CN213411576U - 一种全自动抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抛光机技术领域，且公开了一种全自动抛光机，包括流水线，所述流水线的左方设置有装载区，所述流水线的上表面设置有多个轮毂治具，所述轮毂治具的上表面活动安装有轮毂。该全自动抛光机，通过设置的丝杠升降机，起到调节抛光机与轮毂治具之间竖直距离的效果，可通过更换不同长度连接臂或L形支架，或在连接臂或L形支架的外表面增设垫块的方式，调节抛光机与轮毂治具之间的水平方向距离，以适应不同大小的轮毂，扩大了装置的使用范围，且本装置，轮毂的传输，均由流水线传输，无需人工搬运，结构简单，使用方便，只需人工上料和下料机壳，自动化程度较高，节省人力，降低劳动强度，节省生产成本。

Description

一种全自动抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，具体为一种全自动抛光机。

背景技术

抛光机是一种电动工具，抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；后者要求使用最细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。

汽车轮毂在生产时，需要对其外表面进行抛光加工，现有的抛光机，往往为一个电机和刀具组成，使用时，工作人员手持电机，对轮毂进行抛光，抛光工作时，还需要工作人员手动搬运轮毂，增大了工作人员的劳动量，导致生产成本较高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动抛光机，具备节省人力，降低劳动强度，节省生产成本等优点，解决了工作人员手持电机，对轮毂进行抛光，抛光工作时，还需要工作人员手动搬运轮毂，增大了工作人员的劳动量，导致生产成本较高的问题。

(二)技术方案

为实现上述节省人力，降低劳动强度，节省生产成本的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动抛光机，包括流水线，所述流水线的左方设置有装载区，所述流水线的上表面设置有多个轮毂治具，所述轮毂治具的上表面活动安装有轮毂，所述流水线的外侧固定连接有多个立柱，所述立柱靠近所述流水线的一侧固定连接有多个丝杠升降机，所述丝杠升降机的外表面安装有连接臂，所述连接臂的外表面通过螺栓连接有抛光机，所述流水线的右方设置有卸料区。

优选的，所述轮毂治具的数量大于四个，且每两个相邻的轮毂治具之间的距离相同。

优选的，所述立柱的数量大于四个，且每两个相邻的所述立柱之间的距离相同。

优选的，所述丝杠升降机包括升降电机和两个滑竿，所述升降电机与所述滑竿均固定安装在所述立柱的外表面，所述升降电机的输出端与固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与所述滑竿相互平行设置，所述螺纹杆的外表面套设有螺纹套筒，所述螺纹套筒套设在所述滑竿的外表面，所述螺纹套筒的外表面与所述连接臂固定连接。

优选的，所述抛光机包括抛光电机和刀具，所述抛光电机的输出端与所述刀具固定连接。

优选的，所述连接臂的外表面通过通螺栓安装有L形支架，所述抛光电机固定安装在所述L形支架的上表面。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动抛光机，具备以下有益效果：

(1)该全自动抛光机，在使用时，将轮毂放入轮毂治具内，由流水线将轮毂治具和轮毂移动至抛光机处，通过设置的抛光机将轮毂抛光，抛光后的轮毂由流水线将轮毂输送至卸料区，由人工取出，起到快速抛光轮毂的效果。

(2)该全自动抛光机，在使用时，通过设置的丝杠升降机，起到调节抛光机与轮毂治具之间竖直距离的效果，可通过更换不同长度连接臂或L形支架，或在连接臂或L形支架的外表面增设垫块的方式，调节抛光机与轮毂治具之间的水平方向距离，以适应不同大小的轮毂，扩大了装置的使用范围，且本装置，轮毂的传输，均由流水线传输，无需人工搬运，结构简单，使用方便，只需人工上料和下料机壳，自动化程度较高，节省人力，降低劳动强度，节省生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、流水线；2、装载区；3、轮毂治具；4、轮毂；5、立柱；6、丝杠升降机；7、连接臂；8、抛光机；9、卸料区；801、抛光电机；802、刀具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种全自动抛光机，包括流水线1，流水线1的左方设置有装载区2，流水线1的上表面设置有多个轮毂治具3，轮毂治具3的上表面活动安装有轮毂4，流水线1的外侧固定连接有多个立柱5，立柱5靠近流水线1的一侧固定连接有多个丝杠升降机6，丝杠升降机6的外表面安装有连接臂7，连接臂7的外表面通过螺栓连接有抛光机8，流水线1的右方设置有卸料区9。

