CN215942528U - 一种高端制造金属抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高端制造技术领域，具体公开了一种高端制造金属抛光设备，包括安装框与底板，底板设置在安装框底部，底板上面中部安装有工作台；当金属件需要翻面时，先将螺栓从固定板与通孔内取出，转动转盘转动九十度，这使下方通孔移至到上方，进而依次带动连接杆与连接板一同转动，在连接板的转动下，则会使夹板带动金属件一同转动九十度，这样便完成了对金属件的翻面，翻面之后，再用螺栓穿过通孔并螺纹连接至固定板内，就无需通过人工手动进行翻面，通过手动翻面还需要将金属件从夹板内取出，因此会增加工作人员的工作量，通过人工转动转盘就无需工作人员将金属件取出在进行翻面，进而提升工作人员的工作效率。

Description

一种高端制造金属抛光设备

技术领域

本实用新型涉及高端制造技术领域，尤其是涉及一种高端制造金属抛光设备。

背景技术

高端制造业是一个国家或地区工业化过程中的必然产物，高端制造业则是工业化后期和后工业化的产物。高端制造业的显著特征是高技术、高附加值、低污染、低排放，具有较强的竞争优势。

然而现有的高端制造金属抛光设备，在对金属抛光时难以对其进行翻面，需要通过人工手动拿取金属进行翻面，从而导致工作的效率降低，并且在对金属抛光时，难免会有粉尘与废屑，而这些粉尘与废屑则会污染空气，同时工人吸入飞扬的灰尘会对自身的健康造成损害。

实用新型内容

本实用新型提供了一种高端制造金属抛光设备，以解决上述背景技术提出的在对金属抛光时难以对其进行翻面，需要通过人工手动拿取金属进行翻面，从而导致工作的效率降低，并且在对金属抛光时，难免会有粉尘与废屑，而这些粉尘与废屑则会污染空气，同时工人吸入飞扬的灰尘会对自身的健康造成损害的问题。

本实用新型的目的与效果，所采取的技术方案是：

一种高端制造金属抛光设备，包括安装框与底板，所述底板设置在安装框底部；

所述底板上面中部安装有工作台，所述底板上面且靠近工作台的左右两侧均固定有固定板，所述固定板内部上方贯穿有连接杆，所述连接杆靠外端设置有转盘，所述连接杆靠内端安装有连接板，所述连接板内端上下两侧均开有滑槽，所述滑槽内部固定有滑杆，所述滑杆外侧套设有与其滑动连接的夹板，所述滑杆外侧缠绕有弹簧，所述转盘靠外端上下两侧均开有通孔，所述转盘靠外端上方设有螺栓，所述底板上面且靠近工作台的后侧安装有电动推杆，所述电动推杆前面固定有活动刷，所述底板上面且靠近工作台的前面放置有固定盒；

所述安装框内部上方设有活动板，所述活动板下方设有抛光盘，所述安装框上面左右两侧均安装有风机，所述风机靠外端接通有连接管，所述连接管中端接通有伸缩波纹管。

进一步的，所述弹簧靠内端与相近的所述夹板靠外端固定，所述弹簧靠外端与滑槽内壁靠外侧固定，所述螺栓靠内端穿过上方所述通孔并螺纹连接至固定板内。

进一步的，所述活动刷底部与工作台顶部后方相接触，所述固定盒上面为开口状。

进一步的，所述安装框内部顶端设有两根左右对称排布的液压杆，两根所述液压杆底部分别与活动板上端左右两侧固定连接。

进一步的，所述活动板底部右侧安装有电机，所述电机输出端固定有丝杆，所述丝杆外侧套接有与其螺纹连接的套块，所述套块下端安装有抛光电机，所述抛光盘上端与抛光电机输出端固定连接。

进一步的，所述连接管下端贯穿至安装框内部并贯穿过活动板，两根所述伸缩波纹管分别位于活动板上方左右两侧，两根所述连接管底端分别位于活动板底部左右两侧，所述安装框上面且位于两个所述风机之间设置有碎屑盒，两个所述风机靠内端均连接有输送管，两根所述输送管靠内端分别插接至碎屑盒左右两侧。

有益效果：

1、当金属件需要翻面时，先将螺栓从固定板与通孔内取出，转动转盘转动九十度，这使下方通孔移至到上方，进而依次带动连接杆与连接板一同转动，在连接板的转动下，则会使夹板带动金属件一同转动九十度，这样便完成了对金属件的翻面，翻面之后，再用螺栓穿过通孔并螺纹连接至固定板内，就无需通过人工手动进行翻面，通过手动翻面还需要将金属件从夹板内取出，因此会增加工作人员的工作量，通过人工转动转盘就无需工作人员将金属件取出在进行翻面，进而提升工作人员的工作效率；

