CN218856625U - 一种抛光机的夹持结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抛光机的夹持结构，包括装置主体、夹件机构和缓冲机构，装置主体包括夹持机体、控制面板与按钮；装置主体的上端安装有夹件机构；夹件机构包括往复电机、转齿、第一齿板、第二齿板、横杆、支架、夹板与橡胶垫；往复电机固定连接在夹持机体的内部；转齿活动连接在往复电机的上端；第一齿板活动连接在转齿的一端；第二齿板活动连接在转齿的一端；横杆固定连接在第一齿板的上端；支架固定连接在横杆的上端。该一种抛光机的夹持结构，通过设置夹件机构，实现了快速对零件进行夹持限位，提高抛光实用性的功能，通过设置缓冲机构，实现了快速缓冲减少震动力度，减少噪音污染的功能。

Description

一种抛光机的夹持结构

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，具体为一种抛光机的夹持结构。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的；

目前传统的抛光机，在使用的过程中，难以快速对所需抛光的零件进行固定，造成打磨时易产生偏移，使得工作效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抛光机的夹持结构，以解决上述背景技术中提出的目前传统的抛光机，在使用的过程中，难以快速对所需抛光的零件进行固定，造成打磨时易产生偏移，使得工作效率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抛光机的夹持结构，包括装置主体、夹件机构和缓冲机构，所述装置主体包括夹持机体、控制面板与按钮；所述装置主体的上端安装有夹件机构；

所述夹件机构包括往复电机、转齿、第一齿板、第二齿板、横杆、支架、夹板与橡胶垫；所述往复电机固定连接在夹持机体的内部；所述转齿活动连接在往复电机的上端；所述第一齿板活动连接在转齿的一端；所述第二齿板活动连接在转齿的一端；所述横杆固定连接在第一齿板的上端；所述支架固定连接在横杆的上端；所述装置主体的下端安装有缓冲机构。

优选的，所述缓冲机构包括底动面、连机块、插栓、内置板、弹簧与阻尼器；所述底动面设置在夹持机体的下端；所述连机块固定连接在夹持机体的两端；所述插栓插设在连机块的内部；所述内置板设置在底动面的下端。

优选的，所述夹板固定连接在支架的上端；所述橡胶垫固定连接在夹板的内壁。

优选的，所述转齿的外表面与第一齿板的一端相啮合；所述转齿的外表面与第二齿板的一端相啮合。

优选的，所述弹簧活动连接在内置板的上端；所述阻尼器活动连接在底动面的下端。

优选的，所述插栓的外表面与连机块的内壁相贴合；所述插栓的底部与底动面的内壁相贴合。

优选的，所述控制面板固定连接在夹持机体的前端；所述按钮活动连接在控制面板的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在装置主体的上端设置夹件机构的结构设计，启动往复电机，使得带动转齿进行正反转动，从而使得转齿外表面与第一齿板的一端啮合，转齿的外表面也与第二齿板的一端啮合，使得带动第一齿板和第二齿板横向活动，将加工零件放置在夹持机体的上端，使得第一齿板与第二齿板上端安装的横杆带动支架上端的夹板开合，从而形成夹持效果，对零件进行夹持，实现了快速对零件进行夹持限位，提高抛光实用性的功能，解决了传统的抛光机，在使用的过程中，难以快速对所需抛光的零件进行固定，造成打磨时易产生偏移，使得工作效率降低的问题；

2、本实用新型通过在装置主体的下端设置缓冲机构的结构设计，在夹持机体的两端安装连机块，使得将插栓通过连机块拧入到底动面的内部，使得将夹持机体安装在底动面的上端，通过底动面的下端安装弹簧与阻尼器，且弹簧与阻尼器的一端连接在内置板的上端，使得通过弹簧本身回弹性配合阻尼器，减震抛光时的震动力度，达到缓冲作用，实现了快速缓冲减少震动力度，减少噪音污染的功能，解决了抛光机加工时，易产生抛光震动，使得产生噪音，影响工作人员听力健康的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型夹持机构立体结构示意图；

图3为本实用新型装置侧视立体结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处的结构放大示意图。

图中：1、装置主体；11、夹持机体；12、控制面板；13、按钮；2、夹件机构；21、往复电机；22、转齿；23、第一齿板；24、第二齿板；25、横杆；26、支架；27、夹板；28、橡胶垫；3、缓冲机构；31、底动面；32、连机块；33、插栓；34、内置板；35、弹簧；36、阻尼器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种抛光机的夹持结构，包括装置主体1、夹件机构2和缓冲机构3，装置主体1包括夹持机体11、控制面板12与按钮13；控制面板12固定连接在夹持机体11的前端；按钮13活动连接在控制面板12的内部；装置主体1的上端安装有夹件机构2；

