CN115401557A - 一种笔记本电脑外壳生产用自动打磨机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种笔记本电脑外壳生产用自动打磨机构，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有防护框，所述支撑架顶部的一侧固定安装有移动机构，所述移动机构的一端通过第一安装板固定连接有初步调节机构，所述初步调节机构的一侧固定连接有第二安装板，所述第二安装板的一侧固定连接有微调机构，所述第二安装板的两侧均设置有夹持机构。本发明通过设置推送机构、盛放机构和定位机构可以对需要打磨的笔记本电脑壳体进行夹持送料，而盛放板上方设置的多组定位块可以对笔记本电脑外壳进行初步定位，随后启动第二电动伸缩杆运作，可以利用多组定位板对电脑外壳的四边进行固定，这样的设置可以在对其打磨的时候不会使其发生位置偏移。

Description

一种笔记本电脑外壳生产用自动打磨机构
技术领域
本发明涉及笔记本电脑加工技术领域，具体为一种笔记本电脑外壳生产用自动打磨机构。
背景技术
在笔记本电脑生产的过程中通常利用工程塑料、镁铝合金、碳纤维复合材料作为外壳的制造材料，而这些外壳在生产制造完成之后需要对其边缘处的毛刺进行打磨处理，而现有的打磨设备在对电脑外壳进行打磨的时候其适用性较差，并且在打磨的时候通常会造成外壳偏移，从而造成打磨位置偏移，造成外壳损坏，为此，我们提出一种笔记本电脑外壳生产用自动打磨机构。
发明内容
本发明的目的在于提供一种笔记本电脑外壳生产用自动打磨机构，以解决背景技术中需要解决的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种笔记本电脑外壳生产用自动打磨机构，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有防护框，所述支撑架顶部的一侧固定安装有移动机构，所述移动机构的一端通过第一安装板固定连接有初步调节机构，所述初步调节机构的一侧固定连接有第二安装板，所述第二安装板的一侧固定连接有微调机构，所述第二安装板的两侧均设置有夹持机构，所述微调机构的底部与夹持机构的顶部固定连接，所述支撑架的顶部固定连接有推送机构，所述推送机构的顶部固定连接有对电脑外壳进行初步定位的盛放机构，所述盛放机构的外表面设置有四组多电脑外壳进行夹持定位的定位机构，所述盛放机构包括盛放板和定位块，所述盛放板固定安装于推送机构的顶部，所述盛放板的顶部固定安装有四组相互对称的“L”形的定位块，所述定位机构包括第二电动伸缩杆和定位板，所述第二电动伸缩杆固定安装于盛放板的表面，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有“L”形的定位板，所述盛放板的表面且位于第二电动伸缩杆的两侧均固定连接有第四导轨，所述定位板的底部固定连接有与第四导轨相适配的第四滑块。
优选的，所述盛放板表面的一侧贯穿开设有拿取槽，所述定位板贴近电脑外壳的一侧铺设有橡胶材料制造的缓冲垫。
优选的，所述移动机构包括龙门架和第一电动滑座，所述龙门架固定安装于支撑架顶部的一侧，所述龙门架的顶部表面固定安装有第一电动滑座，所述第一电动滑座的输出端固定连接有第一安装板。
优选的，所述初步调节机构包括丝杆电机、丝杆套筒、第一导轨、第一滑座和固定板，所述丝杆电机固定安装于第一安装板的侧壁，所述丝杆电机的外表面设置有丝杆套筒，所述丝杆套筒的一端固定连接有固定板，所述第一安装板的表面固定连接有两组相互对称的第一导轨，所述固定板的一侧固定连接有与第一导轨相互滑动第一滑座，所述固定板的一侧固定连接有第二安装板。
