CN211220095U - 一种鞋跟打磨检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涉及检测装置领域的鞋跟打磨检测装置，包括由底台和门型架构成的主架，底台上设有支撑台，支撑台上滑动安装有置物台，置物台上设有鞋跟固定组件且置物台的一端连接往复驱动装置，置物台的上端设有可调节的打磨压紧组件，待打磨的鞋跟通过鞋跟固定组件安装在置物台上，调节打磨压紧组件压紧鞋跟，使鞋跟的朝上的一面为打磨检测面，往复驱动装置带动置物台进行往复运动，使鞋跟稳定的打磨，在此期间，仅通过调节打磨压紧组件即可观察和获取鞋跟的具体打磨情况和状态，无需进行多次的拆卸工作，有效的提升了鞋跟的打磨检测效率，本实用新型结构简单、实用性强、易于使用和推广。

Description

一种鞋跟打磨检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测装置领域，具体是一种鞋跟打磨检测装置。

背景技术

皮鞋是指以天然皮革为鞋面，以皮革或橡胶、塑料、PU发泡、PVC等为鞋底，经缝绱、胶粘或注塑等工艺加工成型的鞋类。皮鞋透气、吸湿，具有良好的卫生性能，在皮鞋的生产加工过程中，为了确保其质量，对皮鞋的质量检测必不可少，其中鞋跟作为皮鞋的一个重要组成部分，其耐磨性直接影响皮鞋的质量。

公告号为CN208425602U的申请公开了一种鞋跟的打磨检测装置，该装置中设有支撑部、检查部和抽检装置，通过将待检测的鞋跟通过恒压轴及鞋跟块压紧在检查部上进行摩擦，从而对鞋跟进行打磨检测，检验鞋跟的耐磨性能。

在该装置的具体的使用过程中，却时常遭受以下的困扰，由于检测时鞋跟的打磨检测面通过恒压轴及鞋跟快竖直朝下的压紧的支撑部的检查部上，因而，鞋跟的打磨检测面朝下，在此期间需要对鞋跟打磨面进行观察时，需要拆卸下鞋跟，在同一个鞋跟的打磨检测过程中，需要经过多次的反复拆卸，影响鞋跟的打磨检测进程。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种鞋跟打磨检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种鞋跟打磨检测装置，包括由底台和门型架构成的主架，所述底台上设有支撑台，支撑台上滑动安装有置物台，置物台上设有鞋跟固定组件且置物台的一端连接往复驱动装置，所述置物台的上端设有可调节的打磨压紧组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑台上设有与置物台相匹配的滑槽，置物台的下端安装在支撑台的滑槽中。

作为本实用新型再进一步的方案：所述置物台连接的往复驱动装置包括转盘、一号连杆和导向筒，所述转盘安装在底台上的装置箱中，转盘的圆心处通过转轴连接驱动电机，一号连杆的一端偏心铰接于转盘上，一号连杆的另一端铰接二号连杆的一端，二号连杆的另一端固定连接置物台，所述装置箱的侧壁上固定设有导向筒，二号连杆套接在导向筒中。

作为本实用新型再进一步的方案：所述置物台上的鞋跟固定组件包括一号夹板和二号夹板，所述一号夹板和二号夹板平行间隔设置，一号夹板固定安装在置物台上，二号夹板滑动安装垂直于二号夹板的夹板轨道中，所述二号夹板上设有若干固定螺栓。

作为本实用新型再进一步的方案：所述一号夹板和二号夹板上还分别设有接触垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述打磨压紧组件包括伸缩气缸、压力传感器和打磨板，所述伸缩气缸安装在门型架上且其伸缩端向下设置，伸缩气缸的伸缩端固定连接打磨板，打磨板的下端固定安装鞋跟打磨料，打磨板与伸缩气缸的伸缩端之间安装有压力传感器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述打磨板的边角处设有角座，角座上设有用于安装打磨料的安装孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底台上还设有粉料吸收组件，所述吸收组件为吸尘器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：待打磨的鞋跟通过鞋跟固定组件安装在置物台上，调节打磨压紧组件压紧鞋跟，使鞋跟的朝上的一面为打磨检测面，往复驱动装置带动置物台进行往复运动，使鞋跟稳定的打磨，在此期间，仅通过调节打磨压紧组件即可观察和获取鞋跟的具体打磨情况和状态，无需进行多次的拆卸工作，有效的提升了鞋跟的打磨检测效率，本实用新型结构简单、实用性强、易于使用和推广。

