CN211992198U - 一种电机冲片毛刺打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打磨设备技术领域,具体涉及一种电机冲片毛刺打磨装置,包括底座、立板、安装座、卡槽、安装空间、滑动座、打磨电机、打磨砂轮、驱动机构。本实用新型的有益效果:将电机冲片插入安装座上两个卡槽围成的安装空间内,即,电机冲片相对两端分别卡合在两个卡槽上,同时电机冲片上的冲孔位于打磨砂轮正下方,通过驱动机构驱动两个滑动座相对移动,使两个打磨砂轮同步对冲片正反两面上冲孔边缘进行同步打磨,降低了工人的劳动强度,提高工作效率,另外由于两个打磨砂轮同时对冲片正反两面的毛刺进行打磨,较大程度提高了打磨的效率,设置驱动机构由转轴及丝杆螺母组成,结构简单,制造成本较低,且操作便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨设备技术领域,具体涉及一种电机冲片毛刺打磨装置。
背景技术
电机使用的冲片加工过程中,需要经由冲孔工序,冲孔作业后,冲片表面在冲孔的边缘可能会产生毛刺,需要将毛刺清除打磨,否则影响冲片的质量,目前主要是由工人手持打磨机对冲片进行打磨,这种方式使得工人劳动强度较大,工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题,提供一种电机冲片毛刺打磨装置,它可以实现至少一定程度上解决现有技术的问题。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种电机冲片毛刺打磨装置,包括一底座,所述底座上竖直设有一立板,所述立板上水平设有一安装座,所述安装座中间缺陷部位的两个相对侧内壁上设有缺口形式的卡槽,两个所述卡槽之间围成一个供电机冲片安装的安装空间,所述立板长度方向两端各竖直滑动连接有滑动座,所述滑动座上安装有打磨电机,所述打磨电机上驱动连接有打磨砂轮,两个所述打磨砂轮分别位于安装座上、下方,所述打磨砂轮能自由通过安装座的中间缺陷部位,两个所述滑动座由驱动机构驱动其相对移动。
作为如上所述技术方案的进一步优化,所述滑动座通过安装滑轨、滑块滑动连接在立板上。
作为如上所述技术方案的进一步优化,所述驱动机构包括竖直转动连接在立板上的转轴,所述转轴长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一螺纹段、第二螺纹段,两个所述滑动座上设有水平延伸的连接块,对应的所述立板上设有供连接块卡合且竖直自由移动的避空槽,两个所述连接块上各嵌装有丝杆螺母,两个所述丝杆螺母分别螺纹套装在第一螺纹段、第二螺纹段上。
作为如上所述技术方案的进一步优化,所述立板上设有两个轴承座,所述转轴两端分别插装在两个轴承座上。
作为如上所述技术方案的进一步优化,所述转轴由安装在立板上的伺服电机驱动转动。
作为如上所述技术方案的进一步优化,所述底座上设有多个螺钉孔。
本实用新型的有益效果:将电机冲片插入安装座上两个卡槽围成的安装空间内,即,电机冲片相对两端分别卡合在两个卡槽上,同时电机冲片上的冲孔位于打磨砂轮正下方,通过驱动机构驱动两个滑动座相对移动,使两个打磨砂轮同步对冲片正反两面上冲孔边缘进行同步打磨,降低了工人的劳动强度,提高工作效率,另外由于两个打磨砂轮同时对冲片正反两面的毛刺进行打磨,较大程度提高了打磨的效率,设置驱动机构由转轴及丝杆螺母组成,通过转轴转动,使两个丝杆螺母分别带动两个滑动座相对移动,结构简单,制造成本较低,且操作便捷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为图1中立体结构侧视角度的示意图;
图3为图1中立体结构侧视示意图;
图4为图1中立体结构正视示意图;
附图标记说明如下:
