CN117300760B - 一种电机定子铁芯的加工生产装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电机定子铁芯的加工生产装置，属于电机加工技术领域，包括支撑底板，所述支撑底板的上表面设置有用于对工件起到固定和除尘作用的支撑机构，支撑底板的上方设置有用于配合支撑机构对工件起到打磨作用的打磨机构，支撑底板的上表面两端设置有用于对打磨机构起到支撑和高度调节作用的调节机构，所述支撑机构包括第二限位底座，第二限位底座的底部设置有第一驱动器，第一驱动器的输出端设置有与第二限位底座转动连接的第一限位底座；本发明结构简单，使用方便，使用时通过多结构的相互配合，对工件进行固定以及对固定后的工件进行范围性的均匀打磨，使加工生产装置对工件的打磨效果更好。
Description
技术领域
本发明属于电机加工技术领域，具体涉及一种电机定子铁芯的加工生产装置。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机分为电动机和发电机，电机包括定子和转子等结构，电机定子铁芯在生产加工过程中会用到打磨装置进行打磨。
传统的打磨装置包括固定板、底座、减速机、脚垫、连接轴、打磨轮、连接管、连接座、吸收罩、盖板、出风口、引风机和过滤筛网等结构，该打磨装置的优点在于，可以避免打磨过程中废屑飞溅。
然而传统的打磨装置在使用时，需要工作人员手持电机定子铁芯进行打磨，导致打磨装置对电机定子铁芯的打磨效果较差，急需改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电机定子铁芯的加工生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电机定子铁芯的加工生产装置，包括支撑底板，所述支撑底板的上表面设置有用于对工件起到固定和除尘作用的支撑机构，支撑底板的上方设置有用于配合支撑机构对工件起到打磨作用的打磨机构，支撑底板的上表面两端设置有用于对打磨机构起到支撑和高度调节作用的调节机构。
作为本发明进一步的方案：所述支撑机构包括第二限位底座，第二限位底座固定在支撑底板的上表面，第二限位底座的底部设置有第一驱动器，第一驱动器的输出端设置有与第二限位底座转动连接的第一限位底座，第一限位底座的内部设置有若干个限位夹持板，第一限位底座的顶部设置有用于对限位夹持板起到位置调节作用的第一位置调节件，第二限位底座的底部设置有若干个负压风机。
作为本发明再进一步的方案：所述第二限位底座的顶部连接有可拆卸导向罩，可拆卸导向罩的顶部开设有若干个透气通孔，限位夹持板远离第一位置调节件的一侧设置有弹性防护板。
作为本发明再进一步的方案：所述第二限位底座的顶部可拆卸连接有用于对负压风机起到防尘作用的过滤网罩。
作为本发明再进一步的方案：所述调节机构包括限位支撑板，限位支撑板的底部与支撑底板固定连接，限位支撑板的顶部设置有高度调节件，高度调节件的顶部设置有限位传动板。
作为本发明再进一步的方案：所述限位支撑板的顶部设置有用于起到警示作用的警示件。
作为本发明再进一步的方案：所述警示件为液晶屏或手写荧光板。
作为本发明再进一步的方案：所述打磨机构包括第二驱动器，第二驱动器与限位传动板固定连接，第二驱动器的输出端设置有第三限位底座，第三限位底座的内部设置有第一打磨件，第三限位底座的两端设置有用于对第一打磨件起到位置调节作用的第二位置调节件。
作为本发明再进一步的方案：所述第三限位底座的内部还设置有第二打磨件，第三限位底座的顶部滑动连接有与第二打磨件固定连接的限位滑块，第三限位底座的顶部开设有与限位滑块相对应的调节通孔，限位滑块的上表面螺纹连接有与第三限位底座相对应的紧固螺丝钉。
作为本发明再进一步的方案：所述支撑底板的下表面两端设置有用于起到防滑和减震作用的弹性防滑板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，使用时通过多结构的相互配合，对工件进行固定以及对固定后的工件进行范围性的均匀打磨，使加工生产装置对工件的打磨效果更好，其次，本发明具有负压除尘功能，搭配多个防尘结构的使用，可以有效避免加工生产装置在使用过程中飘散出粉尘，另外，本发明具有警示和降噪功能，使加工生产装置的功能更加丰富，值得推广和使用。
