CN219403800U - 一种低磨耗合成树脂牙制备抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低磨耗合成树脂牙制备抛光装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有放置板，所述放置板右侧的前侧固定安装有夹持组件，所述夹持组件顶部的两侧均固定安装有夹板，所述底板顶部的两侧均固定安装有侧板。本实用新型通过夹持组件和夹板的设计，启动夹持组件，夹持组件在使用的时候会带动两个夹板相互靠近，两个夹板相互靠近的时候从而对放置板顶部的树脂牙进行夹持固定，让树脂牙在抛光的时候不会出现晃动，通过气缸和支撑板的设计，气缸在使用的时候会带动支撑板进行上下移动，驱动组件、保护壳、第一电机和抛光头都是安装在支撑板底部的，会跟着支撑板移动而进行移动，从而将抛光头接触到树脂牙。

Description

一种低磨耗合成树脂牙制备抛光装置

技术领域

本实用新型属于树脂牙技术领域，尤其涉及一种低磨耗合成树脂牙制备抛光装置。

背景技术

树脂牙，主要由甲基丙烯酸甲酯制成，其硬度适中，形态及色泽类似天然牙，不易折裂，并与基托材料结合良好，磨改解剖及磨光极为方便，在现有的假牙制作工艺中大量采用，树脂牙在加工的过程中需要使用到抛光装置。

本实用设计的一种低磨耗合成树脂牙制备抛光装置，现有的低磨耗合成树脂牙制备抛光装置不能在抛光的时候对所产生的粉尘及时进行除去，在抛光的时候会留在树脂牙的表面，很大程度上影响树脂牙的抛光质量与效率，而且在抛光的时候对树脂牙的固定效果不好，从而降低了工作效率，实用性低。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种低磨耗合成树脂牙制备抛光装置，具备可以在抛光的时候对所产生的粉尘及时进行除去，而且在抛光的时候对树脂牙的固定效果好，从而提高了工作效率，实用性强的优点，解决了现有树脂牙制备抛光装置不能在抛光的时候对所产生的粉尘及时进行除去，在抛光的时候会留在树脂牙的表面，很大程度上影响树脂牙的抛光质量与效率，而且在抛光的时候对树脂牙的固定效果不好，从而降低了工作效率，实用性低。

本实用新型是这样实现的，一种低磨耗合成树脂牙制备抛光装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有放置板，所述放置板右侧的前侧固定安装有夹持组件，所述夹持组件顶部的两侧均固定安装有夹板，所述底板顶部的两侧均固定安装有侧板，两个侧板的顶部之间固定安装有顶板，所述顶板的内腔固定安装有气缸，所述气缸的底部贯穿至顶板的底部并固定安装有支撑板，所述支撑板内腔的右侧固定安装有驱动组件，所述驱动组件的底部固定安装有保护壳，所述保护壳内腔的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有抛光头，其中一个所述侧板左侧的底部固定安装有箱体，所述箱体内腔的右侧固定安装有收集箱，所述收集箱的左侧固定安装有防护壳，所述防护壳的内腔固定安装有防尘网，所述箱体的左侧固定安装有风机，所述收集箱的右侧连通有连接管，所述连接管的右侧与其中一个夹板的内腔连通，所述箱体的前侧通过合页活动安装有箱门。

作为本实用新型优选的，所述夹持组件包括第二电机，所述第二电机固定安装在放置板右侧的前侧，所述的第二电机的输出轴固定安装有第一丝杆，所述第一丝杆表面的两侧均螺纹连接有第一固定块，两个第一固定块的顶部分别与两个夹板的底部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述第二电机表面的左侧套设有第一限位环，所述第一限位环的左侧与放置板右侧的前侧固定连接。

作为本实用新型优选的，所述驱动组件包括第三电机，所述第三电机固定安装支撑板内腔的右侧，所述第三电机的输出轴固定安装有第二丝杆，所述第二丝杆的表面螺纹连接有第二固定块，所述第二固定块的底部与保护壳固定连接。

