CN220944733U - 一种轴承加工用内环抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承加工用内环抛光机，包括抛光机本体，所述抛光机本体的内部固定连接有夹具和转动装置，所述转动装置的底部设置有磨轮本体和更换单元；所述更换单元包括固定连接在转动装置底部的箱体。本实用新型通过人们转动螺杆，使插杆远离限位槽，即可解除对磨轮本体两侧的固定，随后通过对电磁铁进行断电，使其磁力消失并停止吸附磁板即可解除对磨轮本体顶部的固定，从而完成拆卸，随后通过人们将新的磨轮本体卡接在箱体内部，再通过人们反向转动螺杆，即可将插杆卡接在限位槽内，之后对电磁铁进行供电，使其通过磁力吸附磁板即可完成安装，以此使得该抛光机具有了便捷更换抛光磨轮的优点。

Description

一种轴承加工用内环抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，具体为一种轴承加工用内环抛光机。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。而轴承在生产时，需要使用抛光机对其的内圈进行抛光处理。

目前，公开号为CN107900913B的中国专利公开了一种轴承加工用抛光机，其结构包括机座、固定脚板、操控手杆、抛光屑收集装置、防护机罩、抛光台、轴承固定槽、控制面板、卷帘机门、动机箱、抛光电动机、传动机箱、传动轮、传动皮带、磨轮架、抛光磨轮，固定脚板设于机座下方四端与机座通过电焊相连接，操控手杆镶嵌于机座前表面右上部与机座活动连接，抛光屑收集装置设于机座内部。有益效果为：设有抛光屑收集装置，可在进行轴承抛光加工的同时，对抛光产生的屑料进行收集，防止抛光屑在机体内部堆积，保证设备正常运转，同时收集的抛光屑可进行二次利用，节约资源，有效地保护了轴承加工用抛光机，延长其使用寿命，同时增强其环保性能，保持工作环境的清洁度。

根据上述专利可知，现有的部分抛光机不具有便捷更换抛光磨轮的功能，而由于轴承的大小不一，因此需要更换不同型号的抛光磨轮对其进行加工，而如果抛光磨轮不具有便捷更换的功能，则会造成浪费人们大量时间和影响人们加工效率的现象，从而降低了实用性。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种轴承加工用内环抛光机，具备便捷更换抛光磨轮的优点，解决了现有的部分抛光机不具有便捷更换抛光磨轮的功能，而由于轴承的大小不一，因此需要更换不同型号的抛光磨轮对其进行加工，而如果抛光磨轮不具有便捷更换的功能，则会造成浪费人们大量时间和影响人们加工效率的现象，从而降低了实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承加工用内环抛光机，包括抛光机本体，所述抛光机本体的内部固定连接有夹具和转动装置，所述转动装置的底部设置有磨轮本体和更换单元；

所述更换单元包括固定连接在转动装置底部的箱体，所述箱体的左右两侧均套设有套筒，所述套筒的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有竖板，所述竖板的一侧固定连接有插杆，所述箱体的底部开设有孔洞，所述磨轮本体的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有磁板，所述箱体的顶壁固定连接有电磁铁，所述安装板的左右两侧均开设有限位槽，且插杆与限位槽活动连接，所述抛光机本体的顶部固定连接有蓄电池。

作为本实用新型优选的，所述蓄电池的表面套设有防护壳，且防护壳与抛光机本体固定连接。

作为本实用新型优选的，所述螺杆的一端固定连接有转动件，且转动件可与手指相贴。

作为本实用新型优选的，所述竖板的一侧固定连接有橡胶垫，且橡胶垫与安装板相贴。

作为本实用新型优选的，所述限位槽的内部固定连接有摩擦垫，且摩擦垫与插杆相贴。

作为本实用新型优选的，所述箱体的内部滚动连接有多个滚珠，且滚珠与安装板滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过人们转动螺杆，使插杆远离限位槽，即可解除对磨轮本体两侧的固定，随后通过对电磁铁进行断电，使其磁力消失，并停止吸附磁板即可解除对磨轮本体顶部的固定，从而完成拆卸，随后通过人们将新的磨轮本体卡接在箱体内部，再通过人们反向转动螺杆，即可将插杆卡接在限位槽内，之后对电磁铁进行供电，使其通过磁力吸附磁板即可完成安装，以此使得该抛光机具有了便捷更换抛光磨轮的优点。

2、本实用新型通过设置防护壳，从而避免了蓄电池在外界轻易发生损伤的现象，以此提高了防护性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1中A的放大图。

图中：1、抛光机本体；2、夹具；3、转动装置；4、磨轮本体；5、更换单元；51、箱体；52、套筒；53、螺杆；54、竖板；55、插杆；56、安装板；57、磁板；58、电磁铁；59、限位槽；510、蓄电池；6、防护壳；7、转动件；8、橡胶垫；9、摩擦垫；10、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图2所示，一种轴承加工用内环抛光机，包括抛光机本体1，抛光机本体1的内部固定连接有夹具2和转动装置3，转动装置3的底部设置有磨轮本体4和更换单元5；

