CN217942973U - 一种窗帘杆生产用抛光装置 - Google Patents

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本实用新型公开了一种窗帘杆生产用抛光装置,涉及窗帘杆加工装置领域,针对现现有的抛光装置不具有对金废屑收集功能的问题,现提出如下方案,其包括支撑座,所述支撑座底端固定安装有两个呈对称分布的支脚,所述支撑座一侧固定安装有控制器,所述支撑座顶端固定安装有两个呈对称分布的支撑板,且其中一个所述支撑板一侧转动安装有第一支柱,所述第一支柱与另一个所述支撑板之间设有夹持装置,且所述第一支柱远离另一个所述支撑板一端设有第一驱动装置。本实用新型结构新颖,且该设备不仅能够夹持固定不同长度的窗帘杆,且具有收集金属废屑的功能,提高了工作人员工作环境的清洁度,提高了设备的实用性。

Description

一种窗帘杆生产用抛光装置
技术领域
本实用新型涉及窗帘杆加工装置领域,尤其涉及一种窗帘杆生产用抛光装置。
背景技术
窗帘杆是窗帘的装饰用杆,分为明杆和暗杆两大类,材料以金属和木质为主,用于安装窗帘,减少噪音,光线直射,采用范围和搭配风格不太受限制,适用于各种功能的居室,窗帘杆材料以金属和木质为主,材质不同,风格有异铁艺杆头的艺术窗帘杆,搭配丝质或纱质的装饰布,用在卧室中,有刚柔反差强烈的对比美,而木质雕琢杆头,给人以温润的饱满感,采用范围和搭配风格不太受限制,适用于各种功能的居室,而窗帘杆的生产过程中,表面需要进行电镀处理,而在电镀处理之前必须将表面进行抛光。
现有的抛光装置不具有对金废屑收集功能,当设备对窗帘杆抛光时会产生大量的金属废屑,工作人员吸入具有损伤,且对工作环境具有一定的污染。因此,为了解决上述问题,我们提出了一种窗帘杆生产用抛光装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种窗帘杆生产用抛光装置,解决了现有的抛光装置不具有对金废屑收集功能的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种窗帘杆生产用抛光装置,包括支撑座,所述支撑座底端固定安装有两个呈对称分布的支脚,所述支撑座一侧固定安装有控制器,所述支撑座顶端固定安装有两个呈对称分布的支撑板,且其中一个所述支撑板一侧转动安装有第一支柱,所述第一支柱与另一个所述支撑板之间设有夹持装置,且所述第一支柱远离另一个所述支撑板一端设有第一驱动装置,所述支撑座顶端固定安装有支撑盒,且所述支撑盒内转动安装有往复丝杆,所述往复丝杆侧壁螺纹套设有支撑块,且所述往复丝杆一端连接有第二驱动装置,所述支撑块顶端滑动贯穿支撑盒,且所述支撑块贯穿支撑盒一端侧壁设有打磨装置,所述支撑座内开设有安装槽,且所述安装槽内设有集尘装置。
优选的,所述夹持装置包括固定盘、第二支柱和气缸,另一个所述支撑板远离第一支柱一侧固定安装有气缸,且所述气缸活塞杆滑动贯穿同侧所述支撑板,所述气缸活塞杆贯穿同侧支撑板一端转动安装有第二支柱,且所述第二支柱和第一支柱相对的一端均固定安装有固定盘,两个所述固定盘相对的一侧均固定安装有防滑垫。
优选的,所述第一驱动装置包括安装座、步进电机、驱动齿轮和从动齿轮,所述支撑座顶端固定安装有安装座,且所述安装座顶端固定安装有步进电机,所述步进电机输出轴固定套设有驱动齿轮,且所述第一支柱远离第二支柱一端转动贯穿同侧所述支撑板,所述第一支柱贯穿支撑板一端固定套设有从动齿轮,且所述驱动齿轮与从动齿轮啮合。