作为本实用新型优选的，所述第三电机表面的左侧套设有第二限位环，所述第二限位环的左侧与支撑板内腔的右侧固定连接。

作为本实用新型优选的，两个夹板底部的后侧均固定安装有滑动块，所述滑动块的内腔滑动安装有滑动杆，所述滑动杆的两侧均固定安装在放置板的内腔。

作为本实用新型优选的，所述支撑板的两侧均固定安装有定位块，所述定位块的内腔滑动安装有定位杆，所述定位杆的顶部和底部均固定安装在侧板的内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底板的设计，从而对该装置进行支撑，通过放置板的设计，从而将树脂牙放置在放置板的顶部，通过夹持组件和夹板的设计，启动夹持组件，夹持组件在使用的时候会带动两个夹板相互靠近，两个夹板相互靠近的时候从而对放置板顶部的树脂牙进行夹持固定，让树脂牙在抛光的时候不会出现晃动，通过侧板和顶板的设计，从而对气缸进行支撑，通过气缸和支撑板的设计，气缸在使用的时候会带动支撑板进行上下移动，驱动组件、保护壳、第一电机和抛光头都是安装在支撑板底部的，会跟着支撑板移动而进行移动，从而将抛光头接触到树脂牙，通过驱动组件、保护壳、第一电机和抛光头的设计，启动驱动组件，驱动组件在使用的时候会带动保护壳进行左右移动，第一电机和抛光头都是安装在保护壳上的，会跟着保护壳移动而进行移动，从而对抛光的角度进行调节，启动第一电机，第一电机在使用的时候会带动抛光头进行转动，从而对树脂牙进行抛光，通过箱体、收集箱、防护壳、防尘网、风机、连接管和箱门的设计，启动风机，风机在使用的时候会通过连接管将抛光产生的粉尘吸附进收集箱的内腔中，在通过防尘网将粉尘阻挡在收集箱的内部，从而对抛光时产生的粉尘进行收集，防止粉尘飘浮出去，在使用的时候更加的方便。

2、本实用新型通过第二电机、第一丝杆和第一固定块的设计，启动第二电机，第二电机在使用的时候会带动第一丝杆进行转动，两个第一固定块是螺纹连接在第一丝杆上的，两个第一固定块会跟着第一丝杆转动而相互靠近，两个夹板是分别固定安装在两个第一固定块上的，会跟着第一固定块移动而进行移动。

3、本实用新型通过第一限位环的设计，使第二电机在使用的时候通过第一限位环对其进行固定，不会让第二电机在使用的时候出现晃动，从而增加了第二电机在使用时的稳定性。

4、本实用新型通过第三电机、第二丝杆和第二固定块的设计，启动第三电机，第三电机在使用的时候会带动第二丝杆进行转动，第二固定块是螺纹连接在第二丝杆上的，第二固定块会跟着第二丝杆转动而进行移动，保护壳是固定安装在第二固定块上的，会跟着第二固定块移动而进行移动。

5、本实用新型通过第二限位环的设计，使第三电机在使用的时候通过第二限位环对其进行固定，不会让第三电机在使用的时候出现晃动，从而增加了第三电机在使用时的稳定性。

6、本实用新型通过滑动块和滑动杆的设计，使夹板在进行移动的时候，可以对其起到辅助的作用，从而使夹板在移动时更加的方便。

7、本实用新型通过定位块和定位杆的设计，因为定位块一端是固定安装在支撑板上的，让支撑板在移动的时候会更加稳定，更加方便，从而起到了支撑板在移动时的辅助作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的主视剖视图；

图3是本实用新型实施例提供的风机主视图；

图4是本实用新型实施例提供的驱动夹持组件主视图；

图5是本实用新型实施例提供的驱动组件主视图;

图中：1、底板；2、放置板；3、夹持组件；301、第二电机；302、第一丝杆；303、第一固定块；304、第一限位环；4、夹板；5、侧板；6、顶板；7、气缸；8、支撑板；9、驱动组件；901、第三电机；902、第二丝杆；903、第二固定块；904、第二限位环；10、保护壳；11、第一电机；12、抛光头；13、箱体；14、收集箱；15、防护壳；16、防尘网；17、风机；18、连接管；19、箱门；20、滑动块；21、滑动杆；22、定位块；23、定位杆。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种低磨耗合成树脂牙制备抛光装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有放置板2，放置板2右侧的前侧固定安装有夹持组件3，夹持组件3顶部的两侧均固定安装有夹板4，底板1顶部的两侧均固定安装有侧板5，两个侧板5的顶部之间固定安装有顶板6，顶板6的内腔固定安装有气缸7，气缸7的底部贯穿至顶板6的底部并固定安装有支撑板8，支撑板8内腔的右侧固定安装有驱动组件9，驱动组件9的底部固定安装有保护壳10，保护壳10内腔的底部固定安装有第一电机11，第一电机11的输出轴固定安装有抛光头12，其中一个侧板5左侧的底部固定安装有箱体13，箱体13内腔的右侧固定安装有收集箱14，收集箱14的左侧固定安装有防护壳15，防护壳15的内腔固定安装有防尘网16，箱体13的左侧固定安装有风机17，收集箱14的右侧连通有连接管18，连接管18的右侧与其中一个夹板4的内腔连通，箱体13的前侧通过合页活动安装有箱门19。

