲夹持组件4水平对应,且V形倒角槽体11的侧边沿对应家具木板的上表面;
步骤二:固定家具木板,扭动夹持单元3的手轮31,使双向螺杆32转动,使两个活动杆33对向活动,从而两个夹持杆37对向活动通过缓冲夹持组件4完成对家具木板的两侧的夹持固定;
步骤三:调整涂胶设备7,打开顶盖74,在胶液箱71内通过顶部灌胶口灌注胶液,然后根据家具木板的宽度开闭导管72上的液阀73,使对应家具木板的导管72可以流出胶液;
步骤四:涂胶,通过涂胶设备升降单元5调整涂胶设备7的高度,使涂胶辊76接触到家具木板上侧,涂胶设备水平移动单元6内的电机65工作带动涂胶辊76纵向活动,胶液从涂胶辊76被涂抹到家具木板上;
步骤五:更换涂胶位置,通过夹持单元3松动家具木板,然后向前拉动家具木板,重新夹持家具木板,再次重复以上步骤。
值得注意的是,以上实施例中所公开的电机65和电动升降杆52均可以根据实际情况自由配置,电机65可以采用伺服电机,电动升降杆52采用南京雪典照明有限公司的T5-110-1500-6000型号,外部控制器可以采用PLC控制器,且外部控制器控制电机65和电动升降杆52工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种木质家具生产用涂胶系统,其特征在于:包括底座(1)、底架(2)、夹持单元(3)、涂胶设备升降单元(5)、涂胶设备水平移动单元(6)、涂胶设备(7);
所述底座(1)上设有底架(2),所述底架(2)安装有夹持单元(3),所述底座(1)的表面四角分别设有四个涂胶设备升降单元(5),四个涂胶设备升降单元(5)的顶部安装有纵向分布的涂胶设备水平移动单元(6),所述涂胶设备水平移动单元(6)上安装有涂胶设备(7);
所述涂胶设备(7)包含有胶液箱(71)、导管(72)、液阀(73)、顶盖(74)、倒U形架(75)和涂胶辊(76),所述胶液箱(71)固定在所述涂胶设备水平移动单元(6)的活动立柱(64)的顶端,所述倒U形架(75)固定在所述涂胶设备水平移动单元(6)的活动立柱(64)的底端,所述倒U形架(75)和胶液箱(71)均横向分布,且倒U形架(75)与涂胶辊(76)的两端转动连接,所述胶液箱(71)的底部横向等距离连接导管(72)的顶部,所述导管(72)的底端贯穿倒U形架(75)的横向部分,且导管(7)的中部安装有控制导管(72)内胶液流速和开闭的液阀(73),所述胶液箱(71)的顶部灌胶口处螺纹连接有顶盖(74)。
2.根据权利要求1所述的一种木质家具生产用涂胶系统,其特征在于:所述底架(2)包含有支腿(21)、横梁(22)和纵梁(23),所述横梁(22)设有两个且横向分布在底座(1)的上方前后侧,所述横梁(22)的两端底部分别通过支腿(21)固定在底座(1)上,两个横梁(22)的中部通过纵梁(23)连接在一起。
3.根据权利要求2所述的一种木质家具生产用涂胶系统,其特征在于:所述夹持单元(3)包含有手轮(31)、双向螺杆(32)、活动杆(33)、螺母(34)、滑块(35)、竖杆(36)和夹持杆(37),所述活动杆(33)设有两个且相对于纵梁(23)对称分布,两个活动杆(33)的两端均设有滑块(35),所述滑块(35)的底部滑槽与横梁(22)横向滑动连接,所述双向螺杆(32)的两端螺纹方向相反且中部与纵梁(23)中部通过轴承转动连接,且纵梁(23)垂直于双向螺杆(32),两个活动杆(33)的中部分别设置有螺母(34),两个螺母(34)分别与双向螺杆(32)的两端螺纹连接,且双向螺杆(32)的一端固定有手轮(31),每个滑块(35)的顶部设有竖杆(36),每个活动杆(33)上方的两个竖杆(36)顶部通过夹持杆(37)连接,且两个夹持杆(37)的顶部分别设有V形倒角槽体(11)。
4.根据权利要求3所述的一种木质家具生产用涂胶系统,其特征在于:还包括缓冲夹持组件(4),所述缓冲夹持组件(4)包含有伸缩杆(41)、伸缩弹簧(42)、夹持板(43)和防滑纹(44),两个夹持杆(37)相近的一侧连接伸缩杆(41)的一端,所述伸缩杆(41)的另一端连接有夹持板(43),所述伸缩杆(41)上套接有伸缩弹簧(42),所述夹持板(43)远离伸缩杆(41)的一侧等距离设有横向的防滑纹(44)。
5.根据权利要求1所述的一种木质家具生产用涂胶系统,其特征在于:所述涂胶设备升降单元(5)包含有固定座(51)、电动升降杆(52)和升降连杆(53),所述底座(1)的四角分别固定有固定座(51),四个固定座(51)上分别固定有电动升降杆(52),所述电动升降杆(52)的顶部设有横向的升降连杆(53),所述电动升降杆(52)的输入端通过外部控制器电连接外部电源的输出端。