优选的，所述微调机构包括第一电动伸缩杆、第二导轨和第二滑座，所述第二安装板的两侧均固定连接有第二导轨，所述夹持机构的一侧固定连接有与第二导轨相互滑动的第二滑座，所述第二安装板的一侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有夹持机构。
优选的，所述夹持机构包括固定框、调节槽、第一锁紧块和第二锁紧块，所述固定框的表面贯穿设置有调节槽，所述调节槽内壁的顶部固定连接有第一锁紧块，所述调节槽的内壁且位于第一锁紧块的下方固定安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部转动连接有与其相适配的螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定连接有旋钮，所述螺纹杆的顶部转动连接有第二锁紧块，所述第一锁紧块与第二锁紧块的相对侧夹持有打磨辊。
优选的，所述第一锁紧块与第二锁紧块的相对侧均设置为弧形，所述第二锁紧块的两侧均固定可连接有挡块，所述挡块远离第二锁紧块的一端与调节槽的内壁相贴合。
优选的，所述推送机构包括限位板、第二电动滑座、第一电动滑块和第三导轨，所述限位板设置为对称分布的两组且固定安装于支撑架的顶部，两组所述限位板的相对侧固定连接有第二电动滑座，所述第二电动滑座的表面设置有与其相适配的第一电动滑块，两组所述限位板的相对侧且位于第二电动滑座的两侧均固定连接有第三导轨，所述第三导轨的外表面固定连接有两组第三滑块，所述第三滑块的顶部固定连接有连接框，所述第一电动滑块的顶部与连接框的内壁滑动连接，所述盛放板固定安装于连接框的顶部。
优选的，两组所述限位板的相对侧均固定连接有伸缩防护罩，所述伸缩防护罩远离限位板的一端固定安装于连接框的外表面。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过设置推送机构、盛放机构和定位机构可以对需要打磨的笔记本电脑壳体进行夹持送料，而盛放板上方设置的多组“L”形的定位块可以对笔记本电脑外壳进行初步定位，随后启动第二电动伸缩杆运作，可以利用多组定位板对电脑外壳的四边进行固定，这样的设置可以在对其打磨的时候不会使其发生位置偏移；
2、并且设置的移动机构可以带动用于外壳打磨的打磨辊进行X轴方向的运动，并且设置的初步调节机构可以带动打磨辊进行上下方向上的粗略调节，而微调机构可以对打磨辊进行上下方向的精确调节，从而便可以使打磨辊的上下高度精确调节，从而可以对不同尺寸的外壳进行打磨处理，一定程度上增加了打磨的适应性；
3、而设置的夹持机构可以对用于打磨的打磨辊进行有效夹持，并且夹持机构的设置可以对不同尺寸的打磨辊进行有效夹持，而利用两组夹持机构进行夹持的打磨辊也不会在打磨的过程中出现偏移情况的出现，随后推送机构的设置便可以带动定位机构和盛放机构盛放的外壳在打磨辊的下方进行打磨。
附图说明
图1为本发明正视图结构示意图；
图2为本发明去除防护框后的正视图结构示意图；
图3为本发明移动机构、初步调节机构、微调机构与夹持机构立体图连接结构示意图；
图4为本发明A结构放大示意图；
图5为本发明B结构放大示意图；
图6为本发明夹持机构侧视图结构示意图；
图7为本发明推送机构俯视图结构示意图；
图8为本发明推送机构、盛放机构和定位机构立体图连接结构示意图；
图9为本发明盛放机构立体图结构示意图；
图10为本发明定位机构立体图结构示意图。