2、在对金属件抛光的过程中，难免会产生粉尘与碎屑，通过开启风机，使连接管吸取正在抛光时产生的粉尘与碎屑，进而这些粉尘与碎屑，便会通过伸缩波纹管与输送管内，最后便进入碎屑盒内部，另外抛光完之后工作台上也会残留有部分粉尘与碎屑，这时可以开启电动推杆，使电动推杆来带动活动刷向前进行移动，从而利用活动刷来对工作台上表面的粉尘与碎屑进行清理，进而使粉尘与碎屑进入固定盒内部，同时也保证工作台上面的干净度，因此也避免粉尘到处飞扬而影响工作人员的身心健康。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视平面结构示意图；

图2为本实用新型的底板与工作台俯视平面结构示意图；

图3为本实用新型的图1的A处结构示意图；

图4为本实用新型的图1的B处结构示意图。

图中标记：1安装框；2底板；3工作台；4固定板；5连接杆；6转盘；7连接板；8滑槽；9夹板；10滑杆；11弹簧；12螺栓；13通孔；14活动板；15电机；16丝杆；17套块；18抛光电机；19抛光盘；20风机；21连接管；22碎屑盒；23固定盒；24电动推杆；25活动刷；26伸缩波纹管；27液压杆。

具体实施方式

参见图1至图4，本实用新型是一种高端制造金属抛光设备，包括安装框1与底板2，所述底板2设置在安装框1底部；

所述底板2上面中部安装有工作台3，所述底板2上面且靠近工作台3的左右两侧均固定有固定板4，所述固定板4内部上方贯穿有连接杆5，所述连接杆5靠外端设置有转盘6，所述连接杆5靠内端安装有连接板7，所述连接板7内端上下两侧均开有滑槽8，所述滑槽8内部固定有滑杆10，所述滑杆10外侧套设有与其滑动连接的夹板9，所述滑杆10外侧缠绕有弹簧11，所述转盘6靠外端上下两侧均开有通孔13，所述转盘6靠外端上方设有螺栓12，所述弹簧11靠内端与相近的所述夹板9靠外端固定，所述弹簧11靠外端与滑槽8内壁靠外侧固定，所述螺栓12靠内端穿过上方所述通孔13并螺纹连接至固定板4内；

抛光前，先将金属件放置在工作台3上，然后根据金属件的厚度将其定位，将两块夹板9向外侧移动，使夹板9在滑杆10外侧滑动并挤压弹簧11，然而在两块夹板9相互远离之后将金属件放置在下方所述夹板9上面，放入之后就可以将两块夹板9松开，同时也通过弹簧11的回弹力来带动夹板9向内侧移动，进而使上方夹板9与金属件的顶部相接触，这样通过两块夹板9对金属件定位，避免在抛光时金属件出现偏移的现象；

所述安装框1内部上方设有活动板14，所述活动板14下方设有抛光盘19，所述活动板14底部右侧安装有电机15，所述电机15输出端固定有丝杆16，所述丝杆16外侧套接有与其螺纹连接的套块17，所述套块17下端安装有抛光电机18，所述抛光盘19上端与抛光电机18输出端固定连接，所述安装框1内部顶端设有两根左右对称排布的液压杆27，两根所述液压杆27底部分别与活动板14上端左右两侧固定连接；

将金属件稳定之后，通过开启两根液压杆27，并带动活动板14向下移动，进而活动板14则会依次带动电机15、抛光电机18与抛光盘19一同向下移动，此时通过液压杆27带动抛光盘19向下移动至于金属件上表面相接触即可，另外开启电机15与抛光电机18，使电机15带动丝杆16转动，而套块17则会随着丝杆16外侧的螺纹进行左右移动，并且带动抛光电机18一同移动，抛光电机18开启后则会带动抛光盘19旋转，进而对金属件上表面进行抛光，同时通过电机15的带动下，使抛光盘19能够对金属件上表面全方位抛光；

当金属件上表面抛光完之后需要翻面时，首先将螺栓12从固定板4上取出，再从通孔13内取出，进而转动转盘6，并将转盘6转动九十度即可，这样就使下方通孔13移至到上方，然而在转动转盘6时，便会依次带动连接杆5与连接板7一同转动九十度，因此在连接板7的转动下，则会使夹板9带动金属件一同转动九十度，这样便完成了对金属件的翻面，翻面之后，再用螺栓12穿过通孔13并螺纹连接至固定板4内，方便对转盘6的固定，避免转盘6随意转动，就无需通过人工手动进行翻面，并且通过手动翻面还需要将金属件从夹板9内取出，因此会增加工作人员的工作量，通过人工转动转盘就无需工作人员将金属件取出在进行翻面，进而提升工作人员的工作效率，翻面之后则可以继续通过抛光盘19对金属件进行抛光；