附图说明
图1为一种电机定子铁芯的加工生产装置的结构示意图；
图2为一种电机定子铁芯的加工生产装置中的支撑机构的结构示意图；
图3为一种电机定子铁芯的加工生产装置中的第二限位底座的结构示意图；
图4为一种电机定子铁芯的加工生产装置中的打磨机构的结构示意图；
图中：1-支撑底板、2-支撑机构、3-调节机构、4-打磨机构、5-弹性防滑板、20-第一限位底座、21-第一驱动器、22-第二限位底座、23-负压风机、24-可拆卸导向罩、25-第一位置调节件、26-限位夹持板、27-弹性防护板、28-透气通孔、29-过滤网罩、30-高度调节件、31-限位传动板、32-警示件、33-限位支撑板、40-第一打磨件、41-第三限位底座、42-第二位置调节件、43-调节通孔、44-第二驱动器、45-紧固螺丝钉、46-限位滑块、47-第二打磨件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。
对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1，本实施例提供了一种电机定子铁芯的加工生产装置，包括支撑底板1，支撑底板1的上表面设置有用于对工件起到固定和除尘作用的支撑机构2，支撑底板1的上方设置有用于配合支撑机构2对工件起到打磨作用的打磨机构4，支撑底板1的上表面两端设置有用于对打磨机构4起到支撑和高度调节作用的调节机构3，支撑底板1的下表面两端设置有用于起到防滑和减震作用的弹性防滑板5，弹性防滑板5为橡胶板或硅胶板。
请参阅图1、图2和图3，在一个实施例中，为了使支撑机构2的使用更加可靠，本实施例中，优选的，支撑机构2包括第二限位底座22，第二限位底座22固定在支撑底板1的上表面，第二限位底座22的底部设置有第一驱动器21，第一驱动器21为电机，第一驱动器21的输出端设置有与第二限位底座22转动连接的第一限位底座20，第一限位底座20的内部设置有若干个限位夹持板26，第一限位底座20的顶部设置有用于对限位夹持板26起到位置调节作用的第一位置调节件25，第一位置调节件25为电动伸缩杆，第二限位底座22的底部设置有若干个负压风机23，使用时通过负压风机23在第二限位底座22的内部产生负压，第一限位底座20的底部开设有若干个排渣通孔；
请参阅图2和图3，在一个实施例中，为了使支撑机构2的功能更加丰富，本实施例中，优选的，第二限位底座22的顶部连接有可拆卸导向罩24，可拆卸导向罩24与第二限位底座22滑动连接，可拆卸导向罩24的顶部开设有若干个透气通孔28，限位夹持板26远离第一位置调节件25的一侧设置有弹性防护板27，弹性防护板27为橡胶板，使用时通过弹性防护板27的设置提升对工件的固定效果，并且可以避免工件由于固定而受到损伤，使用时通过可拆卸导向罩24起到聚风、导向和降噪作用，使打磨过程中产生的粉尘更好的进入第二限位底座22内进行储存，第二限位底座22的顶部可拆卸连接有用于对负压风机23起到防尘作用的过滤网罩29，过滤网罩29为不锈钢网罩，过滤网罩29与第二限位底座22滑动连接。
在另一个实施例中，支撑机构2中的第一驱动器21为气动马达，第一位置调节件25为电动液压缸，弹性防护板27为硅胶板，过滤网罩29为塑料网罩，其余结构与上述实施例中的支撑机构2相同。
请参阅图1，在一个实施例中，为了使调节机构3的使用更加可靠，本实施例中，优选的，调节机构3包括限位支撑板33，限位支撑板33的底部与支撑底板1固定连接，限位支撑板33的顶部设置有高度调节件30，高度调节件30为电动伸缩杆，高度调节件30的顶部设置有限位传动板31，限位支撑板33的顶部设置有用于起到警示作用的警示件32，警示件32为液晶屏，使用时通过警示件32展示警示标语以起到警示作用，避免有非工作人员在装置工作过程中擅自靠近或操作。
在另一个实施例中，调节机构3中的高度调节件30为液压缸，警示件32为手写荧光板，其余结构与上述实施例中的调节机构3相同。
请参阅图1和图4，在一个实施例中，为了使打磨机构4的使用更加可靠，本实施例中，优选的，打磨机构4包括第二驱动器44，第二驱动器44贯穿限位传动板31设置，第二驱动器44与限位传动板31固定连接，第二驱动器44为电机，第二驱动器44的输出端设置有第三限位底座41，第三限位底座41的内部设置有第一打磨件40，第一打磨件40为打磨棒，第三限位底座41的两端设置有用于对第一打磨件40起到位置调节作用的第二位置调节件42，第二位置调节件42为电动伸缩杆；