图中：1支撑架、2防护框、3移动机构、4第一安装板、5初步调节机构、6第二安装板、7微调机构、8夹持机构、9推送机构、10盛放机构、11定位机构、12龙门架、13第一电动滑座、14丝杆电机、15丝杆套筒、16第一导轨、17第一滑座、18固定板、19第三安装板、20第一电动伸缩杆、21第二导轨、22第二滑座、23固定框、24调节槽、25第一锁紧块、26第二锁紧块、27螺纹套筒、28螺纹杆、29旋钮、30挡块、31打磨辊、32限位板、33第二电动滑座、34第一电动滑块、35第三导轨、36第三滑块、37连接框、38盛放板、39定位块、40拿取槽、41第二电动伸缩杆、42定位板、43第四导轨、44第四滑块、45伸缩防护罩。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图2、图9和图10，本发明提供一种技术方案：一种笔记本电脑外壳生产用自动打磨机构，包括支撑架1，所述支撑架1的顶部固定安装有防护框2，所述支撑架1顶部的一侧固定安装有移动机构3，所述移动机构3的一端通过第一安装板4固定连接有初步调节机构5，所述初步调节机构5的一侧固定连接有第二安装板6，所述第二安装板6的一侧固定连接有微调机构7，所述第二安装板6的两侧均设置有夹持机构8，所述微调机构7的底部与夹持机构8的顶部固定连接，所述支撑架1的顶部固定连接有推送机构9，所述推送机构9的顶部固定连接有对电脑外壳进行初步定位的盛放机构10，所述盛放机构10的外表面设置有四组多电脑外壳进行夹持定位的定位机构11，所述盛放机构10包括盛放板38和定位块39，所述盛放板38固定安装于推送机构9的顶部，所述盛放板38的顶部固定安装有四组相互对称的“L”形的定位块39，所述定位机构11包括第二电动伸缩杆41和定位板42，所述第二电动伸缩杆41固定安装于盛放板38的表面，所述第二电动伸缩杆41的输出端固定连接有“L”形的定位板42，所述盛放板38的表面且位于第二电动伸缩杆41的两侧均固定连接有第四导轨43，所述定位板42的底部固定连接有与第四导轨43相适配的第四滑块44。
其中，通过设置推送机构9、盛放机构10和定位机构11可以对需要打磨的笔记本电脑壳体进行夹持送料，而盛放板38上方设置的多组“L”形的定位块39可以对笔记本电脑外壳进行初步定位，随后启动第二电动伸缩杆41运作，可以推动多组定位板42以及其底部的第四滑块44沿着第四导轨43的外表面进行移动，从而便可以利用定位板42对电脑外壳的四边进行固定，这样的设置可以在对其打磨的时候不会使其发生位置偏移，设置的移动机构3可以带动用于外壳打磨的打磨辊31进行X轴方向的运动，并且设置的初步调节机构5可以带动打磨辊31进行上下方向上的粗略调节，而微调机构7可以对打磨辊31进行上下方向的精确调节，从而便可以使打磨辊31的上下高度精确调节，从而可以对不同尺寸的外壳进行打磨处理，一定程度上增加了打磨的适应性，设置的夹持机构8可以对用于打磨的打磨辊31进行有效夹持，并且夹持机构8的设置可以对不同尺寸的打磨辊31进行有效夹持，而利用两组夹持机构8进行夹持的打磨辊31也不会在打磨的过程中出现偏移情况的出现，随后推送机构9的设置便可以带动定位机构11和盛放机构10盛放的外壳在打磨辊31的下方往复运动进行打磨。
请参阅图9和图10，所述盛放板38表面的一侧贯穿开设有拿取槽40，所述定位板42贴近电脑外壳的一侧铺设有橡胶材料制造的缓冲垫，拿取槽40的设置可以方便将需要打磨的电脑外壳在盛放板38表面取放，而定位板42一侧设置的缓冲垫可以防止夹持力过大而造成外壳形变。
请参阅图3和图4，所述移动机构3包括龙门架12和第一电动滑座13，所述龙门架12固定安装于支撑架1顶部的一侧，所述龙门架12的顶部表面固定安装有第一电动滑座13，所述第一电动滑座13的输出端固定连接有第一安装板4，所述初步调节机构5包括丝杆电机14、丝杆套筒15、第一导轨16、第一滑座17和固定板18，所述丝杆电机14固定安装于第一安装板4的侧壁，所述丝杆电机14的外表面设置有丝杆套筒15，所述丝杆套筒15的一端固定连接有固定板18，所述第一安装板4的表面固定连接有两组相互对称的第一导轨16，所述固定板18的一侧固定连接有与第一导轨16相互滑动第一滑座17，所述固定板18的一侧固定连接有第二安装板6。
