CN213765323U - 一种钣金件加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金件加工用打磨装置，涉及机械加工技术领域，主要解决现有的打磨装置对于钣金件的打磨能力和打磨效果较差的问题；该装置包括底座，所述底座上设置有立柱，所述立柱与壳体相连，所述壳体内设置有液压缸，所述液压缸与伸缩柱相连，所述伸缩柱上设置有支撑块，所述支撑块为L形设置，所述支撑块的内侧分别设置有第一助滑轮以及第二助滑轮，所述第一助滑轮以及第二助滑轮与支撑块转动安装，所述壳体的顶部设置有连接板，所述连接板上设置有剪叉支撑架，所述剪叉支撑架与安装板相连，所述安装板上设置有电机，所述电机与打磨架相连，所述打磨架的底部均匀安装有打磨刷，所述支撑块之间设置有钣金件本体。

Description

一种钣金件加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种钣金件加工用打磨装置。

背景技术

钣金件打磨装置是一种用于钣金件切割后，对钣金件表面的原料残留等进行清除的装置，但随着科技的发展，人们对钣金件打磨装置的要求越来越高，导致传统的钣金件打磨装置已经无法满足人们的使用需求。

现有钣金件的打磨依旧需要人工手持打磨器械进行打磨操作，影响整体的打磨效率和打磨质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钣金件加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钣金件加工用打磨装置，包括底座，所述底座上设置有立柱，所述立柱与壳体相连，所述壳体内设置有液压缸，所述液压缸与伸缩柱相连，所述伸缩柱上设置有支撑块，所述支撑块为L形设置，所述支撑块对称设置在壳体内，所述支撑块之间设置有钣金件本体，所述支撑块的内侧分别设置有第一助滑轮以及第二助滑轮，所述第一助滑轮以及第二助滑轮与支撑块转动安装，所述壳体的顶部设置有连接板，所述连接板上设置有剪叉支撑架，所述剪叉支撑架与安装板相连，所述安装板上设置有电机，所述电机与打磨架相连，所述打磨架的底部均匀安装有打磨刷。

作为本实用新型进一步的方案：所述壳体上安装有打磨框，所述打磨框的内侧面设置有侧打磨筒，所述打磨框内部上下面分别安装有上打磨筒以及下打磨筒。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上打磨筒以及下打磨筒的两端与滑块相连，所述打磨框内设置有滑槽，所述滑块与滑槽相互配合，所述滑块与滑槽之间设置有弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的中间位置设置有安装架，所述安装架上转动安装有风机，所述风机通过动力装置与安装架相连，所述风机对称设置有两组。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑块上设置有漏孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在壳体内设置液压缸，进行安装支撑块，结合支撑块上的第一助滑轮以及第二助滑轮对钣金件进行支撑操作；通过在壳体的顶部设置剪叉支撑架，结合安装板对电机进行安装，通过电机带动打磨刷对钣金件的表面进行打磨操作；通过在壳体的侧壁上设置打磨框，结合打磨框进行安装侧打磨筒以及上打磨筒、下打磨筒，对钣金件的边缘进行打磨操作，通过上述结构有效实现对钣金件的打磨效率和打磨质量。

附图说明

图1为一种钣金件加工用打磨装置的结构示意图。

图2为一种钣金件加工用打磨装置中打磨框的结构示意图。

图3为一种钣金件加工用打磨装置中支撑架的结构示意图。

图中：1底座，2立柱，3壳体，4液压缸，5伸缩柱，6支撑块，60漏孔，7第一助滑轮， 8第二助滑轮，9连接板，10剪叉支撑架，11安装板，12电机，13打磨架，14打磨刷，15安装架，16风机，17斜槽，18接收槽，19打磨框，20侧打磨筒，21下打磨筒，22滑块，23滑槽，24弹簧。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1：

请参阅图1-3，一种钣金件加工用打磨装置，包括底座1，所述底座1上设置有立柱2，所述立柱2与壳体3相连，所述壳体3内设置有液压缸4，所述液压缸4与伸缩柱5相连，所述伸缩柱5上设置有支撑块6，所述支撑块6为L形设置，所述支撑块6对称设置在壳体3内，所述支撑块6之间设置有钣金件本体，所述支撑块6的内侧分别设置有第一助滑轮7以及第二助滑轮8，所述第一助滑轮7以及第二助滑轮8与支撑块6转动安装，所述壳体3的顶部设置有连接板9，所述连接板9上设置有剪叉支撑架10，所述剪叉支撑架10 与安装板11相连，所述安装板11上设置有电机12，所述电机12与打磨架13相连，所述打磨架13的底部均匀安装有打磨刷14。