6.根据权利要求5所述的一种木质家具生产用涂胶系统,其特征在于:所述涂胶设备水平移动单元(6)包含有安装块(61)、导向柱(62)、丝杠(63)、活动立柱(64)和电机(65),前侧的两个升降连杆(53)连接一个安装块(61)两端,后侧的两个升降连杆(53)连接另一个安装块(61)两端,两个安装块(61)前后分布,且两个安装块(61)之间固定有导向柱(62),两个安装块(61)之间还转动连接有丝杠(63),所述丝杠(63)与活动立柱(64)底部的螺孔螺纹连接,且导向柱(62)与活动立柱(64)底部的滑孔滑动连接,所述丝杠(63)的一端穿过安装块(61)并且与电机(65)的输出轴连接,所述电机(65)固定在安装块(61)上,且电机(65)的输入端通过外部控制器电连接外部电源的输出端。
7.根据权利要求1所述的一种木质家具生产用涂胶系统,其特征在于:还包括木板高度调整单元(9),所述木板高度调整单元(9)包含有竖向滑杆(91)、限位块(92)、齿条(93)、齿轮(94)、转轴(95)、旋杆(96)和旋把(97),两个横梁(22)的中部分别设有限位块(92),所述限位块(92)上的限位槽与竖向滑杆(91)竖向滑动连接,其中一个竖向滑杆(91)的侧面固定有齿条(93),所述横梁(22)的侧面转动连接有转轴(95),所述转轴(95)上固定有齿轮(94),所述齿轮(94)与齿条(93)啮合连接,所述转轴(95)的前端一侧固定有旋杆(96)的一端,所述旋杆(96)的另一端前侧转动连接有旋把(97)。
8.根据权利要求7所述的一种木质家具生产用涂胶系统,其特征在于:还包括木板支撑单元(8),所述木板支撑单元(8)包含有支撑梁(81)、连接块(82)、U形架(83)、安装轴(84)和滚轮(85),两个竖向滑杆(91)的顶部分别连接支撑梁(81)的前后端,所述支撑梁(81)上设有不少于两个的连接块(82),所述连接块(82)的顶部设有横向的U形架(83),U形架(83)的两端竖向部分分别通过安装轴(84)转动连接有滚轮(85)。
9.根据权利要求7或8所述的一种木质家具生产用涂胶系统,其特征在于:还包括齿轮止回单元(10),所述齿轮止回单元(10)包含有棘轮(101)、棘爪(102)、销轴(103)和扭簧(104),所述转轴(95)的后端连接有棘轮(101),所述横梁(22)的侧面通过销轴(103)与活动连接有棘爪(102),所述棘爪(102)与棘轮(101)卡接,且销轴(103)上套接有扭簧(104),所述扭簧(104)的一端固定在横梁(22)的侧面,且扭簧(104)的另一端固定在棘爪(102)上。
10.如权利要求1-9任一项所述的一种木质家具生产用涂胶系统的涂胶方法,其特征在于:包含以下步骤;
步骤一:放置家具木板,将家具木板放置在木板支撑单元(8)的滚轮(85)上,通过木板高度调整单元(9)调整家具木板的高度,使家具木板的两侧与缓冲夹持组件(4)水平对应,且V形倒角槽体(11)的侧边沿对应家具木板的上表面;
步骤二:固定家具木板,扭动夹持单元(3)的手轮(31),使双向螺杆(32)转动,使两个活动杆(33)对向活动,从而两个夹持杆(37)对向活动通过缓冲夹持组件(4)完成对家具木板的两侧的夹持固定;
步骤三:调整涂胶设备(7),打开顶盖(74),在胶液箱(71)内通过顶部灌胶口灌注胶液,然后根据家具木板的宽度开闭导管(72)上的液阀(73),使对应家具木板的导管(72)可以流出胶液;
步骤四:涂胶,通过涂胶设备升降单元(5)调整涂胶设备(7)的高度,使涂胶辊(76)接触到家具木板上侧,所述涂胶设备水平移动单元(6)内的电机(65)工作带动涂胶辊(76)纵向活动,胶液从涂胶辊(76)被涂抹到家具木板上;
步骤五:更换涂胶位置,通过夹持单元(3)松动家具木板,然后向前拉动家具木板,重新夹持家具木板,再次重复以上步骤。
CN202011104766.6A 2020-10-15 2020-10-15 一种木质家具生产用涂胶系统及涂胶方法 Pending CN112223457A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011104766.6A CN112223457A (zh) 2020-10-15 2020-10-15 一种木质家具生产用涂胶系统及涂胶方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011104766.6A CN112223457A (zh) 2020-10-15 2020-10-15 一种木质家具生产用涂胶系统及涂胶方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112223457A true CN112223457A (zh) 2021-01-15