其中，当打磨辊31安装完成之后启动第一电动滑座13的运作可以利用其带动安装于第一安装板4侧壁的初步调节机构5进行左右方向的运作，而丝杆电机14的运作可以带动固定板18以及固定板一侧的微调结构7和夹持机构8进行上下方向的初步调节。
请参阅图3和图5，所述微调机构7包括第一电动伸缩杆20、第二导轨21和第二滑座22，所述第二安装板6的两侧均固定连接有第二导轨21，所述夹持机构8的一侧固定连接有与第二导轨21相互滑动的第二滑座22，所述第二安装板6的一侧固定连接有第一电动伸缩杆20，所述第一电动伸缩杆20的输出端固定连接有夹持机构8。
其中，当利用初步调节机构5调节之后再启动第一电动伸缩杆20进行运作，而第一电动伸缩杆20的运作可以推动夹持机构8以及其一侧的第二滑座22沿着第二导轨21的外表面进行上下移动，从而便可以完成打磨辊31以及夹持机构8的准确调节。
请参阅图3和图6，所述夹持机构8包括固定框23、调节槽24、第一锁紧块25和第二锁紧块26，所述固定框23的表面贯穿设置有调节槽24，所述调节槽24内壁的顶部固定连接有第一锁紧块25，所述调节槽24的内壁且位于第一锁紧块25的下方固定安装有螺纹套筒27，所述螺纹套筒27的内部转动连接有与其相适配的螺纹杆28，所述螺纹杆28的底部固定连接有旋钮29，所述螺纹杆28的顶部转动连接有第二锁紧块26，所述第一锁紧块25与第二锁紧块26的相对侧夹持有打磨辊31，所述第一锁紧块25与第二锁紧块26的相对侧均设置为弧形，所述第二锁紧块26的两侧均固定可连接有挡块30，所述挡块30远离第二锁紧块26的一端与调节槽24的内壁相贴合。
其中，当需要对打磨辊31进行夹持固定的时候，首先，旋转旋钮29，使螺纹杆28带动第二锁紧块26沿着螺纹套筒27的内部进行上下移动，随后便可以将打磨辊31插入至第一锁紧块25和第二锁紧块26的内部进行夹持，而挡块30的设置可以对第二锁紧块26进行限位，不会使其在上下移动的时候发生转动偏移。
请参阅图1、图7和图8，所述推送机构9包括限位板32、第二电动滑座33、第一电动滑块34和第三导轨35，所述限位板32设置为对称分布的两组且固定安装于支撑架1的顶部，两组所述限位板32的相对侧固定连接有第二电动滑座33，所述第二电动滑座33的表面设置有与其相适配的第一电动滑块34，两组所述限位板32的相对侧且位于第二电动滑座33的两侧均固定连接有第三导轨35，所述第三导轨35的外表面固定连接有两组第三滑块36，所述第三滑块36的顶部固定连接有连接框37，所述第一电动滑块34的顶部与连接框37的内壁滑动连接，所述盛放板38固定安装于连接框37的顶部。
其中，当盛放机构10和定位机构11对外壳夹持完成之后，启动第二电动滑座33带动第一电动滑块34进行移动，第一电动滑块34的移动可以带动与其相互连接的连接框37以及第三滑块36沿着第三导轨35的外表面进行移动，从而可以使其与移动机构3相互配合，从而便可以利用打磨辊31和连接框37的相互移动，从而便可以完成外壳的打磨步骤。
请参阅图8，两组所述限位板32的相对侧均固定连接有伸缩防护罩45，所述伸缩防护罩45远离限位板32的一端固定安装于连接框37的外表面，伸缩防护罩45的设置可以阻挡因为外壳打磨产生的废屑散落至推送机构9的内部。
