CN210550216U - 一种轮毂电机定子打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种轮毂电机定子打磨装置,包括:底座;支架,支架滑动安装在底座上;第一气缸,第一气缸固定在底座上,第一气缸的输出轴与支架连接;定子支撑座,定子支撑座固定在支架上;打磨带组件,打磨带组件安装在定子支撑座的一侧;定子驱动组件,定子驱动组件位于定子支撑座的上方,定子驱动组件包括:第二气缸,第二气缸固定在支架上,且第二气缸的输出轴朝下;电机固定架,电机固定架固定在第二气缸的输出轴上,电机固定架与支架滑动连接;第一电机,第一电机固定在电机固定架上;驱动轮,驱动轮固定在第一电机的输出轴上。采用这样的方案后,能方便地对电机定子进行打磨,效率较高,且打磨均匀。

Description

一种轮毂电机定子打磨装置
技术领域
本实用新型涉及一种轮毂电机定子打磨装置。
背景技术
轮毂电机由定子和转子等其他零部件组成,定子由定子铁芯、定子绕组和转轴组成,在生产的过程中,需要对定子铁芯的外圈进行打磨,来去除其表面的毛刺。现有的生产技术中,通常采用人工手持砂纸进行打磨,但是这种打磨方式存在的问题在于,打磨的效率较低,且费时费力,打磨不均匀。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种轮毂电机定子打磨装置,能方便地对电机定子进行打磨,效率较高,且打磨均匀。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案如下:
一种轮毂电机定子打磨装置,包括:底座;支架,所述支架滑动安装在所述底座上;第一气缸,所述第一气缸固定在所述底座上,所述第一气缸的输出轴与所述支架连接;定子支撑座,所述定子支撑座固定在所述支架上;打磨带组件,所述打磨带组件安装在所述定子支撑座的一侧;定子驱动组件,所述定子驱动组件位于所述定子支撑座的上方,所述定子驱动组件包括:第二气缸,所述第二气缸固定在所述支架上,且所述第二气缸的输出轴朝下;电机固定架,所述电机固定架固定在所述第二气缸的输出轴上,所述电机固定架与所述支架滑动连接;第一电机,所述第一电机固定在所述电机固定架上;驱动轮,所述驱动轮固定在所述第一电机的输出轴上,所述驱动轮位于所述定子支撑座的上方。
优选的:所述打磨带组件包括安装架、主传动轮、副传动轮、第二电机、固定轴和打磨带,所述安装架固定在所述底座上,所述第二电机和所述固定轴间隔固定在所述安装架上,所述主传动轮固定在所述第二电机的输出轴上,所述副传动轮转动安装在所述固定轴上,所述打磨带配合在所述主传动轮和副传动轮之间。
优选的:还包括去屑组件,所述去屑组件包括固定架和刷子,所述固定架固定在所述底座上,所述刷子安装在所述固定架上,所述刷子与所述固定架可拆卸连接,所述刷子的刷头与所述打磨带的表面接触。
优选的:所述定子支撑座包括支撑板,所述支撑板间隔设置有两个,所述支撑板的顶部设置有第一缺口。
优选的:两个所述支撑板的相对面上设有支撑凸起,所述支撑凸起上设有与所述第一缺口导通的第二缺口,所述第一缺口和所述第二缺口都为弧形缺口。
优选的:还包括导向座和滑动块,所述导向座固定在所述底座上,所述滑动块固定在所述支架的底部,所述导向座上设有导向部,所述滑动块的底部设有导向槽,所述导向部配合在所述导向槽内。
优选的:所述导向槽的横截面为带缺口的圆形面,所述缺口的宽度小于圆形面的直径,所述导向部的横截面的形状与所述导向槽的横截面的形状相应。
优选的:所述定子驱动组件还包括导向杆,所述支架上设有导向孔,所述导向杆固定在所述电机固定架上,且所述导向杆配合在所述导向孔内。
