CN210307095U - 一种用于汽车零件生产毛刺打磨装置 - Google Patents

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钟吉
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Abstract

本实用新型为一种用于汽车零件生产毛刺打磨装置,涉及汽车零件生产领域,解决了需要进行部件的拆装,调整,费时费力,而且效率不高,实用性较差的问题。技术特征包括操作台、设置在操作台上表面的打磨机构以及输送固定机构;所述打磨机构包括第一电控推杆、第二电控推杆、L形支撑板、第一旋转电机、第二旋转电机、打磨杆以及清洗刷;所述操作台上表面的左端设置有底板,所述L形支撑板设置在底板的上表面,所述第一电控推杆以及第二电控推杆均固设在L形支撑板的下表面,所述第一电控推杆驱动端的下表面设置有第一圆形板,所述第一旋转电机设置在第一圆形板的下表面。打磨可以及时清理,减少了工人的劳动强度,效率高,省时省力。

Description

一种用于汽车零件生产毛刺打磨装置
技术领域
本实用新型涉及汽车零件生产技术领域,特别涉及一种用于汽车零件生产毛刺打磨装置。
背景技术
零件在机械加工过程中经常会有不同程度的尖锐棱角、毛边、毛刺,或者较粗糙的加工表面,如果不及时进行打磨,会对操作者造成不必要的伤害,或者影响与之相配合的零件装配,因此对零件必要部位进行适时打磨是非常必要的。而现有的打磨设备大多存在自动化程度低,打磨效果差,且在打磨不同厚度,宽度零件时,均需要进行部件的拆装,调整,费时费力,而且效率不高,实用性较差。
实用新型内容
本实用新型要解决现有技术中的需要进行部件的拆装,调整,费时费力,而且效率不高,实用性较差的技术问题,提供一种用于汽车零件生产毛刺打磨装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案具体如下:
一种用于汽车零件生产毛刺打磨装置,包括操作台、设置在操作台上表面的打磨机构以及输送固定机构;
所述打磨机构包括第一电控推杆、第二电控推杆、L形支撑板、第一旋转电机、第二旋转电机、打磨杆以及清洗刷;
所述操作台上表面的左端设置有底板,所述L形支撑板设置在底板的上表面,所述第一电控推杆以及第二电控推杆均固设在L形支撑板的下表面,所述第一电控推杆驱动端的下表面设置有第一圆形板,所述第一旋转电机设置在第一圆形板的下表面,所述第二电控推杆下表面设有第二圆形板,所述第二旋转电机设置在第二圆形板的下表面,所述打磨杆通过法兰螺旋连接在第一旋转电机驱动端的下表面,所述清洗刷设置在第二旋转电机驱动端的下表面;
所述输送固定机构用于固定输送需要被打磨的零件。
所述输送固定机构包括输送带、多个相同结构的卡具以及多个结构相同的存放槽;
所述操作台上表面开设有矩形豁槽,所述输送带嵌装在矩形豁槽的内部,多个所述卡具设置在输送带上,多个所述存放槽开设在多个所述卡具的上表面。
所述L形支撑板下表面设有一对红外发射器,每个所述卡具上表面一端均设有红外接收器。
所述操作台下表面设有两对万向轮。
所述操作台的侧表面设有把手。
本实用新型具有以下的有益效果:
本装置结构简单,技术合理,使用方便,制作成本低廉,打磨可以及时清理,减少了工人的劳动强度,效率高,省时省力。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型的一种用于汽车零件生产毛刺打磨装置的结构示意图;
图2为本实用新型的一种用于汽车零件生产毛刺打磨装置的主视图;
图3为本实用新型的一种用于汽车零件生产毛刺打磨装置的俯视图。
图中的附图标记表示为:
1、操作台;2、第一电控推杆;3、第二电控推杆;4、L形支撑板;5、第一旋转电机;6、第二旋转电机;7、打磨杆;8、清洗刷;9、底板;10、第一圆形板;11、第二圆形板;12、输送带;13、卡具;14、存放槽;15、红外发射器;16、红外接收器;17、万向轮;18、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种用于汽车零件生产毛刺打磨装置,包括操作台1、设置在操作台1上表面的打磨机构以及输送固定机构;打磨机构包括第一电控推杆2、第二电控推杆3、L形支撑板4、第一旋转电机5、第二旋转电机6、打磨杆7以及清洗刷8;操作台1上表面的左端设置有底板9,L形支撑板4设置在底板9的上表面,第一电控推杆2以及第二电控推杆3均固设在L形支撑板4的下表面,第一电控推杆2驱动端的下表面设置有第一圆形板10,第一旋转电机5设置在第一圆形板10的下表面,第二电控推杆3下表面设有第二圆形板11,第二旋转电机6设置在第二圆形板11的下表面,打磨杆7通过法兰螺旋连接在第一旋转电机5驱动端的下表面,清洗刷8设置在第二旋转电机6驱动端的下表面;输送固定机构用于固定输送需要被打磨的零件;输送固定机构包括输送带12、多个相同结构的卡具13以及多个结构相同的存放槽14;操作台1上表面开设有矩形豁槽,输送带12嵌装在矩形豁槽的内部,多个卡具13设置在输送带12上,多个存放槽14开设在多个卡具13的上表面;L形支撑板4下表面设有一对红外发射器15,每个卡具13上表面一端均设有红外接收器16;操作台1下表面设有两对万向轮17;操作台1的侧表面设有把手18。
工作原理:
首先通过把手18推动操作台1进行移动,万向轮17受力进行滚动,让操作台1达到指定的工作地点,然后通过把需要去除毛刺的齿轮放到卡具13上的存放槽14的内部,输送带12会带动卡具13运动,当卡具13上表面的红外接收器16接收到红外发射器15发出的光线的时候,输送带12不会带动卡具13进行运动,然后第一电控推杆2会带动第一旋转电机5向下运动,然后第一旋转电机5带动打磨杆7对齿轮的内环进行打磨去除毛刺,让毛刺进行分离,打磨时间为3-5秒钟,然后第一电控推杆2带动第一旋转电机5向上缩回,然后输送带12带动卡具13进行运动,红外接收器16再次收到红外发射器15发出的光线,输送带12再次停止,然后第二电控推杆3带动第二旋转电机6向下伸缩,然后第二旋转电机6驱动端下的清洗刷8进入到零部件的内环,进行清理毛刺,3-5秒钟的清洁时间,完毕的时候,第二电控推杆3带动第二旋转电机6向上缩回,之后输送带12带动卡具13继续运动,从而取出齿轮零部件即可。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (5)

