CN220555040U - 一种叶轮加工装置 - Google Patents

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丁亚强
丁勤
刘永恒
施自本
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Suzhou Weiting Precision Machinery Co ltd
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Suzhou Weiting Precision Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种叶轮加工装置,包括工作台,所述工作台的上方表面均开设有孔槽;该一种叶轮加工装置,通过工作台、孔槽、收集仓、滑槽、收集盒、过滤网、输送管、抽水泵和喷头的设置,当对叶轮加工打磨的过程中需要对打磨处进行降温处理,避免温度过高造成打磨头断裂,导致叶轮外观破损,通过喷头的设置,将水从加工处进行喷水,喷出的水流入到工作台上方,通过工作台上方开设多个孔槽,将水和加工的铁屑一起流入到下方的收集盒内,铁屑通过收集盒内的过滤网进行过滤阻挡,而剩下来的水流入收集仓的底部,之后通过抽水泵一端的输送管与收集仓一侧进行连接,将留下来的水进行循环使用,这样的设置节约的水源,降低成本。

Description

一种叶轮加工装置
技术领域
本实用新型涉及叶轮相关技术领域,具体为一种叶轮加工装置。
背景技术
叶轮既指装有动叶的轮盘,是冲动式汽轮机转子的组成部分,又可以指轮盘与安装其上的转动叶片的总称,叶轮制作的过程中需要进行加工打磨,这时需要使用叶轮加工装置,叶轮加工装置指的是对叶轮边角进行打磨加工,而打磨过程中产生热量,需要及时降温,避免加工时温度过高导致叶片损坏。
现有的叶轮加工装置,使用的过程中需要对叶轮表面进行降温,避免打磨头一端温度过高,造成断裂后将叶轮断裂破损的情况发生,但是现有的都是一次性用大量的水源在加工的过程中进行冲洗降温,这样持续下去不仅浪费很多水资源,同时也提高了消费成本,因此需要提出一种叶轮加工装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种叶轮加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种叶轮加工装置,包括工作台,所述工作台的上方表面均开设有孔槽,所述工作台的上方均设置有第一电动滑轨,所述第一电动滑轨的外部活动连接有第一电动滑快,所述第一电动滑快的一侧固定安装有连接架,所述连接架的上方固定安装有放置架,所述工作台的两侧均固定安装有支架,所述支架的前方设置有第二电动滑轨,所述第二电动滑轨的外部活动连接有第二电动滑块,所述第二电动滑块的一侧固定安装有透明板,所述工作台的下方设置有收集仓,所述收集仓的内部表面开设有滑槽,所述滑槽的内部活动连接有收集盒,所述收集盒的内部设置有过滤网,所述收集仓的一侧设置有输送管,所述输送管的一端设置有抽水泵,所述输送管的一端设置有喷头。
优选的,所述连接架通过第一电动滑快与工作台构成滑动结构,所述第一电动滑快以连接架中轴线对称设置。
优选的,所述放置架的一侧均贯穿有螺杆,所述螺杆的外部活动连接有活动块,所述活动块的一侧固定安装有夹块。
优选的,所述夹块通过螺杆与放置架构成伸缩结构,所述夹块在放置架上呈等间距设置。
优选的,所述透明板通过第二电动滑块与支架构成升降结构,所述第二电动滑轨与第二电动滑块配合使用。
优选的,所述收集盒通过滑槽与收集仓构成滑动结构,所述收集盒的尺寸与收集仓内部尺寸相吻合。
优选的,所述支架的一侧固定安装有固定块,所述固定块的上方设置有液压缸,所述液压缸的下方设置有驱动电机,所述驱动电机的下端设置有打磨头。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该一种叶轮加工装置,通过工作台、孔槽、收集仓、滑槽、收集盒、过滤网、输送管、抽水泵和喷头的设置,当对叶轮加工打磨的过程中需要对打磨处进行降温处理,避免温度过高造成打磨头断裂,导致叶轮外观破损,通过喷头的设置,将水从加工处进行喷水,喷出的水流入到工作台上方,通过工作台上方开设多个孔槽,将水和加工的铁屑一起流入到下方的收集盒内,铁屑通过收集盒内的过滤网进行过滤阻挡,而剩下来的水流入收集仓的底部,之后通过抽水泵一端的输送管与收集仓一侧进行连接,将留下来的水进行循环使用,这样的设置节约的水源,降低成本;