具体的，通过液压缸4以及伸缩柱5对支撑块6进行安装，结合第一助滑轮7以及第二助滑轮8对钣金件进行支撑操作，通过剪叉支撑架10进行安装电机12，配合打磨架13以及打磨刷14对钣金件的表面进行打磨操作。

进一步的，所述壳体3上安装有打磨框19，所述打磨框19的内侧面设置有侧打磨筒20，所述打磨框19内部上下面分别安装有上打磨筒以及下打磨筒21。

具体的，为了进一步提升对钣金件的打磨质量，通过在壳体3内设置打磨框19，在打磨框19内设置侧打磨筒20以及上打磨筒、下打磨筒21，对钣金件的边缘进行打磨操作，提升打磨效率和打磨质量。

进一步的，所述上打磨筒以及下打磨筒21的两端与滑块22相连，所述打磨框19内设置有滑槽23，所述滑块22与滑槽23相互配合，所述滑块22与滑槽23之间设置有弹簧24。

具体的，为了提升对不同尺寸的钣金件的打磨能力，通过设置滑块22以及滑槽23对上打磨筒和下打磨筒21进行浮动安装，便于在打磨时，上打磨筒以及下打磨筒21与钣金件的表面贴合，提升打磨质量。

进一步的，所述支撑块6上设置有漏孔60。

具体的，设置漏孔60便于打磨碎屑通过漏孔60掉落。

实施例2：

本实施例是在实施例1的基础上对实施例1作出的进一步改进和限定。

一种钣金件加工用打磨装置，包括实施例1中的所有部件，还包括：

进一步的，所述壳体3的中间位置设置有安装架15，所述安装架15上转动安装有风机16，所述风机16通过动力装置与安装架15相连，所述风机16对称设置有两组。

具体的，打磨时会产生较多的碎屑，通过在壳体3的中部设置安装架15，结合安装架 15进行转动安装风机16，通过风机16对钣金件打磨过程中产生的碎屑进行清理，结合壳体3底部的接收槽18进行接收。

本实用新型的工作原理是：

如图1-3所示，通过在壳体3内设置液压缸4，进行安装支撑块6，结合支撑块6上的第一助滑轮7以及第二助滑轮8对钣金件进行支撑操作；通过在壳体3的顶部设置剪叉支撑架10，结合安装板11对电机12进行安装，通过电机12带动打磨刷14对钣金件的表面进行打磨操作；通过在壳体3的侧壁上设置打磨框19，结合打磨框19进行安装侧打磨筒 20以及上打磨筒、下打磨筒21，对钣金件的边缘进行打磨操作，通过上述结构有效实现对钣金件的打磨效率和打磨质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种钣金件加工用打磨装置，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有立柱(2)，所述立柱(2)与壳体(3)相连，其特征在于，所述壳体(3)内设置有液压缸(4)，所述液压缸(4)与伸缩柱(5)相连，所述伸缩柱(5)上设置有支撑块(6)，所述支撑块(6)为L形设置，所述支撑块(6)对称设置在壳体(3)内，所述支撑块(6)之间设置有钣金件本体，所述支撑块(6)的内侧分别设置有第一助滑轮(7)以及第二助滑轮(8)，所述第一助滑轮(7)以及第二助滑轮(8)与支撑块(6)转动安装，所述壳体(3)的顶部设置有连接板(9)，所述连接板(9)上设置有剪叉支撑架(10)，所述剪叉支撑架(10)与安装板(11)相连，所述安装板(11)上设置有电机(12)，所述电机(12)与打磨架(13)相连，所述打磨架(13)的底部均匀安装有打磨刷(14)。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用打磨装置，其特征在于，所述壳体(3)上安装有打磨框(19)，所述打磨框(19)的内侧面设置有侧打磨筒(20)，所述打磨框(19)内部上下面分别安装有上打磨筒以及下打磨筒(21)。

3.根据权利要求2所述的一种钣金件加工用打磨装置，其特征在于，所述上打磨筒以及下打磨筒(21)的两端与滑块(22)相连，所述打磨框(19)内设置有滑槽(23)，所述滑块(22)与滑槽(23)相互配合，所述滑块(22)与滑槽(23)之间设置有弹簧(24)。

4.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用打磨装置，其特征在于，所述壳体(3)的中间位置设置有安装架(15)，所述安装架(15)上转动安装有风机(16)，所述风机(16)通过动力装置与安装架(15)相连，所述风机(16)对称设置有两组。

5.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用打磨装置，其特征在于，所述支撑块(6)上设置有漏孔(60)。

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