CN111167640A - 一种基于互联网的铝型材喷塑处理装置 - Google Patents

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余欢
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Abstract

本发明属于铝型材生产加工技术领域，尤其为一种基于互联网的铝型材喷塑处理装置，包括工作台，所述工作台上端面左右两侧均固定连接有两个安装板，位于右侧的两个所述安装板右侧外壁均固定连接有电机，所述电机与外部电源电性连接，所述电机输出端固定连接有丝杆，所述丝杆另一端与左侧的所述安装板转动连接；在工作台上设置有安装板、丝杆和电机，带有喷头的移动框和丝杆连接，加工时工人将铝型材固定在工作台上的固定框内部，再通过外部控制器控制电机启动，电机带动丝杆转动，通过移动框和丝杆之间的相互配合即可使移动框带着喷头在工作台上端面来回移动，即可对工作台上的铝型材来回进行喷涂作业，可以实现自动喷涂。

Description

一种基于互联网的铝型材喷塑处理装置
技术领域
本发明属于铝型材生产加工技术领域，具体涉及一种基于互联网的铝型材喷塑处理装置。
背景技术
铝型材在很多行业中都使用广泛，因它质量轻、硬度高、耐腐蚀、易清洗、美观大方、组装方便等优点，已经成为工业领域中重要的支撑材料，铝型材在生产加工时需要对其表面进行喷塑处理，可以增加铝型材的耐蚀性，表面质感。
现有的技术存在以下问题：
目前在对铝型材进行喷塑处理时，一般是采用人工来进行送料，工人将铝型材放到工作台上，再移动喷头来对铝型材进行循环喷塑，劳动强度较大，加工效率较低，在喷塑时粉末通过喷头会不断的往外喷，粉末飘在空气中会污染工作环境，会对工人的呼吸道造成危害，工作环境较差。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种基于互联网的铝型材喷塑处理装置，具有提高加工效率的特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于互联网的铝型材喷塑处理装置，包括工作台，所述工作台上端面左右两侧均固定连接有两个安装板，位于右侧的两个所述安装板右侧外壁均固定连接有电机，所述电机与外部电源电性连接，所述电机输出端固定连接有丝杆，所述丝杆另一端与左侧的所述安装板转动连接，两个所述安装板之间具有移动框，两个所述丝杆分别螺纹连接在所述移动框两侧壁内部，所述移动框顶端内壁和底端内壁均固定连接有若干个喷头，所述工作台上端面固定连接有固定框，所述固定框底端内壁和所述移动框底端内壁上的所述喷头处于水平状态；所述工作台内部具有通槽，所述通槽位于两个所述安装板之间，所述工作台底部螺接固定有出料斗，所述出料斗位于所述通槽正下方，所述出料斗底端卡合连接有收集箱。
优选的，所述固定框位于左侧的所述安装板右侧。
优选的，所述固定框顶端内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆底端转动连接有压板。
优选的，所述压板底端固定连接有橡胶垫。
优选的，所述工作台上端面固定连接有两个对称分布的导轨，两个所述导轨均位于两个所述安装板之间。
优选的，所述移动框底部两侧均固定连接有移动块，两个所述移动块分别滑动安装在两个所述导轨内部。
优选的，所述通槽左侧两侧内壁均固定连接有托板，所述托板顶部卡合安装有隔网。
优选的，两个所述托板顶部均固定连接有两个卡柱，所述隔网左右两端均开设有两个卡孔，两个所述卡柱分别卡合安装在两个所述卡孔内部。
优选的，所述通槽左侧内壁与所述固定框右侧壁处于水平状态。