1.一种用于汽车零件生产毛刺打磨装置,其特征在于,包括操作台(1)、设置在操作台(1)上表面的打磨机构以及输送固定机构;
所述打磨机构包括第一电控推杆(2)、第二电控推杆(3)、L形支撑板(4)、第一旋转电机(5)、第二旋转电机(6)、打磨杆(7)以及清洗刷(8);
所述操作台(1)上表面的左端设置有底板(9),所述L形支撑板(4)设置在底板(9)的上表面,所述第一电控推杆(2)以及第二电控推杆(3)均固设在L形支撑板(4)的下表面,所述第一电控推杆(2)驱动端的下表面设置有第一圆形板(10),所述第一旋转电机(5)设置在第一圆形板(10)的下表面,所述第二电控推杆(3)下表面设有第二圆形板(11),所述第二旋转电机(6)设置在第二圆形板(11)的下表面,所述打磨杆(7)通过法兰螺旋连接在第一旋转电机(5)驱动端的下表面,所述清洗刷(8)设置在第二旋转电机(6)驱动端的下表面;
所述输送固定机构用于固定输送需要被打磨的零件。
2.根据权利要求1所述的一种用于汽车零件生产毛刺打磨装置,其特征在于,所述输送固定机构包括输送带(12)、多个相同结构的卡具(13)以及多个结构相同的存放槽(14);
所述操作台(1)上表面开设有矩形豁槽,所述输送带(12)嵌装在矩形豁槽的内部,多个所述卡具(13)设置在输送带(12)上,多个所述存放槽(14)开设在多个所述卡具(13)的上表面。
3.根据权利要求2所述的一种用于汽车零件生产毛刺打磨装置,其特征在于,所述L形支撑板(4)下表面设有一对红外发射器(15),每个所述卡具(13)上表面一端均设有红外接收器(16)。
4.根据权利要求1所述的一种用于汽车零件生产毛刺打磨装置,其特征在于,所述操作台(1)下表面设有两对万向轮(17)。
5.根据权利要求1所述的一种用于汽车零件生产毛刺打磨装置,其特征在于,所述操作台(1)的侧表面设有把手(18)。
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