本实用新型的有益效果是:将电机定子放置在定子支撑座上,第一气缸启动,促使支架滑动,使得电机定子与打磨带组件接触,接着,第二气缸促使电机固定架下降,使驱动轮与电机定子接触,第一电机促使驱动轮转动,驱动轮带动电机定子转动,同时打磨带组件工作,从而使得电机定子完成打磨,效率较高,且打磨均匀。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型所述轮毂电机定子打磨装置的实施例的结构示意图一;
图2为本实用新型所述轮毂电机定子打磨装置的实施例的结构示意图二;
图3为本实用新型所述轮毂电机定子打磨装置的实施例的结构示意图三;
图4为本实用新型所述轮毂电机定子打磨装置的实施例的结构示意图四;
图5为本实施例中的所述支撑板的结构示意图。
其中:
1、底座;
2、支架;
3、第一气缸;
4、第二气缸;
5、电机固定架;
6、第一电机;
7、驱动轮;
8、安装架;
9、主传动轮;
10、副传动轮;
11、第二电机;
12、固定轴;
13、打磨带;
14、固定架;
15、刷子;
16、支撑板;161、第一缺口;162、支撑凸起;163、第二缺口;
17、导向座;
18、滑动块;
19、导向杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“底”、“内”、“外”等指示的方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1—图5所示,一种轮毂电机定子打磨装置,包括:
底座1;
支架2,支架2滑动安装在底座1上;
第一气缸3,第一气缸3固定在底座1上,第一气缸3的输出轴与支架2连接;
定子支撑座,定子支撑座固定在支架2上;
打磨带组件,打磨带组件安装在定子支撑座的一侧;
定子驱动组件,定子驱动组件位于定子支撑座的上方,定子驱动组件包括:
第二气缸4,第二气缸4固定在支架2上,且第二气缸4的输出轴朝下;
电机固定架5,电机固定架5固定在第二气缸4的输出轴上,电机固定架5与支架2滑动连接;
第一电机6,第一电机6固定在电机固定架5上;
驱动轮7,驱动轮7固定在第一电机6的输出轴上,驱动轮7位于定子支撑座的上方。
这样一来,将电机定子放置在定子支撑座上,第一气缸3启动,促使支架2滑动,使得电机定子与打磨带组件接触,接着,第二气缸4促使电机固定架5下降,使驱动轮7与电机定子接触,第一电机6促使驱动轮7转动,驱动轮7带动电机定子转动,同时打磨带组件工作,从而使得电机定子完成打磨,效率较高,且打磨均匀。
另外的,打磨带组件包括安装架8、主传动轮9、副传动轮10、第二电机11、固定轴12和打磨带13,安装架8固定在底座1上,第二电机11和固定轴12间隔固定在安装架8上,主传动轮9固定在第二电机11的输出轴上,副传动轮10转动安装在固定轴12上,打磨带13配合在主传动轮9和副传动轮10之间。
这样一来,第二电机11带动主传动轮9转动,在副传动轮10的支撑下,打磨带13产生传动。
另外的,还包括去屑组件,去屑组件包括固定架14和刷子15,固定架14固定在底座1上,刷子15安装在固定架14上,刷子15与固定架14可拆卸连接,刷子15的刷头与打磨带13的表面接触。
这样一来,刷子15可以去除打磨带13表面的铁屑,避免铁屑重新粘在电机定子的表面。
另外的,定子支撑座包括支撑板16,支撑板16间隔设置有两个,支撑板16的顶部设置有第一缺口161。
这样一来,电机定子上的转轴位于第一缺口161内,从而便于电机定子的转动。
另外的,两个支撑板16的相对面上设有支撑凸起162,支撑凸起162上设有与第一缺口161导通的第二缺口163,第一缺口161和第二缺口163都为弧形缺口。
