CN217942973U - 一种窗帘杆生产用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种窗帘杆生产用抛光装置，涉及窗帘杆加工装置领域，针对现现有的抛光装置不具有对金废屑收集功能的问题，现提出如下方案，其包括支撑座，所述支撑座底端固定安装有两个呈对称分布的支脚，所述支撑座一侧固定安装有控制器，所述支撑座顶端固定安装有两个呈对称分布的支撑板，且其中一个所述支撑板一侧转动安装有第一支柱，所述第一支柱与另一个所述支撑板之间设有夹持装置，且所述第一支柱远离另一个所述支撑板一端设有第一驱动装置。本实用新型结构新颖，且该设备不仅能够夹持固定不同长度的窗帘杆，且具有收集金属废屑的功能，提高了工作人员工作环境的清洁度，提高了设备的实用性。

Description

一种窗帘杆生产用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及窗帘杆加工装置领域，尤其涉及一种窗帘杆生产用抛光装置。

背景技术

窗帘杆是窗帘的装饰用杆，分为明杆和暗杆两大类，材料以金属和木质为主，用于安装窗帘，减少噪音，光线直射，采用范围和搭配风格不太受限制，适用于各种功能的居室，窗帘杆材料以金属和木质为主，材质不同，风格有异铁艺杆头的艺术窗帘杆，搭配丝质或纱质的装饰布，用在卧室中，有刚柔反差强烈的对比美，而木质雕琢杆头，给人以温润的饱满感，采用范围和搭配风格不太受限制，适用于各种功能的居室，而窗帘杆的生产过程中，表面需要进行电镀处理，而在电镀处理之前必须将表面进行抛光。

现有的抛光装置不具有对金废屑收集功能，当设备对窗帘杆抛光时会产生大量的金属废屑，工作人员吸入具有损伤，且对工作环境具有一定的污染。因此，为了解决上述问题，我们提出了一种窗帘杆生产用抛光装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种窗帘杆生产用抛光装置，解决了现有的抛光装置不具有对金废屑收集功能的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种窗帘杆生产用抛光装置，包括支撑座，所述支撑座底端固定安装有两个呈对称分布的支脚，所述支撑座一侧固定安装有控制器，所述支撑座顶端固定安装有两个呈对称分布的支撑板，且其中一个所述支撑板一侧转动安装有第一支柱，所述第一支柱与另一个所述支撑板之间设有夹持装置，且所述第一支柱远离另一个所述支撑板一端设有第一驱动装置，所述支撑座顶端固定安装有支撑盒，且所述支撑盒内转动安装有往复丝杆，所述往复丝杆侧壁螺纹套设有支撑块，且所述往复丝杆一端连接有第二驱动装置，所述支撑块顶端滑动贯穿支撑盒，且所述支撑块贯穿支撑盒一端侧壁设有打磨装置，所述支撑座内开设有安装槽，且所述安装槽内设有集尘装置。

优选的，所述夹持装置包括固定盘、第二支柱和气缸，另一个所述支撑板远离第一支柱一侧固定安装有气缸，且所述气缸活塞杆滑动贯穿同侧所述支撑板，所述气缸活塞杆贯穿同侧支撑板一端转动安装有第二支柱，且所述第二支柱和第一支柱相对的一端均固定安装有固定盘，两个所述固定盘相对的一侧均固定安装有防滑垫。

优选的，所述第一驱动装置包括安装座、步进电机、驱动齿轮和从动齿轮，所述支撑座顶端固定安装有安装座，且所述安装座顶端固定安装有步进电机，所述步进电机输出轴固定套设有驱动齿轮，且所述第一支柱远离第二支柱一端转动贯穿同侧所述支撑板，所述第一支柱贯穿支撑板一端固定套设有从动齿轮，且所述驱动齿轮与从动齿轮啮合。