1-伺服电机,2-避空槽,3-丝杆螺母,4-立板,5-底座,6-打磨电机,7-滑动座,8-打磨砂轮,9-安装座,10-卡槽,11-轴承座,12-第一螺纹段,13-连接块,14-第二螺纹段。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,图1-4示出了一种电机冲片毛刺打磨装置,包括一底座5,所述底座5上设有多个螺钉孔,使用外部的螺钉穿过螺钉孔,将底座5安装在放置面上,所述底座5上竖直设有一立板4,所述立板4上水平设有一安装座9,所述安装座9中间缺陷部位的两个相对侧内壁上设有缺口形式的卡槽10,两个所述卡槽10之间围成一个供电机冲片安装的安装空间,所述立板4长度方向两端通过安装滑轨、滑块各竖直滑动连接有滑动座7,所述滑动座7上安装有打磨电机6,所述打磨电机6上驱动连接有打磨砂轮8,两个所述打磨砂轮8分别位于安装座9上、下方,所述打磨砂轮8能自由通过安装座9的中间缺陷部位,两个所述滑动座7由驱动机构驱动其相对移动,所述驱动机构包括竖直转动连接在立板4上的转轴,具体的,所述立板4上设有两个轴承座11,所述转轴两端分别插装在两个轴承座11上,使转轴转动连接在立板4上,所述转轴长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一螺纹段12、第二螺纹段14,两个所述滑动座7上设有水平延伸的连接块13,对应的所述立板4上设有供连接块13卡合且竖直自由移动的避空槽2,两个所述连接块13上各嵌装有丝杆螺母3,两个所述丝杆螺母3分别螺纹套装在第一螺纹段12、第二螺纹段14上,所述转轴由安装在立板4上的伺服电机1驱动转动。
本实用新型在使用时:将电机冲片插入安装座上两个卡槽围成的安装空间内,即,电机冲片相对两端分别卡合在两个卡槽上,同时电机冲片上的冲孔位于打磨砂轮正下方,再接通外部电源,启动伺服电机和打磨电机,伺服电机转动带动转轴转动,由于转轴上的第一螺纹段、第二螺纹段的螺纹旋向相反,使得两个丝杆螺母分别带动两个滑动座相对移动,进而使两个打磨砂轮相互靠近,并抵住冲片表面,进而对冲片正反两面上冲孔的边缘进行打磨,打磨过程中,由于打磨砂轮对冲片的切削力是沿打磨砂轮的周向,因此通过卡槽内壁对冲片相对两端的抵靠,使得冲片在打磨时,能够处于较稳定的状态,即,不会产生从安装座上脱落的现象。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种电机冲片毛刺打磨装置,其特征在于,包括一底座(5),所述底座(5)上竖直设有一立板(4),所述立板(4)上水平设有一安装座(9),所述安装座(9)中间缺陷部位的两个相对侧内壁上设有缺口形式的卡槽(10),两个所述卡槽(10)之间围成一个供电机冲片安装的安装空间,所述立板(4)长度方向两端各竖直滑动连接有滑动座(7),所述滑动座(7)上安装有打磨电机(6),所述打磨电机(6)上驱动连接有打磨砂轮(8),两个所述打磨砂轮(8)分别位于安装座(9)上、下方,所述打磨砂轮(8)能自由通过安装座(9)的中间缺陷部位,两个所述滑动座(7)由驱动机构驱动其相对移动。
2.根据权利要求1所述的一种电机冲片毛刺打磨装置,其特征在于,所述滑动座(7)通过安装滑轨、滑块滑动连接在立板(4)上。
3.根据权利要求1所述的一种电机冲片毛刺打磨装置,其特征在于,所述驱动机构包括竖直转动连接在立板(4)上的转轴,所述转轴长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一螺纹段(12)、第二螺纹段(14),两个所述滑动座(7)上设有水平延伸的连接块(13),对应的所述立板(4)上设有供连接块(13)卡合且竖直自由移动的避空槽(2),两个所述连接块(13)上各嵌装有丝杆螺母(3),两个所述丝杆螺母(3)分别螺纹套装在第一螺纹段(12)、第二螺纹段(14)上。
4.根据权利要求3所述的一种电机冲片毛刺打磨装置,其特征在于,所述立板(4)上设有两个轴承座(11),所述转轴两端分别插装在两个轴承座(11)上。
5.根据权利要求3所述的一种电机冲片毛刺打磨装置,其特征在于,所述转轴由安装在立板(4)上的伺服电机(1)驱动转动。
6.根据权利要求1所述的一种电机冲片毛刺打磨装置,其特征在于,所述底座(5)上设有多个螺钉孔。
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CN202020553539.0U Active CN211992198U (zh) | 2020-04-14 | 2020-04-14 | 一种电机冲片毛刺打磨装置 |
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