CN219599016U - 一种制动盘及其加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制动盘加工技术领域，具体涉及一种制动盘及其加工设备，包括机架、支撑台、双向螺杆、夹持座、打磨组件和清理组件；清理组件包括驱动构件、移动座、调节构件、吹气管、刷板、连接管和风机，移动座通过驱动构件与机架连接，吹气管通过调节构件与移动座连接，刷板与吹气管固定连接，风机与机架固定连接，连接管安装在风机上，当制动盘打磨完成后启动风机和驱动构件，风机将外界空气抽吸至连接管并输送至吹气管，吹气管将空气喷出，驱动构件带动移动座、调节构件、吹气管和刷板移动，通过吹出的空气将制动盘和机架内壁上的碎屑吹落，实现对机架内和制动盘上的碎屑进行清理，提升加工效率的目的。

Description

一种制动盘及其加工设备

技术领域

本实用新型涉及制动盘加工技术领域，尤其涉及一种制动盘及其加工设备。

背景技术

制动盘是盘式制动器上的摩擦偶件，其在加工完成后需要对表面进行打磨，保证表面的平整程度，传统的打磨装置在对制动盘进行打磨时，制动盘容易发生纵向跳动，影响对制动盘的打磨。

现有技术CN214642587U公开一种制动盘生产用表面打磨装置，包括机架、气缸、伸缩杆、打磨机构和定位机构，气缸安装在机架顶端，两个所述伸缩杆竖直安装在气缸下端，打磨机构包括支撑板、第一步进电机、转轴、打磨条调节台、连杆、调节杆、打磨条、T型拉杆、限位鞘和固定压板，所述支撑板水平安装在两个伸缩杆下端，第一步进电机安装在支撑台上端中心处，转轴上端与第一步进电机输出端固定连接，打磨条调节台水平固定连接在转轴上，对制动盘进行打磨时，打开第一步进电机，使打磨条打磨制动盘外表面，此时的下压板在弹簧的作用下挤压制动盘凸起部分，保证制动盘打磨抛光的时候不会发生纵向跳动。

上述装置能够将制动盘进行压紧，避免制动盘在打磨过程中发生上下跳动，但是没有设置清理结构，制动盘打磨时会有碎屑飞出，碎屑会落在制动盘表面和机架内部，上述装置不能对打磨时产生的碎屑进行清理，需要工作人员在打磨结束后将机架内和制动盘上的碎屑进行清理，降低了加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制动盘及其加工设备，解决了现有的一种制动盘生产用表面打磨装置需要工作人员在打磨结束后将机架内和制动盘上的碎屑进行清理，降低了加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种制动盘加工设备，包括机架、支撑台、双向螺杆、夹持座和打磨组件，所述支撑台安装在所述机架上，所述双向螺杆转动安装在所述支撑台上，所述夹持座螺纹安装在所述双向螺杆上，所述打磨组件设置在所述机架上，还包括清理组件；所述清理组件包括驱动构件、移动座、调节构件、吹气管、刷板、连接管和风机，所述驱动构件设置在所述机架上，所述移动座通过所述驱动构件与所述机架连接，所述调节构件设置在所述移动座上，所述吹气管通过所述调节构件与所述移动座连接，所述刷板与所述吹气管固定连接，并位于所述吹气管的一侧，所述风机与所述机架固定连接，并位于所述机架的一侧，所述连接管安装在所述风机上，所述连接管的一端与所述风机连通，所述连接管的另一端与所述吹气管连通。

其中，所述驱动构件包括驱动电机和第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与所述机架转动连接，并与所述移动座螺纹连接，且位于所述机架内部；所述驱动电机与所述机架连接，并位于所述机架的一侧，所述驱动电机的输出端与所述第一螺纹杆连接。

其中，所述调节构件包括第二螺纹杆和螺纹套，所述第二螺纹杆与所述移动座转动连接，并位于所述移动座内部；所述螺纹套与所述第二螺纹杆螺纹连接，并与所述吹气管固定连接，且套设在所述第二螺纹杆上。