优选的，所述第二驱动装置包括安装盒和减速电机，所述支撑盒一侧固定安装有安装盒，且所述安装盒内固定安装有减速电机，所述往复丝杆靠近减速电机一端与贯穿安装盒，且所述往复丝杆贯穿安装盒一端与减速电机输出轴端部固定连接。

优选的，所述打磨装置包括电动伸缩杆、安装板和打磨块，所述支撑块靠近控制器一侧固定安装有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆远离支撑块一侧固定安装有安装板，所述安装板远离电动伸缩杆一侧固定安装有呈直线分布的打磨块，且所述打磨块远离安装板一侧均开设有弧形槽。

优选的，所述集尘装置包括集尘斗、出料管、吸尘器和连接管，所述支撑座顶端固定安装有集尘斗，且所述集尘斗与支撑座齐平，所述安装槽底端内壁固定安装有吸尘器，且所述吸尘器一端固定安装有连接管，所述连接管远离吸尘器一端与集尘斗固定连接，且所述吸尘器远离连接管一端固定安装有出料管，所述安装槽内滑动安装有收集框，且所述收集框靠近吸尘器一侧开设有与出料管相匹配的进料孔，所述收集框靠近控制器一侧滑动贯穿支撑座，且所述收集框贯穿支撑座一侧固定安装有把手。

本实用新型的有益效果为：

1、通过集尘装置的设置，利用吸尘器和集尘斗的配合，促使设备具有收集窗帘杆打磨时产生的金属废屑的功能，有助于避免大量的金属废屑造成环境的污染，且有助有助于避免工作人员吸入过量的金属废屑，提高了工作人员的身体健康。

2、通过夹持装置的设置，起到夹持固定窗帘杆的作用，便于后续打磨，且该设备可夹持固定不同长度的窗帘杆，提高了设备的实用性，且通过第一驱动装置的设置，起到驱动窗帘杆转动的作用，便于打磨装置打磨窗帘杆侧壁，提高了设备的实用性。

综上所述，该设备结构新颖，不仅能够夹持固定不同长度的窗帘杆，且具有收集金属废屑的功能，提高了工作人员工作环境的清洁度，且有助于避免工作人员吸收金属废屑而导致身体受损，提高了设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型第二驱动装置和打磨装置的爆炸图；

图4为本实用新型夹持装置和第一驱动装置的爆炸图。

图中标号：1、支脚；2、支撑座；3、安装座；4、步进电机；5、驱动齿轮；6、第一支柱；7、从动齿轮；8、支撑板；9、安装盒；10、支撑盒；11、往复丝杆；12、支撑块；13、电动伸缩杆；14、安装板；15、打磨块；16、固定盘；17、第二支柱；18、气缸；19、收集框；20、集尘斗；21、减速电机；22、出料管；23、吸尘器；24、连接管；25、安装槽；26、进料孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2和图4，一种窗帘杆生产用抛光装置，包括支撑座2，支撑座2底端固定安装有两个呈对称分布的支脚1，支撑座2一侧固定安装有控制器，支撑座2顶端固定安装有两个呈对称分布的支撑板8，且其中一个支撑板8一侧转动安装有第一支柱6，第一支柱6与另一个支撑板8之间设有夹持装置，夹持装置包括固定盘16、第二支柱17和气缸18，另一个支撑板8远离第一支柱6一侧固定安装有气缸18，且气缸18活塞杆滑动贯穿同侧支撑板8，气缸18活塞杆贯穿同侧支撑板8一端转动安装有第二支柱17，且第二支柱17和第一支柱6相对的一端均固定安装有固定盘16，两个固定盘16相对的一侧均固定安装有防滑垫，该设备使用时，工作人员将窗帘杆置于两个固定盘16之间，通过气缸18驱动第二支柱17带着同侧固定盘16向第一支柱6方向移动，通过两个固定盘16的配合，达到夹持固定窗帘杆的效果，便于设备后续打磨窗帘杆。