这样一来,电机定子的转轴位于第一缺口161和第二缺口163内,支撑凸起162与电机定子的中部接触,对电机定子的轴向位置进行了限定,同时电机定子边缘的绕组不与任何零件接触,避免了磨损。
另外的,还包括导向座17和滑动块18,导向座17固定在底座1上,滑动块18固定在支架2的底部,导向座17上设有导向部,滑动块18的底部设有导向槽,导向部配合在导向槽内。
这样一来,便稳定地实现了支架2与底座1的滑动连接。
另外的,导向槽的横截面为带缺口的圆形面,缺口的宽度小于圆形面的直径,导向部的横截面的形状与导向槽的横截面的形状相应。
这样一来,滑动块18不会与导向座17发生径向的脱离。
另外的,定子驱动组件还包括导向杆19,支架2上设有导向孔,导向杆19固定在电机固定架5上,且导向杆19配合在导向孔内。
这样一来,便实现了电机固定架5与支架2的滑动连接。
总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种轮毂电机定子打磨装置,其特征在于,包括:
底座;
支架,所述支架滑动安装在所述底座上;
第一气缸,所述第一气缸固定在所述底座上,所述第一气缸的输出轴与所述支架连接;
定子支撑座,所述定子支撑座固定在所述支架上;
打磨带组件,所述打磨带组件安装在所述定子支撑座的一侧;
定子驱动组件,所述定子驱动组件位于所述定子支撑座的上方,所述定子驱动组件包括:
第二气缸,所述第二气缸固定在所述支架上,且所述第二气缸的输出轴朝下;
电机固定架,所述电机固定架固定在所述第二气缸的输出轴上,所述电机固定架与所述支架滑动连接;
第一电机,所述第一电机固定在所述电机固定架上;
驱动轮,所述驱动轮固定在所述第一电机的输出轴上,所述驱动轮位于所述定子支撑座的上方。
2.根据权利要求1所述的轮毂电机定子打磨装置,其特征在于:所述打磨带组件包括安装架、主传动轮、副传动轮、第二电机、固定轴和打磨带,所述安装架固定在所述底座上,所述第二电机和所述固定轴间隔固定在所述安装架上,所述主传动轮固定在所述第二电机的输出轴上,所述副传动轮转动安装在所述固定轴上,所述打磨带配合在所述主传动轮和副传动轮之间。
3.根据权利要求2所述的轮毂电机定子打磨装置,其特征在于:还包括去屑组件,所述去屑组件包括固定架和刷子,所述固定架固定在所述底座上,所述刷子安装在所述固定架上,所述刷子与所述固定架可拆卸连接,所述刷子的刷头与所述打磨带的表面接触。
4.根据权利要求1—3中任一项所述的轮毂电机定子打磨装置,其特征在于:所述定子支撑座包括支撑板,所述支撑板间隔设置有两个,所述支撑板的顶部设置有第一缺口。
5.根据权利要求4所述的轮毂电机定子打磨装置,其特征在于:两个所述支撑板的相对面上设有支撑凸起,所述支撑凸起上设有与所述第一缺口导通的第二缺口,所述第一缺口和所述第二缺口都为弧形缺口。
6.根据权利要求1所述的轮毂电机定子打磨装置,其特征在于:还包括导向座和滑动块,所述导向座固定在所述底座上,所述滑动块固定在所述支架的底部,所述导向座上设有导向部,所述滑动块的底部设有导向槽,所述导向部配合在所述导向槽内。
7.根据权利要求6所述的轮毂电机定子打磨装置,其特征在于:所述导向槽的横截面为带缺口的圆形面,所述缺口的宽度小于圆形面的直径,所述导向部的横截面的形状与所述导向槽的横截面的形状相应。
8.根据权利要求1所述的轮毂电机定子打磨装置,其特征在于:所述定子驱动组件还包括导向杆,所述支架上设有导向孔,所述导向杆固定在所述电机固定架上,且所述导向杆配合在所述导向孔内。
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