使用时，首先，通过设置推送机构9、盛放机构10和定位机构11可以对需要打磨的笔记本电脑壳体进行夹持送料，而盛放板38上方设置的多组“L”形的定位块39可以对笔记本电脑外壳进行初步定位，随后启动第二电动伸缩杆41运作，可以推动多组定位板42以及其底部的第四滑块44沿着第四导轨43的外表面进行移动，从而便可以利用定位板42对电脑外壳的四边进行固定，这样的设置可以在对其打磨的时候不会使其发生位置偏移，设置的移动机构3可以带动用于外壳打磨的打磨辊31进行X轴方向的运动，并且设置的初步调节机构5可以带动打磨辊31进行上下方向上的粗略调节，而微调机构7可以对打磨辊31进行上下方向的精确调节，从而便可以使打磨辊31的上下高度精确调节，从而可以对不同尺寸的外壳进行打磨处理，一定程度上增加了打磨的适应性，设置的夹持机构8可以对用于打磨的打磨辊31进行有效夹持，并且夹持机构8的设置可以对不同尺寸的打磨辊31进行有效夹持，而利用两组夹持机构8进行夹持的打磨辊31也不会在打磨的过程中出现偏移情况的出现，随后推送机构9的设置便可以带动定位机构11和盛放机构10盛放的外壳在打磨辊31的下方往复运动进行打磨，当打磨辊31安装完成之后启动第一电动滑座13的运作可以利用其带动安装于第一安装板4侧壁的初步调节机构5进行左右方向的运作，而丝杆电机14的运作可以带动固定板18以及固定板一侧的微调结构7和夹持机构8进行上下方向的初步调节，利用初步调节机构5调节之后再启动第一电动伸缩杆20进行运作，而第一电动伸缩杆20的运作可以推动夹持机构8以及其一侧的第二滑座22沿着第二导轨21的外表面进行上下移动，从而便可以完成打磨辊31以及夹持机构8的准确调节，当需要对打磨辊31进行夹持固定的时候，首先，旋转旋钮29，使螺纹杆28带动第二锁紧块26沿着螺纹套筒27的内部进行上下移动，随后便可以将打磨辊31插入至第一锁紧块25和第二锁紧块26的内部进行夹持，而挡块30的设置可以对第二锁紧块26进行限位，不会使其在上下移动的时候发生转动偏移，随后当盛放机构10和定位机构11对外壳夹持完成之后，启动第二电动滑座33带动第一电动滑块34进行移动，第一电动滑块34的移动可以带动与其相互连接的连接框37以及第三滑块36沿着第三导轨35的外表面进行移动，从而可以使其与移动机构3相互配合，从而便可以利用打磨辊31和连接框37的相互移动，从而便可以完成外壳的打磨步骤。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种笔记本电脑外壳生产用自动打磨机构，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的顶部固定安装有防护框(2)，其特征在于：所述支撑架(1)顶部的一侧固定安装有移动机构(3)，所述移动机构(3)的一端通过第一安装板(4)固定连接有初步调节机构(5)，所述初步调节机构(5)的一侧固定连接有第二安装板(6)，所述第二安装板(6)的一侧固定连接有微调机构(7)，所述第二安装板(6)的两侧均设置有夹持机构(8)，所述微调机构(7)的底部与夹持机构(8)的顶部固定连接，所述支撑架(1)的顶部固定连接有推送机构(9)，所述推送机构(9)的顶部固定连接有对电脑外壳进行初步定位的盛放机构(10)，所述盛放机构(10)的外表面设置有四组多电脑外壳进行夹持定位的定位机构(11)，所述盛放机构(10)包括盛放板(38)和定位块(39)，所述盛放板(38)固定安装于推送机构(9)的顶部，所述盛放板(38)的顶部固定安装有四组相互对称的“L”形的定位块(39)，所述定位机构(11)包括第二电动伸缩杆(41)和定位板(42)，所述第二电动伸缩杆(41)固定安装于盛放板(38)的表面，所述第二电动伸缩杆(41)的输出端固定连接有“L”形的定位板(42)，所述盛放板(38)的表面且位于第二电动伸缩杆(41)的两侧均固定连接有第四导轨(43)，所述定位板(42)的底部固定连接有与第四导轨(43)相适配的第四滑块(44)。
2.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑外壳生产用自动打磨机构，其特征在于：所述盛放板(38)表面的一侧贯穿开设有拿取槽(40)，所述定位板(42)贴近电脑外壳的一侧铺设有橡胶材料制造的缓冲垫。
