CN210588650U - 一种便于上料的轮毂电机定子打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于上料的轮毂电机定子打磨装置，包括：支架，定子支撑座，定子支撑座固定在支架上，定子支撑座包括支撑板，支撑板间隔设置有两个，支撑板的顶部设置有第一缺口；上料板，上料板倾斜设置，上料板固定在支架上，上料板的出料口位于第一缺口处，上料板上设有第二缺口；阻挡组件，阻挡组件设置有两组，阻挡组件包括：第一气缸，第一气缸固定在上料板的背面；第一挡板，第一挡板与上料板滑动配合，第一挡板位于上料板的正面，且第一挡板与第一气缸的输出轴固定连接。采用这样的方案后，能方便地完成对电机定子的上料，提高加工效率。

Description

一种便于上料的轮毂电机定子打磨装置

技术领域

本实用新型涉及一种便于上料的轮毂电机定子打磨装置。

背景技术

轮毂电机由定子和转子等其他零部件组成，定子由定子铁芯、定子绕组和机座组成，在生产的过程中，需要对定子铁芯的外圈进行打磨，来去除其表面的毛刺。传统的生产方式中，通常采用砂纸进行打磨，但是这种打磨方式存在的问题在于，打磨的效率较低，且费时费力，打磨不均匀。现有技术中，通常采用专门的打磨装置对其进行打磨，打磨原理为：将电机定子放置在支撑座上，驱动装置驱动电机定子转动，同时，在电机定子的一侧还安装有不断循环传动的打磨带，打磨带与电机定子中的铁芯表面接触，如此一来便能对电机定子中的铁芯进行打磨。但是这种打磨存在的问题在于，需要人工将电机定子放置在支撑座上，每打磨一个电机定子，就需要放置一次，效率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于上料的轮毂电机定子打磨装置，能方便地完成对电机定子的上料，提高加工效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：

一种便于上料的轮毂电机定子打磨装置，包括：支架，定子支撑座，所述定子支撑座固定在所述支架上，所述定子支撑座包括支撑板，所述支撑板间隔设置有两个，所述支撑板的顶部设置有第一缺口；上料板，所述上料板倾斜设置，所述上料板固定在所述支架上，所述上料板的出料口位于所述第一缺口处，所述上料板上设有第二缺口；阻挡组件，所述阻挡组件设置有两组，所述阻挡组件包括：第一气缸，所述第一气缸固定在所述上料板的背面；第一挡板，所述第一挡板与所述上料板滑动配合，所述第一挡板位于所述上料板的正面，且所述第一挡板与所述第一气缸的输出轴固定连接。

优选的：所述上料板的正面设有导向槽，所述第一挡板配合在所述导向槽内。

优选的：所述上料板和所述支架之间连接有支撑杆。

优选的：还包括底座、打磨带组件、定子驱动组件和第二气缸，所述支架滑动安装在所述底座上，所述第二气缸固定在所述底座上，所述第二气缸的输出轴与所述支架连接，所述定子驱动组件安装在所述定子支撑座的上方，所述打磨带组件安装在所述支架的滑动方向上。

优选的：所述定子驱动组件包括：第三气缸，所述第三气缸固定在所述支架上，且所述第三气缸的输出轴朝下；电机固定架，所述电机固定架固定在所述第三气缸的输出轴上，所述电机固定架与所述支架滑动连接；第一电机，所述第一电机固定在所述电机固定架上；驱动轮，所述驱动轮固定在所述第一电机的输出轴上，所述驱动轮位于所述定子支撑座的上方。

优选的：所述定子驱动组件还包括导向杆，所述支架上设有导向孔，所述导向杆固定在所述电机固定架上，且所述导向杆配合在所述导向孔内。

优选的：所述打磨带组件包括安装架、主传动轮、副传动轮、第二电机、固定轴和打磨带，所述安装架固定在所述底座上，所述第二电机和所述固定轴间隔固定在所述安装架上，所述主传动轮固定在所述第二电机的输出轴上，所述副传动轮转动安装在所述固定轴上，所述打磨带配合在所述主传动轮和副传动轮之间。

