CN209793365U - 一种电脑外壳打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电脑外壳打磨装置，涉及台式电脑外壳技术领域，该电脑外壳打磨装置，包括基板、支撑架和承载板，所述支撑架的顶部与基板的底部固定连接，所述承载板与基板活动连接，所述基板的正面中部固定安装有第一伺服电机，所述基板的顶面中部开设有第一导槽。该电脑外壳打磨装置，使得装置可以同时定位固定两个电脑外壳本体，进而可以进行两个电脑外壳本体打磨处理，提高了工作效率，且滑动直角定位块可以调节定位固定不同大小的电脑外壳本体，增大了适用范围，强大了吸风气流不仅可以进一步吸附固定电脑外壳本体，还可以将打磨的废屑吸入集屑盒内，实现了全方位打磨，增强了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及台式电脑外壳技术领域，具体为一种电脑外壳打磨装置。
背景技术
台式机，是一种独立相分离的计算机，完完全全跟其它部件无联系，相对于笔记本和上网本体积较大，主机、显示器等设备一般都是相对独立的，一般需要放置在电脑桌或者专门的工作台上。因此命名为台式机，台式电脑的优点就是耐用，以及价格实惠，和笔记本相比，相同价格前提下配置较好，散热性较好，配件若损坏更换价格相对便宜，随着电脑的大量普及，电脑的需求量越来越大，且与我们的生活密切相关，在台式电脑的生产过程中需要对电脑外壳进行打磨处理，现有的打磨装置不方便对不同大小的电脑外壳进行定位固定，不能同时将两个电脑外壳进行打磨，工作效率低下。
目前，现有的打磨装置，使用不便，不利于推广使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电脑外壳打磨装置，解决了现有的打磨装置不方便对不同大小的电脑外壳进行定位固定，不能同时将两个电脑外壳进行打磨，工作效率低下的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种电脑外壳打磨装置，包括基板、支撑架和承载板，所述支撑架的顶部与基板的底部固定连接，所述承载板与基板活动连接，所述基板的正面中部固定安装有第一伺服电机，所述基板的顶面中部开设有第一导槽，所述第一导槽的内部活动安装有丝杆，所述丝杆与承载板螺纹连接，所述基板的顶面两侧均开设有两组滑槽，所述滑槽的上方设置有直角定位块；
所述滑槽的内部固定安装有导杆，所述直角定位块与导杆滑动连接，所述导杆的外表面套接有弹簧，所述基板的两侧均开设有多个吸附孔，所述基板的底部固定安装有对称布置的吸斗，所述支撑架的内侧固定安装有集屑盒，所述支撑架的外侧固定安装有吸风机，所述直角定位块的上方贴合连接有电脑外壳本体；
所述承载板的顶部活动安装有活动梁，所述活动梁的底部两侧均固定安装有液压气缸，所述液压气缸的底端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有打磨盘，所述活动梁的顶部固定安装有齿条，所述承载板的表面顶部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外侧固定套接有驱动齿轮，所述承载板的内部开设有第二导槽，所述第二导槽的底壁固定安装有对称布置的滚轮。
可选的，所述承载板贯穿基板的内部；
所述第一伺服电机的输出端与丝杆固定连接。
可选的，所述承载板与第一导槽滑动连接；
所述直角定位块的底部位于滑槽的内部。
可选的，所述导杆贯穿直角定位块的底部；
所述打磨盘与电脑外壳本体贴合连接；
多个所述吸附孔呈均匀布置。
可选的，所述吸附孔位于每组滑槽的中部，每组滑槽设置为四个。
可选的，所述吸斗与吸附孔对应设置；
所述集屑盒和吸斗的之间固定连接有连管；
所述吸风机和集屑盒的之间固定连接有吸风管。
可选的，所述滚轮的顶部与活动梁滑动连接；
所述驱动齿轮与齿条啮合连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种电脑外壳打磨装置，具备以下有益效果：
(1)、该电脑外壳打磨装置，通过设置滑槽、直角定位块、导杆和弹簧，设置两组直角定位块，使得装置可以同时定位固定两个电脑外壳本体，进而可以进行两个电脑外壳本体打磨处理，提高了工作效率，且滑动直角定位块可以调节定位固定不同大小的电脑外壳本体，增大了适用范围。