优选的，所述移动框顶端外侧固定连接有进料框，若干个所述喷头进料端均与所述进料框固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明在工作台上设置有安装板、丝杆和电机，带有喷头的移动框和丝杆连接，加工时工人将铝型材固定在工作台上的固定框内部，再通过外部控制器控制电机启动，电机带动丝杆转动，通过移动框和丝杆之间的相互配合即可使移动框带着喷头在工作台上端面来回移动，即可对工作台上的铝型材来回进行喷涂作业，可以实现自动喷涂，减轻了工人的劳动强度，可以提高加工效率，工作台内部还设置有通槽，通槽底部通过出料斗和收集箱连接，加工时从喷头喷出的多余粉末会向下穿过通槽和出料斗进入到收集箱内部进行收集，可以对多余的粉末进行收集，可以实现对粉尘的回收工作，可以净化工作环境，保护工人的身体健康。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中A部的放大结构示意图；
图3为本发明的侧视结构示意图；
图4为本发明中工作台的结构示意图；
图5为本发明中出料斗的俯视结构示意图。
图中：1、工作台；11、安装板；12、导轨；13、通槽；131、托板；132、卡柱；2、电机；21、丝杆；3、移动框；31、移动块；32、喷头；33、进料框；4、固定框；41、螺杆；411、压板；5、隔网；51、卡孔；6、出料斗；61、收集箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供以下技术方案：一种基于互联网的铝型材喷塑处理装置，包括工作台1，工作台1上端面左右两侧均固定连接有两个安装板11，位于右侧的两个安装板11右侧外壁均固定连接有电机2，电机2与外部电源电性连接，电机2输出端固定连接有丝杆21，丝杆21另一端与左侧的安装板11转动连接，两个安装板11之间具有移动框3，两个丝杆21分别螺纹连接在移动框3两侧壁内部，移动框3顶端内壁和底端内壁均固定连接有若干个喷头32，工作台1上端面固定连接有固定框4，固定框4底端内壁和移动框3底端内壁上的喷头32处于水平状态，工作台1内部具有通槽13，通槽13位于两个安装板11之间，工作台1底部螺接固定有出料斗6，出料斗6位于通槽13正下方，出料斗6底端卡合连接有收集箱61。
本实施方案中：加工前先将喷头32和外部的喷塑机连接在一起，加工时将铝型材放到固定框4内部，工作台1上端面右侧安装板11上的电机2和外部控制器连接，电机2的型号为YL-7228，工人通过操作控制器即可控制电机2的运行和关闭，放好铝型材后工人通过控制器控制电机2启动，电机2启动后会带动丝杆21转动，移动框3两侧壁螺纹连接在丝杆21外侧，通过移动框3和丝杆21之间的相互配合，即可使移动框3带着喷头32在工作台1上端面来回移动，移动框3在工作台1上端面移动时通过喷塑机将粉末注入到若干个喷头32内部，再通过喷头32将粉末喷出到铝型材表面，移动框3会带着喷头32在铝型材上方来回移动，即可对铝型材循环进行喷涂作业，加工时通过控制电机2即可使移动框3带着喷头32对铝型材表面进行循环喷涂，可以实现自动喷涂，减轻了工人的劳动强度，可以提高加工效率，喷头32对铝型材表面进行循环喷涂，可以提高喷涂质量，固定框4底端内壁和移动框3底端内壁上的喷头32处于水平状态，将铝型材固定在固定框4内部后，移动框3底端内壁上的喷头32正好位于铝型材的底部，在启动电机2使移动框3在工作台1上端面来回移动时，移动框3顶端内壁的若干个喷头32对铝型材的上表面进行喷涂，移动框3底端内壁上的喷头32可以在铝型材下表面外侧来回移动，通过移动框3底端的若干个喷头32可以对铝型材的下表面进行喷涂，加工时可以同时对铝型材的上表面和下表面进行喷涂，可以提高喷涂的效率和喷涂的质量，加工时喷头32持续将粉末喷出到铝型材表面，喷涂过程中多余的粉末会顺着铝型材的表面向下落，工作台1内部设置有通槽13，多余的粉末会顺着铝型材的表面下落到通槽13内部，通槽13底部设置有出料斗6，出料斗6出料端卡合安装有收集箱61，粉末会顺着出料斗6倾斜的内壁向下滑落到收集箱61内部进行收集，可以对加工过程中喷出的多余粉末进行收集，可以实现粉末的回收工作，保持工作环境的干净和整洁，保护工人的身体健康。
