CN216228381U - 一种电机转子打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机转子打磨装置,它至少包括:载料组件;打磨组件,所述打磨组件包括设置于所述载料组件一侧的支撑架体、安装在所述支撑架体顶部的传动座、一端部通过传动轴与所述传动座相枢轴连接且另一端部开设有避让口的罩盖、一端固定在所述支撑架体的一侧且另一端与所述罩盖端部相连接的气缸、可转动地安装在所述罩盖内的多个传动滚轮、绕设在多个所述传动滚轮上且与所述避让口相配合的打磨带以及通过所述传动座与所述传动轴端部相连接的电机。能够对载料组件上承载的电机转子进行打磨,显然打磨效率优于人工;而且还能及时将打磨产生的碎屑吸走,避免扩散至车间内。
Description
技术领域
本实用新型属于电机转子处理设备领域,具体涉及一种电机转子打磨装置。
背景技术
电机由转子和定子两部分组成,它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置。电机转子通俗的说就是电机中旋转的部分,其由一定极对数的永磁体镶嵌在铁芯表面或者嵌入铁芯内部构成。电机转子在组装完成后需要进行表面打磨以去除表面可能存在的毛刺等,现有通常依赖于人工进行,打磨效率低且容易产生粉尘污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述缺陷,提供一种电机转子打磨装置。
为实现上述实用新型目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种电机转子打磨装置,它至少包括:
载料组件,所述载料组件用于承载电机转子;
打磨组件,所述打磨组件包括设置于所述载料组件一侧的支撑架体、安装在所述支撑架体顶部的传动座、一端部通过传动轴与所述传动座相枢轴连接且另一端部开设有避让口的罩盖、一端固定在所述支撑架体的一侧且另一端与所述罩盖端部相连接的气缸、可转动地安装在所述罩盖内的多个传动滚轮、绕设在多个所述传动滚轮上且与所述避让口相配合的打磨带以及通过所述传动座与所述传动轴端部相连接的电机。
优化地,所述打磨组件还包括安装在所述罩盖上且与所述避让口相对应的粉尘吸管。
进一步地,所述支撑架体包括支撑底板、设置于所述支撑底板上方的支撑顶板以及安装在所述支撑底板和所述支撑顶板之间的多道支撑竖板,所述传动座和所述电机相互独立地安装在所述支撑顶板上。
优化地,所述载料组件包括基板、设置于所述基板上表面且间隔设置的两块固定板、通过第一垫块安装在所述固定板内侧面上且顶部开设有第一支撑槽的第一支撑板、通过转接块安装在所述固定板上且与所述第一支撑槽相对应的限位凸块以及通过第二垫块安装在所述固定板内侧面上且与所述第一支撑板相对设置的第二支撑板,所述第二支撑板顶部开设有与所述第一支撑槽相配合的第二支撑槽。
进一步地,所述载料组件还包括设置在所述固定板上表面的安装座以及安装在所述安装座上且分别与所述第一支撑槽和所述第二支撑槽相对应的两个传感器。
进一步地,它还包括限位组件,所述限位组件包括设置于所述载料组件另一侧的限位底座、可移动地安装在所述限位底座侧面且与所述第二支撑槽相配合的压条以及安装在所述限位底座侧面且与所述压条相连接的驱动件。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:本实用新型电机转子打磨装置,通过将特定结构的打磨组件与载料组件进行配合,能够对载料组件上承载的电机转子进行打磨,显然打磨效率优于人工;而且还能及时将打磨产生的碎屑吸走,避免扩散至车间内。
附图说明
图1是本实用新型电机转子打磨装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合较佳实施例及其附图对实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度h”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示的电机转子打磨装置(整个电机转子打磨装置可以安装在操作台上),主要包括载料组件1和打磨组件3等。
其中,载料组件1用于承载电机转子。打磨组件3包括设置在载料组件1一侧的支撑架体31、安装在支撑架体31顶部的传动座32、一端部通过传动轴332与传动座32相枢轴连接且另一端部开设有避让口331的罩盖33(即传动轴332贯穿罩盖33并可转动地插入传动座32)、一端固定在支撑架体31的一侧且另一端与罩盖33端部相连接的气缸34(即气缸34与罩盖33的一端相连接而靠近传动轴332,气缸34工作可以带动罩盖33以传动轴332为轴心线旋转)、可转动地安装在罩盖33内的多个传动滚轮35、绕设在多个传动滚轮35上且与避让口331相配合的打磨带36(打磨带36还绕设在传动轴332上)以及通过传动座32与传动轴332端部相连接的电机37。打磨组件3的工作原理为:电机37工作带动传动轴332转动,进而带动打磨带36旋转,从而对载料组件1上的电机转子进行打磨。
