CN214685639U - 一种推拉式去毛刺机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种推拉式去毛刺机，括主机架、固定台面、滑板台面、机头轴、L型架、自转电机和砂线轮，固定台面固定在主机架的前端，固定台面的上端横向设置有光轴，滑板台面的下端固定有直线轴承，直线轴承滑动连接在光轴上，主机架的前端的中部设置有打磨开口，机头轴位于主机架的内部并水平指向滑板台面，L型架连接在机头轴上，自转电机固定在L型架上，砂线轮套接在自转电机的驱动端上，砂线轮位于打磨开口上。该推拉式去毛刺机中，将产品放置在滑板台面上，从左右两侧移动，通过砂线轮活动在打磨开口上对产品进行万向打磨，提高打磨的精准度，也能提高打磨效率。

Description

一种推拉式去毛刺机

技术领域

本实用新型涉及打磨的技术领域，尤其涉及一种推拉式去毛刺机。

背景技术

工件物料加工生产过程中，在工件物料的切断面往往会带有很多毛刺，考虑到人体的安全性和工件的收纳，通常需要去毛刺机对毛刺进行剔除并且进行表面的打磨处理。现在的打磨设备上不能手动推拉式进行打磨，导致打磨效果不够理想。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于：提供一种推拉式去毛刺机，用以解决现有技术存在的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种推拉式去毛刺机，包括主机架、固定台面、滑板台面、机头轴、L型架、自转电机和砂线轮，所述固定台面固定在所述主机架的前端，所述固定台面的上端横向设置有光轴，所述滑板台面的下端固定有直线轴承，所述直线轴承滑动连接在所述光轴上，所述主机架的前端的中部设置有打磨开口，所述机头轴位于所述主机架的内部并水平指向所述滑板台面，所述L型架连接在所述机头轴上，所述自转电机固定在所述L型架上，所述砂线轮套接在所述自转电机的驱动端上，所述砂线轮位于所述打磨开口上。

作为一种优选的技术方案，所述主机架的内部下端设置有装尘箱，所述装尘箱的上方设置有导尘板，所述导尘板倾斜安装。

作为一种优选的技术方案，所述主机架的内部安装有防尘罩，所述防尘罩内设置有导电环和导电刷，所述导电刷与所述防尘罩固定连接，所述导电环与所述导电刷电性连接，所述机头轴远离所述L型架的一端贯穿所述防尘罩后与所述导电环固定连接，所述导电环与所述自转电机之间连接有电线，所述电线贯穿所述机头轴。

作为一种优选的技术方案，包括公转电机，所述公转电机的固定端固定在所述防尘罩的内侧，所述公转电机的驱动端与所述机头轴连接。

作为一种优选的技术方案，所述主机架上固定有滑台底座，所述滑台底座上沿着水平方向滑动连接有滑台面板，所述防尘罩固定在所述滑台面板上。

作为一种优选的技术方案，所述滑台底座上连接有手柄，所述手柄贯穿所述主机架的后侧。

作为一种优选的技术方案，所述主机架的后侧下端设置有接头法兰，所述接头法兰上连接有吸风管。

作为一种优选的技术方案，所述L型架的一端还固定有配重块。

本实用新型的有益效果为：提供一种推拉式去毛刺机，该推拉式去毛刺机中，将产品放置在滑板台面上，从左右两侧移动，通过砂线轮活动在打磨开口上对产品进行万向打磨，提高打磨的精准度，也能提高打磨效率。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为实施例所述的一种推拉式去毛刺机的第一结构示意图；

图2为实施例所述的一种推拉式去毛刺机的第二结构示意图；

图3为实施例所述的一种推拉式去毛刺机的内部结构示意图；

图4为实施例所述的一种推拉式去毛刺机的局部结构示意图。

图1至图4中：

1、主机架；2、固定台面；3、滑板台面；4、机头轴；5、L型架；6、自转电机；7、砂线轮；8、光轴；9、直线轴承；10、打磨开口；11、装尘箱；12、导尘板；13、防尘罩；14、导电环；15、导电刷；16、公转电机；17、滑台底座；18、滑台面板；19、手柄；20、接头法兰；21、吸风管；22、配重块。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至图4所示，于本实施例中，一种推拉式去毛刺机，包括主机架1、固定台面2、滑板台面3、机头轴4、L型架5、自转电机6和砂线轮7，所述固定台面2固定在所述主机架1的前端，所述固定台面2的上端横向设置有光轴8，所述滑板台面3的下端固定有直线轴承9，所述直线轴承9滑动连接在所述光轴8上，所述主机架1的前端的中部设置有打磨开口10，所述机头轴4位于所述主机架1的内部并水平指向所述滑板台面3，所述L型架5连接在所述机头轴4上，所述自转电机6固定在所述L型架5上，所述砂线轮7套接在所述自转电机6的驱动端上，所述砂线轮7位于所述打磨开口10上。

