CN214771127U - 一种太阳能光伏板生产用去毛边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及太阳能光伏板生产技术领域，且公开了一种太阳能光伏板生产用去毛边装置，解决了太阳能光伏板毛边去除效率低以及毛边去除质量差的问题，其包括底座，所述底座的顶端一侧设有支撑板，底座的底端中间位置设有支撑台，支撑台的顶端远离支撑板的一侧设有止挡板，止挡板的顶端设有按压机构，底座的顶端设有位于支撑台两侧的打磨安装座，两个打磨安装座上均设有打磨器；通过设置有止挡板、打磨安装座、旋转辊、电机一和打磨皮带，可以实现对光伏板的两侧进行同步去毛刺工作，并配合按压机构的作用，实现对光伏板的按压，避免光伏板在去毛刺工作中出现移位现象，进而有效的提高了光伏板的去毛刺效率和去毛刺质量。

Description

一种太阳能光伏板生产用去毛边装置

技术领域

本实用新型属于太阳能光伏板生产技术领域，具体为一种太阳能光伏板生产用去毛边装置。

背景技术

太阳能是指太阳的热辐射能，主要表现就是常说的太阳光线，在现代一般用作发电或者为热水器提供能源，太阳能光伏板是将太阳能转化为电能的主要器材，太阳能光伏板主要由多个电池片组装在框体内构成，在光伏板组件生产的过程中边框往往会有毛边需要进行处理。

现有技术中对光伏板去毛刺时普遍是对光伏板的单边依次进行去毛刺工作，导致光伏板去毛刺效率低，同时需要人工按压来完成光伏板的去毛刺工作，由于人力不稳或存在光伏板移位现象，进而导致光伏板去毛刺质量差。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种太阳能光伏板生产用去毛边装置，有效的解决了上述背景技术中太阳能光伏板毛边去除效率低以及毛边去除质量差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种太阳能光伏板生产用去毛边装置，包括底座，所述底座的顶端一侧设有支撑板，底座的底端中间位置设有支撑台，支撑台的顶端远离支撑板的一侧设有止挡板，止挡板的顶端设有按压机构，底座的顶端设有位于支撑台两侧的打磨安装座，两个打磨安装座上均设有打磨器，且两个打磨安装座之间通过间距调节机构连接，两个打磨器均包括两个旋转辊、电机一和打磨皮带，两个旋转辊分别安装于打磨安装座的内部，两个旋转辊之间通过打磨皮带连接，其中一个旋转辊的一端与位于打磨安装座顶端的电机一输出轴连接。

优选的，所述间距调节机构包括容纳槽、开槽、电机二、锥形齿轮一、内螺纹筒、螺纹块、转动杆、锥形齿轮二、锥形齿轮三和固定座二，容纳槽开设于支撑板的内部，且容纳槽靠近支撑台的一侧对称开设有与容纳槽相连通的开槽，开槽的内部穿插有与打磨安装座侧壁连接的活动杆，活动杆的一端均连接有内螺纹筒，内螺纹筒的内部连接有螺纹块，螺纹块的一侧连接有转动杆，其中一个转动杆的一端设有锥形齿轮二，其中另一个转动杆的一端连接有锥形齿轮三，电机二安装于支撑板的外侧壁，电机二的输出轴设有位于容纳槽内部的锥形齿轮一，且锥形齿轮二和锥形齿轮三均与锥形齿轮一啮合连接。

优选的，所述容纳槽的内部设有与转动杆转动连接的固定座二。

优选的，两个所述打磨安装座的一端均设有位于支撑板侧壁的止挡滑板，止挡滑板的宽度比开槽的宽度大六厘米。

优选的，所述打磨安装座远离支撑板的一侧设有固定座一，固定座一的底端设有滑杆，底座的顶端设有与滑杆滑动连接的滑槽。

优选的，两个所述打磨安装座的底端两侧对称设有滑轮。

优选的，所述按压机构包括轴承座、支撑杆、螺纹杆和压板，支撑杆安装于止挡板的顶端中间位置，支撑杆上螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的下方设有压板，压板与螺纹杆之间通过轴承座连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、在工作中，通过设置有止挡板、打磨安装座、旋转辊、电机一和打磨皮带，可以实现对光伏板的两侧进行同步去毛刺工作，并配合按压机构的作用，实现对光伏板的按压，避免光伏板在去毛刺工作中出现移位现象，进而有效的提高了光伏板的去毛刺效率和去毛刺质量；通过间距调节机构的设计，便于根据不同光伏板的尺寸来调节两个打磨皮带的间距，进而提高了装置的实用性；

(2)、通过容纳槽、开槽、电机二、锥形齿轮一、内螺纹筒、螺纹块、转动杆、锥形齿轮二、锥形齿轮三和固定座二，便于控制两个打磨安装座的间距，进而实现对不同尺寸的光伏板进行打磨，有效的提高了装置的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型图1中A处的放大示意图；