其中，所述打磨组件包括液压缸、旋转电机、安装盘和打磨块，所述液压缸与所述机架连接，并位于所述机架的一侧；所述旋转电机设置在所述液压缸上，并与所述液压缸的输出端连接；所述安装盘设置在所述旋转电机上，并与所述旋转电机的输出端连接；所述打磨块与所述安装盘固定连接，并位于所述安装盘靠近所述支撑台的一侧。

其中，所述打磨组件还包括转动座、弹簧和压紧座，所述转动座与所述安装盘转动连接，并位于所述安装盘靠近所述打磨块的一侧；所述弹簧与所述转动座连接，并位于所述转动座内部；所述压紧座与所述转动座滑动连接，并与所述弹簧连接，且位于所述弹簧远离所述转动座的一端。

一种制动盘，由所述制动盘加工设备制成。

本实用新型的一种制动盘及其加工设备，当制动盘打磨完成后，启动所述风机和所述驱动构件，使所述风机将外界空气抽吸至所述连接管，并通过所述连接管将空气输送至所述吹气管，并通过所述吹气管上的喷头喷出，此时所述驱动构件带动所述移动座进行移动，进而带动所述调节构件、所述吹气管和所述刷板进行移动，通过所述吹气管将制动盘和机架内壁上的碎屑吹落，通过所述刷板的移动将制动盘上的碎屑刷下，使吹落和刷下的碎屑能够落入所述存储腔内部进行收集，通过所述调节构件调节所述吹气管和所述刷板的高度，从而使所述吹气管和所述刷板能够根据加工的制动盘的厚度调节高度，实现对所述机架内和制动盘上的碎屑进行清理，提升加工效率的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的制动盘加工设备的整体结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的清理组件的结构示意图。

图3是本实用新型第一实施例的移动座的安装结构示意图。

图4是本实用新型第一实施例的调节构件的结构示意图。

图5是本实用新型第二实施例的旋转电机的安装结构示意图。

图中：101-机架、102-支撑台、103-双向螺杆、104-夹持座、105-打磨组件、106-密封门、107-存储腔、108-清理组件、109-驱动构件、110-移动座、111-调节构件、112-吹气管、113-刷板、114-连接管、115-风机、116-驱动电机、117-第一螺纹杆、118-第二螺纹杆、119-螺纹套、201-液压缸、202-旋转电机、203-安装盘、204-打磨块、205-转动座、206-弹簧、207-压紧座。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

第一实施例：

请参阅图1至图4，其中图1是制动盘加工设备的整体结构示意图，图2是清理组件的结构示意图，图3是移动座的安装结构示意图，图4是调节构件的结构示意图。

本实用新型提供一种制动盘及其加工设备，包括机架101、支撑台102、双向螺杆103、夹持座104、打磨组件105和清理组件108，所述清理组件108包括驱动构件109、移动座110、调节构件111、吹气管112、刷板113、连接管114和风机115，所述驱动构件109包括驱动电机116和第一螺纹杆117，所述调节构件111包括第二螺纹杆118和螺纹套119，通过所述风机115的工作将空气抽送至所述连接管114，通过所述连接管114将空气输送至所述吹气管112，并通过所述吹气管112上的喷头将空气喷出，通过所述驱动构件109驱动所述移动座110、所述吹气管112和所述刷板113进行移动，所述吹气管112移动的过程中将所述机架101内部和制动盘上的碎屑吹落，所述刷板113的移动将制动盘上的碎屑扫落，提升对制动盘的清理效果，可以理解的是，前述方案可以用在对制动盘进行加工打磨时，还可以用于解决现有的一种制动盘生产用表面打磨装置需要工作人员在打磨结束后将机架内和制动盘上的碎屑进行清理，降低了加工效率的问题上。

针对本具体实施方式，所述支撑台102安装在所述机架101上，所述双向螺杆103转动安装在所述支撑台102上，所述夹持座104螺纹安装在所述双向螺杆103上，所述打磨组件105设置在所述机架101上，所述机架101上设置有密封门106，通过所述密封门106对所述机架101进行密封，避免打磨制动盘时的碎屑飞出所述机架101，所述机架101的底部设置有存储腔107，所述存储腔107具有斜面，通过所述存储腔107对打磨时产生的碎屑进行收集，所述双向螺杆103两侧的螺纹方向相反，所述夹持座104设置有两个，并分别位于所述双向螺杆103的两侧，对制动盘进行打磨时，将制动盘置于所述支撑台102上，并使其位于两个所述夹持座104之间，这时转动所述双向螺杆103驱动两个所述夹持座104互相靠近，便能够通过两个所述夹持座104对制动盘进行夹持，然后通过所述打磨组件105对制动盘进行打磨。