更换单元5包括固定连接在转动装置3底部的箱体51，箱体51的左右两侧均套设有套筒52，套筒52的内部螺纹连接有螺杆53，螺杆53的一端固定连接有竖板54，竖板54的一侧固定连接有插杆55，箱体51的底部开设有孔洞，磨轮本体4的顶部固定连接有安装板56，安装板56的顶部固定连接有磁板57，箱体51的顶壁固定连接有电磁铁58，安装板56的左右两侧均开设有限位槽59，且插杆55与限位槽59活动连接，抛光机本体1的顶部固定连接有蓄电池510。

参考图1，蓄电池510的表面套设有防护壳6，且防护壳6与抛光机本体1固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防护壳6，从而避免了蓄电池510在外界轻易发生损伤的现象，以此提高了防护性。

参考图1和图2，螺杆53的一端固定连接有转动件7，且转动件7可与手指相贴。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置转动件7，从而增加了人们手指与螺杆53之间的着力点，以此达到了人们可以更加轻松转动螺杆53的效果，继而提高了实用性。

参考图1和图2，竖板54的一侧固定连接有橡胶垫8，且橡胶垫8与安装板56相贴。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置橡胶垫8，从而避免了因竖板54与安装板56相贴的太过紧密，而导致安装板56出现损伤的现象，以此提高了防护性。

参考图1和图2，限位槽59的内部固定连接有摩擦垫9，且摩擦垫9与插杆55相贴。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置摩擦垫9，从而增加了插杆55与限位槽59之间的摩擦力，以此达到进一步限位安装板56的效果，继而提高了实用性。

参考图1和图2，箱体51的内部滚动连接有多个滚珠10，且滚珠10与安装板56滑动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滚珠10，从而减少了安装板56与箱体51之间的摩擦力，以此提高了安装板56的滑动性。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要对磨轮本体4进行更换时，首先人们通过转动件7旋转螺杆53，使竖板54带动插杆55逐渐远离限位槽59，即可解除对磨轮本体4两侧的固定，随后通过蓄电池510停止对电磁铁58的供电，使电磁铁58的磁力消失，并停止吸附磁板57即可解除对磨轮本体4顶部的固定，随后人们将磨轮本体4取掉，再将新的磨轮本体4卡接在箱体51内部，之后再通过人们反向转动螺杆53，即可使插杆55逐渐进入限位槽59内，从而完成对磨轮本体4两侧的限位，随后通过蓄电池510对电磁铁58进行供电，使电磁铁58产生与磁板57相反的磁力，从而即可通过异性相吸的原理，使得磁板57与电磁铁58紧密相贴，以此即可达到对磨轮本体4顶部的固定，至此即可完成对磨轮本体4的更换。

综上所述：该轴承加工用内环抛光机，通过更换单元5，解决了现有的部分抛光机不具有便捷更换抛光磨轮的功能，而由于轴承的大小不一，因此需要更换不同型号的抛光磨轮对其进行加工，而如果抛光磨轮不具有便捷更换的功能，则会造成浪费人们大量时间和影响人们加工效率的现象，从而降低了实用性的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种轴承加工用内环抛光机，包括抛光机本体（1），其特征在于：所述抛光机本体（1）的内部固定连接有夹具（2）和转动装置（3），所述转动装置（3）的底部设置有磨轮本体（4）和更换单元（5）；

所述更换单元（5）包括固定连接在转动装置（3）底部的箱体（51），所述箱体（51）的左右两侧均套设有套筒（52），所述套筒（52）的内部螺纹连接有螺杆（53），所述螺杆（53）的一端固定连接有竖板（54），所述竖板（54）的一侧固定连接有插杆（55），所述箱体（51）的底部开设有孔洞，所述磨轮本体（4）的顶部固定连接有安装板（56），所述安装板（56）的顶部固定连接有磁板（57），所述箱体（51）的顶壁固定连接有电磁铁（58），所述安装板（56）的左右两侧均开设有限位槽（59），且插杆（55）与限位槽（59）活动连接，所述抛光机本体（1）的顶部固定连接有蓄电池（510）。

2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用内环抛光机，其特征在于：所述蓄电池（510）的表面套设有防护壳（6），且防护壳（6）与抛光机本体（1）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种轴承加工用内环抛光机，其特征在于：所述螺杆（53）的一端固定连接有转动件（7），且转动件（7）可与手指相贴。

4.根据权利要求1所述的一种轴承加工用内环抛光机，其特征在于：所述竖板（54）的一侧固定连接有橡胶垫（8），且橡胶垫（8）与安装板（56）相贴。

5.根据权利要求1所述的一种轴承加工用内环抛光机，其特征在于：所述限位槽（59）的内部固定连接有摩擦垫（9），且摩擦垫（9）与插杆（55）相贴。

6.根据权利要求1所述的一种轴承加工用内环抛光机，其特征在于：所述箱体（51）的内部滚动连接有多个滚珠（10），且滚珠（10）与安装板（56）滑动连接。