优选的：还包括导向座和滑动块，所述滑动块固定在所述支架的底部，所述导向座固定在所述底座上，所述滑动块配合在所述导向座上。

本实用新型的有益效果是：将电机定子依次排列在上料板上，其中，电机定子的转轴位于上料板上，而铁芯则位于第二缺口内，其中最前端的铁芯则靠在第一挡板上，当需要上料时，第一气缸促使第一挡板滑动，使第一挡板不再位于电机定子的前方，由于上料板倾斜设置，电机定子在重力的作用下，电机定子上的转轴缓缓滚入支撑板的第一缺口内，而在电机定子的转轴滚动的过程中，第一气缸促使第一挡板回复原位，对下一个电机定子进行阻挡，如此往复，便能方便地完成对电机定子的上料。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型所述便于上料的轮毂电机定子打磨装置的实施例的结构示意图一；

图2为本实用新型所述便于上料的轮毂电机定子打磨装置的实施例的结构示意图二；

图3为本实施例中的支撑板的结构示意图。

其中：

1、支架；

2、支撑板；21、第一缺口；

3、上料板；31、第二缺口；

4、第一气缸；

5、第一挡板；

6、支撑杆；

7、底座；

8、第二气缸；

9、第三气缸；

10、电机固定架；

11、第一电机；

12、驱动轮；

13、导向杆；

14、安装架；

15、主传动轮；

16、副传动轮；

17、第二电机；

18、固定轴；

19、打磨带

20、导向座；

21、滑动块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“底”、“内”、“外”等指示的方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1—图3所示，一种便于上料的轮毂电机定子打磨装置，包括：

支架1，

定子支撑座，定子支撑座固定在支架1上，定子支撑座包括支撑板2，支撑板2间隔设置有两个，支撑板2的顶部设置有第一缺口21；

上料板3，上料板3倾斜设置，上料板3固定在支架1上，上料板3的出料口位于第一缺口21处，上料板3上设有第二缺口31；

阻挡组件，阻挡组件设置有两组，阻挡组件包括：

第一气缸4，第一气缸4固定在上料板3的背面；

第一挡板5，第一挡板5位于上料板3的正面，第一挡板5与上料板3滑动配合，第一挡板5与第一气缸4的输出轴固定连接。

这样一来，将电机定子依次排列在上料板3上，其中，电机定子的转轴位于上料板3上，而铁芯则位于第二缺口31内，其中最前端的铁芯则靠在第一挡板5上，当需要上料时，第一气缸4促使第一挡板5滑动，使第一挡板5不再位于电机定子的前方，由于上料板3倾斜设置，电机定子在重力的作用下，电机定子上的转轴缓缓滚入支撑板的第一缺口21内，而在电机定子的转轴滚动的过程中，第一气缸4促使第一挡板5回复原位，对下一个电机定子进行阻挡，如此往复，便能方便地完成对电机定子的上料。

另外的，上料板3的正面设有导向槽，第一挡板5配合在导向槽内。

这样一来，便能使第一挡板5沿着固定的方向滑动，不会随意翻转，影响阻挡效果。

另外的，上料板3和支架1之间连接有支撑杆6。

这样一来，使上料板3的结构更加稳定。

另外的，还包括底座7、打磨带组件、定子驱动组件和第二气缸8，支架1滑动安装在底座7上，第二气缸8固定在底座7上，第二气缸8的输出轴与支架1连接，定子驱动组件安装在定子支撑座的上方，打磨带组件安装在支架1的滑动方向上。