2.该一种叶轮加工装置,通过放置架、螺杆、活动块和夹块的设置,当叶轮防止在放置架上加工时,需要对叶轮夹持提高稳定性,避免在加工的过程中出现晃动,造成叶轮损坏,通过螺杆旋转的设置,带动活动块与夹块对叶轮底端进行夹持,使叶轮在加工的过程中起到稳定的作用,这样的设置提高了实用性,增加了叶轮加工时的稳定性;
3.该一种叶轮加工装置,通过第一电动滑轨、第一电动滑快、连接架、放置架、第二电动滑轨、第二电动滑块和透明板的设置,利用第一电动滑轨与第一电动滑快配合,在摆放叶轮时,无需要将手伸进到加工区域,这样方便工作人员对叶轮进行摆放,同时也起到一定的保护作用,避免手伸进加工区域造成手部受伤的情况发生,而透明板的设置,便于对叶轮加工时方便观察,同时也为了挡住内部的喷水溅散出来。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型结构示意图;
图3为本实用新型结构示意图;
图4为本实用新型结构示意图;
图5为本实用新型结构示意图。
图中:1、工作台;2、孔槽;3、第一电动滑轨;4、第一电动滑快;5、连接架;6、放置架;7、螺杆;8、活动块;9、夹块;10、支架;11、第二电动滑轨;12、第二电动滑块;13、透明板;14、收集仓;15、滑槽;16、收集盒;17、过滤网;18、输送管;19、抽水泵;20、喷头;21、固定块;22、液压缸;23、驱动电机;24、打磨头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供技术方案:一种叶轮加工装置,包括工作台1,工作台1的上方表面均开设有孔槽2,工作台1的上方均设置有第一电动滑轨3,第一电动滑轨3的外部活动连接有第一电动滑快4,第一电动滑快4的一侧固定安装有连接架5,连接架5的上方固定安装有放置架6,工作台1的两侧均固定安装有支架10,支架10的前方设置有第二电动滑轨11,第二电动滑轨11的外部活动连接有第二电动滑块12,第二电动滑块12的一侧固定安装有透明板13,工作台1的下方设置有收集仓14,收集仓14的内部表面开设有滑槽15,滑槽15的内部活动连接有收集盒16,收集盒16的内部设置有过滤网17,收集仓14的一侧设置有输送管18,输送管18的一端设置有抽水泵19,输送管18的一端设置有喷头20。
本实施例,连接架5通过第一电动滑快4与工作台1构成滑动结构,第一电动滑快4以连接架5中轴线对称设置,利用第一电动滑轨3与第一电动滑快4配合,在摆放叶轮时,无需要将手伸进到加工区域,这样方便工作人员对叶轮进行摆放,同时也起到一定的保护作用,避免手伸进加工区域造成手部受伤的情况发生。
本实施例,放置架6的一侧均贯穿有螺杆7,螺杆7的外部活动连接有活动块8,活动块8的一侧固定安装有夹块9,通过放置架6的设置,便于工作人员将叶轮限位固定住,利于加工。
本实施例,夹块9通过螺杆7与放置架6构成伸缩结构,夹块9在放置架6上呈等间距设置,通过螺杆7旋转的设置,带动活动块8与夹块9对叶轮底端进行夹持,使叶轮在加工的过程中起到稳定的作用。
本实施例,透明板13通过第二电动滑块12与支架10构成升降结构,第二电动滑轨11与第二电动滑块12配合使用,透明板13的设置,便于对叶轮加工时方便观察,同时也为了挡住内部的喷水溅散出来。
本实施例,收集盒16通过滑槽15与收集仓14构成滑动结构,收集盒16的尺寸与收集仓14内部尺寸相吻合,通过收集盒16的设置,便于与水一起留下来的铁屑进行过滤收集。
本实施例,支架10的一侧固定安装有固定块21,固定块21的上方设置有液压缸22,液压缸22的下方设置有驱动电机23,驱动电机23的下端设置有打磨头24,通过液压缸22的设置,便于打磨头24上下调节加工,而驱动电机23的设置,使打磨头24高速旋转对叶轮表面加工打磨。