其中，所述驱动构件109设置在所述机架101上，所述移动座110通过所述驱动构件109与所述机架101连接，所述调节构件111设置在所述移动座110上，所述吹气管112通过所述调节构件111与所述移动座110连接，所述刷板113与所述吹气管112固定连接，并位于所述吹气管112的一侧，所述风机115与所述机架101固定连接，并位于所述机架101的一侧，所述连接管114安装在所述风机115上，所述连接管114的一端与所述风机115连通，所述连接管114的另一端与所述吹气管112连通，所述驱动构件109能够驱动所述移动座110进行左右移动，所述调节构件111能够调节所述吹气管112的高度，所述吹气管112上设置有多个喷头，能够将空气喷出，所述连接管114为软管，并且预留了足够的长度供所述吹气管112进行移动，当制动盘打磨完成后，启动所述风机115和所述驱动构件109，使所述风机115将外界空气抽吸至所述连接管114，并通过所述连接管114将空气输送至所述吹气管112，并通过所述吹气管112上的喷头喷出，此时所述驱动构件109带动所述移动座110进行移动，进而带动所述调节构件111、所述吹气管112和所述刷板113进行移动，通过所述吹气管112吹出的空气将制动盘和所述机架101内壁上的碎屑吹落，通过所述刷板113的移动将制动盘上的碎屑刷下，使吹落和刷下的碎屑能够落入所述存储腔107内部进行收集，通过所述调节构件111调节所述吹气管112和所述刷板113的高度，从而使所述吹气管112和所述刷板113能够根据加工的制动盘的厚度调节高度，实现对所述机架101内和制动盘上的碎屑进行清理，提升加工效率的目的。

其次，所述第一螺纹杆117与所述机架101转动连接，并与所述移动座110螺纹连接，且位于所述机架101内部；所述驱动电机116与所述机架101连接，并位于所述机架101的一侧，所述驱动电机116的输出端与所述第一螺纹杆117连接，所述机架101内部设置有与所述移动座110配合的凹槽，能够对所述移动座110的移动进行导向，通过所述驱动电机116的工作驱动所述第一螺纹杆117进行转动，进而使所述第一螺纹杆117驱动所述移动座110进行移动，从而实现驱动所述移动座110进行移动的目的。

同时，所述第二螺纹杆118与所述移动座110转动连接，并位于所述移动座110内部；所述螺纹套119与所述第二螺纹杆118螺纹连接，并与所述吹气管112固定连接，且套设在所述第二螺纹杆118上，当对不同厚度的制动盘进行加工时，工作人员转动所述第二螺纹杆118驱动所述螺纹套119进行移动，使所述螺纹套119带动所述吹气管112和所述刷板113移动，使所述刷板113的下部能够移动至制动盘的上端面，这样便能够对不同厚度的制动盘进行清理。

使用本实施例的制动盘加工设备时，当制动盘打磨完成后，启动所述驱动电机116和所述风机115，使所述风机115将空气抽送至所述连接管114，并通过所述连接管114将空气输送至所述吹气管112，通过所述吹气管112上的喷头将空气喷出，所述驱动电机116的工作带动所述第一螺纹杆117进行转动，进而使所述第一螺纹杆117驱动所述移动座110进行移动，所述移动座110带动所述吹气管112和所述刷板113进行移动，这样使所述吹气管112能够从制动盘的上表面移过，从而通过所述吹气管112吹出的空气将制动盘表面和所述机架101内部的碎屑吹落至所述存储腔107内进行收集，并且所述刷板113能够将制动盘上的碎屑扫落，提升对制动盘的清理效果，最后工作人员打开所述密封门106将加工完成的制动盘取出即可，实现对所述机架101内和制动盘上的碎屑进行清理，提升加工效率的目的。