(2)、该电脑外壳打磨装置，通过设置吸附孔、吸斗、集屑盒、连管、吸风机和吸风管，强大了吸风气流不仅可以进一步吸附固定电脑外壳本体，还可以将打磨的废屑吸入集屑盒内，通过设置承载板、第一伺服电机、第一导槽、丝杆、活动梁、齿条、第二伺服电机、驱动轴、驱动齿轮、第二导槽和滚轮，使得装置可以将打磨盘进行前后左右调整，进而实现了全方位打磨，增强了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的外观结构示意图；
图2为本实用新型的基板俯视示意图；
图3为本实用新型的局部剖视示意图；
图4为本实用新型的承载板侧视剖视示意图。
图中：1、基板；2、支撑架；3、承载板；4、第一伺服电机；5、第一导槽；6、丝杆；7、滑槽；8、直角定位块；9、导杆；10、弹簧；11、吸附孔；12、吸斗；13、集屑盒；14、连管；15、吸风机；16、吸风管；17、电脑外壳本体；18、活动梁；19、液压气缸；20、驱动电机；21、打磨盘；22、齿条；23、第二伺服电机；24、驱动轴；25、驱动齿轮；26、第二导槽；27、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种电脑外壳打磨装置，包括基板1、支撑架2和承载板3，支撑架2的顶部与基板1的底部固定连接，承载板3与基板1活动连接，基板1的正面中部固定安装有第一伺服电机4，基板1的顶面中部开设有第一导槽5，第一导槽5的内部活动安装有丝杆6，丝杆6与承载板3螺纹连接，基板1的顶面两侧均开设有两组滑槽7，滑槽7的上方设置有直角定位块8；
滑槽7的内部固定安装有导杆9，直角定位块8与导杆9滑动连接，导杆9的外表面套接有弹簧10，基板1的两侧均开设有多个吸附孔11，基板1的底部固定安装有对称布置的吸斗12，支撑架2的内侧固定安装有集屑盒13，支撑架2的外侧固定安装有吸风机15，直角定位块8的上方贴合连接有电脑外壳本体17；
承载板3的顶部活动安装有活动梁18，活动梁18的底部两侧均固定安装有液压气缸19，液压气缸19的底端固定安装有驱动电机20，驱动电机20的输出端固定连接有打磨盘21，活动梁18的顶部固定安装有齿条22，承载板3的表面顶部固定安装有第二伺服电机23，第二伺服电机23的输出端固定连接有驱动轴24，驱动轴24的外侧固定套接有驱动齿轮25，承载板3的内部开设有第二导槽26，第二导槽26的底壁固定安装有对称布置的滚轮27。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
承载板3贯穿基板1的内部；
第一伺服电机4的输出端与丝杆6固定连接。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
承载板3与第一导槽5滑动连接；
直角定位块8的底部位于滑槽7的内部。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
导杆9贯穿直角定位块8的底部，通过设置滑槽7、直角定位块8、导杆9和弹簧10，设置两组直角定位块8，使得装置可以同时定位固定两个电脑外壳本体17，进而可以进行两个电脑外壳本体17打磨处理，提高了工作效率，且滑动直角定位块8可以调节定位固定不同大小的电脑外壳本体17，增大了适用范围；
打磨盘21与电脑外壳本体17贴合连接；
多个吸附孔11呈均匀布置。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
吸附孔11位于每组滑槽7的中部，每组滑槽7设置为四个。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
吸斗12与吸附孔11对应设置；
集屑盒13和吸斗12的之间固定连接有连管14；
吸风机15和集屑盒13的之间固定连接有吸风管16，通过设置吸附孔11、吸斗12、集屑盒13、连管14、吸风机15和吸风管16，强大了吸风气流不仅可以进一步吸附固定电脑外壳本体17，还可以将打磨的废屑吸入集屑盒13内。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
滚轮27的顶部与活动梁18滑动连接；
驱动齿轮25与齿条22啮合连接，通过设置承载板3、第一伺服电机4、第一导槽5、丝杆6、活动梁18、齿条22、第二伺服电机23、驱动轴24、驱动齿轮25、第二导槽26和滚轮27，使得装置可以将打磨盘21进行前后左右调整，进而实现了全方位打磨，增强了装置的实用性。