优选的,所述第二驱动装置包括安装盒和减速电机,所述支撑盒一侧固定安装有安装盒,且所述安装盒内固定安装有减速电机,所述往复丝杆靠近减速电机一端与贯穿安装盒,且所述往复丝杆贯穿安装盒一端与减速电机输出轴端部固定连接。
优选的,所述打磨装置包括电动伸缩杆、安装板和打磨块,所述支撑块靠近控制器一侧固定安装有电动伸缩杆,且所述电动伸缩杆远离支撑块一侧固定安装有安装板,所述安装板远离电动伸缩杆一侧固定安装有呈直线分布的打磨块,且所述打磨块远离安装板一侧均开设有弧形槽。
优选的,所述集尘装置包括集尘斗、出料管、吸尘器和连接管,所述支撑座顶端固定安装有集尘斗,且所述集尘斗与支撑座齐平,所述安装槽底端内壁固定安装有吸尘器,且所述吸尘器一端固定安装有连接管,所述连接管远离吸尘器一端与集尘斗固定连接,且所述吸尘器远离连接管一端固定安装有出料管,所述安装槽内滑动安装有收集框,且所述收集框靠近吸尘器一侧开设有与出料管相匹配的进料孔,所述收集框靠近控制器一侧滑动贯穿支撑座,且所述收集框贯穿支撑座一侧固定安装有把手。
本实用新型的有益效果为:
1、通过集尘装置的设置,利用吸尘器和集尘斗的配合,促使设备具有收集窗帘杆打磨时产生的金属废屑的功能,有助于避免大量的金属废屑造成环境的污染,且有助有助于避免工作人员吸入过量的金属废屑,提高了工作人员的身体健康。
2、通过夹持装置的设置,起到夹持固定窗帘杆的作用,便于后续打磨,且该设备可夹持固定不同长度的窗帘杆,提高了设备的实用性,且通过第一驱动装置的设置,起到驱动窗帘杆转动的作用,便于打磨装置打磨窗帘杆侧壁,提高了设备的实用性。
综上所述,该设备结构新颖,不仅能够夹持固定不同长度的窗帘杆,且具有收集金属废屑的功能,提高了工作人员工作环境的清洁度,且有助于避免工作人员吸收金属废屑而导致身体受损,提高了设备的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型第二驱动装置和打磨装置的爆炸图;
图4为本实用新型夹持装置和第一驱动装置的爆炸图。
图中标号:1、支脚;2、支撑座;3、安装座;4、步进电机;5、驱动齿轮;6、第一支柱;7、从动齿轮;8、支撑板;9、安装盒;10、支撑盒;11、往复丝杆;12、支撑块;13、电动伸缩杆;14、安装板;15、打磨块;16、固定盘;17、第二支柱;18、气缸;19、收集框;20、集尘斗;21、减速电机;22、出料管;23、吸尘器;24、连接管;25、安装槽;26、进料孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2和图4,一种窗帘杆生产用抛光装置,包括支撑座2,支撑座2底端固定安装有两个呈对称分布的支脚1,支撑座2一侧固定安装有控制器,支撑座2顶端固定安装有两个呈对称分布的支撑板8,且其中一个支撑板8一侧转动安装有第一支柱6,第一支柱6与另一个支撑板8之间设有夹持装置,夹持装置包括固定盘16、第二支柱17和气缸18,另一个支撑板8远离第一支柱6一侧固定安装有气缸18,且气缸18活塞杆滑动贯穿同侧支撑板8,气缸18活塞杆贯穿同侧支撑板8一端转动安装有第二支柱17,且第二支柱17和第一支柱6相对的一端均固定安装有固定盘16,两个固定盘16相对的一侧均固定安装有防滑垫,该设备使用时,工作人员将窗帘杆置于两个固定盘16之间,通过气缸18驱动第二支柱17带着同侧固定盘16向第一支柱6方向移动,通过两个固定盘16的配合,达到夹持固定窗帘杆的效果,便于设备后续打磨窗帘杆。
