CN219901733U - 一种打磨轮安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打磨机技术领域，公开了一种打磨轮安装结构，包括：轴杆、^两第一安装套，两第二安装套和连接片。该打磨轮安装结构，方便打磨轮的安装，且能够安装不同目数的打磨轮，便于在打磨时，不用更换打磨轮或者工位，方便使用，且能够在轴杆的两端同时打磨，便于提高生产效率。

Description

一种打磨轮安装结构

技术领域

本实用新型涉及打磨机技术领域，具体为一种打磨轮安装结构。

背景技术

打磨机是机械加工生产中常用到的设备，主要用于产品的打磨，去除毛刺，使其表面光滑，打磨机在使用的过程中，通过电机带动轴杆转动，从而带动打磨轮转动，从而对产品进行打磨。

但是目前的打磨机磨盘，在使用的过程中，不便安装，且只能够进行一种精度的打磨，导致打磨不便，且只能在轴杆的一侧进行打磨，导致打磨效率低下，因此，我们提出一种打磨轮安装结构，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种打磨轮安装结构，以解决或至少部分解决上述背景技术提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打磨轮安装结构，包括：

轴杆，所述轴杆的两端分别开设有导槽，所述导槽内开设有固定孔；

两第一安装套，分别设置在所述轴杆的两端；所述第一安装套的表面开设有贯穿至所述第一安装套内的多个安装孔，各所述安装孔中分别螺纹连接有紧固螺栓，对准所述固定孔设置的一所述紧固螺栓插入并固定连接所述固定孔；所述第一安装套外固定套设有第一安装板，两所述第一安装板相互远离的一侧套设有第一打磨轮，所述第一安装板通过安装螺栓与所述第一打磨轮固定连接；

两第二安装套，分别设置在所述轴杆的两端，且两所述第一安装套设置于两所述第二安装套之间；所述第二安装套外固定套设有第二安装板，两所述第二安装板相互远离的一侧分别套设有第二打磨轮，所述第二安装板和所述第二打磨轮之间通过安装螺栓固定连接；

连接片，设置于所述第二安装套靠近所述第一安装套的一端面上，且位于所述导槽中；所述连接片能伸入所述第一安装套内，并通过至少一个所述紧固螺栓与所述轴杆固定连接，所述至少一个所述紧固螺栓伸入所述导槽内并抵紧所述连接片。

可选地，所述第一安装套和所述第二安装套的内部均设置有条状结构，所述条状结构与所述导槽可滑动地卡合连接。

可选地，所述第一安装板上环绕所述第二安装套均匀地设置有多个安装螺栓，且所述安装螺栓与所述紧固螺栓错位设置。

可选地，所述第一安装套通过多个所述紧固螺栓分别与所述轴杆以及所述第二安装套固定连接。

可选地，所述导槽的槽底及所述连接片的表面对应设置有相配合的锯齿状结构，且所述导槽的锯齿状结构延伸至所述固定孔跟前。

可选地，所述连接片远离所述第二安装套的一端能沿所述轴杆于所述第一安装套内伸缩；并且所述第一打磨轮的目数大于所述第二打磨轮的目数。

可选地，所述轴杆的两端的端面边缘均设置有倒角。

本实用新型的有益效果：

该打磨轮安装结构，方便打磨轮的安装，且能够安装不同目数的打磨轮，便于在打磨时，不用更换打磨轮或者工位，方便使用，且能够在轴杆的两端同时打磨，便于提高生产效率；具体包括：

1.设置了导槽、第一安装板和第二安装板，导槽开设在轴杆上，方便第一安装套和第二安装套在轴杆上的安装，而第一安装板和第二安装板分别与第一安装套和第二安装套固定连接，方便第一打磨轮和在第二打磨轮在第一安装套和第二安装套上的安装；

2.设置了第一安装套和第二安装套，第一安装套和第二安装套在轴杆的两端均有设置，方便轴杆的两端能够同时打磨使用，便于提高生产效率，第二安装套和第一安装套均通过紧固螺栓进行固定，方便安装；

3.设置了导槽和连接片，锯齿状结构方便增大连接片与轴杆的连接稳定，从而加强第二安装套在轴杆上的稳固，第二安装套可通过连接片与第一安装套构成伸缩结构，方便调节第一打磨轮和第二打磨轮的间距，便于不同大小产品的打磨使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型第一安装套与轴杆连接侧视结构示意图。

图中：1、轴杆；2、导槽；3、固定孔；4、第一安装套；5、第一安装板；6、第一打磨轮；7、安装螺栓；8、安装孔；9、紧固螺栓；10、第二安装套；11、第二安装板；12、第二打磨轮；13、连接片。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种打磨轮安装结构，包括：轴杆1，轴杆1的两端分别开设有导槽2，导槽2内开设有固定孔3；

两第一安装套4，分别设置在轴杆1的两端；第一安装套4的表面开设有贯穿至第一安装套4内的多个安装孔8，各安装孔8中分别螺纹连接有紧固螺栓9，对准固定孔3设置的一紧固螺栓9插入并固定连接固定孔3；第一安装套4外固定套设有第一安装板5，两第一安装板5相互远离的一侧套设有第一打磨轮6，第一安装板5通过安装螺栓7与第一打磨轮6固定连接；