工作原理:在使用该叶轮加工装置时,首先接通外部电源,然后将叶轮放在放置架6中,通过旋转螺杆7的方式,使活动块8在螺杆7进行伸缩移动,移动时带动活动块8一侧的夹块9对叶轮底部进行夹持,当夹持固定后,打开第一电动滑轨3开关,带动第一电动滑快4进行滑动,带动连接架5与放置架6进行滑动进加工区域,当滑动到加工区域后关闭第一电动滑轨3开关,接着打开第二电动滑轨11开关,带动第二电动滑块12与透明板13进行上下升降,将透明板13升降到底部遮挡住,防止加工喷水时将水溅散出来,之后打开驱动电机23开关,将电流经过电机线圈时,会产生磁场,使电机的转子产生磁力,从而产生转动力带动打磨头24进行旋转,然后打开液压缸22开关,驱动液压泵的动力源,液压泵将液压油压入液压缸22中,从而推动打磨头24进行下降,下降接触到叶轮表面进行打磨加工,当进行打磨时,打开抽水泵19的开关,将收集仓14内的水抽出,从输送管18输送到喷头20中,接着从喷头20中喷出水源,对加工区域进行喷洒,对打磨头24和叶轮表面进行降温,当喷洒出来的水和铁屑一起流入到工作台1上方的孔槽2中,最后流入到收集仓14中,通过收集仓14内的收集盒16上的过滤网17,将铁屑留在收集盒16中,剩余的水流入到收集仓14底部,通过抽水泵19继续进行循环用水,最后当打磨完成后,关闭驱动电机23开关,关闭液压缸22开关,关闭抽水泵19开关,当不使用该装置后,切断外部电源,第一电动滑轨3与第二电动滑轨11的型号均为:FSK30,抽水泵19的型号为:PW-175EAH,液压缸22的型号为:CDM2B25,驱动电机23的型号为:YE2-132S-4,就这样该叶轮加工装置的使用过程就完成了。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种叶轮加工装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上方表面均开设有孔槽(2),所述工作台(1)的上方均设置有第一电动滑轨(3),所述第一电动滑轨(3)的外部活动连接有第一电动滑快(4),所述第一电动滑快(4)的一侧固定安装有连接架(5),所述连接架(5)的上方固定安装有放置架(6),所述工作台(1)的两侧均固定安装有支架(10),所述支架(10)的前方设置有第二电动滑轨(11),所述第二电动滑轨(11)的外部活动连接有第二电动滑块(12),所述第二电动滑块(12)的一侧固定安装有透明板(13),所述工作台(1)的下方设置有收集仓(14),所述收集仓(14)的内部表面开设有滑槽(15),所述滑槽(15)的内部活动连接有收集盒(16),所述收集盒(16)的内部设置有过滤网(17),所述收集仓(14)的一侧设置有输送管(18),所述输送管(18)的一端设置有抽水泵(19),所述输送管(18)的一端设置有喷头(20)。
2.根据权利要求1所述的一种叶轮加工装置,其特征在于,所述连接架(5)通过第一电动滑快(4)与工作台(1)构成滑动结构,所述第一电动滑快(4)以连接架(5)中轴线对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种叶轮加工装置,其特征在于,所述放置架(6)的一侧均贯穿有螺杆(7),所述螺杆(7)的外部活动连接有活动块(8),所述活动块(8)的一侧固定安装有夹块(9)。
4.根据权利要求3所述的一种叶轮加工装置,其特征在于,所述夹块(9)通过螺杆(7)与放置架(6)构成伸缩结构,所述夹块(9)在放置架(6)上呈等间距设置。
5.根据权利要求1所述的一种叶轮加工装置,其特征在于,所述透明板(13)通过第二电动滑块(12)与支架(10)构成升降结构,所述第二电动滑轨(11)与第二电动滑块(12)配合使用。
6.根据权利要求1所述的一种叶轮加工装置,其特征在于,所述收集盒(16)通过滑槽(15)与收集仓(14)构成滑动结构,所述收集盒(16)的尺寸与收集仓(14)内部尺寸相吻合。
7.根据权利要求1所述的一种叶轮加工装置,其特征在于,所述支架(10)的一侧固定安装有固定块(21),所述固定块(21)的上方设置有液压缸(22),所述液压缸(22)的下方设置有驱动电机(23),所述驱动电机(23)的下端设置有打磨头(24)。
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