在一个实施例中，为了使打磨机构4的打磨效果更好，本实施例中，优选的，第三限位底座41的内部还设置有第二打磨件47，第二打磨件47为打磨棒，第三限位底座41的顶部滑动连接有与第二打磨件47固定连接的限位滑块46，第三限位底座41的顶部开设有与限位滑块46相对应的调节通孔43，限位滑块46的上表面螺纹连接有与第三限位底座41相对应的紧固螺丝钉45，使用时通过紧固螺丝钉45对限位滑块46进行固定。
在另一个实施例中，打磨机构4中的第二驱动器44为气动马达，第一打磨件40为打磨板，第二位置调节件42为电动液压缸，第二打磨件47为打磨板，其余结构与上述实施例中的打磨机构4相同。
本发明的工作原理及使用流程：使用时将电机定子铁芯（以下简称工件）插入第一限位底座20的内部，然后控制第一位置调节件25伸展，从而通过若干个限位夹持板26和弹性防护板27的相互配合，对工件进行可靠防滑固定，然后根据工件型号对第二打磨件47进行位置调节，使第二打磨件47可以插入工件内部并与工件的内壁相接触，使第一打磨件40可以与工件的外壁相接触；
然后通过第一驱动器21驱动工件旋转，与此同时，通过第二驱动器44驱动第一打磨件40、第二打磨件47与工件反向旋转，然后控制高度调节件30逐渐收缩，此时第一打磨件40和第二打磨件47逐渐向下移动，第一打磨件40在向下移动的过程中始终处于限位夹持板26的上方，不会与限位夹持板26发生接触，其次，当高度调节件30收缩时，第三限位底座41和第二位置调节件42始终处于可拆卸导向罩24的上方，不会与可拆卸导向罩24发生接触，从而使第一打磨件40和第二打磨件47对工件进行范围性的均匀打磨，此时第三限位底座41和可拆卸导向罩24均起到防尘和降噪作用；
其次，在打磨过程中接通负压风机23的电源，此时负压风机23在第二限位底座22的内部形成负压，从而使打磨过程中飘散出的粉尘在气压作用下通过透气通孔28进入可拆卸导向罩24的内部，另外，打磨工件内壁过程中产生的粉尘在重力作用下落在第一限位底座20的底部，然后第一限位底座20通过旋转将底部的粉尘通过排渣通孔排出，并且在负压风机23工作过程中，负压风机23通过排渣通孔抽取第一限位底座20内部的空气，从而在第一限位底座20的内部形成负压，与此同时，被固定在第一限位底座20顶部的工件内部的空气同样被抽取，从而在工件的内部形成负压，通过负压产生的空气流动实现对工件内壁上残留的粉尘进行主动抽吸，避免残留的粉尘影响打磨精度；
另外，在负压风机23抽吸空气的过程中，通过第一限位底座20配合被夹持固定的工件产生的气流通道使第三限位底座41内的空气被抽取，与此同时，通过透气通孔28对可拆卸导向罩24上方的空气以及第三限位底座41与工件外壁之间的空气进行负压抽吸、通过第一限位底座20与工件外壁之间的气流通道对第一限位底座20上方的空气以及第三限位底座41与工件外壁之间的空气进行负压抽吸，通过上述两种负压抽吸的相互配合，实现对第三限位底座41与工件外壁之间的空气进行双重抽吸，从而实现对第三限位底座41的内部空气进行多重抽吸，使空气通过第三限位底座41的顶部进入第三限位底座41内，然后通过负压抽吸产生的空气流动，使第三限位底座41内产生自上而下的空气流动，通过源源不断的空气流动，实现对工件内壁和外表面进行自上而下的气流冲洗，避免工件表面残留有粉尘，从而将打磨机构4作为除尘结构进行使用，通过多结构的联动配合，实现对工件的无死角的全方位同步除尘；
对工件打磨完毕后，解除加工生产装置对工件的固定，对于预留有固定部（固定部是指预留的用于供限位夹持板26夹持的部位）的工件，通过切割机器（切割机器的使用为成熟的现有技术）将工件底部预留的固定部切除，从而得到加工后的电机定子铁芯，对于未预留固定部的工件，用户可以在工件的顶部被打磨完毕后，将工件倒置然后进行二次打磨，以实现对工件的全方位打磨；
过滤网罩29起到过滤作用，避免粉尘对负压风机23造成伤害，当需要进行维护时，直接向上提拉可拆卸导向罩24将其取下，然后直接向上提拉过滤网罩29将其取下，便可对可拆卸导向罩24和过滤网罩29进行维护，使装置的防尘效果更好，并且使装置的维护更加方便；