两第二安装套10，分别设置在轴杆1的两端，且两第一安装套4设置于两第二安装套10之间；第二安装套10外固定套设有第二安装板11，两第二安装板11相互远离的一侧分别套设有第二打磨轮12，第二安装板11和第二打磨轮12之间通过安装螺栓7固定连接；

连接片13，设置于第二安装套10靠近第一安装套4的一端面上，且位于导槽2中；连接片13能伸入第一安装套4内，并通过至少一个紧固螺栓9与轴杆1固定连接，至少一个紧固螺栓9伸入导槽2内并抵紧连接片13。

具体的，第一安装套4和第二安装套10的内部均设置有条状结构，条状结构与导槽2可滑动地卡合连接。

具体的，第一安装板5上环绕第二安装套10均匀地设置有多个安装螺栓7，且安装螺栓7与紧固螺栓9错位设置。

具体的，第一安装套4通过多个紧固螺栓9分别与轴杆1以及第二安装套10固定连接。

具体的，导槽2的槽底及连接片13的表面对应设置有相配合的锯齿状结构，且导槽2的锯齿状结构延伸至固定孔3跟前。

具体的，连接片13远离第二安装套10的一端能沿轴杆1于第一安装套4内伸缩；并且第一打磨轮6的目数大于第二打磨轮12的目数。

具体的，轴杆1的两端的端面边缘均设置有倒角。

工作原理：在使用该打磨轮安装结构时，如图1所示，将轴杆1的中部与动力源连接，使得轴杆1在动力源的作用下能够转动，在轴杆1转动的过程中，带动第一安装套4和第二安装套10转动，从而使得第一打磨轮6和第二打磨轮12转动，方便产品的打磨；

在第一安装套4安装时，如图2所示，将第一安装套4上的条状结构与轴杆1上的导槽2对齐，方便第一安装套4在导槽2上的安装，在第一安装套4滑动到导槽2的内端后，通过紧固螺栓9贯穿安装孔8与轴杆1上的固定孔3连接，使得第一安装套4在轴杆1上的位置固定，然后将第一打磨轮6安装在第一安装套4上的第一安装板5上，并通过安装螺栓7进行固定，然后将第二安装套10同理安装在轴杆1上，并使得第二安装套10上的连接片13插入第一安装套4的内部，这时通过旋转其他的紧固螺栓9，使得紧固螺栓9挤压连接片13，将第二安装套10固定在轴杆1上，然后对第二打磨轮12进行安装固定，连接片13的下方及导槽2底部的锯齿状结构，方便增强第二安装套10的稳定，这就是该打磨轮安装结构的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种打磨轮安装结构，其特征在于，包括：

轴杆(1)，所述轴杆(1)的两端分别开设有导槽(2)，所述导槽(2)内开设有固定孔(3)；

两第一安装套(4)，分别设置在所述轴杆(1)的两端；所述第一安装套(4)的表面开设有贯穿至所述第一安装套(4)内的多个安装孔(8)，各所述安装孔(8)中分别螺纹连接有紧固螺栓(9)，对准所述固定孔(3)设置的一所述紧固螺栓(9)插入并固定连接所述固定孔(3)；所述第一安装套(4)外固定套设有第一安装板(5)，两所述第一安装板(5)相互远离的一侧套设有第一打磨轮(6)，所述第一安装板(5)通过安装螺栓(7)与所述第一打磨轮(6)固定连接；

两第二安装套(10)，分别设置在所述轴杆(1)的两端，且两所述第一安装套(4)设置于两所述第二安装套(10)之间；所述第二安装套(10)外固定套设有第二安装板(11)，两所述第二安装板(11)相互远离的一侧分别套设有第二打磨轮(12)，所述第二安装板(11)和所述第二打磨轮(12)之间通过安装螺栓(7)固定连接；

连接片(13)，设置于所述第二安装套(10)靠近所述第一安装套(4)的一端面上，且位于所述导槽(2)中；所述连接片(13)能伸入所述第一安装套(4)内，并通过至少一个所述紧固螺栓(9)与所述轴杆(1)固定连接，所述至少一个所述紧固螺栓(9)伸入所述导槽(2)内并抵紧所述连接片(13)。

2.根据权利要求1所述的一种打磨轮安装结构，其特征在于：所述第一安装套(4)和所述第二安装套(10)的内部均设置有条状结构，所述条状结构与所述导槽(2)可滑动地卡合连接。

3.根据权利要求1所述的一种打磨轮安装结构，其特征在于：所述第一安装板(5)上环绕所述第二安装套(10)均匀地设置有多个安装螺栓(7)，且所述安装螺栓(7)与所述紧固螺栓(9)错位设置。

4.根据权利要求1所述的一种打磨轮安装结构，其特征在于：所述第一安装套(4)通过多个所述紧固螺栓(9)分别与所述轴杆(1)以及所述第二安装套(10)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种打磨轮安装结构，其特征在于：所述导槽(2)的槽底及所述连接片(13)的表面对应设置有相配合的锯齿状结构，且所述导槽(2)的锯齿状结构延伸至所述固定孔(3)跟前。

6.根据权利要求5所述的一种打磨轮安装结构，其特征在于：所述连接片(13)远离所述第二安装套(10)的一端能沿所述轴杆(1)于所述第一安装套(4)内伸缩；并且所述第一打磨轮(6)的目数大于所述第二打磨轮(12)的目数。

7.根据权利要求1所述的一种打磨轮安装结构，其特征在于：所述轴杆(1)的两端的端面边缘均设置有倒角。