在本实施例中,打磨组件3还包括安装在罩盖33上且与避让口331相对应的粉尘吸管 38。支撑架体31包括支撑底板311、设置在支撑底板311上方的支撑顶板313以及安装在支撑底板311和支撑顶板313之间的多道支撑竖板312,传动座32和电机37相互独立地安装在支撑顶板313上。
在本实施例中,载料组件1包括基板11、设置在基板11上表面且间隔设置的两块固定板10、通过第一垫块14安装在固定板10内侧面上且顶部开设有第一支撑槽151的第一支撑板15、通过转接块13安装在固定板10上且与第一支撑槽151相对应的限位凸块131以及通过第二垫块16安装在固定板10内侧面上且与第一支撑板15相对设置的第二支撑板17,第二支撑板17顶部开设有与第一支撑槽151相配合的第二支撑槽171;实际上工作时,将电机转子中心轴两端放置在第一支撑槽151和第二支撑槽171上以实现支撑。
载料组件1还包括设置在固定板10上表面的安装座12以及安装在安装座12上且分别与第一支撑槽151和第二支撑槽171相对应的两个传感器18;这两个传感器18可以通过常规的电路与电机37相连;只有当两个传感器18同时感应到电机转子的中心轴时(传感器18感应到电机转子的中心轴时,传感器18处于接通状态),电机37才能接通电路而工作。
电机转子打磨装置还包括限位组件2,限位组件2包括设置于载料组件1另一侧的限位底座21、可移动地安装在限位底座21侧面且与第二支撑槽171相配合的压条22以及安装在限位底座21侧面且与压条22相连接的驱动件,这样可以用压条22挡住支撑在第二支撑槽 171上的电机转子,防止其在打磨时跳动。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种电机转子打磨装置,其特征在于,它至少包括:
载料组件(1),所述载料组件(1)用于承载电机转子;
打磨组件(3),所述打磨组件(3)包括设置于所述载料组件(1)一侧的支撑架体(31)、安装在所述支撑架体(31)顶部的传动座(32)、一端部通过传动轴(332)与所述传动座(32)相枢轴连接且另一端部开设有避让口(331)的罩盖(33)、一端固定在所述支撑架体(31)的一侧且另一端与所述罩盖(33)端部相连接以靠近所述传动轴(332)的气缸(34)、可转动地安装在所述罩盖(33)内的多个传动滚轮(35)、绕设在多个所述传动滚轮(35)上且与所述避让口(331)相配合的打磨带(36)以及通过所述传动座(32)与所述传动轴(332)端部相连接的电机(37)。
2.根据权利要求1所述的电机转子打磨装置,其特征在于:所述打磨组件(3)还包括安装在所述罩盖(33)上且与所述避让口(331)相对应的粉尘吸管(38)。
3.根据权利要求1或2所述的电机转子打磨装置,其特征在于:所述支撑架体(31)包括支撑底板(311)、设置于所述支撑底板(311)上方的支撑顶板(313)以及安装在所述支撑底板(311)和所述支撑顶板(313)之间的多道支撑竖板(312),所述传动座(32)和所述电机(37)相互独立地安装在所述支撑顶板(313)上。
4.根据权利要求1所述的电机转子打磨装置,其特征在于:所述载料组件(1)包括基板(11)、设置于所述基板(11)上表面且间隔设置的两块固定板(10)、通过第一垫块(14)安装在所述固定板(10)内侧面上且顶部开设有第一支撑槽(151)的第一支撑板(15)、通过转接块(13)安装在所述固定板(10)上且与所述第一支撑槽(151)相对应的限位凸块(131)以及通过第二垫块(16)安装在所述固定板(10)内侧面上且与所述第一支撑板(15)相对设置的第二支撑板(17),所述第二支撑板(17)顶部开设有与所述第一支撑槽(151)相配合的第二支撑槽(171)。
5.根据权利要求4所述的电机转子打磨装置,其特征在于:所述载料组件(1)还包括设置在所述固定板(10)上表面的安装座(12)以及安装在所述安装座(12)上且分别与所述第一支撑槽(151)和所述第二支撑槽(171)相对应的两个传感器(18)。
6.根据权利要求4所述的电机转子打磨装置,其特征在于:它还包括限位组件(2),所述限位组件(2)包括设置于所述载料组件(1)另一侧的限位底座(21)、可移动地安装在所述限位底座(21)侧面且与所述第二支撑槽(171)相配合的压条(22)以及安装在所述限位底座(21)侧面且与所述压条(22)相连接的驱动件。
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