Family

ID=74118334

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011104766.6A Pending CN112223457A (zh) 2020-10-15 2020-10-15 一种木质家具生产用涂胶系统及涂胶方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112223457A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115431417A (zh) * 2022-09-29 2022-12-06 南通星球石墨股份有限公司 一种连续性石墨下料不停机作业锯床
CN118952392A (zh) * 2024-10-16 2024-11-15 江苏梵品新材料有限公司 一种涂装木皮板用的涂胶装置

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN203006852U (zh) * 2012-12-01 2013-06-19 谢翠斌 一种工作台的升降装置
CN207680888U (zh) * 2017-12-14 2018-08-03 深圳市迈普斯科技有限公司 一种涂胶机
CN108656260A (zh) * 2018-05-28 2018-10-16 马婧 一种复合木板自动化涂胶设备
CN208343083U (zh) * 2018-06-18 2019-01-08 宿迁市飞歌园林建设有限公司 一种生态板加工用涂胶装置
CN208991125U (zh) * 2018-08-29 2019-06-18 江苏省吉强木业有限公司 一种板材涂胶装置
CN209364880U (zh) * 2018-10-19 2019-09-10 贵港市佳礼木业有限公司 一种环保胶合板生产用胶水涂布装置
CN210551916U (zh) * 2019-06-06 2020-05-19 林森轨道客车装备有限公司 一种胶合板用涂胶装置
CN210787948U (zh) * 2019-07-24 2020-06-19 天津兴邦伟业科技有限公司 一种便于调节的保温装饰板涂胶机
CN210997572U (zh) * 2019-10-14 2020-07-14 绍兴沃田动力科技有限公司 一种发动机机体防损伤加工夹具
CN211134443U (zh) * 2019-08-16 2020-07-31 河南心之约实业有限公司 一种具有高稳定性的床垫组装用涂胶装置

