CN218874958U - 一种机械加工用磨光机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用磨光机,包括底座,所述底座顶部的左侧固定连接有箱体,所述箱体内腔的底部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有主动齿轮,所述箱体内腔底部的右侧通过轴承活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆表面的底部固定连接有从动齿轮。本实用新型通过底座、箱体、电机、主动齿轮、螺纹杆、从动齿轮、升降杆、安装板、磨光机本体、负压风机、连接管、集尘罩和收集罩的配合使用,能够有效的解决传统机械加工用磨光机在使用的过程中,不方便对其高度进行调整,从而降低磨光效率的问题,该装置能够根据使用需求对其高度进行调整,同时具备高效除尘的功能,从而提高了装置使用的便捷性。

Description

一种机械加工用磨光机
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种机械加工用磨光机。
背景技术
磨光机也称为研磨机,常常用作机械式研磨、抛光及打蜡,其工作原理是:电动机带动安装在磨光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转,由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦,进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。
如中国实用新型提供了“一种机械加工用定位效果好的抛光机”,其公告号为:CN215920080U,包括调节箱,所述调节箱内腔的背面固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定安装有主动轮,所述主动轮的正表面传动连接有皮带,所述皮带的右端传动连接有从动轮,所述皮带的正表面固定安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的底部固定安装有第一电机。本实用新型通过第二电机、皮带、主动轮和从动轮的设置,达到了从动轮通过活动轴和轴承进行运动的效果,通过液压伸缩杆的设置,可以将抛光盘移动至指定位置,通过第一电机的设置,达到了对需要加工的物品进行打磨的效果,通过电动伸缩杆、滑槽和滑块的设置,达到了滑环通过光板进行左右调节的效果,但该专利中的磨光机在使用的过程中,缺乏有效升降调节的功能,同时无法对磨光产生的粉尘进行收集,从而提高了环境污染,为此,我们提出了一种机械加工用磨光机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械加工用磨光机,具备降低污染和方便调节的优点,解决了上述磨光机本体在使用的过程中,缺乏有效升降调节的功能,同时无法对磨光产生的粉尘进行收集,从而提高了环境污染的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械加工用磨光机,包括底座,所述底座顶部的左侧固定连接有箱体,所述箱体内腔的底部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有主动齿轮,所述箱体内腔底部的右侧通过轴承活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆表面的底部固定连接有从动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮啮合,所述螺纹杆表面的顶部螺纹连接有升降杆,所述升降杆的右侧贯穿箱体的内腔并延伸至箱体的外部,所述升降杆表面的左侧固定连接有安装板,所述安装板的表面固定连接有磨光机本体,所述底座内腔的左侧固定连接有负压风机,所述负压风机的右侧连通有连接管,所述连接管的右侧连通有集尘罩,所述集尘罩的顶部连通有收集罩,所述收集罩的顶部贯穿至底座的外部。
优选的,所述底座顶部的右侧固定连接有滑杆,所述滑杆表面的顶部滑动连接有滑套,所述滑套的左侧与升降杆固定连接。
优选的,所述负压风机的左侧固定连接有加固座,所述加固座的左侧与底座固定连接。
优选的,所述底座底部的两侧均固定连接有垫块,所述垫块的底部设置有抗震垫。
优选的,所述箱体表面顶部的右侧固定连接有控制器,所述控制器通过导线分别与电机和负压风机电性连接。
优选的,所述箱体右侧的顶部开设有限位槽,所述限位槽与升降杆活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过底座、箱体、电机、主动齿轮、螺纹杆、从动齿轮、升降杆、安装板、磨光机本体、负压风机、连接管、集尘罩和收集罩的配合使用,能够有效的解决传统机械加工用磨光机在使用的过程中,不方便对其高度进行调整,从而降低磨光效率的问题,该装置能够根据使用需求对其高度进行调整,同时具备高效除尘的功能,从而提高了装置使用的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型箱体内部结构的剖视示意图;
图3为本实用新型结构的主视示意图。
图中:1、底座;2、箱体;3、电机;4、主动齿轮;5、螺纹杆;6、从动齿轮;7、升降杆;8、安装板;9、磨光机本体;10、负压风机;11、连接管;12、集尘罩;13、收集罩;14、滑杆;15、滑套;16、加固座;17、垫块;18、控制器;19、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种机械加工用磨光机,包括底座1,底座1顶部的左侧固定连接有箱体2,箱体2内腔的底部固定连接有电机3,电机3的输出端固定连接有主动齿轮4,箱体2内腔底部的右侧通过轴承活动连接有螺纹杆5,螺纹杆5表面的底部固定连接有从动齿轮6,从动齿轮6与主动齿轮4啮合,螺纹杆5表面的顶部螺纹连接有升降杆7,升降杆7的右侧贯穿箱体2的内腔并延伸至箱体2的外部,升降杆7表面的左侧固定连接有安装板8,安装板8的表面固定连接有磨光机本体9,底座1内腔的左侧固定连接有负压风机10,负压风机10的右侧连通有连接管11,连接管11的右侧连通有集尘罩12,集尘罩12的顶部连通有收集罩13,收集罩13的顶部贯穿至底座1的外部,通过底座1、箱体2、电机3、主动齿轮4、螺纹杆5、从动齿轮6、升降杆7、安装板8、磨光机本体9、负压风机10、连接管11、集尘罩12和收集罩13的配合使用,能够有效的解决传统机械加工用磨光机在使用的过程中,不方便对其高度进行调整,从而降低磨光效率的问题,该装置能够根据使用需求对其高度进行调整,同时具备高效除尘的功能,从而提高了装置使用的便捷性。
底座1顶部的右侧固定连接有滑杆14,滑杆14表面的顶部滑动连接有滑套15,滑套15的左侧与升降杆7固定连接.