图4为本实用新型内螺纹筒立体图；

图中：1、底座；2、支撑板；3、支撑台；4、止挡板；5、打磨安装座；6、旋转辊；7、电机一；8、打磨皮带；9、止挡滑板；10、滑轮；11、固定座一；12、滑杆；13、滑槽；14、容纳槽；15、开槽；16、电机二；17、锥形齿轮一；18、内螺纹筒；19、螺纹块；20、转动杆；21、锥形齿轮二；22、锥形齿轮三；23、固定座二；24、轴承座；25、支撑杆；26、螺纹杆；27、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1至图4给出，本实用新型包括底座1，底座1的顶端一侧设有支撑板2，底座1的底端中间位置设有支撑台3，支撑台3的顶端远离支撑板2的一侧设有止挡板4，止挡板4的顶端设有按压机构，通过按压机构的设计，可以实现对光伏板的按压，避免光伏板在打磨过程中出现移位现象，提高了对光伏板的打磨稳定性，底座1的顶端设有位于支撑台3两侧的打磨安装座5，两个打磨安装座5上均设有打磨器，且两个打磨安装座5之间通过间距调节机构连接，通过间距调节机构的设计，可以调节两个打磨安装座5的间距，进而方便对不同尺寸的光伏板的边缘进行打磨，两个打磨器均包括两个旋转辊6、电机一7和打磨皮带8，两个旋转辊6分别安装于打磨安装座5的内部，两个旋转辊6之间通过打磨皮带8连接，通过启动电机一7，使电机一7带动旋转辊6旋转，进而可以实现打磨皮带8的旋转，可以实现打磨皮带8对光伏板的侧边进行打磨，有效的去除光伏板的毛刺，其中一个旋转辊6的一端与位于打磨安装座5顶端的电机一7输出轴连接。

实施例二，在实施例一的基础上，由图2和图4给出，间距调节机构包括容纳槽14、开槽15、电机二16、锥形齿轮一17、内螺纹筒18、螺纹块19、转动杆20、锥形齿轮二21、锥形齿轮三22和固定座二23，容纳槽14开设于支撑板2的内部，且容纳槽14靠近支撑台3的一侧对称开设有与容纳槽14相连通的开槽15，开槽15的内部穿插有与打磨安装座5侧壁连接的活动杆，活动杆的一端均连接有内螺纹筒18，内螺纹筒18的内部连接有螺纹块19，螺纹块19的一侧连接有转动杆20，其中一个转动杆20的一端设有锥形齿轮二21，其中另一个转动杆20的一端连接有锥形齿轮三22，电机二16安装于支撑板2的外侧壁，电机二16的输出轴设有位于容纳槽14内部的锥形齿轮一17，且锥形齿轮二21和锥形齿轮三22均与锥形齿轮一17啮合连接，通过启动电机二16，使电机二16带动锥形齿轮一17旋转，通过锥形齿轮一17与锥形齿轮二21的啮合关系以及锥形齿轮一17与锥形齿轮三22的啮合关系，可以实现两个转动杆20的转动，进而使转动杆20带动螺纹块19旋转，通过螺纹块19与内螺纹筒18的连接关系以及活动杆与开槽15的滑动关系，可以使两个内螺纹筒18在容纳槽14的内部相靠近或者相远离运动，进而便于根据光伏板的尺寸调节两个打磨安装座5的间距，进而使打磨安装座5上的打磨器对光伏板进行去毛刺工作。

实施例三，在实施例二的基础上，由图2给出，容纳槽14的内部设有与转动杆20转动连接的固定座二23，从而提高了转动杆20的安装稳定性，进而为内螺纹筒18的移动提高了稳定性。

实施例四，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，两个打磨安装座5的一端均设有位于支撑板2侧壁的止挡滑板9，止挡滑板9的宽度比开槽15的宽度大六厘米，从而可以提高两个打磨安装座5的平稳移动，方便打磨皮带8对光伏板边缘毛边紧密打磨，从而提高了光伏板打磨质量和打磨效率。

实施例五，在实施例一的基础上，由图1给出，打磨安装座5远离支撑板2的一侧设有固定座一11，固定座一11的底端设有滑杆12，底座1的顶端设有与滑杆12滑动连接的滑槽13，通过固定座一11、滑杆12和滑槽13的设计，可以提高打磨安装座5的移动稳定性。

实施例六，在实施例一的基础上，由图1给出，两个打磨安装座5的底端两侧对称设有滑轮10，通过滑轮10的设计，可以减少打磨安装座5与底座1的移动摩擦力。

实施例七，在实施例一的基础上，由图1、图2和图3给出，按压机构包括轴承座24、支撑杆25、螺纹杆26和压板27，支撑杆25安装于止挡板4的顶端中间位置，支撑杆25上螺纹连接有螺纹杆26，螺纹杆26的下方设有压板27，压板27与螺纹杆26之间通过轴承座24连接，通过转动螺纹杆26，通过螺纹杆26与支撑杆25的连接关系，可以使螺纹杆26带动压板27和轴承座24下移，进而使螺纹杆26带动压板27对光伏板的顶面进行按压，实现对光伏板的固定，进而可以避免光伏板在打磨时活动，有效的提高了光伏板的打磨效率。