夹件机构2包括往复电机21、转齿22、第一齿板23、第二齿板24、横杆25、支架26、夹板27与橡胶垫28；往复电机21固定连接在夹持机体11的内部；转齿22活动连接在往复电机21的上端；第一齿板23活动连接在转齿22的一端；第二齿板24活动连接在转齿22的一端；横杆25固定连接在第一齿板23的上端；支架26固定连接在横杆25的上端；夹板27固定连接在支架26的上端；橡胶垫28固定连接在夹板27的内壁，转齿22的外表面与第一齿板23的一端相啮合；转齿22的外表面与第二齿板24的一端相啮合，工作时，通过将装置主体1设置在抛光机上端，或是连接在操作机台上，手动进行抛光，在夹持机体11的前端安装控制面板12，使得按压按钮13控制夹持机体11内部往复电机21，通过在夹持机体11的内部启动往复电机21，使得带动转齿22进行正反转动，从而使得转齿22外表面与第一齿板23的一端啮合，转齿22的外表面也与第二齿板24的一端啮合，使得带动第一齿板23和第二齿板24横向活动，将加工零件放置在夹持机体11的上端，使得第一齿板23与第二齿板24上端安装的横杆25带动支架26上端的夹板27开合，从而形成夹持效果，对零件进行夹持，在夹板27的内壁安装橡胶材质的橡胶垫28，使得增强夹板27夹持的摩擦力，防止加工抛光时产生打滑。

请参阅图1、图3和图4，为了在打磨抛光时减速震动噪音，使得在抛光机的内部设置缓冲机构3，装置主体1的下端安装有缓冲机构3，缓冲机构3包括底动面31、连机块32、插栓33、内置板34、弹簧35与阻尼器36；底动面31设置在夹持机体11的下端；连机块32固定连接在夹持机体11的两端；插栓33插设在连机块32的内部；内置板34设置在底动面31的下端，弹簧35活动连接在内置板34的上端；阻尼器36活动连接在底动面31的下端，插栓33的外表面与连机块32的内壁相贴合；插栓33的底部与底动面31的内壁相贴合，工作时，通过将底动面31设置在机台桌面或安装在抛光机上端，在夹持机体11的两端安装连机块32，使得将插栓33通过连机块32拧入到底动面31的内部，使得将夹持机体11安装在底动面31的上端，通过底动面31的下端安装弹簧35与阻尼器36，且弹簧35与阻尼器36的一端连接在内置板34的上端，使得通过弹簧35本身回弹性配合阻尼器36，减震抛光时的震动力度，达到缓冲作用。

工作原理：通过在装置主体1的上端设置夹件机构2的结构设计，通过在夹持机体11的内部启动往复电机21，使得带动转齿22进行正反转动，从而使得转齿22外表面与第一齿板23的一端啮合，转齿22的外表面也与第二齿板24的一端啮合，使得带动第一齿板23和第二齿板24横向活动，将加工零件放置在夹持机体11的上端，使得第一齿板23与第二齿板24上端安装的横杆25带动支架26上端的夹板27开合，从而形成夹持效果，实现了快速对零件进行夹持限位，提高抛光实用性的功能；

通过在装置主体1的下端设置缓冲机构3的结构设计，在夹持机体11的两端安装连机块32，使得将插栓33通过连机块32拧入到底动面31的内部，使得将夹持机体11安装在底动面31的上端，通过底动面31的下端安装弹簧35与阻尼器36，且弹簧35与阻尼器36的一端连接在内置板34的上端，使得通过弹簧35本身回弹性配合阻尼器36，减震抛光时的震动力度，达到缓冲作用，实现了快速缓冲减少震动力度，减少噪音污染的功能，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种抛光机的夹持结构，包括装置主体(1)、夹件机构(2)和缓冲机构(3)，其特征在于：所述装置主体(1)包括夹持机体(11)、控制面板(12)与按钮(13)；所述装置主体(1)的上端安装有夹件机构(2)；

所述夹件机构(2)包括往复电机(21)、转齿(22)、第一齿板(23)、第二齿板(24)、横杆(25)、支架(26)、夹板(27)与橡胶垫(28)；所述往复电机(21)固定连接在夹持机体(11)的内部；所述转齿(22)活动连接在往复电机(21)的上端；所述第一齿板(23)活动连接在转齿(22)的一端；所述第二齿板(24)活动连接在转齿(22)的一端；所述横杆(25)固定连接在第一齿板(23)的上端；所述支架(26)固定连接在横杆(25)的上端；所述装置主体(1)的下端安装有缓冲机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种抛光机的夹持结构，其特征在于：所述缓冲机构(3)包括底动面(31)、连机块(32)、插栓(33)、内置板(34)、弹簧(35)与阻尼器(36)；所述底动面(31)设置在夹持机体(11)的下端；所述连机块(32)固定连接在夹持机体(11)的两端；所述插栓(33)插设在连机块(32)的内部；所述内置板(34)设置在底动面(31)的下端。

3.根据权利要求1所述的一种抛光机的夹持结构，其特征在于：所述夹板(27)固定连接在支架(26)的上端；所述橡胶垫(28)固定连接在夹板(27)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种抛光机的夹持结构，其特征在于：所述转齿(22)的外表面与第一齿板(23)的一端相啮合；所述转齿(22)的外表面与第二齿板(24)的一端相啮合。

5.根据权利要求2所述的一种抛光机的夹持结构，其特征在于：所述弹簧(35)活动连接在内置板(34)的上端；所述阻尼器(36)活动连接在底动面(31)的下端。

6.根据权利要求2所述的一种抛光机的夹持结构，其特征在于：所述插栓(33)的外表面与连机块(32)的内壁相贴合；所述插栓(33)的底部与底动面(31)的内壁相贴合。

7.根据权利要求1所述的一种抛光机的夹持结构，其特征在于：所述控制面板(12)固定连接在夹持机体(11)的前端；所述按钮(13)活动连接在控制面板(12)的内部。

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