CN218051766U - 一种机械制造用打磨抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械制造用打磨抛光装置，涉及到机械制造技术领域，包括安装架，安装架的顶部固定设有支撑架，二号电动导轨上滑动设有安装板，安装板的底端转动插设有转轴，转轴远离二号电动导轨的一端固定设有打磨机，转轴上固定设有调节机构，打磨机下方的安装架顶部对称活动插设有支撑杆，支撑杆的顶部固定设有放置框，放置框内固定设有固定机构，放置框下方的安装架底部固定设有气缸，放置框内的两侧均固定设有若干孔洞，若干孔洞上贯通连接有吸尘管，吸尘管远离孔洞的一端连接有吸尘机。本实用新型结构合理，可避免打磨产生的废屑飞散并对其进行收集，避免了废屑对环境以及人员造成危害。

Description

一种机械制造用打磨抛光装置

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，特别涉及一种机械制造用打磨抛光装置。

背景技术

机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门，机械制造业为整个国民经济提供技术装备，在机械制造过程中需要对生产出来的零部件进行打磨抛光，以去除零部件在生产过程中表面产生的毛刺、凸点等。现有的机械制造中使用的自动打磨装置上的打磨机大多位置固定，在对不是垂直角度的零部件内侧进行打磨时往往只能通过人工手持打磨机进行打磨，费时费力,并且在打磨过程中产生的废屑容易四处飘散，从而对环境以及人员造成危害。因此，本申请提供了一种机械制造用打磨抛光装置来满足需求。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种机械制造用打磨抛光装置，通过固定机构把零部件固定在放置框内，在打磨的过程中通过放置框可避免打磨产生的废屑四处飞散，并且通过吸尘管使放置框内的废屑从若干孔洞被吸尘机吸收，从而避免了废屑对环境以及人员造成危害。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种机械制造用打磨抛光装置，包括安装架，所述安装架的顶部固定设有支撑架，所述支撑架的顶部固定设有一号电动导轨，所述一号电动导轨上滑动设有二号电动导轨，所述二号电动导轨上滑动设有安装板，所述安装板的底端转动插设有转轴，所述转轴远离二号电动导轨的一端固定设有打磨机，所述转轴上固定设有调节机构，所述打磨机下方的安装架顶部对称活动插设有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定设有放置框，所述放置框内固定设有固定机构，所述放置框下方的安装架底部固定设有气缸，且气缸的伸缩端与放置框的底部固定连接，所述放置框内的两侧均固定设有若干孔洞，若干所述孔洞上贯通连接有吸尘管，所述吸尘管远离孔洞的一端连接有吸尘机，且吸尘机固定连接在安装架上。

优选的，所述调节机构包括固定设在安装板远离打磨机一侧上的安装盒，且转轴转动插设在安装盒上，所述转轴位于安装盒内的一端上固定套设有齿轮，所述齿轮下方的安装盒上活动插设有移动杆，所述移动杆的顶部固定设有与齿轮配合使用的卡齿，所述卡齿两侧的移动杆上对称固定设有限位块，所述限位块与安装盒之间固定设有弹簧。

优选的，所述固定机构包括对称固定设在放置框内一侧上的固定杆，所述固定杆远离放置框的一端固定设有一号L型块，所述放置框远离一号L型块的一端对称活动插设有连接杆，所述连接杆位于放置框内的一端固定设有二号L型块，所述二号L型块位于连接杆的一端转动插设有螺杆，且螺杆螺纹转动插设在放置框上。

优选的，所述移动杆的底端固定设有防滑纹。

优选的，所述限位块远离移动杆的一端固定设有卡块，所述安装盒上固定设有与卡块配合使用的卡槽。

优选的，所述一号L型块与二号L型块上均固定设有橡胶层。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型中，通过固定机构把零部件固定在放置框内，气缸推动放置框向上移动使零部件与打磨机贴合，在打磨的过程中通过放置框可避免打磨产生的废屑四处飞散，并且通过吸尘管使放置框内的废屑从若干孔洞被吸尘机吸收，从而避免了废屑对环境以及人员造成危害；

2、本实用新型中，通过调节机构便于控制转轴的转动，从而使转轴带动打磨机进行角度的调节，方便打磨机对零部件内部的倾斜面进行打磨，提高了打磨效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种机械制造用打磨抛光装置立体结构示意图；