附图说明

图1为鞋跟打磨检测装置的结构示意图。

图2为鞋跟打磨检测装置中置物台的结构示意图。

图3为鞋跟打磨检测装置中打磨板的结构示意图。

其中：底台1、装置箱2、门型架3、伸缩气缸4、压力传感器5、打磨板6、转盘7、一号连杆8、导向筒9、二号连杆10、支撑台11、置物台12、一号夹板13、二号夹板14、接触垫15、夹板到轨16、固定螺栓17、角座18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种鞋跟打磨检测装置，包括由底台1和门型架3构成的主架，所述底台1上设有支撑台11，支撑台11上滑动安装有置物台12，置物台12上设有鞋跟固定组件且置物台12的一端连接往复驱动装置，所述置物台12的上端设有可调节的打磨压紧组件，在具体的工作时，将待打磨的鞋跟通过鞋跟固定组件安装在置物台12上，调节打磨压紧组件压紧鞋跟，使鞋跟的朝上的一面为打磨检测面，往复驱动装置带动置物台12进行往复运动，使鞋跟稳定的打磨，在此期间，仅通过调节打磨压紧组件即可观察和获取鞋跟的具体打磨情况和状态，无需进行多次的拆卸工作，有效的提升了鞋跟的打磨检测效率。

具体的，所述支撑台11上设有与置物台12相匹配的滑槽，置物台12的下端安装在支撑台11的滑槽中，置物台12的滑槽与置物台12的往复运动方向平行，从而使置物台12进行稳定往复运动，带动鞋跟进行打磨。

具体的，所述置物台12连接的往复驱动装置包括转盘7、一号连杆8和导向筒9，所述转盘7安装在底台1上的装置箱2中，转盘7的圆心处通过转轴连接驱动电机，一号连杆8的一端偏心铰接于转盘7上，一号连杆8的另一端铰接二号连杆10的一端，二号连杆10的另一端固定连接置物台12，所述装置箱2的侧壁上固定设有导向筒9，二号连杆10套接在导向筒9中，导向筒9为二号连杆10的运动进行导向，转盘7在驱动电机的作用下进行高度旋转，从而带动一号连杆8运动，二号连杆10在一号连杆8的带动及导向筒9的导向作用下，稳定进行水平方向的往复运动，从而使置物台12机固定在置物台12上的鞋跟进行往复运动。

具体的，所述置物台12上的鞋跟固定组件包括一号夹板13和二号夹板14，所述一号夹板13和二号夹板14平行间隔设置，一号夹板13固定安装在置物台12上，二号夹板14滑动安装垂直于二号夹板14的夹板轨道16中，所述二号夹板14上设有若干固定螺栓17，用于在固定二号夹板14在置物台12上位置，在安装时，将待打磨的鞋跟置于一号夹板13与二号夹板14之间，滑动二号夹板14使一号夹板13和二号夹板14夹紧鞋跟，并利用固定螺栓17锁定二号夹板14的位置，完成鞋跟的固定，其中为了提高一号夹板13与二号夹板14的夹紧固定质量和对鞋跟进行保护，所述一号夹板13和二号夹板14上还分别设有接触垫15。

具体的，所述打磨压紧组件包括伸缩气缸4、压力传感器5和打磨板6，所述伸缩气缸4安装在门型架3上且其伸缩端向下设置，伸缩气缸4的伸缩端固定连接打磨板6，打磨板6的下端固定安装鞋跟打磨料，打磨板6与伸缩气缸4的伸缩端之间还安装有压力传感器5，通过压力传感器5检测压紧鞋跟的压力，便于满足多种压力的打磨检测，其中，打磨板6的边角处设有角座18，角座18上设有安装孔，打磨料通过角座18及其安装孔安装在打磨板6上，打磨料可为纱布、橡胶板、水泥板等，灵活的模拟不同的鞋跟打磨环境。其中压力传感器5的型号可选为EDA-W-N1。