将产品放置在所述滑板台面3上，在所述光轴8与所述直线轴承9的相对滑动下，产品横向靠近所述打磨开口10，启动所述机头轴4，所述L型架5在所述机头轴4的带动之下转动起来，所述砂线轮7即可实现公转，同时所述自转电机6工作后驱动所述砂线轮7进行自转，公转运动结合自转运动使得所述砂线轮7对产品进行打磨，根据打磨的情况，产品可以在所述固定台面2上来回移动，进行多次打磨，达到打磨效果的完美。

所述主机架1的内部下端设置有装尘箱11，所述装尘箱11的上方设置有导尘板12，所述导尘板12倾斜安装。

从所述砂线轮7上打磨下来的碎屑掉落下来，经过所述导尘板12的引导，将碎屑收集在所述装尘箱11内，便于后续清理。

所述主机架1的内部安装有防尘罩13，所述防尘罩13内设置有导电环14和导电刷15，所述导电刷15与所述防尘罩13固定连接，所述导电环14与所述导电刷15电性连接，所述机头轴4远离所述L型架5的一端贯穿所述防尘罩13后与所述导电环14固定连接，所述导电环14与所述自转电机6之间连接有电线，所述电线贯穿所述机头轴4。

其中，所述导电环14与所述导电刷15之间通电，负责将电量从所述电线传输至所述自转电机6，进而控制自转运动。

该推拉式去毛刺机还包括公转电机16，所述公转电机16的固定端固定在所述防尘罩13的内侧，所述公转电机16的驱动端与所述机头轴4连接。

同时，所述公转电机16控制所述机头轴4实现公转运动。

所述主机架1上固定有滑台底座17，所述滑台底座17上沿着水平方向滑动连接有滑台面板18，所述防尘罩13固定在所述滑台面板18上。

具体的，所述滑台底座17上连接有手柄19，所述手柄19贯穿所述主机架1的后侧。

手动摇动所述手柄19，通过控制所述滑台底座17相对于所述滑台面板18的移动，进而控制所述防尘罩13的前后移动，使得所述砂线轮7从所述打磨开口10靠近产品进行打磨处理。

所述主机架1的后侧下端设置有接头法兰20，所述接头法兰20上连接有吸风管21。

把所述吸风管21连接到外部的负压装置，将所述主机架1内的灰尘吸出去，避免影响各个机构的运作。

所述L型架5的一端还固定有配重块22。

该配重块22用以所述L型架 5转动过程中保持平衡。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理，在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种推拉式去毛刺机，其特征在于，包括主机架、固定台面、滑板台面、机头轴、L型架、自转电机和砂线轮，所述固定台面固定在所述主机架的前端，所述固定台面的上端横向设置有光轴，所述滑板台面的下端固定有直线轴承，所述直线轴承滑动连接在所述光轴上，所述主机架的前端的中部设置有打磨开口，所述机头轴位于所述主机架的内部并水平指向所述滑板台面，所述L型架连接在所述机头轴上，所述自转电机固定在所述L型架上，所述砂线轮套接在所述自转电机的驱动端上，所述砂线轮位于所述打磨开口上。

2.根据权利要求1所述的一种推拉式去毛刺机，其特征在于，所述主机架的内部下端设置有装尘箱，所述装尘箱的上方设置有导尘板，所述导尘板倾斜安装。

3.根据权利要求1所述的一种推拉式去毛刺机，其特征在于，所述主机架的内部安装有防尘罩，所述防尘罩内设置有导电环和导电刷，所述导电刷与所述防尘罩固定连接，所述导电环与所述导电刷电性连接，所述机头轴远离所述L型架的一端贯穿所述防尘罩后与所述导电环固定连接，所述导电环与所述自转电机之间连接有电线，所述电线贯穿所述机头轴。

4.根据权利要求3所述的一种推拉式去毛刺机，其特征在于，包括公转电机，所述公转电机的固定端固定在所述防尘罩的内侧，所述公转电机的驱动端与所述机头轴连接。

5.根据权利要求3所述的一种推拉式去毛刺机，其特征在于，所述主机架上固定有滑台底座，所述滑台底座上沿着水平方向滑动连接有滑台面板，所述防尘罩固定在所述滑台面板上。

6.根据权利要求5所述的一种推拉式去毛刺机，其特征在于，所述滑台底座上连接有手柄，所述手柄贯穿所述主机架的后侧。

7.根据权利要求1所述的一种推拉式去毛刺机，其特征在于，所述主机架的后侧下端设置有接头法兰，所述接头法兰上连接有吸风管。

8.根据权利要求1所述的一种推拉式去毛刺机，其特征在于，所述L型架的一端还固定有配重块。

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