图2为图1侧视结构示意图；

图3为安装盒内部结构示意图。

图中：1、安装架；2、支撑架；3、一号电动导轨；4、二号电动导轨；5、安装板；6、转轴；7、打磨机；8、调节机构；81、安装盒；82、齿轮；83、移动杆；84、卡齿；85、限位块；851、卡块；852、卡槽；86、弹簧；9、支撑杆；10、放置框；11、固定机构；111、固定杆；112、一号L型块；113、连接杆；114、二号L型块；115、螺杆；12、气缸；13、孔洞；14、吸尘管；15、吸尘机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1-3所示的一种机械制造用打磨抛光装置，包括安装架1，安装架1的顶部固定设有支撑架2，支撑架2的顶部固定设有一号电动导轨3，一号电动导轨3上滑动设有二号电动导轨4，二号电动导轨4上滑动设有安装板5，安装板5的底端转动插设有转轴6，转轴6远离二号电动导轨4的一端固定设有打磨机7，转轴6上固定设有调节机构8，打磨机7下方的安装架1顶部对称活动插设有支撑杆9，支撑杆9的顶部固定设有放置框10，放置框10内固定设有固定机构11，放置框10下方的安装架1底部固定设有气缸12，且气缸12的伸缩端与放置框10的底部固定连接，放置框10内的两侧均固定设有若干孔洞13，若干孔洞13上贯通连接有吸尘管14，吸尘管14远离孔洞13的一端连接有吸尘机15，且吸尘机15固定连接在安装架1上，把需要打磨抛光的零部件通过固定机构11放置在放置框10内，启动气缸12，气缸12推动放置框10向上移动，向上移动的放置框10带动零部件表面贴合到打磨机7上，通过一号电动导轨3与二号电动导轨4使打磨机7前后左右移动对零部件进行打磨抛光，通过放置框10可避免打磨产生的废屑四处飞散，并且通过吸尘管14使放置框10内的废屑从若干孔洞13被吸尘机15吸收，从而避免了废屑对环境以及人员造成危害，并且通过调节机构8便于控制转轴6的转动，从而使转轴6带动打磨机7进行角度的调节，方便打磨机7对零部件内部的倾斜面进行打磨，提高了打磨效率。

作为本实施例的一种优选的实施方式，调节机构8包括固定设在安装板5远离打磨机7一侧上的安装盒81，且转轴6转动插设在安装盒81上，转轴6位于安装盒81内的一端上固定套设有齿轮82，齿轮82下方的安装盒81上活动插设有移动杆83，移动杆83的顶部固定设有与齿轮82配合使用的卡齿84，卡齿84两侧的移动杆83上对称固定设有限位块85，限位块85与安装盒81之间固定设有弹簧86，拉动移动杆83，移动杆83通过限位块85挤压弹簧86进行移动，移动的移动杆83带动卡齿84脱离对齿轮82内卡接，从而便于对转轴6进行转动，转动的转轴6带动打磨机7进行倾斜角度的调节，调节好后松开移动杆83，通过弹簧86的回弹力可使卡齿84卡接进齿轮82内，从而对转轴6进行限位固定。

作为本实施例的一种优选的实施方式，固定机构11包括对称固定设在放置框10内一侧上的固定杆111，固定杆111远离放置框10的一端固定设有一号L型块112，放置框10远离一号L型块112的一端对称活动插设有连接杆113，连接杆113位于放置框10内的一端固定设有二号L型块114，二号L型块114位于连接杆113的一端转动插设有螺杆115，且螺杆115螺纹转动插设在放置框10上，把零部件的一端放置在一号L型块112上，转动螺杆115，螺杆115推动二号L型块114通过连接杆113水平移动，把零部件的另一端放置在二号L型块114上，并移动二号L型块114使零部件限位固定在一号L型块112与二号L型块114。

作为本实施例的一种优选的实施方式，移动杆83的底端固定设有防滑纹，通过防滑纹便于对移动杆83进行移动。

作为本实施例的一种优选的实施方式，限位块85远离移动杆83的一端固定设有卡块851，安装盒81上固定设有与卡块851配合使用的卡槽852，通过卡块851在卡槽852内移动，从而便于限位块85在安装盒81内限位移动。