参照图1-3,支撑座2顶端固定安装有支撑盒10,且支撑盒10内转动安装有往复丝杆11,往复丝杆11侧壁螺纹套设有支撑块12,支撑块12顶端滑动贯穿支撑盒10,且支撑块12贯穿支撑盒10一端侧壁设有打磨装置,打磨装置包括电动伸缩杆13、安装板14和打磨块15,支撑块12靠近控制器一侧固定安装有电动伸缩杆13,且电动伸缩杆13远离支撑块12一侧固定安装有安装板14,安装板14远离电动伸缩杆13一侧固定安装有呈直线分布的打磨块15,且打磨块15远离安装板14一侧均开设有弧形槽,当窗帘杆固定完成后,通过控制器启动电动伸缩杆13驱动安装板14带着打磨块15向控制器方向移动,促使打磨块15与窗帘杆侧壁接触,便于后续设备打磨。
参照图1-2和图4,且第一支柱6远离另一个支撑板8一端设有第一驱动装置,第一驱动装置包括安装座3、步进电机4、驱动齿轮5和从动齿轮7,支撑座2顶端固定安装有安装座3,且安装座3顶端固定安装有步进电机4,步进电机4输出轴固定套设有驱动齿轮5,且第一支柱6远离第二支柱17一端转动贯穿同侧支撑板8,第一支柱6贯穿支撑板8一端固定套设有从动齿轮7,且驱动齿轮5与从动齿轮7啮合,当窗帘杆固定完成后,通过步进电机4驱动驱动齿轮5转动,驱动齿轮5驱动从动齿轮7转动,从动齿轮7驱动第一支柱6转动,第一支柱6驱动相邻的固定盘16转动,进而达到驱动窗帘杆转动的作用,窗帘杆侧壁与打磨块15接触,进而达到打磨窗帘杆侧壁的效果。
参照图1-2,且往复丝杆11一端连接有第二驱动装置,第二驱动装置包括安装盒9和减速电机21,支撑盒10一侧固定安装有安装盒9,且安装盒9内固定安装有减速电机21,往复丝杆11靠近减速电机21一端与贯穿安装盒9,且往复丝杆11贯穿安装盒9一端与减速电机21输出轴端部固定连接,当设备打磨窗帘杆时,通过减速电机21驱动往复丝杆11转动,促使支撑块12带着打磨装置作往复运动,促使设备高效的打磨窗帘杆,提高了设备的实用性,且提高了产品的加工效率。
参照图1-2,支撑座2内开设有安装槽25,且安装槽25内设有集尘装置,集尘装置包括集尘斗20、出料管22、吸尘器23和连接管24,支撑座2顶端固定安装有集尘斗20,且集尘斗20与支撑座2齐平,安装槽25底端内壁固定安装有吸尘器23,且吸尘器23一端固定安装有连接管24,连接管24远离吸尘器23一端与集尘斗20固定连接,且吸尘器23远离连接管24一端固定安装有出料管22,安装槽25内滑动安装有收集框19,且收集框19靠近吸尘器23一侧开设有与出料管22相匹配的进料孔26,收集框19靠近控制器一侧滑动贯穿支撑座2,且收集框19贯穿支撑座2一侧固定安装有把手,当设备对窗帘杆打磨时,通过吸尘器23产生风力,风力通过连接管24和集尘斗20将设备打磨掉的金属废屑吸入,再通过出料管22排入收集框19内,达到收集金属废屑的效果,提高了设备的实用性,且工作人员可通过把手将收集框19从安装槽25内抽出,即可达到倾倒金属废屑的效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种窗帘杆生产用抛光装置,包括支撑座(2),其特征在于,所述支撑座(2)底端固定安装有两个呈对称分布的支脚(1),所述支撑座(2)一侧固定安装有控制器,所述支撑座(2)顶端固定安装有两个呈对称分布的支撑板(8),且其中一个所述支撑板(8)一侧转动安装有第一支柱(6),所述第一支柱(6)与另一个所述支撑板(8)之间设有夹持装置,且所述第一支柱(6)远离另一个所述支撑板(8)一端设有第一驱动装置,所述支撑座(2)顶端固定安装有支撑盒(10),且所述支撑盒(10)内转动安装有往复丝杆(11),所述往复丝杆(11)侧壁螺纹套设有支撑块(12),且所述往复丝杆(11)一端连接有第二驱动装置,所述支撑块(12)顶端滑动贯穿支撑盒(10),且所述支撑块(12)贯穿支撑盒(10)一端侧壁设有打磨装置,所述支撑座(2)内开设有安装槽(25),且所述安装槽(25)内设有集尘装置。
