CN219212702U - 一种具备降噪结构的抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了涉及机械加工技术领域的一种具备降噪结构的抛光设备,包括工作台,工作台左右上端部对称设有支撑座,相邻支撑座上端部固定安装有隔音罩,隔音罩上方设有吸气腔,吸气腔后端部固定安装有抽风泵,相邻支撑座之间设有安装板,安装板下端部固定安装有连接板,工作台上固定安装有由电机驱动的传动螺杆,传动螺杆通过螺纹与连接板连接,传动螺杆中部固定安装有齿轮,安装板左右端部对称安装有固定安装于安装板固定安装的挡板,相邻挡板之间间隔设有夹板,夹板通过调节螺杆与挡板连接,隔音罩内部设有抛光轮。本申请不仅能够降低抛光设备加工过程中的噪音,而且降低了资源消耗和设备成本的同时,大大提高了工件的抛光加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种具备降噪结构的抛光设备。
背景技术
抛光机也称为研磨机,常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是:电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转,由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦,进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。
现有的自动化抛光机不具备降噪功能,自动化抛光机运行过程中会产生大量噪音,会对周围环境造成噪音污染,会危害到工作人员的身体健康,不能很好的满足人们的使用需求。针对此,我们提出一种具备降噪结构的抛光设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具备降噪结构的抛光设备,以解决上述背景技术中提出的现有的自动化抛光机不具备降噪功能,自动化抛光机运行过程中会产生大量噪音,会对周围环境造成噪音污染,会危害到工作人员的身体健康,不能很好的满足人们的使用需求的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具备降噪结构的抛光设备,包括工作台,所述工作台左右上端部对称设有支撑座,相邻所述支撑座上端部固定安装有隔音罩,所述隔音罩上方设有吸气腔,所述吸气腔后端部固定安装有抽风泵,所述抽风泵上设有排气管,相邻所述支撑座之间设有安装板,所述安装板下端部固定安装有连接板,所述工作台上固定安装有由电机驱动的传动螺杆,所述传动螺杆通过螺纹与连接板连接,所述传动螺杆中部固定安装有齿轮,所述安装板左右端部对称安装有固定安装于安装板固定安装的挡板,相邻所述挡板之间间隔设有夹板,所述夹板通过调节螺杆与挡板连接,所述隔音罩内部设有抛光轮,所述抛光轮有减速电机驱动。
优选的,所述挡板和夹板相互平行,且夹板上设有插接于挡板上的导向杆。
优选的,所述传动螺杆设于安装板正下方,且传动螺杆与安装板之间设有间距。
优选的,所述夹板穿过安装板连接有齿条,所述齿条与齿轮啮合。
优选的,相邻所述支撑座相对面开设有导向槽,所述安装板活动连接于导向槽内部。
优选的,所述连接板上开设有用于齿条插接的孔槽,且连接板呈“U”字形。
优选的,所述安装板的横截面尺寸大于隔音罩的截面尺寸,且安装板设于隔音罩正下方。
优选的,所述安装板上开设有用于夹板滑动的滑槽,所述滑槽为通槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该具备降噪结构的抛光设备,通过将整个抛光加工过程置于隔音罩内部进行,通过隔音罩可以有效阻隔声音,有效降低抛光设备加工过程中的噪音,降低了周围环境的危害,有效保障了工作人员的身体健康,满足了人们的使用需要;且通过传动螺杆的转动,一方面,使得安装板向上运动,给工件置于隔音罩内部提供驱动力;另一方面,传动螺杆转动,能够带动齿轮转动,通过齿轮与齿条的啮合作用,能够使得卡接设于安装板左右两端部的夹板产生同时向内的运动,从而可以自动实现对于工件的夹持操作工件的夹持操作,与安装板的上升同时进行,且采用单个电机驱动,降低了资源消耗和设备成本的同时,大大提高了工件的抛光加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视示意图;
图3为本实用新型的半剖结构示意图;
图4为本实用新型的齿轮与齿条啮合示意图。
图中:1、工作台;2、支撑座;3、隔音罩;4、吸气腔;5、减速电机;6、抛光轮;7、抽风泵;8、排气管;9、安装板;10、连接板;11、传动螺杆;12、挡板;13、调节螺杆;14、夹板;15、齿条;16、齿轮;17、导向槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种具备降噪结构的抛光设备,本申请主要针对现有的自动化抛光机不具备降噪功能,自动化抛光机运行过程中会产生大量噪音,会对周围环境造成噪音污染,会危害到工作人员的身体健康,不能很好的满足人们的使用需求的问题加以改进。其具体方案如下:包括工作台1,其中,工作台1固定在地面,在工作台1左右上端部对称设有支撑座2,支撑座2与工作台1可以通过螺丝固定安装。
进一步的,在相邻支撑座2上端部固定安装有隔音罩3,其中,隔音罩3下端部呈开口,隔音罩3与支撑座2固定安装。在隔音罩3上方设有吸气腔4,其中,吸气腔4与隔音罩3固定安装。在吸气腔4后端部固定安装有抽风泵7,抽风泵7通过导线与控制开关连接。在抽风泵7上设有排气管8,其中,排气管8可以与吸音设备连接。