进一步的，轮毂治具3的数量大于四个，且每两个相邻的轮毂治具3之间的距离相同，可同时安装多个轮毂4，提高了工作效率。

进一步的，立柱5的数量大于四个，且每两个相邻的立柱5之间的距离相同，可同时对多个轮毂4进行加工，提高了工作效率。

进一步的，丝杠升降机6包括升降电机和两个滑竿，升降电机与滑竿均固定安装在立柱5的外表面，升降电机的输出端与固定连接有螺纹杆，螺纹杆与滑竿相互平行设置，螺纹杆的外表面套设有螺纹套筒，螺纹套筒套设在滑竿的外表面，螺纹套筒的外表面与连接臂7固定连接，通过设置的升降电机，升降电机带动螺纹杆旋转，使螺纹套筒带动连接臂7沿着滑竿的方形移动，进而带动抛光机上下移动的效果。

进一步的，抛光机包括抛光电机801和刀具802，抛光电机801的输出端与刀具802固定连接，通过设置的抛光电机801，抛光电机801带动刀具802 旋转，起到对轮毂4抛光的效果。

进一步的，连接臂7的外表面通过通螺栓安装有L形支架，抛光电机801 固定安装在L形支架的上表面，为抛光电机801提供支撑力和工作高度。

综上所述，该全自动抛光机，在使用时，将轮毂4放入轮毂治具3内，由流水线1将轮毂治具3和轮毂4移动至抛光机8处，通过设置的抛光机8 将轮毂4抛光，抛光后的轮毂4由流水线1将轮毂输送至卸料区9，由人工取出，起到快速抛光轮毂4的效果。

该全自动抛光机，在使用时，通过设置的丝杠升降机6，起到调节抛光机 8与轮毂治具3之间竖直距离的效果，可通过更换不同长度连接臂7或L形支架，或在连接臂7或L形支架的外表面增设垫块的方式，调节抛光机8与轮毂治具3之间的水平方向距离，以适应不同大小的轮毂4，扩大了装置的使用范围，且本装置，轮毂4的传输，均由流水线1传输，无需人工搬运，结构简单，使用方便，只需人工上料和下料机壳，自动化程度较高，节省人力，降低劳动强度，节省生产成本。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述，同时该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及市电电连接，说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种全自动抛光机，包括流水线(1)，其特征在于：所述流水线(1)的左方设置有装载区(2)，所述流水线(1)的上表面设置有多个轮毂治具(3)，所述轮毂治具(3)的上表面活动安装有轮毂(4)，所述流水线(1)的外侧固定连接有多个立柱(5)，所述立柱(5)靠近所述流水线(1)的一侧固定连接有多个丝杠升降机(6)，所述丝杠升降机(6)的外表面安装有连接臂(7)，所述连接臂(7)的外表面通过螺栓连接有抛光机(8)，所述流水线(1)的右方设置有卸料区(9)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动抛光机，其特征在于：所述轮毂治具(3)的数量大于四个，且每两个相邻的轮毂治具(3)之间的距离相同。

3.根据权利要求1所述的一种全自动抛光机，其特征在于：所述立柱(5)的数量大于四个，且每两个相邻的所述立柱(5)之间的距离相同。

4.根据权利要求1所述的一种全自动抛光机，其特征在于：所述丝杠升降机(6)包括升降电机和两个滑竿，所述升降电机与所述滑竿均固定安装在所述立柱(5)的外表面，所述升降电机的输出端与固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与所述滑竿相互平行设置，所述螺纹杆的外表面套设有螺纹套筒，所述螺纹套筒套设在所述滑竿的外表面，所述螺纹套筒的外表面与所述连接臂(7)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动抛光机，其特征在于：所述抛光机包括抛光电机(801)和刀具(802)，所述抛光电机(801)的输出端与所述刀具(802)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种全自动抛光机，其特征在于：所述连接臂(7)的外表面通过通螺栓安装有L形支架，所述抛光电机(801)固定安装在所述L形支架的上表面。

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