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN203006852U (zh) * 2012-12-01 2013-06-19 谢翠斌 一种工作台的升降装置
CN207680888U (zh) * 2017-12-14 2018-08-03 深圳市迈普斯科技有限公司 一种涂胶机
CN108656260A (zh) * 2018-05-28 2018-10-16 马婧 一种复合木板自动化涂胶设备
CN208343083U (zh) * 2018-06-18 2019-01-08 宿迁市飞歌园林建设有限公司 一种生态板加工用涂胶装置
CN208991125U (zh) * 2018-08-29 2019-06-18 江苏省吉强木业有限公司 一种板材涂胶装置
CN209364880U (zh) * 2018-10-19 2019-09-10 贵港市佳礼木业有限公司 一种环保胶合板生产用胶水涂布装置
CN210551916U (zh) * 2019-06-06 2020-05-19 林森轨道客车装备有限公司 一种胶合板用涂胶装置
CN210787948U (zh) * 2019-07-24 2020-06-19 天津兴邦伟业科技有限公司 一种便于调节的保温装饰板涂胶机
CN211134443U (zh) * 2019-08-16 2020-07-31 河南心之约实业有限公司 一种具有高稳定性的床垫组装用涂胶装置
CN210997572U (zh) * 2019-10-14 2020-07-14 绍兴沃田动力科技有限公司 一种发动机机体防损伤加工夹具

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115431417A (zh) * 2022-09-29 2022-12-06 南通星球石墨股份有限公司 一种连续性石墨下料不停机作业锯床
CN115431417B (zh) * 2022-09-29 2023-09-22 南通星球石墨股份有限公司 一种连续性石墨下料不停机作业锯床
CN118952392A (zh) * 2024-10-16 2024-11-15 江苏梵品新材料有限公司 一种涂装木皮板用的涂胶装置
CN118952392B (zh) * 2024-10-16 2024-12-17 江苏梵品新材料有限公司 一种涂装木皮板用的涂胶装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1483057A1 (de) Anlage zum behandeln, insbesondere zum kataphoretischen tauchlackieren, von gegenst nden, insbesondere von fahrzeugkarosserien
CN108609524A (zh) 一种建筑施工用升降梯
CN112828626A (zh) 一种用于阀门加工的快速夹紧装置
CN113734760A (zh) 一种立体分布式产线
CN208220152U (zh) 一种可调节脚手架
CN212635671U (zh) 一种装配用的变位机
CN109176443B (zh) 一种总装实训平台
CN109941709A (zh) 一种木板加工用翻板装置
CN219636204U (zh) 一种可调节角度的轨道传送装置
CN220007289U (zh) 一种木门抛光设备
CN113047589B (zh) 一种楼房建筑装饰用辅助施工梯
CN217193678U (zh) 一种用于翻转轨道交通车辆转向架构架的翻转设备
CN207844330U (zh) 一种木板加工用翻板装置
CN116873491A (zh) 卷钢运输轨道车的导轨止位缓冲装置
CN105804376B (zh) 智能墙面抹灰机器人
CN113732725A (zh) 一种用于智慧工厂的立体分布式产线
CN216577739U (zh) 烟草设备维修用支撑装置
CN222140596U (zh) 一种铝合金门窗安装用辅助装置
CN221837194U (zh) 一种针织横机机架的底部支撑机构
CN208665381U (zh) 承载底盘装置
CN108284418B (zh) 一种可调节智能加工作业台
CN222345494U (zh) 一种卧式管道维修辅助设备
CN215658962U (zh) 一种可调式机械加工工作台
CN221368214U (zh) 一种防掉落的安全式仓储货架
CN212189823U (zh) 一种新型涂胶机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210115

RJ01 Rejection of invention patent application after publication