从而通过多结构的相互配合，对工件进行可靠固定，然后通过多结构的相互配合对固定后的工件进行范围性的均匀打磨，使加工生产装置对工件的打磨效果更好，其次，本发明具有负压除尘功能，搭配多个防尘结构的使用，实现对工件的无死角的全方位同步除尘，有效避免加工生产装置在使用过程中飘散出粉尘，以及避免打磨过程中工件表面滞留粉尘造成工件表面产生划痕而影响打磨精度，另外，本发明具有警示和降噪功能，使加工生产装置的功能更加丰富，此外，本发明结构简单，使用方便，值得推广和使用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种电机定子铁芯的加工生产装置，包括支撑底板，其特征在于：所述支撑底板的上表面设置有用于对工件起到固定和除尘作用的支撑机构，支撑底板的上方设置有用于配合支撑机构对工件起到打磨作用的打磨机构，支撑底板的上表面两端设置有用于对打磨机构起到支撑和高度调节作用的调节机构，所述支撑机构包括第二限位底座，第二限位底座固定在支撑底板的上表面，第二限位底座的底部设置有第一驱动器，第一驱动器的输出端设置有与第二限位底座转动连接的第一限位底座，第一限位底座的内部设置有若干个限位夹持板，第一限位底座的顶部设置有用于对限位夹持板起到位置调节作用的第一位置调节件，第二限位底座的底部设置有若干个负压风机，所述第二限位底座的顶部连接有可拆卸导向罩，可拆卸导向罩的顶部开设有若干个透气通孔，限位夹持板远离第一位置调节件的一侧设置有弹性防护板，所述打磨机构包括第二驱动器，第二驱动器与限位传动板固定连接，第二驱动器的输出端设置有第三限位底座，第三限位底座的内部设置有第一打磨件，第三限位底座的两端设置有用于对第一打磨件起到位置调节作用的第二位置调节件，所述第三限位底座的内部还设置有第二打磨件，第三限位底座的顶部滑动连接有与第二打磨件固定连接的限位滑块，第三限位底座的顶部开设有与限位滑块相对应的调节通孔，限位滑块的上表面螺纹连接有与第三限位底座相对应的紧固螺丝钉。
2.根据权利要求1所述的电机定子铁芯的加工生产装置，其特征在于：所述第二限位底座的顶部可拆卸连接有用于对负压风机起到防尘作用的过滤网罩。
3.根据权利要求2所述的电机定子铁芯的加工生产装置，其特征在于：所述调节机构包括限位支撑板，限位支撑板的底部与支撑底板固定连接，限位支撑板的顶部设置有高度调节件，高度调节件的顶部设置有限位传动板。
4.根据权利要求3所述的电机定子铁芯的加工生产装置，其特征在于：所述限位支撑板的顶部设置有用于起到警示作用的警示件。
5.根据权利要求4所述的电机定子铁芯的加工生产装置，其特征在于：所述警示件为液晶屏或手写荧光板。
6.根据权利要求1-5任一所述的电机定子铁芯的加工生产装置，其特征在于：所述支撑底板的下表面两端设置有用于起到防滑和减震作用的弹性防滑板。
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| JPH0866857A (ja) * | 1994-08-25 | 1996-03-12 | Sony Corp | トランスコアの加工方法 |
| CN215748191U (zh) * | 2021-09-22 | 2022-02-08 | 常州市武进区洛阳创鑫凯电机有限公司 | 一种电机生产用定子铁芯打磨装置 |
| CN217255339U (zh) * | 2022-04-02 | 2022-08-23 | 河南省南洋防爆电机有限公司 | 一种定子铁芯打磨装置 |
| CN219403680U (zh) * | 2023-02-21 | 2023-07-25 | 浙江炜特电气科技有限公司 | 一种用于电机定子铁芯的打磨装置 |
-
2023
- 2023-11-29 CN CN202311606229.5A patent/CN117300760B/zh active Active
Patent Citations (4)
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| CN219403680U (zh) * | 2023-02-21 | 2023-07-25 | 浙江炜特电气科技有限公司 | 一种用于电机定子铁芯的打磨装置 |
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