综上所述，该电脑外壳打磨装置，在使用的情况下，滑动每组直角定位块8可以调节定位固定不同大小的电脑外壳本体17，同时弹簧10的反向作用力使得直角定位块8牢牢的抵触固定电脑外壳本体17，启动吸风机15，强大了吸风气流从通过吸附孔11不仅可以进一步吸附固定电脑外壳本体17，还可以将打磨的废屑吸入集屑盒13内，液压气缸19伸长，带动打磨盘21向下移动并与电脑外壳本体17贴合，启动驱动电机20，驱动电机20带动打磨盘21旋转打磨，启动第一伺服电机4，第一伺服电机4正反转动带动丝杆6旋转，丝杆6带动承载板3前后移动，启动第二伺服电机23，第二伺服电机23正反转动带动齿条22左右移动，齿条22带动活动梁18左右移动，同时滚轮27在活动梁18内部滑动，此时可以进行全方位打磨。
需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电脑外壳打磨装置，包括基板(1)、支撑架(2)和承载板(3)，其特征在于：所述支撑架(2)的顶部与基板(1)的底部固定连接，所述承载板(3)与基板(1)活动连接，所述基板(1)的正面中部固定安装有第一伺服电机(4)，所述基板(1)的顶面中部开设有第一导槽(5)，所述第一导槽(5)的内部活动安装有丝杆(6)，所述丝杆(6)与承载板(3)螺纹连接，所述基板(1)的顶面两侧均开设有两组滑槽(7)，所述滑槽(7)的上方设置有直角定位块(8)；
所述滑槽(7)的内部固定安装有导杆(9)，所述直角定位块(8)与导杆(9)滑动连接，所述导杆(9)的外表面套接有弹簧(10)，所述基板(1)的两侧均开设有多个吸附孔(11)，所述基板(1)的底部固定安装有对称布置的吸斗(12)，所述支撑架(2)的内侧固定安装有集屑盒(13)，所述支撑架(2)的外侧固定安装有吸风机(15)，所述直角定位块(8)的上方贴合连接有电脑外壳本体(17)；
所述承载板(3)的顶部活动安装有活动梁(18)，所述活动梁(18)的底部两侧均固定安装有液压气缸(19)，所述液压气缸(19)的底端固定安装有驱动电机(20)，所述驱动电机(20)的输出端固定连接有打磨盘(21)，所述活动梁(18)的顶部固定安装有齿条(22)，所述承载板(3)的表面顶部固定安装有第二伺服电机(23)，所述第二伺服电机(23)的输出端固定连接有驱动轴(24)，所述驱动轴(24)的外侧固定套接有驱动齿轮(25)，所述承载板(3)的内部开设有第二导槽(26)，所述第二导槽(26)的底壁固定安装有对称布置的滚轮(27)。
2.根据权利要求1所述的一种电脑外壳打磨装置，其特征在于：
所述承载板(3)贯穿基板(1)的内部；
所述第一伺服电机(4)的输出端与丝杆(6)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电脑外壳打磨装置，其特征在于：
所述承载板(3)与第一导槽(5)滑动连接；
所述直角定位块(8)的底部位于滑槽(7)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种电脑外壳打磨装置，其特征在于：
所述导杆(9)贯穿直角定位块(8)的底部；
所述打磨盘(21)与电脑外壳本体(17)贴合连接；
多个所述吸附孔(11)呈均匀布置。
5.根据权利要求1所述的一种电脑外壳打磨装置，其特征在于：
所述吸附孔(11)位于每组滑槽(7)的中部，每组滑槽(7)设置为四个。
6.根据权利要求1所述的一种电脑外壳打磨装置，其特征在于：
所述吸斗(12)与吸附孔(11)对应设置；
所述集屑盒(13)和吸斗(12)的之间固定连接有连管(14)；
所述吸风机(15)和集屑盒(13)的之间固定连接有吸风管(16)。
7.根据权利要求1所述的一种电脑外壳打磨装置，其特征在于：
所述滚轮(27)的顶部与活动梁(18)滑动连接；
所述驱动齿轮(25)与齿条(22)啮合连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN111142636A (zh) * | 2020-01-08 | 2020-05-12 | 兰溪洛利机械设备有限公司 | 一种信息处理器的外壳压实装置 |
| CN111282860A (zh) * | 2020-02-29 | 2020-06-16 | 重庆顺贞科技有限公司 | 一种笔记本壳体除尘装置 |
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