参考图1、图2和图4，夹持组件3包括第二电机301，第二电机301固定安装在放置板2右侧的前侧，的第二电机301的输出轴固定安装有第一丝杆302，第一丝杆302表面的两侧均螺纹连接有第一固定块303，两个第一固定块303的顶部分别与两个夹板4的底部固定连接。

采用上述方案：本实用新型通过第二电机301、第一丝杆302和第一固定块303的设计，启动第二电机301，第二电机301在使用的时候会带动第一丝杆302进行转动，两个第一固定块303是螺纹连接在第一丝杆302上的，两个第一固定块303会跟着第一丝杆302转动而相互靠近，两个夹板4是分别固定安装在两个第一固定块303上的，会跟着第一固定块303移动而进行移动。

参考图1、图2和图4，第二电机301表面的左侧套设有第一限位环304，第一限位环304的左侧与放置板2右侧的前侧固定连接。

采用上述方案：本实用新型通过第一限位环304的设计，使第二电机301在使用的时候通过第一限位环304对其进行固定，不会让第二电机301在使用的时候出现晃动，从而增加了第二电机301在使用时的稳定性。

参考图1、图2和图5，驱动组件9包括第三电机901，第三电机901固定安装支撑板8内腔的右侧，第三电机901的输出轴固定安装有第二丝杆902，第二丝杆902的表面螺纹连接有第二固定块903，第二固定块903的底部与保护壳10固定连接。

采用上述方案：本实用新型通过第三电机901、第二丝杆902和第二固定块903的设计，启动第三电机901，第三电机901在使用的时候会带动第二丝杆902进行转动，第二固定块903是螺纹连接在第二丝杆902上的，第二固定块903会跟着第二丝杆902转动而进行移动，保护壳10是固定安装在第二固定块903上的，会跟着第二固定块903移动而进行移动。

参考图1、图2和图5，第三电机901表面的左侧套设有第二限位环904，第二限位环904的左侧与支撑板8内腔的右侧固定连接。

采用上述方案：本实用新型通过第二限位环904的设计，使第三电机901在使用的时候通过第二限位环904对其进行固定，不会让第三电机901在使用的时候出现晃动，从而增加了第三电机901在使用时的稳定性。

参考图4，两个夹板4底部的后侧均固定安装有滑动块20，滑动块20的内腔滑动安装有滑动杆21，滑动杆21的两侧均固定安装在放置板2的内腔。

采用上述方案：本实用新型通过滑动块20和滑动杆21的设计，使夹板4在进行移动的时候，可以对其起到辅助的作用，从而使夹板4在移动时更加的方便。

参考图2，支撑板8的两侧均固定安装有定位块22，定位块22的内腔滑动安装有定位杆23，定位杆23的顶部和底部均固定安装在侧板5的内腔。

采用上述方案：本实用新型通过定位块22和定位杆23的设计，因为定位块22一端是固定安装在支撑板8上的，让支撑板8在移动的时候会更加稳定，更加方便，从而起到了支撑板8在移动时的辅助作用。

本实用新型的工作原理：

在使用时，将树脂牙放置在放置板2的顶部，启动第二电机301，第二电机301在使用的时候会带动第一丝杆302进行转动，两个第一固定块303是螺纹连接在第一丝杆302上的，两个第一固定块303会跟着第一丝杆302转动而相互靠近，两个夹板4是分别固定安装在两个第一固定块303上的，会跟着第一固定块303移动而进行移动，两个夹板4相互靠近的时候从而对放置板2顶部的树脂牙进行夹持固定，让树脂牙在抛光的时候不会出现晃动，气缸7在使用的时候会带动支撑板8进行上下移动，驱动组件9、保护壳10、第一电机11和抛光头12都是安装在支撑板8底部的，会跟着支撑板8移动而进行移动，从而将抛光头12接触到树脂牙，启动第三电机901，第三电机901在使用的时候会带动第二丝杆902进行转动，第二固定块903是螺纹连接在第二丝杆902上的，第二固定块903会跟着第二丝杆902转动而进行移动，保护壳10是固定安装在第二固定块903上的，会跟着第二固定块903移动而进行移动，第一电机11和抛光头12都是安装在保护壳10上的，会跟着保护壳10移动而进行移动，从而对抛光的角度进行调节，启动第一电机11，第一电机11在使用的时候会带动抛光头12进行转动，从而对树脂牙进行抛光，启动风机17，风机17在使用的时候会通过连接管18将抛光产生的粉尘吸附进收集箱14的内腔中，在通过防尘网16将粉尘阻挡在收集箱14的内部，从而对抛光时产生的粉尘进行收集，防止粉尘飘浮出去，在使用的时候更加的方便。