所述安装框1上面左右两侧均安装有风机20，所述风机20靠外端接通有连接管21，所述连接管21中端接通有伸缩波纹管26，所述底板2上面且靠近工作台3的后侧安装有电动推杆24，所述电动推杆24前面固定有活动刷25，所述底板2上面且靠近工作台3的前面放置有固定盒23，所述活动刷25底部与工作台3顶部后方相接触，所述固定盒23上面为开口状，所述连接管21下端贯穿至安装框1内部并贯穿过活动板14，两根所述伸缩波纹管26分别位于活动板14上方左右两侧，两根所述连接管21底端分别位于活动板14底部左右两侧，所述安装框1上面且位于两个所述风机20之间设置有碎屑盒22，两个所述风机20靠内端均连接有输送管，两根所述输送管靠内端分别插接至碎屑盒22左右两侧；

在对金属件抛光的过程中，难免会产生粉尘与碎屑，然而在液压杆27带动活动板4向下移动的同时，活动板4还会将底部左右两侧的连接管21带动向下移动，并且连接管21在向下移动的过程中会将伸缩波纹管26进行拉伸，方便连接管21的伸长与收缩，这时通过开启风机20，使连接管21开始工作，并且使连接管21吸取正在抛光时产生的粉尘与碎屑，进而这些粉尘与碎屑，便会通过伸缩波纹管26与输送管内，最后便进入碎屑盒22内部，通过设置的两根连接管21，增加吸取粉尘与碎屑的速度，另外抛光完之后工作台3上也会残留有部分粉尘与碎屑，这时可以开启电动推杆24，使电动推杆24来带动活动刷25向前进行移动，从而利用活动刷25来对工作台3上表面的粉尘与碎屑进行清理，进而使粉尘与碎屑进入固定盒23内部，同时也保证工作台3上面的干净度，因此也避免粉尘到处飞扬而影响工作人员的身心健康。

Claims (6)

1.一种高端制造金属抛光设备，包括安装框（1）与底板（2），所述底板（2）设置在安装框（1）底部，其特征在于：

所述底板（2）上面中部安装有工作台（3），所述底板（2）上面且靠近工作台（3）的左右两侧均固定有固定板（4），所述固定板（4）内部上方贯穿有连接杆（5），所述连接杆（5）靠外端设置有转盘（6），所述连接杆（5）靠内端安装有连接板（7），所述连接板（7）内端上下两侧均开有滑槽（8），所述滑槽（8）内部固定有滑杆（10），所述滑杆（10）外侧套设有与其滑动连接的夹板（9），所述滑杆（10）外侧缠绕有弹簧（11），所述转盘（6）靠外端上下两侧均开有通孔（13），所述转盘（6）靠外端上方设有螺栓（12），所述底板（2）上面且靠近工作台（3）的后侧安装有电动推杆（24），所述电动推杆（24）前面固定有活动刷（25），所述底板（2）上面且靠近工作台（3）的前面放置有固定盒（23）；

所述安装框（1）内部上方设有活动板（14），所述活动板（14）下方设有抛光盘（19），所述安装框（1）上面左右两侧均安装有风机（20），所述风机（20）靠外端接通有连接管（21），所述连接管（21）中端接通有伸缩波纹管（26）。

2.根据权利要求1所述的一种高端制造金属抛光设备，其特征在于：所述弹簧（11）靠内端与相近的所述夹板（9）靠外端固定，所述弹簧（11）靠外端与滑槽（8）内壁靠外侧固定，所述螺栓（12）靠内端穿过上方所述通孔（13）并螺纹连接至固定板（4）内。

3.根据权利要求1所述的一种高端制造金属抛光设备，其特征在于：所述活动刷（25）底部与工作台（3）顶部后方相接触，所述固定盒（23）上面为开口状。

4.根据权利要求1所述的一种高端制造金属抛光设备，其特征在于：所述安装框（1）内部顶端设有两根左右对称排布的液压杆（27），两根所述液压杆（27）底部分别与活动板（14）上端左右两侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高端制造金属抛光设备，其特征在于：所述活动板（14）底部右侧安装有电机（15），所述电机（15）输出端固定有丝杆（16），所述丝杆（16）外侧套接有与其螺纹连接的套块（17），所述套块（17）下端安装有抛光电机（18），所述抛光盘（19）上端与抛光电机（18）输出端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高端制造金属抛光设备，其特征在于：所述连接管（21）下端贯穿至安装框（1）内部并贯穿过活动板（14），两根所述伸缩波纹管（26）分别位于活动板（14）上方左右两侧，两根所述连接管（21）底端分别位于活动板（14）底部左右两侧，所述安装框（1）上面且位于两个所述风机（20）之间设置有碎屑盒（22），两个所述风机（20）靠内端均连接有输送管，两根所述输送管靠内端分别插接至碎屑盒（22）左右两侧。

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