具体的，固定框4位于左侧的安装板11右侧，固定框4顶端内部螺纹连接有螺杆41，螺杆41底端转动连接有压板411，压板411底端固定连接有橡胶垫；加工时将铝型材放到固定框4内部，放入铝型材后向下拧动螺杆41，螺杆41会向下推动压板411向下移动并向固定框4内部的铝型材靠近，继续向下拧动螺杆41使压板411贴合到铝型材上，此时拧紧螺杆41使压板411和铝型材进行贴合，即可对铝型材进行固定，可以提高喷涂时铝型材的稳定性，提高喷涂质量，拧动螺杆41来调整压板411的位置，可以满足不同尺寸、型号的铝型材，提高了适用性，压板411底部具有橡胶垫，压板411在和铝型材贴合使，橡胶垫夹在压板411和铝型材之间，橡胶垫可以增加铝型材和压板411之间的摩擦力，进而增加铝型材和压板411之间的连接强度，可以对铝型材固定的更稳定，可以提高喷涂时铝型材的稳定性。
具体的，工作台1上端面固定连接有两个对称分布的导轨12，两个导轨12均位于两个安装板11之间，移动框3底部两侧均固定连接有移动块31，两个移动块31分别滑动安装在两个导轨12内部；在电机2控制丝杆21转动，使移动框3在工作台1上端面来回移动时，移动框3底部的两个移动块31会在工作台1上端面的两个导轨12内部移动，导轨12可以对移动块31进行导向，使移动块31在导轨12内部做直线运动，进而使移动框3在工作台1上端面移动时可以保持直线运动状态，可以提高移动框3移动时的稳定性，可以防止移动框3在移动时出现位置偏移，可以提高喷涂的质量。
具体的，通槽13左侧两侧内壁均固定连接有托板131，托板131顶部卡合安装有隔网5，两个托板131顶部均固定连接有两个卡柱132，隔网5左右两端均开设有两个卡孔51，两个卡柱132分别卡合安装在两个卡孔51内部；隔网5安装在通槽13内部，隔网5可以将通槽13的顶部挡住，可以防止有杂物通过通槽13掉落到出料斗6内部，隔网5两端的两个卡孔51分别卡在通槽13内部两个托板131上的两个卡柱132内部，隔网5的底部和托板131的顶部相贴合，托板131可以对隔网5起到支撑作用，将隔网5支撑在通槽13内部，再通过卡柱132和卡孔51之间的相互配合，可以提高隔网5和托板131之间的连接强度，使隔网5安装后更牢固，可以提高隔网5安装后的稳定性，长时间进行喷塑作业后，隔网5上会粘附有较多的粉末，此时工人向上拉动隔网5即可使卡孔51和卡柱132相互分离开，即可将隔网5从通槽13内部取出并进行清理，操作简单，方便工人自行将隔网5取下进行清理，可以保证装置的干净、整洁，保证隔网5的过滤效果。
具体的，通槽13左侧内壁与固定框4右侧壁处于水平状态；通槽13的范围更大，可以提高粉末的回收效果。
具体的，移动框3顶端外侧固定连接有进料框33，若干个喷头32进料端均与进料框33固定连接；加工前将外部喷塑机和进料框33连接在一起，工作时控制喷塑机将粉末注入到进料框33内部，再通过进料框33将粉末排向每一个喷头32，结构简单，易操作，将外部喷塑机和进料框33连接即可进行粉末的注入。