综上所述：该低磨耗合成树脂牙制备抛光装置，通过底板1、放置板2、夹持组件3、第二电机301、第一丝杆302、第一固定块303、第一限位环304、夹板4、侧板5、顶板6、气缸7、支撑板8、驱动组件9、第三电机901、第二丝杆902、第二固定块903、第二限位环904、保护壳10、第一电机11、抛光头12、箱体13、收集箱14、防护壳15、防尘网16、风机17、连接管18、箱门19、滑动块20、滑动杆21、定位块22、定位杆23的配合使用，解决了现有树脂牙制备抛光装置不能在抛光的时候对所产生的粉尘及时进行除去，在抛光的时候会留在树脂牙的表面，很大程度上影响树脂牙的抛光质量与效率，而且在抛光的时候对树脂牙的固定效果不好，从而降低了工作效率，实用性低。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种低磨耗合成树脂牙制备抛光装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定安装有放置板（2），所述放置板（2）右侧的前侧固定安装有夹持组件（3），所述夹持组件（3）顶部的两侧均固定安装有夹板（4），所述底板（1）顶部的两侧均固定安装有侧板（5），两个侧板（5）的顶部之间固定安装有顶板（6），所述顶板（6）的内腔固定安装有气缸（7），所述气缸（7）的底部贯穿至顶板（6）的底部并固定安装有支撑板（8），所述支撑板（8）内腔的右侧固定安装有驱动组件（9），所述驱动组件（9）的底部固定安装有保护壳（10），所述保护壳（10）内腔的底部固定安装有第一电机（11），所述第一电机（11）的输出轴固定安装有抛光头（12），其中一个所述侧板（5）左侧的底部固定安装有箱体（13），所述箱体（13）内腔的右侧固定安装有收集箱（14），所述收集箱（14）的左侧固定安装有防护壳（15），所述防护壳（15）的内腔固定安装有防尘网（16），所述箱体（13）的左侧固定安装有风机（17），所述收集箱（14）的右侧连通有连接管（18），所述连接管（18）的右侧与其中一个夹板（4）的内腔连通，所述箱体（13）的前侧通过合页活动安装有箱门（19）。

2.如权利要求1所述的一种低磨耗合成树脂牙制备抛光装置，其特征在于：所述夹持组件（3）包括第二电机（301），所述第二电机（301）固定安装在放置板（2）右侧的前侧，所述的第二电机（301）的输出轴固定安装有第一丝杆（302），所述第一丝杆（302）表面的两侧均螺纹连接有第一固定块（303），两个第一固定块（303）的顶部分别与两个夹板（4）的底部固定连接。

3.如权利要求2所述的一种低磨耗合成树脂牙制备抛光装置，其特征在于：所述第二电机（301）表面的左侧套设有第一限位环（304），所述第一限位环（304）的左侧与放置板（2）右侧的前侧固定连接。

4.如权利要求1所述的一种低磨耗合成树脂牙制备抛光装置，其特征在于：所述驱动组件（9）包括第三电机（901），所述第三电机（901）固定安装支撑板（8）内腔的右侧，所述第三电机（901）的输出轴固定安装有第二丝杆（902），所述第二丝杆（902）的表面螺纹连接有第二固定块（903），所述第二固定块（903）的底部与保护壳（10）固定连接。

5.如权利要求4所述的一种低磨耗合成树脂牙制备抛光装置，其特征在于：所述第三电机（901）表面的左侧套设有第二限位环（904），所述第二限位环（904）的左侧与支撑板（8）内腔的右侧固定连接。

6.如权利要求1所述的一种低磨耗合成树脂牙制备抛光装置，其特征在于：两个夹板（4）底部的后侧均固定安装有滑动块（20），所述滑动块（20）的内腔滑动安装有滑动杆（21），所述滑动杆（21）的两侧均固定安装在放置板（2）的内腔。

7.如权利要求1所述的一种低磨耗合成树脂牙制备抛光装置，其特征在于：所述支撑板（8）的两侧均固定安装有定位块（22），所述定位块（22）的内腔滑动安装有定位杆（23），所述定位杆（23）的顶部和底部均固定安装在侧板（5）的内腔。