这样一来，第二气缸8促使支架1滑动，使位于定子支撑座上的电机定子的铁芯与打磨带组件接触，同时打磨带组件工作，定子驱动组件促使电机定子转动，从而完成打磨。

另外的，定子驱动组件包括：

第三气缸9，第三气缸9固定在支架1上，且第三气缸9的输出轴朝下；

电机固定架10，电机固定架10固定在第三气缸9的输出轴上，电机固定架10与支架1滑动连接；

第一电机11，第一电机11固定在电机固定架10上；

驱动轮12，驱动轮12固定在第一电机11的输出轴上，驱动轮12位于定子支撑座的上方。

这样一来，第三气缸9促使电机固定架10下降，使驱动轮12与电机定子中的铁芯接触，第一电机11转动，带动驱动轮12转动，驱动轮12的转动带动电机定子转动。

另外的，定子驱动组件还包括导向杆13，支架1上设有导向孔，导向杆13固定在电机固定架10上，且导向杆13配合在导向孔内。

这样一来，便能使电机固定架10沿着固定的方向滑动。

另外的，打磨带组件包括安装架14、主传动轮15、副传动轮16、第二电机17、固定轴18和打磨带19，安装架14固定在底座7上，第二电机17和固定轴18间隔固定在安装架14上，主传动轮15固定在第二电机17的输出轴上，副传动轮16转动安装在固定轴18上，打磨带19配合在主传动轮15和副传动轮16之间。

这样一来，第二电机17转动带动主传动轮15转动，主传动轮15带动打磨带19转动。

另外的，还包括导向座20和滑动块21，滑动块21固定在支架1的底部，导向座20固定在底座7上，滑动块21配合在导向座20上。

这样一来，滑动块21沿着导向座20滑动，便能实现支架1的滑动。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于上料的轮毂电机定子打磨装置，其特征在于，包括：

支架，

定子支撑座，所述定子支撑座固定在所述支架上，所述定子支撑座包括支撑板，所述支撑板间隔设置有两个，所述支撑板的顶部设置有第一缺口；

上料板，所述上料板倾斜设置，所述上料板固定在所述支架上，所述上料板的出料口位于所述第一缺口处，所述上料板上设有第二缺口；

阻挡组件，所述阻挡组件设置有两组，所述阻挡组件包括：

第一气缸，所述第一气缸固定在所述上料板的背面；

第一挡板，所述第一挡板位于所述上料板的正面，所述第一挡板与所述上料板滑动配合，所述第一挡板与所述第一气缸的输出轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的便于上料的轮毂电机定子打磨装置，其特征在于：所述上料板的正面设有导向槽，所述第一挡板配合在所述导向槽内。

3.根据权利要求1所述的便于上料的轮毂电机定子打磨装置，其特征在于：所述上料板和所述支架之间连接有支撑杆。

4.根据权利要求1—3中任一项所述的便于上料的轮毂电机定子打磨装置，其特征在于：还包括底座、打磨带组件、定子驱动组件和第二气缸，所述支架滑动安装在所述底座上，所述第二气缸固定在所述底座上，所述第二气缸的输出轴与所述支架连接，所述定子驱动组件安装在所述定子支撑座的上方，所述打磨带组件安装在所述支架的滑动方向上。

5.根据权利要求4所述的便于上料的轮毂电机定子打磨装置，其特征在于：所述定子驱动组件包括：

第三气缸，所述第三气缸固定在所述支架上，且所述第三气缸的输出轴朝下；

电机固定架，所述电机固定架固定在所述第三气缸的输出轴上，所述电机固定架与所述支架滑动连接；

第一电机，所述第一电机固定在所述电机固定架上；

驱动轮，所述驱动轮固定在所述第一电机的输出轴上，所述驱动轮位于所述定子支撑座的上方。

6.根据权利要求5所述的便于上料的轮毂电机定子打磨装置，其特征在于：所述定子驱动组件还包括导向杆，所述支架上设有导向孔，所述导向杆固定在所述电机固定架上，且所述导向杆配合在所述导向孔内。

7.根据权利要求4所述的便于上料的轮毂电机定子打磨装置，其特征在于：所述打磨带组件包括安装架、主传动轮、副传动轮、第二电机、固定轴和打磨带，所述安装架固定在所述底座上，所述第二电机和所述固定轴间隔固定在所述安装架上，所述主传动轮固定在所述第二电机的输出轴上，所述副传动轮转动安装在所述固定轴上，所述打磨带配合在所述主传动轮和副传动轮之间。

8.根据权利要求4所述的便于上料的轮毂电机定子打磨装置，其特征在于：还包括导向座和滑动块，所述滑动块固定在所述支架的底部，所述导向座固定在所述底座上，所述滑动块配合在所述导向座上。

Images