实施例2：

请参阅图1～3，本实用新型实施例在实施例1的基础上，对一种鞋跟打磨检测装置进行功能升级，具体为：

所述底台1上还设有粉料吸收组件，所述吸收组件为微型吸尘器，用于吸取和收集打磨产生的颗粒状废料，保持工作环境洁净，并有利于对鞋跟材料进行进一步的研究。

本实用新型的工作原理是：所述底台1上设有支撑台11，支撑台11上滑动安装有置物台12，置物台12上设有鞋跟固定组件且置物台12的一端连接往复驱动装置，所述置物台12的上端设有可调节的打磨压紧组件，在具体的工作时，将待打磨的鞋跟通过鞋跟固定组件安装在置物台12上，调节打磨压紧组件压紧鞋跟，使鞋跟的朝上的一面为打磨检测面，往复驱动装置带动置物台12进行往复运动，使鞋跟稳定的打磨，在此期间，仅通过调节打磨压紧组件即可观察和获取鞋跟的具体打磨情况和状态，无需进行多次的拆卸工作，有效的提升了鞋跟的打磨检测效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种鞋跟打磨检测装置，包括由底台(1)和门型架(3)构成的主架，其特征在于，所述底台(1)上设有支撑台(11)，支撑台(11)上滑动安装有置物台(12)，置物台(12)上设有鞋跟固定组件且置物台(12)的一端连接往复驱动装置，所述置物台(12)的上端设有可调节的打磨压紧组件。

2.根据权利要求1所述的鞋跟打磨检测装置，其特征在于，所述支撑台(11)上设有与置物台(12)相匹配的滑槽，置物台(12)的下端安装在支撑台(11)的滑槽中。

3.根据权利要求1所述的鞋跟打磨检测装置，其特征在于，所述置物台(12)连接的往复驱动装置包括转盘(7)、一号连杆(8)和导向筒(9)，所述转盘(7)安装在底台(1)上的装置箱(2)中，转盘(7)的圆心处通过转轴连接驱动电机，一号连杆(8)的一端偏心铰接于转盘(7)上，一号连杆(8)的另一端铰接二号连杆(10)的一端，二号连杆(10)的另一端固定连接置物台(12)，所述装置箱(2)的侧壁上固定设有导向筒(9)，二号连杆(10)套接在导向筒(9)中。

4.根据权利要求1所述的鞋跟打磨检测装置，其特征在于，所述置物台(12)上的鞋跟固定组件包括一号夹板(13)和二号夹板(14)，所述一号夹板(13)和二号夹板(14)平行间隔设置，一号夹板(13)固定安装在置物台(12)上，二号夹板(14)滑动安装垂直于二号夹板(14)的夹板轨道(16)中，所述二号夹板(14)上设有若干固定螺栓(17)。

5.根据权利要求4所述的鞋跟打磨检测装置，其特征在于，所述一号夹板(13)和二号夹板(14)上还分别设有接触垫(15)。

6.根据权利要求1所述的鞋跟打磨检测装置，其特征在于，所述打磨压紧组件包括伸缩气缸(4)、压力传感器(5)和打磨板(6)，所述伸缩气缸(4)安装在门型架(3)上且其伸缩端向下设置，伸缩气缸(4)的伸缩端固定连接打磨板(6)，打磨板(6)的下端固定安装鞋跟打磨料，打磨板(6)与伸缩气缸(4)的伸缩端之间安装有压力传感器(5)。

7.根据权利要求6所述的鞋跟打磨检测装置，其特征在于，所述打磨板(6)的边角处设有角座(18)，角座(18)上设有用于安装打磨料的安装孔。

8.根据权利要求1所述的鞋跟打磨检测装置，其特征在于，所述底台(1)上还设有粉料吸收组件，所述吸收组件为吸尘器。

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