第二实施例：

在第一实施例的基础上，请参阅图5，图5是第二实施例的旋转电机的安装结构示意图，本实施例的所述打磨组件105包括液压缸201、旋转电机202、安装盘203、打磨块204、转动座205、弹簧206和压紧座207。

针对本具体实施方式，所述液压缸201与所述机架101连接，并位于所述机架101的一侧；所述旋转电机202设置在所述液压缸201上，并与所述液压缸201的输出端连接；所述安装盘203设置在所述旋转电机202上，并与所述旋转电机202的输出端连接；所述打磨块204与所述安装盘203固定连接，并位于所述安装盘203靠近所述支撑台102的一侧，通过所述液压缸201的工作带动所述旋转电机202、所述安装盘203和所述打磨块204下降，使所述打磨块204能够抵接在制动盘表面，通过所述旋转电机202的工作带动所述安装盘203和所述打磨块204进行转动，从而对制动盘进行打磨。

其中，所述转动座205与所述安装盘203转动连接，并位于所述安装盘203靠近所述打磨块204的一侧；所述弹簧206与所述转动座205连接，并位于所述转动座205内部；所述压紧座207与所述转动座205滑动连接，并与所述弹簧206连接，且位于所述弹簧206远离所述转动座205的一端，所述弹簧206设置有多个，并均匀分布在所述转动座205内部，当所述安装盘203向下移动时带动所述转动座205和所述压紧座207向下移动，使所述压紧座207能够抵接在制动盘的上表面，并通过所述弹簧206向所述压紧座207施加力，使所述压紧座207能够将制动盘压紧在支撑座表面，从而避免制动盘在打磨时发生上下跳动。

一种制动盘，由所述制动盘加工设备制成。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种制动盘加工设备，包括机架、支撑台、双向螺杆、夹持座和打磨组件，所述支撑台安装在所述机架上，所述双向螺杆转动安装在所述支撑台上，所述夹持座螺纹安装在所述双向螺杆上，所述打磨组件设置在所述机架上，其特征在于，

还包括清理组件；

所述清理组件包括驱动构件、移动座、调节构件、吹气管、刷板、连接管和风机，所述驱动构件设置在所述机架上，所述移动座通过所述驱动构件与所述机架连接，所述调节构件设置在所述移动座上，所述吹气管通过所述调节构件与所述移动座连接，所述刷板与所述吹气管固定连接，并位于所述吹气管的一侧，所述风机与所述机架固定连接，并位于所述机架的一侧，所述连接管安装在所述风机上，所述连接管的一端与所述风机连通，所述连接管的另一端与所述吹气管连通。

2.如权利要求1所述的制动盘加工设备，其特征在于，

所述驱动构件包括驱动电机和第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与所述机架转动连接，并与所述移动座螺纹连接，且位于所述机架内部；所述驱动电机与所述机架连接，并位于所述机架的一侧，所述驱动电机的输出端与所述第一螺纹杆连接。

3.如权利要求1所述的制动盘加工设备，其特征在于，

所述调节构件包括第二螺纹杆和螺纹套，所述第二螺纹杆与所述移动座转动连接，并位于所述移动座内部；所述螺纹套与所述第二螺纹杆螺纹连接，并与所述吹气管固定连接，且套设在所述第二螺纹杆上。

4.如权利要求1所述的制动盘加工设备，其特征在于，

所述打磨组件包括液压缸、旋转电机、安装盘和打磨块，所述液压缸与所述机架连接，并位于所述机架的一侧；所述旋转电机设置在所述液压缸上，并与所述液压缸的输出端连接；所述安装盘设置在所述旋转电机上，并与所述旋转电机的输出端连接；所述打磨块与所述安装盘固定连接，并位于所述安装盘靠近所述支撑台的一侧。

5.如权利要求4所述的制动盘加工设备，其特征在于，

所述打磨组件还包括转动座、弹簧和压紧座，所述转动座与所述安装盘转动连接，并位于所述安装盘靠近所述打磨块的一侧；所述弹簧与所述转动座连接，并位于所述转动座内部；所述压紧座与所述转动座滑动连接，并与所述弹簧连接，且位于所述弹簧远离所述转动座的一端。

6.一种制动盘，其特征在于，由权利要求1至5任一所述的制动盘加工设备制成。