通过上述技术方案,通过设置滑杆14和滑套15,能够对升降杆7进行限位,保证了升降杆7移动过程中的稳定性。
负压风机10的左侧固定连接有加固座16,加固座16的左侧与底座1固定连接。
通过上述技术方案,通过设置加固座16,能够对负压风机10进行安装,保证了负压风机10安装过程中的稳定性。
底座1底部的两侧均固定连接有垫块17,垫块17的底部设置有抗震垫。
通过上述技术方案,通过设置垫块17,能够对底座1进行支撑,保证了底座1支撑的稳定性。
箱体2表面顶部的右侧固定连接有控制器18,控制器18通过导线分别与电机3和负压风机10电性连接。
通过上述技术方案,通过设置控制器18,能够对电机3和负压风机10的启停进行控制,从而达到方便操控的目的。
箱体2右侧的顶部开设有限位槽19,限位槽19与升降杆7活动连接。
通过上述技术方案,通过设置限位槽19,能够配合升降杆7的使用,达到方便限位的目的。
使用时,通过启动磨光机本体9,工作人员手持工件接触磨光机本体9后,对工件表面进行磨光处理,通过控制器18启动电机3,电机3带动主动齿轮4转动,主动齿轮4带动从动齿轮6转动,从动齿轮6带动螺纹杆5转动,螺纹杆5带动升降杆7移动,升降杆7带动磨光机本体9移动,从而能够调节磨光机本体9的使用高度,通过控制器18启动负压风机10,负压风机10产生的负压气流,能够将磨光产生的粉尘进行收集,从而降低环境的污染。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械加工用磨光机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的左侧固定连接有箱体(2),所述箱体(2)内腔的底部固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出端固定连接有主动齿轮(4),所述箱体(2)内腔底部的右侧通过轴承活动连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)表面的底部固定连接有从动齿轮(6),所述从动齿轮(6)与主动齿轮(4)啮合,所述螺纹杆(5)表面的顶部螺纹连接有升降杆(7),所述升降杆(7)的右侧贯穿箱体(2)的内腔并延伸至箱体(2)的外部,所述升降杆(7)表面的左侧固定连接有安装板(8),所述安装板(8)的表面固定连接有磨光机本体(9),所述底座(1)内腔的左侧固定连接有负压风机(10),所述负压风机(10)的右侧连通有连接管(11),所述连接管(11)的右侧连通有集尘罩(12),所述集尘罩(12)的顶部连通有收集罩(13),所述收集罩(13)的顶部贯穿至底座(1)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用磨光机,其特征在于:所述底座(1)顶部的右侧固定连接有滑杆(14),所述滑杆(14)表面的顶部滑动连接有滑套(15),所述滑套(15)的左侧与升降杆(7)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用磨光机,其特征在于:所述负压风机(10)的左侧固定连接有加固座(16),所述加固座(16)的左侧与底座(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用磨光机,其特征在于:所述底座(1)底部的两侧均固定连接有垫块(17),所述垫块(17)的底部设置有抗震垫。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用磨光机,其特征在于:所述箱体(2)表面顶部的右侧固定连接有控制器(18),所述控制器(18)通过导线分别与电机(3)和负压风机(10)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工用磨光机,其特征在于:所述箱体(2)右侧的顶部开设有限位槽(19),所述限位槽(19)与升降杆(7)活动连接。
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