参照图1-3，支撑座2顶端固定安装有支撑盒10，且支撑盒10内转动安装有往复丝杆11，往复丝杆11侧壁螺纹套设有支撑块12，支撑块12顶端滑动贯穿支撑盒10，且支撑块12贯穿支撑盒10一端侧壁设有打磨装置，打磨装置包括电动伸缩杆13、安装板14和打磨块15，支撑块12靠近控制器一侧固定安装有电动伸缩杆13，且电动伸缩杆13远离支撑块12一侧固定安装有安装板14，安装板14远离电动伸缩杆13一侧固定安装有呈直线分布的打磨块15，且打磨块15远离安装板14一侧均开设有弧形槽，当窗帘杆固定完成后，通过控制器启动电动伸缩杆13驱动安装板14带着打磨块15向控制器方向移动，促使打磨块15与窗帘杆侧壁接触，便于后续设备打磨。

参照图1-2和图4，且第一支柱6远离另一个支撑板8一端设有第一驱动装置，第一驱动装置包括安装座3、步进电机4、驱动齿轮5和从动齿轮7，支撑座2顶端固定安装有安装座3，且安装座3顶端固定安装有步进电机4，步进电机4输出轴固定套设有驱动齿轮5，且第一支柱6远离第二支柱17一端转动贯穿同侧支撑板8，第一支柱6贯穿支撑板8一端固定套设有从动齿轮7，且驱动齿轮5与从动齿轮7啮合，当窗帘杆固定完成后，通过步进电机4驱动驱动齿轮5转动，驱动齿轮5驱动从动齿轮7转动，从动齿轮7驱动第一支柱6转动，第一支柱6驱动相邻的固定盘16转动，进而达到驱动窗帘杆转动的作用，窗帘杆侧壁与打磨块15接触，进而达到打磨窗帘杆侧壁的效果。

参照图1-2，且往复丝杆11一端连接有第二驱动装置，第二驱动装置包括安装盒9和减速电机21，支撑盒10一侧固定安装有安装盒9，且安装盒9内固定安装有减速电机21，往复丝杆11靠近减速电机21一端与贯穿安装盒9，且往复丝杆11贯穿安装盒9一端与减速电机21输出轴端部固定连接，当设备打磨窗帘杆时，通过减速电机21驱动往复丝杆11转动，促使支撑块12带着打磨装置作往复运动，促使设备高效的打磨窗帘杆，提高了设备的实用性，且提高了产品的加工效率。

参照图1-2，支撑座2内开设有安装槽25，且安装槽25内设有集尘装置，集尘装置包括集尘斗20、出料管22、吸尘器23和连接管24，支撑座2顶端固定安装有集尘斗20，且集尘斗20与支撑座2齐平，安装槽25底端内壁固定安装有吸尘器23，且吸尘器23一端固定安装有连接管24，连接管24远离吸尘器23一端与集尘斗20固定连接，且吸尘器23远离连接管24一端固定安装有出料管22，安装槽25内滑动安装有收集框19，且收集框19靠近吸尘器23一侧开设有与出料管22相匹配的进料孔26，收集框19靠近控制器一侧滑动贯穿支撑座2，且收集框19贯穿支撑座2一侧固定安装有把手，当设备对窗帘杆打磨时，通过吸尘器23产生风力，风力通过连接管24和集尘斗20将设备打磨掉的金属废屑吸入，再通过出料管22排入收集框19内，达到收集金属废屑的效果，提高了设备的实用性，且工作人员可通过把手将收集框19从安装槽25内抽出，即可达到倾倒金属废屑的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种窗帘杆生产用抛光装置，包括支撑座(2)，其特征在于，所述支撑座(2)底端固定安装有两个呈对称分布的支脚(1)，所述支撑座(2)一侧固定安装有控制器，所述支撑座(2)顶端固定安装有两个呈对称分布的支撑板(8)，且其中一个所述支撑板(8)一侧转动安装有第一支柱(6)，所述第一支柱(6)与另一个所述支撑板(8)之间设有夹持装置，且所述第一支柱(6)远离另一个所述支撑板(8)一端设有第一驱动装置，所述支撑座(2)顶端固定安装有支撑盒(10)，且所述支撑盒(10)内转动安装有往复丝杆(11)，所述往复丝杆(11)侧壁螺纹套设有支撑块(12)，且所述往复丝杆(11)一端连接有第二驱动装置，所述支撑块(12)顶端滑动贯穿支撑盒(10)，且所述支撑块(12)贯穿支撑盒(10)一端侧壁设有打磨装置，所述支撑座(2)内开设有安装槽(25)，且所述安装槽(25)内设有集尘装置。