本发明的工作原理及使用流程：加工前先将进料框33和外部的喷塑机连接在一起，加工时将铝型材放到固定框4内部，在向下拧动螺杆41使压板411和铝型材顶部贴合，将铝型材固定，固定后工人通过操作控制器控制电机2启动，电机2启动后会带动丝杆21转动，通过移动框3和丝杆21之间的相互配合，使移动框3带着喷头32在工作台1上端面来回移动，移动框3在工作台1上端面移动时通过喷头32将粉末喷出到铝型材表面，移动框3顶端内壁的若干个喷头32对铝型材的上表面进行喷涂，移动框3底端内壁上的喷头32可以对铝型材的下表面进行喷涂，加工时可以同时对铝型材的上表面和下表面进行喷涂，可以提高喷涂的效率和喷涂的质量，可以对铝型材循环进行喷涂作业，可以实现自动喷涂，减轻了工人的劳动强度，可以提高加工效率和喷涂质量，加工时喷头32持续将粉末喷出到铝型材表面，喷涂过程中多余的粉末会顺着铝型材的表面下落到通槽13内部，再顺着出料斗6倾斜的内壁向下滑落到收集箱61内部进行收集，可以对加工过程中喷出的多余粉末进行收集，可以实现粉末的回收工作，保持工作环境的干净和整洁，保护工人的身体健康。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于互联网的铝型材喷塑处理装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端面左右两侧均固定连接有两个安装板(11)，位于右侧的两个所述安装板(11)右侧外壁均固定连接有电机(2)，所述电机(2)与外部电源电性连接，所述电机(2)输出端固定连接有丝杆(21)，所述丝杆(21)另一端与左侧的所述安装板(11)转动连接，两个所述安装板(11)之间具有移动框(3)，两个所述丝杆(21)分别螺纹连接在所述移动框(3)两侧壁内部，所述移动框(3)顶端内壁和底部内壁均固定连接有若干个喷头(32)，所述工作台(1)上端面固定连接有固定框(4)，所述固定框(4)底端内壁和所述移动框(3)底端内壁上的所述喷头(32)处于水平状态；
所述工作台(1)内部具有通槽(13)，所述通槽(13)位于两个所述安装板(11)之间，所述工作台(1)底部螺接固定有出料斗(6)，所述出料斗(6)位于所述通槽(13)正下方，所述出料斗(6)底端卡合连接有收集箱(61)。
2.根据权利要求1所述的一种基于互联网的铝型材喷塑处理装置，其特征在于：所述固定框(4)位于左侧的所述安装板(11)右侧。
3.根据权利要求1所述的一种基于互联网的铝型材喷塑处理装置，其特征在于：所述固定框(4)顶端内部螺纹连接有螺杆(41)，所述螺杆(41)底端转动连接有压板(411)。
4.根据权利要求3所述的一种基于互联网的铝型材喷塑处理装置，其特征在于：所述压板(411)底端固定连接有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种基于互联网的铝型材喷塑处理装置，其特征在于：所述工作台(1)上端面固定连接有两个对称分布的导轨(12)，两个所述导轨(12)均位于两个所述安装板(11)之间。
6.根据权利要求5所述的一种基于互联网的铝型材喷塑处理装置，其特征在于：所述移动框(3)底部两侧均固定连接有移动块(31)，两个所述移动块(31)分别滑动安装在两个所述导轨(12)内部。
7.根据权利要求1所述的一种基于互联网的铝型材喷塑处理装置，其特征在于：所述通槽(13)左侧两侧内壁均固定连接有托板(131)，所述托板(131)顶部卡合安装有隔网(5)。
8.根据权利要求7所述的一种基于互联网的铝型材喷塑处理装置，其特征在于：两个所述托板(131)顶部均固定连接有两个卡柱(132)，所述隔网(5)左右两端均开设有两个卡孔(51)，两个所述卡柱(132)分别卡合安装在两个所述卡孔(51)内部。
9.根据权利要求1所述的一种基于互联网的铝型材喷塑处理装置，其特征在于：所述通槽(13)左侧内壁与所述固定框(4)右侧壁处于水平状态。
10.根据权利要求1所述的一种基于互联网的铝型材喷塑处理装置，其特征在于：所述移动框(3)顶端外侧固定连接有进料框(33)，若干个所述喷头(32)进料端均与所述进料框(33)固定连接。
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