3.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑外壳生产用自动打磨机构，其特征在于：所述移动机构(3)包括龙门架(12)和第一电动滑座(13)，所述龙门架(12)固定安装于支撑架(1)顶部的一侧，所述龙门架(12)的顶部表面固定安装有第一电动滑座(13)，所述第一电动滑座(13)的输出端固定连接有第一安装板(4)。
4.根据权利要求3所述的一种笔记本电脑外壳生产用自动打磨机构，其特征在于：所述初步调节机构(5)包括丝杆电机(14)、丝杆套筒(15)、第一导轨(16)、第一滑座(17)和固定板(18)，所述丝杆电机(14)固定安装于第一安装板(4)的侧壁，所述丝杆电机(14)的外表面设置有丝杆套筒(15)，所述丝杆套筒(15)的一端固定连接有固定板(18)，所述第一安装板(4)的表面固定连接有两组相互对称的第一导轨(16)，所述固定板(18)的一侧固定连接有与第一导轨(16)相互滑动第一滑座(17)，所述固定板(18)的一侧固定连接有第二安装板(6)。
5.根据权利要求4所述的一种笔记本电脑外壳生产用自动打磨机构，其特征在于：所述微调机构(7)包括第一电动伸缩杆(20)、第二导轨(21)和第二滑座(22)，所述第二安装板(6)的两侧均固定连接有第二导轨(21)，所述夹持机构(8)的一侧固定连接有与第二导轨(21)相互滑动的第二滑座(22)，所述第二安装板(6)的一侧固定连接有第一电动伸缩杆(20)，所述第一电动伸缩杆(20)的输出端固定连接有夹持机构(8)。
6.根据权利要求5所述的一种笔记本电脑外壳生产用自动打磨机构，其特征在于：所述夹持机构(8)包括固定框(23)、调节槽(24)、第一锁紧块(25)和第二锁紧块(26)，所述固定框(23)的表面贯穿设置有调节槽(24)，所述调节槽(24)内壁的顶部固定连接有第一锁紧块(25)，所述调节槽(24)的内壁且位于第一锁紧块(25)的下方固定安装有螺纹套筒(27)，所述螺纹套筒(27)的内部转动连接有与其相适配的螺纹杆(28)，所述螺纹杆(28)的底部固定连接有旋钮(29)，所述螺纹杆(28)的顶部转动连接有第二锁紧块(26)，所述第一锁紧块(25)与第二锁紧块(26)的相对侧夹持有打磨辊(31)。
7.根据权利要求6所述的一种笔记本电脑外壳生产用自动打磨机构，其特征在于：所述第一锁紧块(25)与第二锁紧块(26)的相对侧均设置为弧形，所述第二锁紧块(26)的两侧均固定可连接有挡块(30)，所述挡块(30)远离第二锁紧块(26)的一端与调节槽(24)的内壁相贴合。
8.根据权利要求6所述的一种笔记本电脑外壳生产用自动打磨机构，其特征在于：所述推送机构(9)包括限位板(32)、第二电动滑座(33)、第一电动滑块(34)和第三导轨(35)，所述限位板(32)设置为对称分布的两组且固定安装于支撑架(1)的顶部，两组所述限位板(32)的相对侧固定连接有第二电动滑座(33)，所述第二电动滑座(33)的表面设置有与其相适配的第一电动滑块(34)，两组所述限位板(32)的相对侧且位于第二电动滑座(33)的两侧均固定连接有第三导轨(35)，所述第三导轨(35)的外表面固定连接有两组第三滑块(36)，所述第三滑块(36)的顶部固定连接有连接框(37)，所述第一电动滑块(34)的顶部与连接框(37)的内壁滑动连接，所述盛放板(38)固定安装于连接框(37)的顶部。
9.根据权利要求8所述的一种笔记本电脑外壳生产用自动打磨机构，其特征在于：两组所述限位板(32)的相对侧均固定连接有伸缩防护罩(45)，所述伸缩防护罩(45)远离限位板(32)的一端固定安装于连接框(37)的外表面。
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