作为本实施例的一种优选的实施方式，一号L型块112与二号L型块114上均固定设有橡胶层，通过橡胶层可避免一号L型块112与二号L型块114对零部件夹持磨损。

本实用工作原理：把需要打磨抛光的零部件一端放置在一号L型块112上，转动螺杆115，螺杆115推动二号L型块114通过连接杆113水平移动，把零部件的另一端放置在二号L型块114上，并移动二号L型块114使零部件限位固定在一号L型块112与二号L型块114，启动气缸12，气缸12推动放置框10向上移动，向上移动的放置框10带动零部件表面贴合到打磨机7上，通过一号电动导轨3与二号电动导轨4使打磨机7前后左右移动对零部件进行打磨抛光，通过放置框10可避免打磨产生的废屑四处飞散，并且通过吸尘管14使放置框10内的废屑从若干孔洞13被吸尘机15吸收，从而避免了废屑对环境以及人员造成危害，并且通过拉动移动杆83，移动杆83通过限位块85挤压弹簧86进行移动，移动的移动杆83带动卡齿84脱离对齿轮82内卡接，从而便于对转轴6进行转动，转动的转轴6带动打磨机7进行倾斜角度的调节，调节好后松开移动杆83，通过弹簧86的回弹力可使卡齿84卡接进齿轮82内，从而对转轴6进行限位固定，通过对打磨机7倾斜角度的调节方便对零部件内部的倾斜面进行打磨，提高了打磨效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机械制造用打磨抛光装置，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）的顶部固定设有支撑架（2），所述支撑架（2）的顶部固定设有一号电动导轨（3），所述一号电动导轨（3）上滑动设有二号电动导轨（4），所述二号电动导轨（4）上滑动设有安装板（5），所述安装板（5）的底端转动插设有转轴（6），所述转轴（6）远离二号电动导轨（4）的一端固定设有打磨机（7），所述转轴（6）上固定设有调节机构（8），所述打磨机（7）下方的安装架（1）顶部对称活动插设有支撑杆（9），所述支撑杆（9）的顶部固定设有放置框（10），所述放置框（10）内固定设有固定机构（11），所述放置框（10）下方的安装架（1）底部固定设有气缸（12），且气缸（12）的伸缩端与放置框（10）的底部固定连接，所述放置框（10）内的两侧均固定设有若干孔洞（13），若干所述孔洞（13）上贯通连接有吸尘管（14），所述吸尘管（14）远离孔洞（13）的一端连接有吸尘机（15），且吸尘机（15）固定连接在安装架（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种机械制造用打磨抛光装置，其特征在于：所述调节机构（8）包括固定设在安装板（5）远离打磨机（7）一侧上的安装盒（81），且转轴（6）转动插设在安装盒（81）上，所述转轴（6）位于安装盒（81）内的一端上固定套设有齿轮（82），所述齿轮（82）下方的安装盒（81）上活动插设有移动杆（83），所述移动杆（83）的顶部固定设有与齿轮（82）配合使用的卡齿（84），所述卡齿（84）两侧的移动杆（83）上对称固定设有限位块（85），所述限位块（85）与安装盒（81）之间固定设有弹簧（86）。

3.根据权利要求1所述的一种机械制造用打磨抛光装置，其特征在于：所述固定机构（11）包括对称固定设在放置框（10）内一侧上的固定杆（111），所述固定杆（111）远离放置框（10）的一端固定设有一号L型块（112），所述放置框（10）远离一号L型块（112）的一端对称活动插设有连接杆（113），所述连接杆（113）位于放置框（10）内的一端固定设有二号L型块（114），所述二号L型块（114）位于连接杆（113）的一端转动插设有螺杆（115），且螺杆（115）螺纹转动插设在放置框（10）上。

4.根据权利要求2所述的一种机械制造用打磨抛光装置，其特征在于：所述移动杆（83）的底端固定设有防滑纹。

5.根据权利要求2所述的一种机械制造用打磨抛光装置，其特征在于：所述限位块（85）远离移动杆（83）的一端固定设有卡块（851），所述安装盒（81）上固定设有与卡块（851）配合使用的卡槽（852）。

6.根据权利要求3所述的一种机械制造用打磨抛光装置，其特征在于：所述一号L型块（112）与二号L型块（114）上均固定设有橡胶层。

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