2.根据权利要求1所述的一种窗帘杆生产用抛光装置，其特征在于，所述夹持装置包括固定盘(16)、第二支柱(17)和气缸(18)，另一个所述支撑板(8)远离第一支柱(6)一侧固定安装有气缸(18)，且所述气缸(18)活塞杆滑动贯穿同侧所述支撑板(8)，所述气缸(18)活塞杆贯穿同侧支撑板(8)一端转动安装有第二支柱(17)，且所述第二支柱(17)和第一支柱(6)相对的一端均固定安装有固定盘(16)，两个所述固定盘(16)相对的一侧均固定安装有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种窗帘杆生产用抛光装置，其特征在于，所述第一驱动装置包括安装座(3)、步进电机(4)、驱动齿轮(5)和从动齿轮(7)，所述支撑座(2)顶端固定安装有安装座(3)，且所述安装座(3)顶端固定安装有步进电机(4)，所述步进电机(4)输出轴固定套设有驱动齿轮(5)，且所述第一支柱(6)远离第二支柱(17)一端转动贯穿同侧所述支撑板(8)，所述第一支柱(6)贯穿支撑板(8)一端固定套设有从动齿轮(7)，且所述驱动齿轮(5)与从动齿轮(7)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种窗帘杆生产用抛光装置，其特征在于，所述第二驱动装置包括安装盒(9)和减速电机(21)，所述支撑盒(10)一侧固定安装有安装盒(9)，且所述安装盒(9)内固定安装有减速电机(21)，所述往复丝杆(11)靠近减速电机(21)一端与贯穿安装盒(9)，且所述往复丝杆(11)贯穿安装盒(9)一端与减速电机(21)输出轴端部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种窗帘杆生产用抛光装置，其特征在于，所述打磨装置包括电动伸缩杆(13)、安装板(14)和打磨块(15)，所述支撑块(12)靠近控制器一侧固定安装有电动伸缩杆(13)，且所述电动伸缩杆(13)远离支撑块(12)一侧固定安装有安装板(14)，所述安装板(14)远离电动伸缩杆(13)一侧固定安装有呈直线分布的打磨块(15)，且所述打磨块(15)远离安装板(14)一侧均开设有弧形槽。

6.根据权利要求1所述的一种窗帘杆生产用抛光装置，其特征在于，所述集尘装置包括集尘斗(20)、出料管(22)、吸尘器(23)和连接管(24)，所述支撑座(2)顶端固定安装有集尘斗(20)，且所述集尘斗(20)与支撑座(2)齐平，所述安装槽(25)底端内壁固定安装有吸尘器(23)，且所述吸尘器(23)一端固定安装有连接管(24)，所述连接管(24)远离吸尘器(23)一端与集尘斗(20)固定连接，且所述吸尘器(23)远离连接管(24)一端固定安装有出料管(22)，所述安装槽(25)内滑动安装有收集框(19)，且所述收集框(19)靠近吸尘器(23)一侧开设有与出料管(22)相匹配的进料孔(26)，所述收集框(19)靠近控制器一侧滑动贯穿支撑座(2)，且所述收集框(19)贯穿支撑座(2)一侧固定安装有把手。

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