2.根据权利要求1所述的一种窗帘杆生产用抛光装置,其特征在于,所述夹持装置包括固定盘(16)、第二支柱(17)和气缸(18),另一个所述支撑板(8)远离第一支柱(6)一侧固定安装有气缸(18),且所述气缸(18)活塞杆滑动贯穿同侧所述支撑板(8),所述气缸(18)活塞杆贯穿同侧支撑板(8)一端转动安装有第二支柱(17),且所述第二支柱(17)和第一支柱(6)相对的一端均固定安装有固定盘(16),两个所述固定盘(16)相对的一侧均固定安装有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种窗帘杆生产用抛光装置,其特征在于,所述第一驱动装置包括安装座(3)、步进电机(4)、驱动齿轮(5)和从动齿轮(7),所述支撑座(2)顶端固定安装有安装座(3),且所述安装座(3)顶端固定安装有步进电机(4),所述步进电机(4)输出轴固定套设有驱动齿轮(5),且所述第一支柱(6)远离第二支柱(17)一端转动贯穿同侧所述支撑板(8),所述第一支柱(6)贯穿支撑板(8)一端固定套设有从动齿轮(7),且所述驱动齿轮(5)与从动齿轮(7)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种窗帘杆生产用抛光装置,其特征在于,所述第二驱动装置包括安装盒(9)和减速电机(21),所述支撑盒(10)一侧固定安装有安装盒(9),且所述安装盒(9)内固定安装有减速电机(21),所述往复丝杆(11)靠近减速电机(21)一端与贯穿安装盒(9),且所述往复丝杆(11)贯穿安装盒(9)一端与减速电机(21)输出轴端部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种窗帘杆生产用抛光装置,其特征在于,所述打磨装置包括电动伸缩杆(13)、安装板(14)和打磨块(15),所述支撑块(12)靠近控制器一侧固定安装有电动伸缩杆(13),且所述电动伸缩杆(13)远离支撑块(12)一侧固定安装有安装板(14),所述安装板(14)远离电动伸缩杆(13)一侧固定安装有呈直线分布的打磨块(15),且所述打磨块(15)远离安装板(14)一侧均开设有弧形槽。
6.根据权利要求1所述的一种窗帘杆生产用抛光装置,其特征在于,所述集尘装置包括集尘斗(20)、出料管(22)、吸尘器(23)和连接管(24),所述支撑座(2)顶端固定安装有集尘斗(20),且所述集尘斗(20)与支撑座(2)齐平,所述安装槽(25)底端内壁固定安装有吸尘器(23),且所述吸尘器(23)一端固定安装有连接管(24),所述连接管(24)远离吸尘器(23)一端与集尘斗(20)固定连接,且所述吸尘器(23)远离连接管(24)一端固定安装有出料管(22),所述安装槽(25)内滑动安装有收集框(19),且所述收集框(19)靠近吸尘器(23)一侧开设有与出料管(22)相匹配的进料孔(26),所述收集框(19)靠近控制器一侧滑动贯穿支撑座(2),且所述收集框(19)贯穿支撑座(2)一侧固定安装有把手。
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