进一步的,在相邻支撑座2之间设有安装板9,安装板9的横截面尺寸大于隔音罩3的截面尺寸,且安装板9设于隔音罩3正下方。相邻支撑座2相对面开设有导向槽17,安装板9活动连接于导向槽17内部。安装板9下端部固定安装有连接板10,工作台1上固定安装有由电机驱动的传动螺杆11,传动螺杆11设于安装板9正下方,且传动螺杆11与安装板9之间设有间距。
在本实施例中,传动螺杆11通过螺纹与连接板10连接,传动螺杆11中部固定安装有齿轮16,安装板9左右端部对称安装有固定安装于安装板9固定安装的挡板12,相邻挡板12之间间隔设有夹板14,在相邻夹板14的相对面胶接有柔性垫,柔性垫能够减少工件固定过程中,夹持作用力而给工件造成的损坏,保障了工件的加工质量。在安装板9上开设有用于夹板14滑动的滑槽,滑槽为通槽。挡板12和夹板14相互平行,且夹板14上设有插接于挡板12上的导向杆。夹板14穿过安装板9连接有齿条15,齿条15与齿轮16啮合。连接板10上开设有用于齿条15插接的孔槽,且连接板10呈“U”字形。在传动螺杆11转动的过程中,齿轮16转动,通过齿轮16与齿条15的啮合作用,能够使得卡接设于安装板9左右两端部的夹板14产生同时向内的运动,从而可以自动实现对于工件的夹持操作,与此同时,工件的夹持操作,与安装板9的上升同时进行,且采用单个电机驱动,降低了资源消耗和设备成本的同时,大大提高了工件的抛光加工效率。
进一步的,夹板14通过调节螺杆13与挡板12连接,隔音罩3内部设有抛光轮6,抛光轮6有减速电机5驱动。在电机驱动作用下,传动螺杆11转动,通过传动螺杆11的转动,能够使得安装板9在相邻所述支撑座2之间上下运动,在安装板9运动至支撑座2的最上方时,此时,能够带动置于安装板9上的工件插入隔音罩3内部,在开启减速电机5后,通过减速电机5的开启,能够使得抛光轮6转动,进而对工件打磨,整个打磨过程在隔音罩3内部进行,可以有效降低抛光设备加工过程中的噪音,降低了周围环境的危害,有效保障了工作人员的身体健康,满足了人们的使用需要。
该具备降噪结构的抛光设备,初始状态下,相邻夹板14之间的间距最大,此时,工件可以放置相邻夹板14之间,在通过电机驱动传动螺杆11转动时,通过传动螺杆11的驱动作用,一方面,能够使得安装板9向上运动,给工件置于隔音罩3内部提供驱动力;另一方面,传动螺杆11转动,能够带动齿轮16转动,通过齿轮16与齿条15的啮合作用,能够使得卡接设于安装板9左右两端部的夹板14产生同时向内的运动,从而可以自动实现对于工件的夹持操作工件的夹持操作,与安装板9的上升同时进行,且采用单个电机驱动,降低了资源消耗和设备成本的同时,大大提高了工件的抛光加工效率;加工过程中产生的噪音,通过隔音罩3进行阻隔,并在抽风泵7的作用下,将噪音吸入排气管8内部,并经过吸音设备处理排放,保障了加工环境的安全性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种具备降噪结构的抛光设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)左右上端部对称设有支撑座(2),相邻所述支撑座(2)上端部固定安装有隔音罩(3),所述隔音罩(3)上方设有吸气腔(4),所述吸气腔(4)后端部固定安装有抽风泵(7),所述抽风泵(7)上设有排气管(8),相邻所述支撑座(2)之间设有安装板(9),所述安装板(9)下端部固定安装有连接板(10),所述工作台(1)上固定安装有由电机驱动的传动螺杆(11),所述传动螺杆(11)通过螺纹与连接板(10)连接,所述传动螺杆(11)中部固定安装有齿轮(16),所述安装板(9)左右端部对称安装有固定安装于安装板(9)固定安装的挡板(12),相邻所述挡板(12)之间间隔设有夹板(14),所述夹板(14)通过调节螺杆(13)与挡板(12)连接,所述隔音罩(3)内部设有抛光轮(6),所述抛光轮(6)有减速电机(5)驱动。
2.根据权利要求1所述的一种具备降噪结构的抛光设备,其特征在于:所述挡板(12)和夹板(14)相互平行,且夹板(14)上设有插接于挡板(12)上的导向杆。
3.根据权利要求1所述的一种具备降噪结构的抛光设备,其特征在于:所述传动螺杆(11)设于安装板(9)正下方,且传动螺杆(11)与安装板(9)之间设有间距。
4.根据权利要求1所述的一种具备降噪结构的抛光设备,其特征在于:所述夹板(14)穿过安装板(9)连接有齿条(15),所述齿条(15)与齿轮(16)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种具备降噪结构的抛光设备,其特征在于:相邻所述支撑座(2)相对面开设有导向槽(17),所述安装板(9)活动连接于导向槽(17)内部。
6.根据权利要求1所述的一种具备降噪结构的抛光设备,其特征在于:所述连接板(10)上开设有用于齿条(15)插接的孔槽,且连接板(10)呈“U”字形。
7.根据权利要求1所述的一种具备降噪结构的抛光设备,其特征在于:所述安装板(9)的横截面尺寸大于隔音罩(3)的截面尺寸,且安装板(9)设于隔音罩(3)正下方。
8.根据权利要求1所述的一种具备降噪结构的抛光设备,其特征在于:所述安装板(9)上开设有用于夹板(14)滑动的滑槽,所述滑槽为通槽。
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