工作原理：工作时，工作人员根据光伏板的尺寸来调节打磨安装座5的间距，首先启动电机二16正转，进而使电机二16带动锥形齿轮一17旋转，通过锥形齿轮一17与锥形齿轮二21的啮合关系以及锥形齿轮一17与锥形齿轮三22的啮合关系，可以实现两个转动杆20的转动，进而使转动杆20带动螺纹块19旋转，通过螺纹块19与内螺纹筒18的连接关系以及活动杆与开槽15的滑动关系，可以使两个内螺纹筒18在容纳槽14的内部相远离运动，进而将光伏板放置于支撑台3的顶端，使光伏板一边缘与止挡板4紧密贴合，接着使电机二16反向转动，进而可以使两个打磨安装座5相靠近运动，进而使打磨安装座5上的打磨皮带8与光伏板边缘紧密接触，接着转动螺纹杆26，通过螺纹杆26与支撑杆25的连接关系，可以使螺纹杆26带动压板27和轴承座24下移，进而使螺纹杆26带动压板27对光伏板的顶面进行按压，实现对光伏板的固定，接着启动电机一7，使电机一7带动旋转辊6动作，进而使打磨皮带8对光伏板的边缘进行去毛刺工作，同时提高了光伏板的去毛刺质量和去毛刺效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种太阳能光伏板生产用去毛边装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端一侧设有支撑板(2)，底座(1)的底端中间位置设有支撑台(3)，支撑台(3)的顶端远离支撑板(2)的一侧设有止挡板(4)，止挡板(4)的顶端设有按压机构，底座(1)的顶端设有位于支撑台(3)两侧的打磨安装座(5)，两个打磨安装座(5)上均设有打磨器，且两个打磨安装座(5)之间通过间距调节机构连接，两个打磨器均包括两个旋转辊(6)、电机一(7)和打磨皮带(8)，两个旋转辊(6)分别安装于打磨安装座(5)的内部，两个旋转辊(6)之间通过打磨皮带(8)连接，其中一个旋转辊(6)的一端与位于打磨安装座(5)顶端的电机一(7)输出轴连接。

2.根据权利要求1所述的一种太阳能光伏板生产用去毛边装置，其特征在于：所述间距调节机构包括容纳槽(14)、开槽(15)、电机二(16)、锥形齿轮一(17)、内螺纹筒(18)、螺纹块(19)、转动杆(20)、锥形齿轮二(21)、锥形齿轮三(22)和固定座二(23)，容纳槽(14)开设于支撑板(2)的内部，且容纳槽(14)靠近支撑台(3)的一侧对称开设有与容纳槽(14)相连通的开槽(15)，开槽(15)的内部穿插有与打磨安装座(5)侧壁连接的活动杆，活动杆的一端均连接有内螺纹筒(18)，内螺纹筒(18)的内部连接有螺纹块(19)，螺纹块(19)的一侧连接有转动杆(20)，其中一个转动杆(20)的一端设有锥形齿轮二(21)，其中另一个转动杆(20)的一端连接有锥形齿轮三(22)，电机二(16)安装于支撑板(2)的外侧壁，电机二(16)的输出轴设有位于容纳槽(14)内部的锥形齿轮一(17)，且锥形齿轮二(21)和锥形齿轮三(22)均与锥形齿轮一(17)啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种太阳能光伏板生产用去毛边装置，其特征在于：所述容纳槽(14)的内部设有与转动杆(20)转动连接的固定座二(23)。

4.根据权利要求1所述的一种太阳能光伏板生产用去毛边装置，其特征在于：两个所述打磨安装座(5)的一端均设有位于支撑板(2)侧壁的止挡滑板(9)，止挡滑板(9)的宽度比开槽(15)的宽度大六厘米。

5.根据权利要求1所述的一种太阳能光伏板生产用去毛边装置，其特征在于：所述打磨安装座(5)远离支撑板(2)的一侧设有固定座一(11)，固定座一(11)的底端设有滑杆(12)，底座(1)的顶端设有与滑杆(12)滑动连接的滑槽(13)。

6.根据权利要求1所述的一种太阳能光伏板生产用去毛边装置，其特征在于：两个所述打磨安装座(5)的底端两侧对称设有滑轮(10)。

7.根据权利要求1所述的一种太阳能光伏板生产用去毛边装置，其特征在于：所述按压机构包括轴承座(24)、支撑杆(25)、螺纹杆(26)和压板(27)，支撑杆(25)安装于止挡板(4)的顶端中间位置，支撑杆(25)上螺纹连接有螺纹杆(26)，螺纹杆(26)的下方设有压板(27)，压板(27)与螺纹杆(26)之间通过轴承座(24)连接。

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